1、精選優質文檔-傾情為你奉上染色打樣的基本步驟纖維制品的染色生產加工方法，根據加工方式不同分為兩大類即浸染法和軋染法。兩種方法各有其特點，例如：浸染法適合小批量，多品種產品染色加工，設備占地小，單臺機價格相對低，使用靈活性強。而軋染法則突出體現為染色生產具有連續高效的優點，而且對某些染料如還原染料等更適合應用。相對應兩種染色方法，染色打樣也分別具有浸染和軋染打樣兩種方式。 一、浸染法打樣的基本步驟 浸染法打樣的基本步驟可表示為：潤濕被染物準備熱源配制染液染色操作整理貼樣 1、織物（或紗線）潤濕 ：將事先準備好的織物（或紗線）小樣，放入溫水（40左右）或冷水（對于低溫染色的染料如X型活性染料等）中

2、潤濕浸透，擠干、待用。 2、熱源準備 打開水浴鍋加熱，沒有水浴鍋者可用電爐子間接水浴加熱。 3、配制染液 根據染料濃度、助劑用量及浴比配制染液。一般緩染劑在配制染液時加入，促染劑在染色一定時間（一般為15min）后開始加入。 4、染色操作 將配制好的染液放入水浴鍋中加熱至入染溫度，放入準備好的織物開始染色，在規定時間內升至染色的最高溫度，加入所用促染劑（對用量較大的可分23次加入）；加入時，先將織物提出液面，攪拌溶解后再將織物放入，染至規定時間，取出染樣，水洗，皂煮（需要固色的要進行固色），水洗，最后熨干。 5、整理貼樣 將染色或固色后已經干燥的織物，裁剪成適合樣式表格大小的整齊方形或花邊方形

3、，在裁好的方形反面邊沿處涂抹固體膠，對應粘貼在樣卡上。注意粘貼時，各濃度樣織物紋路方向要一致。 染色后的紗線可整理成小束后，扭成“8”字形等，用膠帶粘貼在樣卡對應處。 6、注意事項 （1）在染色開始的5min內和剛加入促染劑后5min內，染料上染較快，此時，需加強攪拌，以防染色不勻；（2）在染色的整個過程中，要盡量防止織物暴露在液面外；（3）染色時，織物要處于松弛狀態，避免玻璃棒壓住織物影響染液滲透；（4）如果染色結束時染液的顏色較濃，說明染料的上染率低，此時應檢查染色處方是否合理；若與染料的實際上染能力不相符（如活性染料一般較低，直接染料及酸性染料一般較高），則應調整助劑的用量重新染色；（5

4、）若出現染色不勻現象，必須重新染色。 7、特別說明：分散染料的高溫高壓染色，因染色小樣機的特殊性，染杯是嚴格密封的。打樣時，將染液按處方要求配好后，加入被染滌綸織物，蓋好染杯蓋，把染杯置于樣機，按工藝要求設置升溫曲線后，運行，樣機自動完成染色過程。 纖維制品的染色生產加工方法，根據加工方式不同分為兩大類即浸染法和軋染法。兩種方法各有其特點，例如：浸染法適合小批量，多品種產品染色加工，設備占地小，單臺機價格相對低，使用靈活性強。而軋染法則突出體現為染色生產具有連續高效的優點，而且對某些染料如還原染料等更適合應用。相對應兩種染色方法，染色打樣也分別具有浸染和軋染打樣兩種方式。 一、浸染法打樣的基本

5、步驟 浸染法打樣的基本步驟可表示為：潤濕被染物準備熱源配制染液染色操作整理貼樣 1、織物（或紗線）潤濕 ：將事先準備好的織物（或紗線）小樣，放入溫水（40左右）或冷水（對于低溫染色的染料如X型活性染料等）中潤濕浸透，擠干、待用。 2、熱源準備 打開水浴鍋加熱，沒有水浴鍋者可用電爐子間接水浴加熱。 3、配制染液 根據染料濃度、助劑用量及浴比配制染液。一般緩染劑在配制染液時加入，促染劑在染色一定時間（一般為15min）后開始加入。 4、染色操作 將配制好的染液放入水浴鍋中加熱至入染溫度，放入準備好的織物開始染色，在規定時間內升至染色的最高溫度，加入所用促染劑（對用量較大的可分23次加入）；加入時，

6、先將織物提出液面，攪拌溶解后再將織物放入，染至規定時間，取出染樣，水洗，皂煮（需要固色的要進行固色），水洗，最后熨干。 5、整理貼樣 將染色或固色后已經干燥的織物，裁剪成適合樣式表格大小的整齊方形或花邊方形，在裁好的方形反面邊沿處涂抹固體膠，對應粘貼在樣卡上。注意粘貼時，各濃度樣織物紋路方向要一致。 染色后的紗線可整理成小束后，扭成“8”字形等，用膠帶粘貼在樣卡對應處。 6、注意事項 （1）在染色開始的5min內和剛加入促染劑后5min內，染料上染較快，此時，需加強攪拌，以防染色不勻；（2）在染色的整個過程中，要盡量防止織物暴露在液面外；（3）染色時，織物要處于松弛狀態，避免玻璃棒壓住織物影響

7、染液滲透；（4）如果染色結束時染液的顏色較濃，說明染料的上染率低，此時應檢查染色處方是否合理；若與染料的實際上染能力不相符（如活性染料一般較低，直接染料及酸性染料一般較高），則應調整助劑的用量重新染色；（5）若出現染色不勻現象，必須重新染色。 7、特別說明：分散染料的高溫高壓染色，因染色小樣機的特殊性，染杯是嚴格密封的。打樣時，將染液按處方要求配好后，加入被染滌綸織物，蓋好染杯蓋，把染杯置于樣機，按工藝要求設置升溫曲線后，運行，樣機自動完成染色過程。 二、軋染法打樣的基本步驟 軋染法打樣基本步驟可表示為：計算染料和助劑用量配制軋染工作液織物浸軋染液烘干固色操作染后處理整理貼樣 1、計算染料和助

8、劑用量：按準備好的染色方案，計算配制100ml染液染料和助劑用量。 2、配制軋染工作液：用電子天平稱取染料和必要的助劑，按一定方式化料，并按一定順序加料于100ml燒杯中，攪拌均勻并加水至規定液量（100ml）待用。 3、織物浸軋染液：將配好的染液倒入事先準備好的方形搪瓷（或不銹鋼）小茶盤，把準備好的干織物平放入染液，使染液浸漬潤透織物約10秒鐘，取出織物緊貼小軋車壓輥并開車均勻擠壓（按軋余率要求事先調好壓力）。一般浸軋方式采取室溫下二浸二軋。 4、烘干：浸染后的織物懸掛在烘箱內烘干；或連續軋染小樣機（如PT-J型連續式壓吸熱固機）上直接進行紅外線和熱風烘干。 5、固色操作：用于軋染的常見染料

9、有活性染料、還原染料和分散染料熱溶染色。由于上染原理不完全相同，結合化驗室儀器設備情況，可以采用的固色方式不盡相同。固色操作方法有以下幾種： （1）將烘干的小樣直接置于蒸箱內，按規定溫度和時間汽蒸固色； （2）將烘干后的小樣置于烘箱內，按規定溫度和時間焙烘固色；或連續軋染小樣機（如PT-J型連續式壓吸熱固機）直接將經紅外線和熱風烘干的織物，導入焙烘室焙烘固色； （3）將烘干后的小樣浸漬固色液后，置于蒸箱內，按規定溫度和時間汽蒸固色；如：活性染料二浴法軋染、還原染料懸浮體軋染； （4）將烘干后的小樣浸漬固色液后，再用聚氯乙烯薄膜將小樣上下包蓋，趕盡氣泡后，置于烘箱內，按規定溫度和時間固色（模擬汽蒸）。 6、染后處理：活性、還原和分散染料的染后處理有一