1、昆明南連接線高速公路工程三標蓋梁抱箍法施工方案校 對：上海隧道工程股份昆明南連接線高速公路工程三標工程經理部二0 一二年七月目錄、工程概況 1二、編制依據1三、施工進度安排1四、 蓋梁施工方法及抱箍法施工編制說明 14.1施工方法24.2抱箍法施工編制說明 2五、蓋梁施工工藝 25.1鑿除柱頂浮漿25.2安裝蓋梁承重抱箍 25.3施工放樣35.4蓋梁縱梁和橫梁安裝 35.5蓋梁底模安裝45.6安裝蓋梁鋼筋45.7安裝蓋梁側模45.8砼澆注45.9養生45.10拆側模45.11拆底模5六、蓋梁平安保證措施 56.1施工準備56.2平安防護措施5施工準備階段平安預防措施 5蓋梁施工平安預防措施 5

2、平安管理組織機構圖 6七、質量保證措施67.1質量控制點67.2停點檢查67.3鋼筋制作及安裝要求 77.4模板安裝要求77.5建立健全質量保證體系 87.6質量管理組織機構圖 8八、勞動力方案8九、機械、設備投入方案 9十、蓋梁施工平安應急預案 910.1目的910.2本方案可能發生的不平安因素910.3對不平安因素的預防措施 910.4應急救援預案 10十一、蓋梁抱箍法施工設計計算 1411.1荷載計算1411.2厚竹夾板15mm底模受力計算 1411.3方木小梁橫向受力計算 1511.4采用I32C工字鋼主梁縱向受力計算 1611.5工字鋼懸臂局部受力驗算 17、工程概況昆明南連接線高速

3、公路工程 3標K7+600L K14+00Q,全線共計6.4km。施工范圍分： 六甲鄉高架橋、羅衙村主線橋、官寶路跨線橋、匝道工程包含橋梁和道路。主線橋共計430片蓋梁，匝道工程共計9片蓋梁。蓋梁采用C40普通鋼筋混凝土和C40預應力鋼筋 混凝土，孔道壓漿采用 C50水泥漿，預應力鋼絞線采用抗拉強度標準值fpk=1860MPa公稱直徑d=15.2mm的低松弛高強度鋼絞線。蓋梁工程量具體如下：里程單位工程蓋梁榀是否有預應力K7+600- K9+933六甲鄉咼架橋136是K9+933- K12+873羅衙村主線橋220否K12+87A K14+000官寶路跨線橋74是E-WK0+190.38LE-

4、WK1+088.66匝道工程9是本方案適用于羅衙村主線橋蓋梁施工、官寶路跨線橋和匝道工程局部蓋梁施工二、編制依據?公路橋梁施工技術標準?JTG/T F50-2022?公路工程質量檢驗評定標準?土建工程JTG F80/1-2004?工程測量標準?GB 50026-2007?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋? GB1499.2-2007?組合鋼模板技術標準?GB50214-2001?預應力混凝土用鋼絞線? GB/T5224-2003昆明南連接線高速公路工程橋墩參考圖圖號：南連施橋參05六甲鄉高架橋相關施工設計圖羅衙村主線橋相關施工設計圖官寶路跨線橋相關施工設計圖匝道工程相關施工設計圖三、施工進度安排從20

5、22年8月28日起開始施工，到2022年6月30日施工完畢。勞動力根據工程進 度和需要進行配置，目前開工就配備工程管理人員39人、現場技術人員8人、技術工人30人及其他后勤人員假設干。四、蓋梁施工方法及抱箍法施工編制說明4.1施工方法蓋梁高度離現有施工地面0.5m范圍內的，采用在原地基或道渣碾壓夯實后，澆 筑10cm厚的C20混凝土，鋪設鋼模，綁扎鋼筋，澆筑蓋梁混凝土。4.1.2蓋梁高度離現有施工地面超過 0.5m的，采用抱箍法施工，在支撐體系上立鋼 模，綁扎鋼筋，澆筑蓋梁混凝土。4.2抱箍法施工編制說明抱箍主要由柱箍、牛腿、緊固件及工字鋼四局部組成，采用在柱墩頂部偏下位 置設抱箍，根據柱間距

6、和蓋梁結構尺寸，選擇兩根適當型號的工字鋼架設在抱箍兩側的牛 腿上，作為蓋梁模板去撐梁，這樣不受地形約束，徹底解決了因地基而影響蓋梁施工的技 術難題。柱箍采用A3鋼，厚度1.2cm，高度42cm考慮到安裝方便，圓柱一般分兩片拼 裝，抱箍內用萬能膠粘貼8mm厚的橡膠墊。4.2.3 牛腿采用A3鋼，頂板尺寸為1.2 X 60X 90cm,勁板尺寸為1.2 X 50 X 50cm,緊固件采用A3鋼，使用1.6 X 20X 50cm鋼板，設3道1.2cm厚勁板，每個緊 固處設連接螺栓2排共8個，采用高強螺栓，直徑3cm沿蓋梁方向設置I32C工字鋼，立柱每側各1根，作承重使用，工字鋼緊貼立 柱，牛腿剩余位

7、置可鋪設木板作施工平臺使用，但不得承受其它機械重量。工字鋼上方搭 設10X 15cm方木，方木上方直接鋪設竹膠板。為防止工字鋼側向傾覆，兩根工字鋼之間用16mm寸拉螺桿穿過工字鋼腹板連接, 內側用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管。為方便抱箍安裝，在安裝階段臨時設一小抱箍，以作抱箍安裝時的臨時受力平臺。小抱箍采用A3鋼，厚度0.8cm，高度10cm,分兩片拼裝，緊固件采用兩個普通螺栓。 假設工人安裝熟練，可省去此步。五、蓋梁施工工藝5.1鑿除柱頂浮漿將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。并沖刷干凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯接牢固。5.2安裝蓋梁承重抱箍蓋梁抱箍施工之前，進行施工放樣，測出兩墩柱的中點和墩頂標高

8、，同時計算出蓋梁 施工期間的支撐體系的總高度和各分部支撐的高度，利于施工時按各部情況調整支架的標高，滿足施工要求。根據施工支撐體系其中支撐體系的總高度為：工字鋼高度、方木高度、竹膠板高度 這幾項支撐體系的高度之和的總高度算出蓋梁底模頂面與抱箍頂面的施工高度，在墩柱 上定位抱箍時，先根據蓋梁底的設計標高減去支撐體系到抱箍頂面的施工高度，即為抱箍 的頂面標高，采用掛尺的方法把地面標高引到墩柱上，并在墩柱上標示出抱箍的頂面高程 線。在抱箍上墩柱前，對抱箍進行除銹，除去抱箍內側的鐵銹，防止鐵銹減弱抱箍與墩柱 的摩擦系數，并防止在撤除抱箍后，鐵銹影響墩柱的外觀，增加不必要的除銹工作。抱箍上墩柱時，先把墩

9、柱施工時搭設的施工腳手架撤除到架設抱箍的標高位置，這樣 可以提前為架設工字鋼施工騰出空間，同時為吊裝工作提供方便。抱箍吊裝時先在施工腳 手架上搭設腳手板，為緊固抱箍螺栓提供操作平臺。并在地面上先把兩片抱箍用螺栓進行 初步連接，在用螺栓把抱箍的孔位逐一連接好以后帶上螺帽，螺帽的擰緊程度只是把螺帽 擰到能看到外帽沿與螺桿相平即可，然后用方木條卡入抱箍之間的縫隙臨時楔緊。然后用 鋼絲繩穿入抱箍的牛腿頂部用于固定工字鋼的螺栓孔內，對稱穿入后進行抱箍吊裝，吊裝 方式從墩柱上方把抱箍套在墩柱外側，并且用人工在墩頂進行輔助定位，加快施工進度。在進行抱箍緊固時，對每個高強螺栓都平行施加預拉力，即把每側的螺栓都

10、均勻擰到 相似的鞏固程度，觀察抱箍與墩柱的結合面，防止由于不均勻擰緊高強度螺栓引起墩柱受 到偏壓，造成施工隱患。同時也注意抱箍的各個板面及焊縫的情況，觀察有無變形或開裂 等情況。檢查好抱箍后，用吊車在抱箍的牛腿上架上工字鋼，并在兩根工字鋼之間裝上橫向拉 結桿件，防止吊裝及定位過程中發生橫向失穩引發意外。共設8根拉桿，每根柱子前后側各設一根。拉桿采用16圓鋼兩端攻絲后制作而得，長度為：柱子直徑 +工字鋼寬度+5mm 厚度墊板X 2+每端預留長度10cmX2,每端拱絲長度10cm 5.3施工放樣測量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標高安裝底模，并調整蓋梁底模到達設計高標。5.4蓋梁縱

11、梁和橫梁安裝在所有墩柱的抱箍安裝以后，利用汽吊將工字鋼裝置在抱箍牛腿上，用作縱梁用，為 防止兩個工字鋼側向傾覆，用 3對16mn對拉桿穿過工字鋼腹板和兩工字鋼之間的鋼管。當縱梁安放完畢后，在所有承重縱梁安裝好以后即可在其上邊安放橫梁。在工字鋼頂鋪設10 x 15cm方木，方木間距10cm方木上方直接鋪設模板。5.5蓋梁底模安裝蓋梁模板采用定型鋼模由專業模板廠設計制作。承重工字鋼搭設完畢后，將蓋梁底模 安裝就位，底模安裝應在跨中預留 5-8mm的上拱度，按拋物線布置，以消除由于承重工字 梁受荷載作用后引起的下撓，蓋梁底模標高安裝施工誤差不應大于土5mm,軸線偏位誤差不應大于土 10mm,模板接縫

12、間要墊3mm厚的橡膠條,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。 5.6安裝蓋梁鋼筋蓋梁骨架鋼筋在已鋪好的底模上制作，先在底模上按圖紙將主筋位置用石筆劃出。間 距一定要計算準確，并在相應的鋼筋上用石筆劃出，進行布置。伸入蓋梁的柱筋如與蓋梁 的主筋相干擾，可適當調整柱筋。鋼筋連接均采用焊接。5.7安裝蓋梁側模側模安裝前均勻涂刷脫模劑，側模與側模、側模與底模之間的接縫要緊密，加墊橡膠 條防止不漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩固。安裝完畢后，仔細檢查各部位尺寸以及穩 定性。5.8砼澆注砼澆注前，應報請監理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴密，支撐、 拉桿是否穩固以及鋼筋、預埋件位置等是否正確。以上各

13、項全部符合設計要求前方可澆注 砼。待砼罐車運輸砼到達現場、泵車送砼入模。澆注順序從與墩柱聯接部位開始向兩端分 層澆注，砼振搗以砼面停止下沉，并無明顯氣泡上升、外表平坦一致為宜。在灌注上層砼 時，要將振搗棒插入下層砼內不少于 10cnr。砼振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板，澆注砼時要留 足夠數量的砼試件。5.9養生砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養生。5.10拆側模當蓋梁砼強度到達拆模設計要求后，在不損壞棱角的情況下撤除側模，側模撤除后， 立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養生。5.11拆底模當蓋梁砼強度到達設計強度 80沖上時，撤除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑 料布覆蓋繼續灑水養生。六、蓋梁平安保證

14、措施6.1施工準備熟悉、審查圖紙及相關文件，貫徹設計意圖掌握地形、地質、水文條件，作好平安施工準備機、料、人的準備以及勞動力的組織和方案，對相關人員進行平安交底。在蓋梁施工作業，所用機械設備要有可靠的接地措施，具體由工程部安質部與電工 班檢查落實蓋梁施工所屬區域管理人員領導小組組長：陳懿副組長：葛元倫成員：董勝利鄭宏鄭奇烈6.2平安防護措施施工準備階段平安預防措施1模板施工，澆筑混凝土過程風險大，隱患多，是施工重點控制環節之一。因此， 在施工準備階段對上述工程施工的各個環節作業人員都要進行崗前平安操作培訓2責任心強、業務精干、思想素質優秀的工區管理人員，充實到施工生產一線， 切實保證現場施工組

15、織管理3進入高空作業區域配專職平安員對施工現場不間斷巡邏監控4蓋梁施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設，周圍采用鋼管做護欄，并布設平安網;為方便施工人員上下工作，操作防護架上設置通道爬梯。蓋梁施工平安預防措施1高空作業時施工人員系平安帶，戴平安帽；上下交叉作業時采取隔離措施。2施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設，周圍采用鋼管做護欄，并布設平安網；為 方便施工人員上下工作，操作防護架上設置通道爬梯；3制定平安文明施工經濟責任制，設立專項職平安文明生產監督員4在施工區設立平安文明生產警示牌，并做好平安防護設施的設立。5所有參與施工的人員要做到持證上崗。6設有專門的平安員，負責施工現場內外在平安問題的檢查與催

16、促。7用電開關板均做成盒式，專人操作，電工持證上崗。8保證鋼管支架的穩定性：鋼管底部支墊腳手板，支架底落在硬地基上，支架連 接牢固，做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。9必須制定平安操作規程和平安檢查制度，嚴格執行，隨時檢查，并有必要的安 全保護設施，凡從事電工、電焊工等特種作業人員，必須接受特種作業平安培訓，通過考試合格持證才能上崗操作，以防止發生各類事故。平安管理組織機構圖七、質量保證措施7.1質量控制點抱箍設計，柱箍螺栓扭矩檢查。要求技術人員在設計時受力計算準確，施工時技術人 員、質量員及相關人員要隨時螺栓扭矩進行檢查。7.2停點檢查停點一：抱箍安裝前對抱箍進行外觀質量檢查。停點二：抱箍

17、緊固件擰緊后對緊固件端板的空隙和螺栓扭矩進行檢查。停點三：工字鋼安裝前，對砂箱頂面高程進行檢查。停點四：澆注混凝土前，對螺栓扭矩再次進行檢查。7.3鋼筋制作及安裝要求鋼筋彎制和末端彎鉤、鋼筋連接應符合設計技術標準要求，鋼筋應平直、無損傷、不 得有裂紋，結疤和折疊。鋼筋外表和鋼筋接頭外表不得有焊渣、油污、顆粒狀或片狀老銹 等。鋼筋的連接應符合設計要求，其中在 1.3倍搭接長度內接頭不大于25%焊接接頭在 35d范圍內接頭不得大于50%接頭要錯開蓋梁最大正負彎矩位置處，并不得在斜截面位 置設置接頭。鋼筋加工及安裝允許偏差序 號檢杳工程允許偏差mn檢驗頻率檢驗方法范圍r點數1同排受力鋼筋間距

18、7; 10每個構筑 物4用鋼尺量2箍筋、橫向水平筋間 距+0 -205連續量取5 個間距，其 平均值計1占八、3鋼筋骨架 尺寸長± 53用鋼尺量:寬、高4彎起鋼筋位置± 203用鋼尺量:5保護層厚度± 53沿模板周 邊檢查，用 鋼尺量6點7.4模板安裝要求模板、支架設計必須經過承載力計算，滿足強度、剛度、穩定性要求。模板拼裝過程 中，模板應支撐牢固，拼縫接觸密實，接觸面不得有錯臺，拼裝完成后，待質量員驗收合 格前方可吊裝至支架上。蓋梁模板安裝允許偏差表項次工程允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數1相鄰兩板外 表咼低差< 2每個構件4用鋼尺量2模板外表平 整度

19、< 34用3m直尺3垂直度0.3%H且不 大于203用垂線或經 緯儀檢驗4模內尺寸+3，-52用鋼尺5軸線位移< 82用經緯儀6支承面咼程+2, -51用水準儀測量7.5建立健全質量保證體系遵循全面質量管理的根本觀點和方法，按照國際 IS09002操作標準，根據我公司制定 的?程序文件?和?質量手冊?，建立健全質量保證體系，嚴格按體系運作，開展全員、 全過程的質量管理活動。成立在質量監督站和駐地監理工程師指導下的質量管理小組，做 好各種記錄，如每道工序的施工負責人、所用材料的產地、批次、復檢報告編號、采購人 員等，保證工程質量責任到人，實行全過程控制，使工程質量始終處于受控狀態和可

20、追溯 性。班組內成立 QC小組活動，由專職質檢員任組長，充分開展全面質量管理，使工程質 量穩步上升。7.6質量管理組織機構圖八、勞動力方案工種蓋梁施工勞動力投入方案12345678910管理人員39393939393939393939鋼筋工88164848484832168木工88164848484816168砼工44824242424884機械工6666666666特殊作業人員3336666333合計6868881711711711711048868九、機械、設備投入方案序號機械名稱單位數量備注1汽車吊臺325T2挖機臺32振動棒臺153運輸車臺64發電機75kw臺35電焊機臺46蓋梁模板套

21、9含抱箍十、蓋梁施工平安應急預案10.1目的在蓋梁施工過程中為降低或減少因高空墜落、起重傷害、觸電等重大生產平安事故給 人員帶來危害，或對財產造成損失，防止由于突發事件造成混亂或由于職責不清造成指揮 失靈、事態失控，結合本工程部實際情況，制定此應急預案。10.2本方案可能發生的不平安因素1高空墜落現象2觸電現象3起重傷害現象4模板、支架塌落現象10.3對不平安因素的預防措施針對高空墜落現象有以下幾點預防措施 高空作業時施工人員系平安帶，戴平安帽；上下交叉作業時采取隔離措施。 施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設，周圍采用鋼管做護欄，并布設平安網；為方便 施工人員上下工作，操作防護架上設置通道爬梯；

22、制定平安文明施工經濟責任制，設立專項職平安文明生產監督員。 在施工區設立平安文明生產警示牌，并做好平安防護設施的設立。1032針對觸電現象有以下幾點預防措施 用電開關板均做成盒式，專人操作，電工持證上崗。 必須制定平安操作規程和平安檢查制度，嚴格執行，隨時檢查，并有必要的平安保護設施，凡從事電工、電焊工等特種作業人員，必須接受特種作業平安培訓，通過考試合格持證才能上崗操作，以防止發生觸電事故 雨天禁止施工。 設有專門的平安員，負責施工現場內外在用電問題的檢查與催促。針對起重傷害現象有以下幾點預防措施 所有參與起重機械手要做到持證上崗。 設有專門的平安員，負責施工現場內外在起重平安問題的檢查與催

23、促。 對參與起重人員的工人進行平安教育技術交底。 派專人指揮起重機械的使用。針對模板支架塌落有以下幾點預防措施 模板施工，澆筑混凝土過程風險大，隱患多，是施工重點控制環節之一。因此，在施工準備階段對上述工程施工的各個環節作業人員都要進行崗前平安操作培訓 選責任心強、業務精干、思想素質優秀的工區管理人員，充實到施工生產一線，切 實保證現場施工組織管理 蓋梁施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設，周圍采用鋼管做護欄，并布設平安網；為 方便施工人員上下工作，操作防護架上設置通道爬梯。 保證鋼管支架的穩定性：鋼管底部支墊腳手板，支架底落在硬地基上，支架連接牢 固，做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。 在澆筑混

24、凝土之前對所有的螺絲進行徹底檢查，確保支架的穩定性。 在混凝土澆筑時，派專人對支架和模板進行觀察，一旦發現問題，立即停止澆筑。10.4應急救援預案成立應急預案組織機構1指揮部組成人員及職責工程部應設置應急指揮部，辦公室設在工程部辦公室，總指揮由工程經理葛春旭擔任，副 總指揮由工程副經理陳懿擔任。指揮部成員由工程部相關管理人員組成，職責如下： 1指揮長一葛春旭：接到警報后，應迅速了解事故情況，作出指示決策，下達應急搶險命令，向上級相關部門匯報事故情況。2副指揮長一陳懿根據指揮長下達的搶險命令，組織各專業搶險隊開展搶險工作，并配合事故通報和事故處 理工作，負責各搶險專業隊之間的組織協調工作。3相關

25、管理人員 平安員一何益：負責事故的接報；配合主管領導做好事故的評價及傳遞、上報等信息處理工作；做好事故現場記錄、拍照、收集證據工作；根據領導指示、決策，做好上情下達, 協調有關工作事宜；代表指揮部對外發布有關搶險進展情況、支援、求救信息。 技術員一王彬彬：組織平安、技術人員盡快掌握事故發生程度，了解各類技術參數，預 測事故開展，負責事故搶險方案的制定，協助主管領導處理事故和落實搶險方案。 施工員一董凌霄：就近調集并配發搶險所需的材料、機械設備，保證搶險物資的運輸； 迅速開展救助疏散工作。 其它管理人員：根據現場搶救機構的指令，及時組織調配搶險物資、設備和技術人員， 投入現場搶救工作。2救援專業

26、隊組成和分工工程部設置了救援專業隊，明確相關職責和分工，人員由管理人員和各班組工人組成，由 指揮部統一指揮調動。1現場處理組：負責深入現場掌握情況，報告事故處理和進展情況；傳達領導指示，協 調有關單位的救援工作；配合警戒維護組對現場無關人員進行疏散和撤離。2專業搶險組：負責對事故進行現場救治，如采用挖掘機、吊機進行工程撤除、搶救被 圍困人員，及時撤離傷亡人員。3警戒維護組：負責設置警戒區域，維護現場秩序，疏通道路，組織危險區無關人員疏散和撤離，勸說圍觀群眾遠離事故現場。4醫療救護組：負責傷員的救護，開設現場急救所，保證救治藥品和救護器材的供應。5交通運輸組：負責現場搶險設備、人員、藥品等急需物

27、資的運送，疏散現場人員。6后勤保障組：負責保障搶險救援物資的供應，協助醫療救護組處理傷員的救護工作， 安排指揮人員和搶救人員的食宿和傷員的轉移。7善后處理組：負責做好群眾的思想穩定工作，妥善處理好善后事宜，消除各種不平安、 不穩定因素，控制事態的進一步開展，最大限度地減少事故造成的損失。 8機動預備組：彌補救援力量的缺乏，由總指揮臨時決定調動和投入。 1042搶險物資的配備1通訊器材：應急指揮部應事先制定通訊聯絡方法，配備移動，并要求有人員熟悉使用方法；2防護用品：搶險救援人員在搶險作業時應配備防護衣、防護帽、防護眼鏡和面罩及 相應的防護用品；3輔助工具：應急照明、移動照明、擴音話筒、帳篷、雨

28、具等其他工具。應事先配置 并有適當數量的儲存；4急救設備：急救器材、藥品，運送工具擔架、輪椅、車輛等；5搶險與搶修設備：工程車輛、營救設備、其他維修、檢測、現場量測設備；事故處置程序處置程序：發現事故和事故征兆一報警一接報一發出救援命令-開始救援一現場處置 f結束緊急狀態1發現事故和事故征兆發現事故和事故征兆后，現場負責人應及時準確了解事故情況。2報警現場負責人將掌握的情況及時報告工程部值班人員，必要時撥打110、112。3接報值班人員負責接報工作，必須向報警人問清事故發生時間、地點、單位、性質、危 害程度、范圍等事故根本情況及報警人和職務，并及時向總指揮和相關管理人員匯報。4發出救援命令指揮

29、部主管領導接到事故報告應立即趕赴現場深入了解事故情況，根據具體情況做 出果斷安排：事故較小，可由事故發生區域自行搶險自救；事故較大，發出救援命令，迅 速啟動應急救援專業隊伍；事故嚴重工程部無自救能力，發出救援命令的同時，及時向外 部各方求救。5開始救援事故發生后，各專業救援隊接到指揮部發出救援命令后，必須迅速趕赴現場進行開始搶險6現場處置1現場處置原那么：職工平安優先，防止蔓延優先。2現場處理組及時深入現場了解掌握事故情況和發生的原因，迅速疏散現場與搶險 無關人員和圍觀群眾。警戒維護組同時封鎖事故現場，拉起隔離帶，劃出各類搶險、搶救 區域如救護區、運輸通道、搶險區等，保證良好的現場搶險秩序。3

30、醫療救護組直接進入現場將傷員運至指定地點進行救護，及時檢查每位傷員的傷 勢，決定現場救治、外送轉移，還是現場急救后轉移等，交通運輸組及時提供運送傷員的 各類車輛。4專業搶險組根據情況選擇適合的機械設備和器材及時進入事故現場進行現場搶險， 采用人工、機械去除障礙，救助圍困人員，及時撤離傷亡人員；清理、撤除危險物品，對 事故源頭采取臨時封閉措施，防止事故再發生，7結束緊急狀態事故已受控制，傷員已全部撤離現場得到妥善安置，由總指揮發出結束緊急狀態命 令，現場搶險工作完成。事故調查1事故調查處理堅持“四不放過原那么，即事故原因分析不清不放過；事故責任 者和群眾沒有受到教育不放過；事故責任者沒有受到嚴肅

31、處理不放過；沒有采取切實可行 的防范措施不放過。2事故調查組根據所發生事故的具體情況由事故發生單位的歸口管理部門、工會 派員參加，必要時聘請專家技術人員參與。3事故調查工作程序堅持分級管理上下對口的原那么，調查組人員要在做好事故救 援、現場保護的根底上，盡早開展事故現場勘察工作，做好事故目擊證人和有關當事人的 詢問筆錄，確保掌握事故的真實性，主動配合上級調查組做好查處工作，在最短的時間內 形成事故調查報告。1025應急預案的演練和評審工程部定期組織應急預案的演練，提高救援的實戰能力。在演練后，工程部及時組織 對應急預案進行評審，并對預案進行修改。、蓋梁抱箍法施工設計計算11.1荷載計算 模板自

32、重標準值0.3 kN/m2 新澆筑鋼筋砼重度26kN/mi,結構重要性系數1.0,底板尺寸14.8 x 2.0m82.12 x 26/ 14.2 x 2.0=75.18kN/m2, 施工綜合荷載標準值2.5kN/m2, 傾倒混凝土荷載4.0kN/m 2, 振動混凝土產生的荷載2.0kN/m2, I32C 工字鋼重量 15.8 X 62.74 X 2=1262.7 x 2=1982.6 kg總荷載p=1.2 x+1.4 x+=1.2 x 0.3+75.18+1.4 x 2.5+4.0+2.0=105.7kN/m2,11.2厚竹夾板15mn底模受力計算(1) 計算形式：均布荷載三等跨連續板計算簡圖

33、：q=139.62kN/m100100(3) 計算參數:取計算寬度b=1.2m,計算長度L=0.10m； 截面面積 A bh =1 x 0.015=0.015m2;15mn厚竹夾板的截面抗彎矩 W bh2/6 =1 x0.0152/6 = 3.75 x 10-5mi;15mn厚竹夾板的截面慣性矩 I bh3.；12 = 1 x 0.0153/12=2.82 x 10-7m4；竹夾板彈性模量E竹=1.0 X 107 kN/m2;竹夾板抗拉、抗彎強度容許值竹=3.5 x 104kN/卅;竹夾板抗剪強度容許值竹=1.4 x 103kN/mi;竹夾板容許撓度，f L250=200/250=0.8mm(

34、4) 正應力強度計算:2均布線荷載設計值q p b=105.7 X 1.2=126.84kN/m ;木最大彎矩 M q l2 10 =126.84 X 0.102/10=0.127kN ?m最大正應力 M W =0.127/3.75 X 10-54242=0.34 X 10 kN/m v 竹=3.5 X 10 kN/m ;(滿足抗彎強度要求)(5) 剪應力強度計算：橫截面剪力值 V 0.6 q 丨=0.6 X 126.84 X 0.10=7.61kN/m ;最大剪力 max 1.5 V A=3X 7.61/(2 X 0.015)=0.761 X 103 kN/ m 2v竹=1.4 X 103k

35、N/nf;(滿足抗剪強度要求)(6) 撓度計算：均布荷載標準值 gk =0.3+75.18=75.48kN/m2均布線荷載標準值 q gk b =75.48 X 1.2=90.58kN/m ;撓度 f 0.677 q l V'(100 E I)47-7=0.677 X 90.58 X 0.20 /(100 X 1.0 X 10 X 2.82 X 10 )=0.35mm v L 250 =200/250=0.8mm (滿足剛度要求)11.3方木小梁(橫向)受力計算(1) 計算形式：兩邊簡支梁梁(2) 計算簡圖：q=10.57kNaA. !1200一嗎匚(3) 計算參數：取計算寬度b= 0

36、.10m，計算長度L= 1.2m ;2方木小梁的截面面積 A bh = 0.1 X 0.12= 0.012m ;方木小梁的截面抗彎矩 W bh'6 = 0.1 X 0.122/6 = 2.4 x 10-4 m3;方木小梁的截面慣性矩 Ibh3/12 = 0.1 X 0.123/12=1.44 X 10-5 m4;方木小梁的彈性模量E木=0.9 X 107 kN/m2;方木小梁的抗拉、抗彎強度容許值木二1.3 x 104 kN/m2;方木小梁的抗剪強度容許值木=1.4 X lON/m2;方木小梁的容許撓度，fL'400=1.5mm(4) 正應力強度計算：均布線荷載設計值 qp1

37、b=105.7 X 0.10=10.57kN/m ;最大彎矩 M=qL/8=10.57 X 1.2 2/8=1.90kN ?m最大正應力M . W =1.90/2.4 X 10-4 =0.792 X 104kN/mi0.792X 104 kN/m2v =1.3 X 104 kN/m2 (滿足抗彎強度要求)；(5) 撓度計算：均布線荷載標準值 q gk b=75.48 X 0.10=7.55kN/m ;撓度?=5qL4/384EI=5 X 7.55 X 1.2 4/(384 X 0.9 X 107 X 1.44 X 10-5)=0.08mm v L 400=1200/400=3.0mm;(滿足剛度要求11.4采用I32C工字鋼主梁(縱向)受力計算(1) 計算形式：均布荷載三等跨連續梁(2) 計算簡圖：p=63.42kN丄rA 11700138003800 丄38001700TTT 0r計算參數：取計算寬度b=1.2m,計算長度L =3.8m ;I32C工字鋼主梁的截面面積：A =12.74 X 10-4m A =79.92 X 10-4吊I32C工字鋼主梁的截面抗彎矩：W = 3.97 X 10-5 W=76.08X 10-5miI32C工字鋼主梁的截面慣性矩:1=1.983 X 10-6 mIx=121.73 X 10-6miI32C工字鋼主梁的彈性模