1、精品文檔浦口區(qū)緯八路東延建設(shè)工程（南浦路至江山路段）箱涵模板專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：江蘇天力建設(shè)集團(tuán)有限公司二 O一六年五月四日。1歡迎下載精品文檔一 編制依據(jù)1、城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ11-2011）2、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范 （JTG D60-2004）3、公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/T D65-04-2007 ）4 、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（ JTGD62-2004）5、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTG D632007）6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/T F50-2011 ）7、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTJ F80/1-2004 ）8、城鎮(zhèn)道路工

2、程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JJC1-2008；9、施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件二 工程概況緯八路（江北大道江山路） 是南京市浦口區(qū)橋北地區(qū)東西向的一條新建城市主干道，緯八路與規(guī)劃小外江河相交處設(shè)置一座箱涵，本圖紙即為該箱涵的施工圖設(shè)計(jì)。緯八路道路等級(jí)為城市主干路，設(shè)計(jì)速度 50km/h。小外江河規(guī)劃河道上口寬 20m，梯形斷面，設(shè)計(jì)最高水位 6.20m，常水位 5.80m。箱涵結(jié)構(gòu)形式采用 2 孔 3.3 ×5.0m 箱涵。箱涵中心線樁號(hào)為 K3+132.00，涵位中心線與道路中心線的法線逆交8.5 °。涵身：C30砼，洞口河床鋪砌、 截水墻：M10漿砌片石 +碎石墊層，涵洞出入水口擋

3、土墻：M10 漿砌片石，鋼筋 :普通鋼筋采用HPB300和 HRB400鋼筋。2歡迎下載三、主要施工方案3.1 施工工藝底板立模精品文檔施工準(zhǔn)備施工放樣基坑開挖基坑修整基底檢驗(yàn)不合格合格底板鋼筋安裝底板混凝土澆筑混凝土攪拌站發(fā)貨側(cè)墻鋼筋安裝側(cè)墻立模混凝土輸送車運(yùn)輸滿堂支架搭設(shè)并預(yù)壓混凝土入模頂板底模安裝鋼筋安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、拆卸支架墻3背。回填歡迎下載精品文檔3.2 施工方法3.2.1測(cè)量放樣在基礎(chǔ)開挖之前， 按照?qǐng)D紙所示坐標(biāo)及尺寸， 放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上， 以便隨時(shí)進(jìn)行中心線檢查。 測(cè)量放線成果須經(jīng)監(jiān)理

4、工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工。3.2.2施工導(dǎo)流經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，在進(jìn)行水泥攪拌樁地基處理時(shí)需對(duì)原排水明渠進(jìn)行施工導(dǎo)流。將箱涵施工位置的兩端采用堆土的方式進(jìn)行圍堰， 然后展開箱涵的施工，待箱涵施工完畢，將原排水系統(tǒng)恢復(fù)。3.2.3基礎(chǔ)土方開挖及支護(hù)本箱涵基礎(chǔ)土方采用1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖， 從一面沿涵洞縱向向另一面后退開挖，自卸汽車裝運(yùn)走。反鏟在開挖過程中，采用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)控制，為不擾動(dòng)基底土，反鏟在開挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留20cm厚的土進(jìn)行人工清理。基槽開挖按1：1 進(jìn)行放坡開挖，每邊各預(yù)留 50cm寬工作面。3.2.4地基承載力檢測(cè)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 及時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽， 檢測(cè)合格后會(huì)

5、同監(jiān)理工程師對(duì)基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行碎石墊層及后續(xù)工序的施工。3.2.5碎石墊層鋪設(shè)及砼墊層澆筑地基檢測(cè)合格后，及時(shí)鋪設(shè)碎石墊層。碎石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)基槽一側(cè)，。4歡迎下載精品文檔采用挖機(jī)布料至槽底， 由人工攤鋪整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。3.2.6箱涵底板施工底板一次性支模成型， 外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。支撐采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑。箱涵側(cè)墻上的施工縫留設(shè)，在墻體留縫處焊接止水鋼板。3.2.7墻身及頂板施工墻身和頂板施工每段

6、按變形縫分開， 并與底板上下保持一致。 墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用厚度 =2cm厚膠合模板，以 100×100 木枋為豎向背楞，間距 30cm, 橫向 48 鋼管輔以雙向 1660cm對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底面不得大于 30cm，螺桿外套 20PVC管。墻身和頂板模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)安裝， 墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距90cm，頂板模板采用 =2cm厚膠合模板拼裝而成，以 100×100 木枋作背楞，間距 30c

7、m， 48 滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工。5歡迎下載精品文檔程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。 混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在兩側(cè)對(duì)稱澆筑入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑， 分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。頂板砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆模。四、墻體模板及支架力學(xué)計(jì)算1. 荷載設(shè)計(jì)值(1) 新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 :F=0.22 ct0 12V1/2F=cH使用內(nèi)部振搗器時(shí)取其較小值.式中 :F

8、 新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/m2) c混凝土的重力密度 (KN/m3)t0 新澆砼的初凝時(shí)間 , 可按試驗(yàn)確定 ,T 為混凝土的溫度 . 1外加劑的膨脹系數(shù), 不摻時(shí)取1.0, 摻緩凝型外加劑時(shí)取1.2. 2混凝土坍落度影響修正系數(shù) , 本工程取 1.15. V混凝土的澆筑速度 (m/h). H混凝土側(cè)壓力計(jì)算處至新澆砼頂面的總高度 (m)設(shè) t0=4h,V=2m/h墻體： F=0.22×24×4×1.2 ×1.15 ×21/2=41.2KN/m2F=24×3=72 KN/m2取較小值 F=41.2 KN/m2(2) 傾倒砼時(shí)產(chǎn)

9、生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:。6歡迎下載精品文檔取水平荷載為2 KN/m2(3) 荷載設(shè)計(jì)值 ;F=0.9 ×(1.2 ×41.2+1.4 ×2)=47 KN/m2（ 4）承載能力驗(yàn)算：對(duì)拉片承載能力驗(yàn)算 :選用 16 對(duì)拉螺桿 , 間距為 600×600, 每根對(duì)拉桿所承受的側(cè)壓力:P=0.6×0.6 × 47=16.92KN（取較大值） <24.27KN從以上驗(yàn)算可以看出 , 對(duì)拉螺桿的強(qiáng)度滿足要求.五、頂板支架及模板力學(xué)計(jì)算支架均架設(shè)在底板上，使用48×2.5 扣結(jié)式鋼管支架，橫向間距為 0.9m，順箱涵方向間距為0.90m

10、，支架計(jì)算高度取1.5m，共 1步。在支架頂順箱涵方向用10cm×10cm方木作為縱梁，跨度0.90m，間距 1.0m。縱梁上用 10cm×10cm方木作為橫梁，橫梁跨度為0.9m，間距為 0.3cm，其上鋪 2cm厚膠合板作為蓋梁底模。頂板支撐示意圖。7歡迎下載精品文檔為便于計(jì)算，方木縱梁和橫梁自重均忽略不計(jì)。頂板混凝土自重產(chǎn)生的荷載為9.8kN/m2，查施工手冊(cè)，施工人員荷載取 1.0kN/m2，傾倒混凝土沖擊荷載為2.0 kN/m2，混凝土振搗荷載為 2.0 kN/m2。縱梁、橫梁木材均使用魚鱗云杉， 抗彎剛度 E=9000×106N/m2，容許應(yīng)力 w=1

11、3.0Mpa。膠合板的抗彎剛度 E=4860× 106N/m2，容許應(yīng)力 w=9.68Mpa。自重荷載： Q10.42500 9.8 1039.8kN/ m 2計(jì)算荷載： Q1.29.8 1.4 (1.02.02.0)18.76kN / m 2模板驗(yàn)算：力學(xué)模型為承受均布荷載的多跨連續(xù)單向板， 為安全起見，按跨度為 0.3m 簡(jiǎn)支梁計(jì)算，厚度 1.8cm，計(jì)算寬度取 1.0m。模板上線荷載： q18.76 118.76kN / mMql 218.761030.32211Nm88模板跨中彎矩：模板截面抵抗矩：Wijbh 21.00.0226.6710 5 m 366bh31.00.02

12、36.67107m4qI1212模板慣性矩：模板跨中處最大應(yīng)力：l圖1模板受力示意圖M21110 63.16MPaw9.68MPaWij6.67 10 5模板跨中撓度：f5ql 4518.76 1030.346.1 10 4 ml7.5 10 4 m384EI3844860 1066.67 10 7400模板應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（ 2）橫梁驗(yàn)算：計(jì)算跨度 0.9m，間距 0.3m，截面尺寸為 10.0cm。8歡迎下載精品文檔×10.0cm，力學(xué)模型為承受均布線荷載的多跨連續(xù)梁，為安全起見，簡(jiǎn)化為承受均布荷載的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。承受從模板上傳來的均布線荷q載，忽略方木模板自重。橫梁方木

13、上線荷載： q 18.760.35.63kN / ml橫梁支座反力： R橫5.630.922.53kN圖2 10 ×10cm方木橫梁受力示意圖Mql 25.631030.92570Nm88橫梁跨中彎矩：Wijbh 20.1 0.121.67 10 4 m3橫梁方木截面抵抗矩：66橫梁方木慣性矩：Ibh 30.10.138.3310 6 m41212橫梁跨中處最大應(yīng)力：P/2PPP/2M5701063.41MPaw 13.0MPalWij1.67 10 4圖3 10×10cm方木縱梁受力示意圖橫梁跨中撓度：f5ql 45 5.6310 30.940.64 10 3 ml2.2

14、5 10 3 m384EI384 90001068.33 10 6400橫梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（ 3）縱梁驗(yàn)算：計(jì)算跨度 0.9m，間距 0.9m，截面尺寸為 10.0cm× 10.0cm。力學(xué)模型為承受集中荷載的多跨連續(xù)梁， 按承受集中荷載的 4 跨連續(xù)梁計(jì)算， 承受從橫梁上傳來的集中荷載作用， 忽略方木模板自重。單個(gè)集中荷載： P 2R橫 2 2.53 5.06kN縱梁支座反力：R縱5.065.065.062215.18kN。9歡迎下載精品文檔縱梁跨中最大彎矩： M0.238PL0.238 5.06 1030.9 1084 Nm縱梁方木截面抵抗矩：Wijbh 20.10.

15、121.67 10 4 m366縱梁方木慣性矩：Ibh 30.1 0.138.3310 6 m41212縱梁跨中處最大應(yīng)力：M108410 66.49MPaw 13.0MPaWij1.67 10 4縱梁跨中撓度：Pl 35.0630.93l101.03 1032.25 103mf48900010 68.3310 6m48EI400縱梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。（ 4）支架驗(yàn)算：鋼管立管順箱涵方向間距 0.9m，橫向間距 0.9m，支架計(jì)算高度為 1.5m，步距為 1.5m。使用 48×2.5 扣結(jié)式鋼管架。承受從縱梁上傳來的集中荷載，忽略方木模板自重。因目前使用的鋼管壁厚普遍較薄，

16、取壁厚 2.5mm計(jì)算，單個(gè)鋼管架截面面積 A 為 3.57cm2，回轉(zhuǎn)半徑 i 為 16.11mm。支架鋼管容許應(yīng)力 =205Mpa。支架自重為 0.027kN/m。1.593長(zhǎng)細(xì)比：16.11 10 3查表得0.626 。鋼管容許穩(wěn)定承載力：PA2.05 1083.5710 40.626 10345.8kN軸心壓力： P 15.181.2( 2.53.6) 0.02715.38kN P 45.8kN。10歡迎下載精品文檔六、安全保障體系和措施（一）安全保障體系認(rèn)真貫徹 “安全第一， 預(yù)防為主，綜合治理” 的方針，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格管理，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保障體

17、系，加強(qiáng)安全管理，做到安全施工，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。（二）安全保障措施1. 進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)所有人員必須佩戴安全帽， 必須掛牌上崗， 并安排專人檢查。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)語、標(biāo)志、標(biāo)牌、警示牌，以增強(qiáng)施工人員和操作人員的安全意識(shí)。3. 設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全管理工作；4. 嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底制度，特殊工種持證上崗制度，機(jī)械驗(yàn)收掛牌制度。5. 做好安全教育和安全宣傳工作，設(shè)立醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)語，及時(shí)報(bào)道，做到警鐘長(zhǎng)鳴。6. 建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度。 定期進(jìn)行檢查； 檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、 定措施、定時(shí)間如期整改完畢并完成書面反饋。七、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量

18、保證措施（一）質(zhì)量保證體系我部遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)， 建立施工質(zhì)量保證體系， 并在體系的運(yùn)行過程中不斷。11歡迎下載精品文檔完善。本分項(xiàng)工程堅(jiān)持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 以項(xiàng)目經(jīng)理張立生為組長(zhǎng)， 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳玉祥為副組長(zhǎng)，質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員及班組長(zhǎng)為組員，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的實(shí)施和管理工作。切實(shí)做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。建立健全自檢、 互檢、專檢和抽檢制度， 做到每道工序首先自檢，不合格的不交驗(yàn)；后序?qū)η靶蛞M(jìn)行復(fù)檢，不合格時(shí)不接；領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，存在問題不放過。( 二) 工程質(zhì)量保證措施以項(xiàng)目部的形

19、式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)， 按照保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。（ 1）加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作 施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙。 根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)， 編寫具體施工方案， 以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。 若工程施工時(shí)因客觀原因發(fā)生變化， 要及時(shí)對(duì)已制定的施工方案進(jìn)行修訂和變更， 報(bào)送監(jiān)理工程師審批后再實(shí)施， 確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識(shí)和記錄工作。 開工前做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位真正做到心中有數(shù)， 確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。班組長(zhǎng)向各。12歡迎下載精品文檔工種工人進(jìn)行分類技術(shù)交底， 使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求， 把好質(zhì)量關(guān)。（ 2）做好施工全過程的質(zhì)量控制工作 配齊滿足工程施工需要的人力資源。 配齊滿足工程施工需要的各類機(jī)械設(shè)備。 組織專業(yè)