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文檔簡介

1、工業CT主要應用領域基本應用問題偵查及不合格分析內部零件的尺寸測量、孔隙率分析零件跟塑模比較復雜結構之組裝檢測高級的物料研究生物結構的分析一*工業計量1.1常規的測量手段是沒辦法測量內部的角度、R角、圓弧尺寸等。借助微焦點CT的強大測量功能輕松測量所需的各種形狀和位置要求。1.2 不僅如此，就連常規測量手段無法獲得的點云 數據，微焦點CT也能輕松獲得。這對逆向工程和檢測比無疑提供了最佳的手段。1.3 越來越多的客戶需要工件的孔隙率分析報告，這對提供工件的性能和壽命有莫大的幫助，CT對此更是易如反掌，短暫的 30分鐘掃描就可以得 出完美的孔隙率分析報告，解決你的后顧之憂。1.4 精密工件組裝之后

2、，各個零部件是否組裝到位？是否有損壞? 以前只能靠經驗憑運氣，現在這都是令人頭痛的問題有了更好的解決 辦法，那就是CT掃描。地質與石油科學打破傳統分析方法，快速 精確得出油路以及孔隙率分析 報告。為石油、地址探測行業 節省寶貴的時間成本。三考古行業你能猜到下面圖例中精美所示的懷表是什么時代的嗎？猜不到,讓我來告訴你吧其實被發現的時候她是這個樣子的后來經過CT掃描后，得出的內部結構是這樣的再后來經過數據重建就成了你前面看到的一款精美的17世紀的懷那么怎么才能選擇一臺適合的工業 CT,以下幾條可以參考:1檢測范圍：主要說明CT系統的檢測對象。如能透射鋼的最大厚 度，檢測工件的最大回轉直徑，檢測工件

3、的最大高度或長度，檢測 工件的最大重量等。2使用的射線源：射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。 射線能量的大小決定了穿透等效鋼厚度的能力。射線源焦點尺寸的 大小決定了工件的放大倍率和空間分辨率。3 探測器選擇：常用的CT掃描模式有線陣探測器、平板探測器。平板探測器具有更高的效率，但是容易由于校正方法不佳而導致環 狀偽影（所以減弱或消除環狀偽影是體現 CT系統制造商技術水平 的主要內容之一）；線陣探測器效率大約是平板探測器的1/101/5 但其對大回轉直徑工件檢測有益。4掃描檢測時間：指掃描一個典型斷層數據（如圖像矩陣1024 X 1024 ）所需要的時間。5 分辨能力：是一套工業CT系統的核心性能指標，包括：空間 分辨率：是指從CT圖像中能夠辨別最小結構細節的能力。密度分辨率：是指從CT圖像中能夠分辨出最小密度差異的能 力（通常跟特征區域大小結合在一起評定）。幾何測量精度：是指在CT圖像上測得某對象的幾何

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