1、1一、采購計劃概述一、采購計劃概述二、戰略采購計劃二、戰略采購計劃三、采購需求確定三、采購需求確定四、采購預算四、采購預算2本章要點：本章要點：企業為什么要編制采購計劃？企業為什么要編制采購計劃？在什么情況下需要編制采購計劃？在什么情況下需要編制采購計劃？依據什么去編制采購計劃？依據什么去編制采購計劃？采購計劃包括哪些內容？采購計劃包括哪些內容？制造企業和商業企業的采購計劃編制有什么制造企業和商業企業的采購計劃編制有什么區別？區別？3供應商、采購部、需求部門的關系供應商、采購部、需求部門的關系采購采購部門部門需求部門需求部門供應商供應商采購采購請購請購(purchasing)(requisit

2、ion)供應物流供應物流自行自行 分散分散 采購采購第一節第一節 采購計劃概述采購計劃概述4供應商、采購部、需求部門的關系供應商、采購部、需求部門的關系全球資全球資源部源部需求部門需求部門供應商供應商采購采購請購請購(purchasing)(requisition)供應物流供應物流企業企業 集中集中 采購采購采購計采購計劃部劃部上報上報采采購計劃購計劃5p采購計劃和預算，是企業年度計劃和目標的一部采購計劃和預算，是企業年度計劃和目標的一部分。分。p通常，通常，銷售計劃為企業年度營業計劃的起點；然銷售計劃為企業年度營業計劃的起點；然后生產計劃才隨之制訂。后生產計劃才隨之制訂。p采購計劃采購計劃是

3、指采購部門為了配合企業的銷售和生是指采購部門為了配合企業的銷售和生產，對所需的原料、零部件等的數量、成本做出產，對所需的原料、零部件等的數量、成本做出的詳實的計劃。的詳實的計劃。p采購計劃的編制采購計劃的編制不能離開企業的生產計劃和銷售不能離開企業的生產計劃和銷售計劃。計劃。p在生產企業中采購計劃是根據生產計劃進行編制在生產企業中采購計劃是根據生產計劃進行編制的。的。在流通企業中，采購計劃可根據銷售計劃進行編在流通企業中，采購計劃可根據銷售計劃進行編制。制。6經營計劃、生產計劃與采購計劃的關系經營計劃、生產計劃與采購計劃的關系戰略計劃與目標戰略計劃與目標經營計劃經營計劃產品與銷售計劃產品與銷售

4、計劃生產計劃生產計劃資源需求計資源需求計劃劃戰 略 計 劃 與戰 略 計 劃 與目標目標經銷需求計經銷需求計劃劃生產安排表生產安排表物料需求計劃物料需求計劃生產活動控制生產活動控制采購計劃與采購計劃與控制控制資源產能計資源產能計劃劃產 能 需 求 計產 能 需 求 計劃劃產 能 控產 能 控制制需求管理需求管理71 1、編制采購計劃的目的、編制采購計劃的目的（1 1）預計材料需用數量與時間，防止供應中斷；）預計材料需用數量與時間，防止供應中斷；（2 2）避免材料儲存過多，影響資金周轉；）避免材料儲存過多，影響資金周轉；（3 3）配合企業的生產計劃及資金統籌安排；）配合企業的生產計劃及資金統籌安

5、排；（4 4）使采購部門事先準備，選擇有利時機購入材）使采購部門事先準備，選擇有利時機購入材料；料；（5 5）確立材料耗用標準，以便管制用料成本。）確立材料耗用標準，以便管制用料成本。82 2、決定采購計劃的基礎資料、決定采購計劃的基礎資料（1 1）生產計劃（生產計劃（PSPS）：依據銷售數量、加上預期期：依據銷售數量、加上預期期末庫存減去期初庫存得出。末庫存減去期初庫存得出。（2 2）物料清單（物料清單（BOMBOM）：產品的結構分解文件。物料：產品的結構分解文件。物料清單上所列的耗用量，即通稱的標準用量與實際用清單上所列的耗用量，即通稱的標準用量與實際用量的比較，是用料管理的依據。量的比較

6、，是用料管理的依據。（3 3）庫存信息庫存信息：表明某一物料目前的庫存數量。依：表明某一物料目前的庫存數量。依據需求數量，并考慮購料的時間和安全庫存量，算據需求數量，并考慮購料的時間和安全庫存量，算出正確的采購數量，然后才進行請購和采購活動。出正確的采購數量，然后才進行請購和采購活動。93 3、采購計劃的編、采購計劃的編制程序制程序準備訂單計劃準備訂單計劃評估訂單需求；評估訂單需求；計算訂單容量計算訂單容量制定訂單計劃制定訂單計劃10采購計劃舉例采購計劃舉例11實例：電子公司采購計劃表實例：電子公司采購計劃表12實例：某人造纖維公司采購數量計劃表實例：某人造纖維公司采購數量計劃表 13 第二節

7、第二節 戰略性采購計劃戰略性采購計劃u 戰略性采購計劃是公司的長期采購計劃戰略性采購計劃是公司的長期采購計劃，不同，不同于上面所講的采購工作計劃的概念。于上面所講的采購工作計劃的概念。u 戰略性采購計劃的制訂需要對公司內部各個部門戰略性采購計劃的制訂需要對公司內部各個部門提供采購提供采購（如可獲得性、提前期、價格、技術）（如可獲得性、提前期、價格、技術）方方面的信息面的信息，這些部門包括管理部門、物流部門、工，這些部門包括管理部門、物流部門、工程部門、設計部門、生產部門和營銷部門。這些信程部門、設計部門、生產部門和營銷部門。這些信息對于息對于長期規劃的制訂和短期決策長期規劃的制訂和短期決策都是

8、非常重要的。都是非常重要的。14某公司的采購戰略計劃方案某公司的采購戰略計劃方案 年份年份 規劃內容規劃內容 2002 2003 2004 2005 2006 年供應成本降低幅度年供應成本降低幅度 20% 20% 20% 15% 15% BOM庫存庫存(天天) 45 40 35 25 20 BOM外購比例外購比例 60% 65% 70% 80% 90% 標準件比例標準件比例 30% 35% 40% 50% 70% BOM供應商數目供應商數目 400 300 250 200 150 供應商早期介入比例供應商早期介入比例 5% 10% 15% 18% 25% ISO9000 認證供應商比例認證供應

9、商比例 40% 60% 75% 85% 95% 來料免檢比例來料免檢比例 50% 60% 70% 80% 85% 平均交貨批次準時率平均交貨批次準時率 85% 90% 95% 97% 99% 平均交貨周期平均交貨周期(天天) 20 15 12 8 5 JIT供應商比例供應商比例 10% 15% 35% 50% 70% 集集中采購比例中采購比例 40% 60% 70% 80% 85% 招標采購比例招標采購比例 50% 70% 80% 75% 60% 網上采購比例網上采購比例 10% 30% 40% 50% 60% 綠色采購比例綠色采購比例 2% 5% 8% 10% 15% 管理現代化程度管理現代

10、化程度 MRP MRP ERP ERP ERP 供應鏈管理比例供應鏈管理比例 2% 5% 20% 25% 40% 廢棄材料比例廢棄材料比例 4% 3.5% 2.8% 2.5% 1.5% 采購人員本科以上學歷比例采購人員本科以上學歷比例 40% 50% 70% 80% 90% 采購人員年培訓小時采購人員年培訓小時 30 40 50 55 60 采購人員輪崗的比例采購人員輪崗的比例 10% 12% 15% 15% 12% 15戰略計劃的層次：戰略計劃的層次：企業企業戰略戰略業務業務戰略戰略業務戰業務戰略略業務業務戰略戰略采購采購戰略戰略營銷營銷戰略戰略運作運作戰略戰略人力資人力資源戰略源戰略財務財

11、務戰略戰略企業層次企業層次業務層次業務層次職能職能層次層次16制訂戰略性采購計劃需考慮因素：制訂戰略性采購計劃需考慮因素：供應的不確定性；供應的不確定性；重要商品對進口的依賴性；重要商品對進口的依賴性；關鍵商品的價格上漲；關鍵商品的價格上漲；提前期的變化；提前期的變化；能源短缺與價格上漲；能源短缺與價格上漲；政府的規制，如環境法律以及不斷增長的產政府的規制，如環境法律以及不斷增長的產品國際競爭的需要。品國際競爭的需要。17戰略性采購計劃活動的過程戰略性采購計劃活動的過程研究采購職能對公司和業務戰略的影響部分；研究采購職能對公司和業務戰略的影響部分；確定采購管理職能如何對高一級戰略做出貢獻；確定

12、采購管理職能如何對高一級戰略做出貢獻；尋找機會改進現有供應和采購過程；尋找機會改進現有供應和采購過程；為尋找到的改進機會建立明確的目標和措施；為尋找到的改進機會建立明確的目標和措施；研究如何改進；研究如何改進；獲得授權實施改進；獲得授權實施改進；評估改進的過程和結果。評估改進的過程和結果。18戰略性采購計劃的內容戰略性采購計劃的內容資源戰略：資源戰略： 資源的使用方式；資源的預期需求量；資資源的使用方式；資源的預期需求量；資源的來源；資源的市場類型；采購資源的形源的來源；資源的市場類型；采購資源的形態；可以得到的供應總量；資源在某一區域態；可以得到的供應總量；資源在某一區域受到的政策約束；資源

13、運達的成本；受到的政策約束；資源運達的成本；供應商戰略：供應商戰略：應急計劃。應急計劃。19一、需求分析概述一、需求分析概述傳統的方法：傳統的方法：部門各自確定采購物料部門各自確定采購物料的方法并不的方法并不是科學的采購，各部門容易從本位出發，只考慮是科學的采購，各部門容易從本位出發，只考慮短期的需求，無形增加采購成本，并且這種方法短期的需求，無形增加采購成本，并且這種方法提供了腐敗滋生的溫床，層層上報的體系使得采提供了腐敗滋生的溫床，層層上報的體系使得采購需求的匯總較為費時和困難。購需求的匯總較為費時和困難。現在，采購人員使用現在，采購人員使用合適的合適的需求分析法需求分析法對企業的對企業的

14、整個生產流程中所需要的物料進行分析，確定物整個生產流程中所需要的物料進行分析，確定物料的需求并使用經濟的訂貨方法采購。料的需求并使用經濟的訂貨方法采購。第三節第三節 采購需求確定采購需求確定20（二）需求分析方法（二）需求分析方法1 1、統計分析法：、統計分析法：是指運用統計的方法對采購的是指運用統計的方法對采購的原始資料進行分析，找出各種物料需求的規律。原始資料進行分析，找出各種物料需求的規律。 通常以月為單位編制采購計劃，目前多數企業通常以月為單位編制采購計劃，目前多數企業采用的方法：要求下屬各單位每月提交一份物料采用的方法：要求下屬各單位每月提交一份物料請購單，提出每個單位自己下個月的采

15、購品種和請購單，提出每個單位自己下個月的采購品種和數量，然后采購部門對這些表進行統計匯總，統數量，然后采購部門對這些表進行統計匯總，統計出下個月總的采購任務表，再根據此表制定下計出下個月總的采購任務表，再根據此表制定下個月的采購計劃。個月的采購計劃。 優點：優點：采購需求容易確定，采購任務容易完成；采購需求容易確定，采購任務容易完成；缺點缺點：市場響應不靈敏，庫存負擔重，風險大。：市場響應不靈敏，庫存負擔重，風險大。21例題例題 某公司國際采購中心為三個事業部統一集中采購貨物，這三某公司國際采購中心為三個事業部統一集中采購貨物，這三個事業部分別位于上海、武漢和沈陽。個事業部分別位于上海、武漢和

16、沈陽。 武漢事業部的當前庫存量武漢事業部的當前庫存量BOH=352，安全庫存為，安全庫存為SS=50，前，前置期置期LT=2周，訂貨批量周，訂貨批量Q=500。其采購計劃如下圖：。其采購計劃如下圖：12345678預計需預計需求求5050607080706050計劃收計劃收貨貨余額預余額預期期352計劃訂計劃訂單下達單下達22 武漢事業部的當前庫存量武漢事業部的當前庫存量BOH=352，安全庫存為，安全庫存為SS=50，前，前置期置期LT=2周，訂貨批量周，訂貨批量Q=500。其采購計劃如下圖：。其采購計劃如下圖：12345678預計需預計需求求5050607080706050計劃收計劃收貨貨

17、500余額預余額預期期352302252192122542計劃訂計劃訂單下達單下達50023 沈陽事業部的當前庫存量沈陽事業部的當前庫存量BOH=140，安全庫存為，安全庫存為SS=40，前，前置期置期LT=2周，訂貨批量周，訂貨批量Q=150。其采購計劃如下圖：。其采購計劃如下圖：12345678預計需預計需求求2025152030251530計劃收計劃收貨貨余額預余額預期期140計劃訂計劃訂單下達單下達續上續上24 沈陽事業部的當前庫存量沈陽事業部的當前庫存量BOH=140，安全庫存為，安全庫存為SS=40，前，前置期置期LT=2周，訂貨批量周，訂貨批量Q=150。其采購計劃如下圖：。其采

18、購計劃如下圖：12345678預計需預計需求求2025152030251530計劃收計劃收貨貨150余額預余額預期期140120958060180計劃訂計劃訂單下達單下達150續上續上25 上海事業部的當前庫存量上海事業部的當前庫存量BOH=220，安全庫存為，安全庫存為SS=115，前置期前置期LT=2周，訂貨批量周，訂貨批量Q=800。其采購計劃如下圖：。其采購計劃如下圖：12345678預計需預計需求求115115120120125125125120計劃收計劃收貨貨800800余額預余額預期期220計劃訂計劃訂單下達單下達續上續上26 上海事業部的當前庫存量上海事業部的當前庫存量BOH=

19、220，安全庫存為，安全庫存為SS=115，前置期前置期LT=2周，訂貨批量周，訂貨批量Q=800。其采購計劃如下圖：。其采購計劃如下圖：12345678預計需預計需求求115115120120125125125120計劃收計劃收貨貨800800余額預余額預期期220905790670550425300175855計劃訂計劃訂單下達單下達800續上續上27 該國際采購中心的集中采購計劃就是匯總來自武漢、上海和該國際采購中心的集中采購計劃就是匯總來自武漢、上海和沈陽三個事業部的采購計劃。如已知當前庫存量沈陽三個事業部的采購計劃。如已知當前庫存量BOH=1250，安全庫存為安全庫存為SS=400，

20、前置期，前置期LT=3周，訂貨批量周，訂貨批量Q=2200。其。其采購計劃如下圖：采購計劃如下圖：12345678預計需預計需求求00650800計劃收計劃收貨貨余額預余額預期期1250計劃訂計劃訂單下達單下達續上續上2812345678預計需預計需求求00650800計劃收計劃收貨貨2200余額預余額預期期12506002000計劃訂計劃訂單下達單下達2200續上續上 該國際采購中心的集中采購計劃就是匯總來自武漢、上海和該國際采購中心的集中采購計劃就是匯總來自武漢、上海和沈陽三個事業部的采購計劃。如已知當前庫存量沈陽三個事業部的采購計劃。如已知當前庫存量BOH=1250，安全庫存為安全庫存為

21、SS=400，前置期，前置期LT=3周，訂貨批量周，訂貨批量Q=2200。其。其采購計劃如下圖：采購計劃如下圖：29 2 2、推導分析法、推導分析法 將產品結構分解至最底層，根據生產計劃確定物將產品結構分解至最底層，根據生產計劃確定物料需求。根據此方法確定的就是物料需求計劃。料需求。根據此方法確定的就是物料需求計劃。XH*2G*4F*1E*2D*3C*3B*2A*2零級零級一級一級二級二級三級三級302產品結構產品結構園珠筆園珠筆筆芯筆芯筆筒筆筒筆油墨筆油墨筆芯頭筆芯頭筆芯桿筆芯桿筆帽筆帽31甲甲 lt=1F*2.5 lt=1C lt=1B*2 lt=2E*2 lt=1D*1 lt=3實例實例

22、1 某企業的主產品甲的物料清單如下圖所示。某企業的主產品甲的物料清單如下圖所示。 LT表示提前期，單位為天。甲的月生產計劃為表示提前期，單位為天。甲的月生產計劃為75件，件，社會對零部件社會對零部件C、E的訂貨計劃分別是的訂貨計劃分別是30件和件和40件，請求出零部件件，請求出零部件C、E、F的月采購計劃。的月采購計劃。32實例實例2 餐桌由兩大部分組成：餐桌由兩大部分組成：1 1個木質桌面及個木質桌面及4 4個金屬桌個金屬桌腿。桌面由該廠自己加工，加工周期為腿。桌面由該廠自己加工，加工周期為2 2周，金屬周，金屬桌腿從外地采購，采購周期為桌腿從外地采購，采購周期為1 1周。餐桌組裝過程周。餐

23、桌組裝過程為為1 1周。目前該公司接到周。目前該公司接到1 1份訂單，為份訂單，為100100個餐桌，個餐桌，要求第要求第4 4周開始發運。周開始發運。 查詢庫存記錄，已知第一周桌腿的已在途訂貨數查詢庫存記錄，已知第一周桌腿的已在途訂貨數量為量為7070個。求該企業的個。求該企業的MRPMRP。33解析：解析：1 1）主產品的生產計劃：）主產品的生產計劃：周數周數1 23 45餐桌數量餐桌數量/個個1002 2）產品結構樹）產品結構樹BOMBOM餐桌餐桌 100木質桌面（木質桌面（1）金屬桌腿（金屬桌腿（4）343）庫存信息）庫存信息周數周數12345提前期提前期餐桌需求時間餐桌需求時間由組裝

24、過程由組裝過程為為1周得知周得知餐桌提前期餐桌提前期為為 1周周。餐桌開始組裝餐桌開始組裝桌面需求桌面需求由加工周期由加工周期為為2周得知周得知桌面提前期桌面提前期為為2周周。桌面開始加工桌面開始加工桌腿需求桌腿需求由采購提前由采購提前期為期為1周得周得知桌腿提前知桌腿提前期為期為1周周桌腿下達采購桌腿下達采購訂單訂單353）庫存信息）庫存信息周數周數12345提前期提前期餐桌需求時間餐桌需求時間100由組裝過程由組裝過程為為1周得知周得知餐桌提前期餐桌提前期為為 1周。周。餐桌開工時間餐桌開工時間100桌面需求時間桌面需求時間100由加工周期由加工周期為為2周得知周得知桌面提前期桌面提前期為

25、為2周。周。桌面開工時間桌面開工時間100桌腿需求時間桌腿需求時間330由采購提前由采購提前期為期為1周得周得知桌腿提前知桌腿提前期為期為1周周桌腿訂貨時間桌腿訂貨時間330361 1、定量采購：、定量采購：確定一個確定一個訂貨點訂貨點和和訂貨批量訂貨批量，隨，隨時監控貨物庫存，當庫存下降到訂貨點時，時監控貨物庫存，當庫存下降到訂貨點時，就發出訂貨單進行訂貨的一種控制技術。就發出訂貨單進行訂貨的一種控制技術。 （1 1）訂貨點：訂貨點：發出訂貨時倉庫里該品種保有的實發出訂貨時倉庫里該品種保有的實際庫存量，它是直接控制庫存水平的關鍵。際庫存量，它是直接控制庫存水平的關鍵。 （2 2）訂貨批量：訂

26、貨批量：每次訂貨的數量。每次訂貨的數量。（3 3）訂貨提前期訂貨提前期：從發出采購訂單到收到貨物為止的：從發出采購訂單到收到貨物為止的一段等待時間。一段等待時間。二、不同訂貨方式下的需求確定二、不同訂貨方式下的需求確定37總庫存成本總庫存成本訂購次數訂購次數0訂購成本訂購成本保管保管成本成本訂購訂購批量批量該圖表示該圖表示 訂購成本與保管成本的關系訂購成本與保管成本的關系N*Q*381 1、儲備存貨相關成本、儲備存貨相關成本(1)(1)取得成本：包括采購成本和訂貨成本。采購成本由買價和運取得成本：包括采購成本和訂貨成本。采購成本由買價和運雜費構成。雜費構成。采購成本采購成本= =存貨需求量存貨

27、需求量D D* *存貨單價存貨單價U U 訂貨成本指企業為組織進貨而發生的辦公費、差旅費、郵訂貨成本指企業為組織進貨而發生的辦公費、差旅費、郵電費、運輸費和檢驗費等。電費、運輸費和檢驗費等。 訂貨成本訂貨成本= =采購次數采購次數n n * *每次的訂貨費每次的訂貨費S S N=D/Q N=D/Q(2) (2) 儲存成本：指存貨在儲存中發生的成本，如倉儲費、搬運儲存成本：指存貨在儲存中發生的成本，如倉儲費、搬運費、保險費、存貨破損和變質損失、占用資金所支付的利息費、保險費、存貨破損和變質損失、占用資金所支付的利息等。等。 儲存成本儲存成本= =平均庫存平均庫存* *單位貨物存儲成本單位貨物存儲

28、成本H H(3)(3)缺貨成本缺貨成本C C缺缺是指由于存貨供應中斷，而給企業生產經營造成是指由于存貨供應中斷，而給企業生產經營造成的損失；的損失； 庫存總成本庫存總成本 訂購成本訂購成本 + + 存儲成本存儲成本 + + 缺貨成本缺貨成本39tQmaxQkoQsR1R2R3DBCA圖圖 定量訂貨法原理圖定量訂貨法原理圖NPEF訂貨點訂貨點=單位時間的需求量單位時間的需求量*采購提前期采購提前期+安全庫存量安全庫存量402 2、EOQEOQ的確定的確定模型假設條件：模型假設條件：缺貨費用缺貨費用C C缺缺無窮大；無窮大；貨物存儲量減少到零時，可以立即得到補充；貨物存儲量減少到零時，可以立即得到

29、補充；貨物需求量是連續、均勻的，即貨物消耗速率貨物需求量是連續、均勻的，即貨物消耗速率D D為常數為常數;進貨批量進貨批量Q Q不變，訂貨費不變，訂貨費S S不變；不變；單位存儲費用單位存儲費用H H不變。不變。圖圖 模型示意圖模型示意圖0I（t）tDDDTTTQA41經濟訂貨批量公式經濟訂貨批量公式: :H H：單位存貨成本：單位存貨成本 S S：每次變動訂貨成本：每次變動訂貨成本D D：貨品消耗速率或每年的需要量：貨品消耗速率或每年的需要量2DSEOQH+( )2TCDQSHQ采購成本訂貨成本 存儲成本+缺貨成本 DU+42 定量訂貨系統是對庫存水平進行連續監控，且定量訂貨系統是對庫存水平

30、進行連續監控，且當庫存量降至再訂貨點是就進行訂購。該模型當庫存量降至再訂貨點是就進行訂購。該模型中，缺貨的風險只發生在訂貨提前期，即在訂中，缺貨的風險只發生在訂貨提前期，即在訂貨與收到貨物之間。貨與收到貨物之間。 考慮缺貨風險時，再訂貨點的公式如下：考慮缺貨風險時，再訂貨點的公式如下：LRdLzR再訂貨點再訂貨點d-日均需求量日均需求量L-提前期提前期Z-安全系數安全系數 - 提前使用量的標準差提前使用量的標準差432 2、定期采購。、定期采購。 是指按預先確定的訂貨間隔期進行采購補充是指按預先確定的訂貨間隔期進行采購補充的一種方式。的一種方式。 預先確定一個預先確定一個訂貨周期訂貨周期T T

31、* *和一個和一個最高最高庫存量庫存量Q Qmaxmax，周期性的檢查庫存，根據最高庫，周期性的檢查庫存，根據最高庫存量、實際庫存、在途到貨量、待出庫貨物存量、實際庫存、在途到貨量、待出庫貨物數量等，數量等，計算出每次訂貨批量計算出每次訂貨批量, ,然后發出訂貨然后發出訂貨指令，組織訂貨。指令，組織訂貨。44tQmaxQk2oQk1R1R2R3DBCA圖圖 定期訂貨法原理圖定期訂貨法原理圖NPE452 2、控制參數的確定、控制參數的確定 定期訂貨法的最高庫存量可以滿足（定期訂貨法的最高庫存量可以滿足（T+TK）期間）期間內的庫存需求。內的庫存需求。Qmax=R (T+TK)+Qs2）最高庫存量

32、最高庫存量的確定的確定1）.訂貨周期訂貨周期T的確定的確定 *2 STDHSHD經濟訂貨周期式中：單次訂貨成本，單位貨物的年保管費用單位時間內庫存商品需求量（銷售量）462 2、控制參數的確定、控制參數的確定訂貨量訂貨量Qi=最高庫存量最高庫存量Qmax-在途庫存量在途庫存量QNi-實際庫實際庫存量存量QKi+待出庫貨物數量待出庫貨物數量QMi3）.訂貨量訂貨量的確定的確定訂貨量訂貨量=平均每天的需要量平均每天的需要量（提前期訂購間隔）（提前期訂購間隔）+安全庫存安全庫存-實際庫存量實際庫存量-訂貨余額訂貨余額 安全庫存安全庫存=（預計每天最大耗用量（預計每天最大耗用量-每天正常耗用量）每天正

33、常耗用量）提前期提前期47 MRPMRP物料需求計劃：物料需求計劃：material requirement material requirement planningplanning；1 1、MRPMRP含義：含義：2020世紀世紀6060年代，年代，IBMIBM公司的約瑟公司的約瑟夫夫奧列基博士在庫存管理的奧列基博士在庫存管理的訂貨點訂貨點基礎上提基礎上提出，一種計算物料需求量和需求時間的系統，出，一種計算物料需求量和需求時間的系統，是一種生產計劃和控制技術，代表一種生產是一種生產計劃和控制技術，代表一種生產管理思想。管理思想。2在需要的時間段在需要的時間段2提供需要的數量。提供需要的數量

34、。三、三、MRP與與MRP48 1）考慮了產品結構）考慮了產品結構BOM； 2）區分了）區分了獨立需求獨立需求和和非獨立需求非獨立需求； 3）對庫存數據采用了時間分段。）對庫存數據采用了時間分段。所謂所謂時間分段時間分段，就是給物料的庫存狀態數據加上時間，就是給物料的庫存狀態數據加上時間坐標，也就是按照具體的日期或計劃時區記錄和存儲坐標，也就是按照具體的日期或計劃時區記錄和存儲庫存狀態數據。庫存狀態數據。時區時區 1 23 4 5 6 7 8 910庫存庫存200200234200200200200200200200獨立需求：獨立需求：如果某項物料的需求量不依賴于企業內如果某項物料的需求量不依

35、賴于企業內其他物料的需求量而獨立存在；其他物料的需求量而獨立存在；非獨立需求：非獨立需求：或或相關需求相關需求項目，某項物料的需求量項目，某項物料的需求量可由企業內其他物料的需求量來確定。可由企業內其他物料的需求量來確定。49 MRP的基本原理是的基本原理是由產品的交貨期展開成零部件由產品的交貨期展開成零部件的生產進度日程與原材料、外購件的需求數量和的生產進度日程與原材料、外購件的需求數量和需求日期，需求日期，即將主生產計劃轉換成物料需求表，即將主生產計劃轉換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。其基本邏輯如并為編制能力需求計劃提供信息。其基本邏輯如下：下：圖圖 MRPMRP物料需求計劃

36、展開過程示意圖物料需求計劃展開過程示意圖502 2、MRPMRP系統的輸入、處理和輸出系統的輸入、處理和輸出（1）輸入：物料主文件、）輸入：物料主文件、MPS、BOM、庫存狀、庫存狀況；況；（2）處理過程：包括讀取）處理過程：包括讀取MPS數據、分解數據、分解BOM、計算物料毛需求、計算物料凈需求和下達作業計算物料毛需求、計算物料凈需求和下達作業計劃。計劃。（3 ） 輸出：管理和控制的各種計劃和報告。如輸出：管理和控制的各種計劃和報告。如零部件的生產作業計劃、原材料外購件的采購零部件的生產作業計劃、原材料外購件的采購計劃和異常報告等。計劃和異常報告等。51 供需平衡公式：供需平衡公式：供應量供

37、應量= 考慮批量規則和合格品率后的考慮批量規則和合格品率后的凈需求凈需求3 3、MRPMRP的基本數量概念的基本數量概念（1 1）毛需求）毛需求 子項物料的毛需求量是子項物料的毛需求量是MRPMRP根據產品結構分解計算獲根據產品結構分解計算獲得的，它是在不考慮庫存只考慮為滿足最終產品需求得的，它是在不考慮庫存只考慮為滿足最終產品需求量所需要的子項物料的量。量所需要的子項物料的量。（2 2）預計入庫量）預計入庫量 預計入庫量是指按已下達的計劃訂單預計在某一時預計入庫量是指按已下達的計劃訂單預計在某一時段內要入庫的產品或子項物料的數量，段內要入庫的產品或子項物料的數量，該數量在系該數量在系統中已經

38、存在，統中已經存在，是前期工作的結果。是前期工作的結果。52（3）預計）預計 可用庫存量可用庫存量PAB 可用庫存量可用庫存量=本期期初可用庫存量本期期初可用庫存量+本期預計入庫本期預計入庫量量 - 本期毛需求量本期毛需求量 如果可用庫存量為負值，就產生了凈需求量。如果可用庫存量為負值，就產生了凈需求量。（4）凈需求量）凈需求量 凈需求量是指在某一時段缺多少物料。當安全庫凈需求量是指在某一時段缺多少物料。當安全庫存量為零時，可用庫存量為負值時就會產生凈需存量為零時，可用庫存量為負值時就會產生凈需求量，如果安全庫存量不為零時，可用庫存量小求量，如果安全庫存量不為零時，可用庫存量小于安全庫存量時就

39、會產生凈需求量。凈需求量可于安全庫存量時就會產生凈需求量。凈需求量可以由可用庫存量的計算導出，即：以由可用庫存量的計算導出，即： 本期凈需求量本期凈需求量=本期毛需求量（本期期初可用本期毛需求量（本期期初可用庫存量庫存量+本期預計入庫量）本期預計入庫量）534、MRP計算過程計算過程 （1 1）首先基于）首先基于BOMBOM計算各個物料的低階碼；計算各個物料的低階碼；（2 2）按照逐層計算原則和低階碼計算每個物料的毛需）按照逐層計算原則和低階碼計算每個物料的毛需求量；求量；（3 3）考慮物料的庫存狀況如期初庫存和安全庫存，計）考慮物料的庫存狀況如期初庫存和安全庫存，計算凈需求、計劃接收量和當期

40、的預計可用庫存量；算凈需求、計劃接收量和當期的預計可用庫存量；（4 4）分時段計算。）分時段計算。54例：時區123456789毛需求1015102051015預計入庫量14庫存量 15計劃訂貨下達毛需求預計入庫量庫存量 30計劃訂貨下達A2B物料物料A和和B的提前期都是的提前期都是2個時區個時區55解：時區時區123456789毛需求毛需求1015102051015預計入庫量預計入庫量14庫存量庫存量 15554-6-20-5-10-15計劃訂貨下計劃訂貨下達達62051015毛需求毛需求1220102030預計入庫量預計入庫量庫存量庫存量 303018-2-10-20-30計劃訂貨下計劃訂

41、貨下達達2102030A2B物料物料A和和B的提前期都是的提前期都是2個時區個時區56例：時區123456789毛需求1015102051015預計入庫量14庫存量 12-59計劃訂貨下達毛需求預計入庫量庫存量28計劃訂貨下達AB物料物料A、B和和C的提前期都是的提前期都是2個時區個時區C毛需求預計入庫量庫存量8計劃訂貨下達第一層項目：第一層項目：A A第二層項目：第二層項目：B B第三層項目：第三層項目：C C57時區123456789毛需求1015102051015預計入庫量14庫存量 12221-9-29-34-34-44-59計劃訂貨下達92051015毛需求92051015預計入庫量

42、庫存量282819-1-6-6-16-31計劃訂貨下達151015AB物料物料A、B和和C的提前期都是的提前期都是2個時區個時區C毛需求151015預計入庫量庫存量8722-8-23-23-23-23-23計劃訂貨下達815第一層項目：第一層項目：A A第二層項目：第二層項目：B B第三層項目：第三層項目：C C585、閉環、閉環MRP (Closed loop MRP）1 1）閉環）閉環的含義：的含義： 指把生產能力計劃、車間作業計劃和采購作業計劃指把生產能力計劃、車間作業計劃和采購作業計劃納入納入MRPMRP，注重，注重能力需求規劃能力需求規劃，形成一個封閉系統；，形成一個封閉系統； 指利

43、用來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息調指利用來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息調整計劃，從而使生產計劃各子系統協調統一。其工作整計劃，從而使生產計劃各子系統協調統一。其工作過程是一個過程是一個“計劃實施評價反饋計劃計劃實施評價反饋計劃”的過的過程。程。592 2）閉環）閉環MRPMRP理論認為主生產計劃與物料需求計劃理論認為主生產計劃與物料需求計劃（MRPMRP）應該是可行的，即考慮）應該是可行的，即考慮能力的約束能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執行和實現。前提下，才能保證物料需求計劃的執行和實現。

44、在這種思想要求下，企業必須對投入與產在這種思想要求下，企業必須對投入與產出進行控制，也就是對企業的能力進行校檢、出進行控制，也就是對企業的能力進行校檢、執行和控制。執行和控制。60潛在潛在客戶客戶主生產計劃主生產計劃 ( MPS ) 物料需求計劃物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃能力需求計劃 ( CRP ) 執行物料計劃執行物料計劃 ( 加工、采購加工、采購 ) 執行能力計劃執行能力計劃(投入投入/產出控制產出控制)物料清單物料清單庫存記錄庫存記錄工作中心工作中心工藝路線工藝路線可行？可行？預預 測測訂單訂單可行？可行？粗能力計劃粗能力計劃 ( RCCP )執行層執行層計劃層計劃層關鍵工

45、作中心關鍵工作中心 （瓶頸工序瓶頸工序）資源清單資源清單 閉環閉環 MRP邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖 自上而下的可行計劃自上而下的可行計劃 自下而上的執行反饋自下而上的執行反饋 實時應變實時應變庫存記錄庫存記錄產品配置產品配置 約束理論約束理論執行層執行層 高級計劃與排產（高級計劃與排產（APS） 信息流必然是閉環信息流必然是閉環 因而必然是互動的因而必然是互動的61一、含義一、含義 19771977年年9 9月，由美國著名生產管理專家奧列弗月，由美國著名生產管理專家奧列弗懷特懷特提出的一個新概念提出的一個新概念-制造資源計劃制造資源計劃manufacturing manufacturing

46、 resources planning MRPresources planning MRP。 MRP-IIMRP-II是對制造業企業資源進行有效計劃的一整套是對制造業企業資源進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業的基本經營目標，以方法。它是一個圍繞企業的基本經營目標，以生產生產計劃為主線計劃為主線，集成，集成生產管理生產管理和和財務管理財務管理模塊，對企模塊，對企業制造的各種資源進行統一的計劃和控制，實現了業制造的各種資源進行統一的計劃和控制，實現了物流、信息流和資金流物流、信息流和資金流流動暢通流動暢通的動態反饋系統。的動態反饋系統。6 6、MRPMRP62成本會計成本會計經營規劃經營規

47、劃業績評價業績評價決決策策層層 計計劃劃層層 執執行行控控制制層層宏宏觀觀微微觀觀物料系統物料系統領導領導市場市場計劃計劃生產生產車間車間成本成本銷售銷售技術技術供應供應財務財務可行？可行？可行？可行？主生產計劃主生產計劃粗能力計劃粗能力計劃物料需求計劃物料需求計劃能力需求計劃能力需求計劃采購作業采購作業車間作業車間作業 實現實現 企業制造資源整合企業制造資源整合 資金流與物流的資金流與物流的 信息集成信息集成可行？可行？ 產品規劃產品規劃資源需求計劃資源需求計劃銷售規劃銷售規劃銷售與運作計劃銷售與運作計劃供應商信息供應商信息庫存信息庫存信息物料清單物料清單工作中心工作中心工藝路線工藝路線合同

48、預測合同預測潛在客戶潛在客戶客戶信息客戶信息成本中心成本中心會計科目會計科目基礎數據基礎數據資源清單資源清單應應收收帳帳總總帳帳應應付付帳帳財務系統財務系統MRPMRP II 邏輯流程圖邏輯流程圖12345計計劃劃執執行行63第四節第四節 采購預算采購預算 所謂預算就是一種用金額來表示的計劃，所謂預算就是一種用金額來表示的計劃，是將企業未來一定期間經營決策的目標通是將企業未來一定期間經營決策的目標通過數據系統反映出來，是對經營決策的具過數據系統反映出來，是對經營決策的具體化和數量化。體化和數量化。64（一）采購部門設計的預算的類型（一）采購部門設計的預算的類型原材料預算原材料預算 原材料預算涉

49、及企業所需要的產品的原原材料預算涉及企業所需要的產品的原材料和組件。可用本期采購數量乘以各項材料的購入單價材料和組件。可用本期采購數量乘以各項材料的購入單價計算而出的；或按物料需求計劃的請購數量乘以標準成本計算而出的；或按物料需求計劃的請購數量乘以標準成本計算。計算。資本預算資本預算 資本預算包括對設備和建筑物的需求，這資本預算包括對設備和建筑物的需求，這些預算在企業的資產負債表上是被列為資本項的。些預算在企業的資產負債表上是被列為資本項的。通常用通常用凈現值算法進行預算和作出決策。凈現值算法進行預算和作出決策。保養、維修和運營物料（保養、維修和運營物料（MROMRO）預算）預算 MROMRO

50、預算包預算包括設備運行所需要的物資，但是不包括構成產成品的原材括設備運行所需要的物資，但是不包括構成產成品的原材料那部分。料那部分。 MRO預算通常由以往的比例來確定，然后根預算通常由以往的比例來確定，然后根據庫存和一般價格水平中的預期變化來調整。據庫存和一般價格水平中的預期變化來調整。采購費用預算采購費用預算65企業預算編制流程企業預算編制流程企業長期計劃與目標企業長期計劃與目標企業年度計劃與目標企業年度計劃與目標整體收入與利潤目標整體收入與利潤目標年度企業預算年度企業預算生產計劃生產計劃制造費用預算制造費用預算直接人工預算直接人工預算采購預算采購預算整體成本與費用預算整體成本與費用預算其他

51、收入計劃其他收入計劃行銷計劃（收入預算行銷計劃（收入預算）補充預算（現金、存補充預算（現金、存貨）貨）預計資產負債表預計資產負債表預計損益表預計損益表推銷費用預算推銷費用預算管理費用預算管理費用預算其他費用預算其他費用預算66實例：某紡織公司采購預算表實例：某紡織公司采購預算表67（二）采購預算的注意事項（二）采購預算的注意事項 采購預算，在企業中通常主要指原材料預算部分。采購預算，在企業中通常主要指原材料預算部分。傳統的采購預算只代表當期應支付的采購資金，傳統的采購預算只代表當期應支付的采購資金，而非真正的采購現金支出預算（非現金流），這而非真正的采購現金支出預算（非現金流），這種預算對財務

52、人員的種預算對財務人員的資金籌劃，并無太大益處資金籌劃，并無太大益處。按此進行預算，有時會誤導財務人員進行錯誤的按此進行預算，有時會誤導財務人員進行錯誤的資金籌劃。資金籌劃。68 為了使得預算對實際的資金高度有意義，采購預為了使得預算對實際的資金高度有意義，采購預應應以現金為基礎進行編制以現金為基礎進行編制；也就是說，采購預算應以也就是說，采購預算應以本期付款的金額本期付款的金額為基礎為基礎進行編制，而不用本期采購金額為基礎進行編制。進行編制，而不用本期采購金額為基礎進行編制。目前，國內外的采購，大多以延期付款的方式進目前，國內外的采購，大多以延期付款的方式進行支付，如承兌匯票、銀行本票、信用

53、證等方式行支付，如承兌匯票、銀行本票、信用證等方式等。等。若將采購預算分為若將采購預算分為到期和新購到期和新購兩部分，這樣的預兩部分，這樣的預算將對資金需求計劃的確定有實際的貢獻。算將對資金需求計劃的確定有實際的貢獻。69補充知識：請購補充知識：請購請購（請購（RequisitionRequisition）是采購流程的起點。）是采購流程的起點。通過請購，采購部門可以明確用戶的需求、通過請購，采購部門可以明確用戶的需求、愿望和要求。愿望和要求。 請購方必須提供的信息包括是哪些？請購方必須提供的信息包括是哪些？產品的規格（服務的品質說明）；產品的規格（服務的品質說明）；產品數量（服務的量化指標）；

54、產品數量（服務的量化指標）；需求的時間、地點；需求的時間、地點；70一、請購的類型一、請購的類型請購有幾種不同的方式，包括：請購有幾種不同的方式，包括：標準型的請購標準型的請購電子型的請購電子型的請購物料清單（物料清單（BOMBOM）系統驅動型系統驅動型71（1 1）標準型和電子型請購）標準型和電子型請購n請購的基本形式是請購的基本形式是標準請購標準請購，企業的這，企業的這種文件（紙介的或者電子的）是使用部種文件（紙介的或者電子的）是使用部門用來傳遞門用來傳遞采購什么、何時采購、需要采購什么、何時采購、需要采購的產品或者服務的數量采購的產品或者服務的數量的。的。 72公司公司名稱名稱 致致：采

55、購采購部門部門，請請提供提供以以下下內容內容 申請申請編號編號 客戶客戶代碼代碼 日期日期 要求要求送送達達日期日期 離離岸岸價格價格 部門部門或或位置位置 條款條款 用途用途 預計預計成本成本 所所需需批準批準 建議建議供應供應商商 發發貨貨指指示示 項目項目編號編號 數量數量 零零部部件件號號碼碼 貨貨名名 價格價格要求要求 送送達達事項事項 檢查檢查事項事項 采購采購單單副副本本至至 其他其他事宜事宜 73（2 2）物料清單（）物料清單（BOMBOM）請購過程中，物料清單請購過程中，物料清單BOMBOM具有非常重要的具有非常重要的作用。物料清單是生產產品或者服務所作用。物料清單是生產產品

56、或者服務所需要的全部原材料和組分的清單。需要的全部原材料和組分的清單。它描述了每一個原材料和組件的具體要求。它描述了每一個原材料和組件的具體要求。74（3 3）系統驅動型的請購）系統驅動型的請購 當一個當一個MRPMRP系統顯示應該訂貨時，該系統就系統顯示應該訂貨時，該系統就會自動生成一個訂購單。如果訂單滿足具會自動生成一個訂購單。如果訂單滿足具體要求，它將自動獲得批準并通過電子數體要求，它將自動獲得批準并通過電子數據交換傳送給供應商。只有在訂單不在標據交換傳送給供應商。只有在訂單不在標準參數的范圍內時，才需要采購部門的介準參數的范圍內時，才需要采購部門的介入。入。 75二、請購的處理原則二、請購的處理原則 1 1、先到先服務原則、先到先服務原則 這種方法是不考慮請求的重要程度和緊這種方法是不考慮請求的重要程度和緊急程度的，對所有的請購方來說符合公急程度的，對所有的請購方來說符合公平的原則。平的原則。762 2、根據需求日期安排、根據需求日期安排 這種方式一般不考慮供應商的提前期問題。這種方式一般不考慮供應商的提前期問題。比如，物資比如，物資A A有有2020周的提前期（周的提前期（leadtimeleadtime），），物資物資B B有有3 3周的提前期。物資周的提前期。物資A A的