1、Q/THG有限公司企業標準Q/* 14-2006BBK-80/1140礦用隔爆型變頻調速器2006-10-01發布 2006-12-01實施發布目錄前 言 I1. 范圍 12. 規范性引用文件 13. 型式及基本參數 13.1 型式 13.2 基本參數 13.3 型號 24. 技術要求 24.1 一般規定 24.2 環境條件 24.3 性能要求 24.4 電氣間隙和爬電距離 34.5 絕緣電阻 44.6 工頻耐壓 44.7 溫升 44.8 交變濕熱性能 44.9 防爆性能 44.10 高、低溫貯存 54.11 電纜引入裝置夾緊及密封性能 54.12 橡膠密封圈材料老化性能 54.13 透明件抗

2、沖擊性能 54.14 絕緣套管扭轉性能 54.16 外觀檢查 55. 試驗方法 55.1 外觀檢查 55.2 絕緣電阻檢測 55.3 介電強度試驗 55.4 功能試驗 55.5 溫升試驗 65.6 交變濕熱性能試驗 65.7 高、低溫貯存試驗 65.8 電纜引入裝置夾緊及密封性能試驗 65.9 橡膠密封圈材料老化性能試驗 65.10 透明件抗沖擊試驗 65.11 防爆性能試驗 65.12 絕緣套管扭轉性能試驗 65.13 外殼靜壓試驗 76. 檢驗規則 76.1 檢驗分類 76.2 出廠檢驗 76.3 型式檢驗 77. 標志、包裝、運輸和貯存 77.1 標志 77.2包裝 87.3運輸 87.

3、4貯存 8前 言本標準格式依據GB/T1.1-2000，內容依據GB3836-2000等有關國家標準、行業標準，并結合本公司內部生產條件而制定的。本標準與GB3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求，GB3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”，GB3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分：增安型“e”，GB3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分：本質安全型“i”，GB5590-85礦用隔爆型電磁起動器，。一致，并作為組織生產和交貨驗收的依據。本標準由生產技術部提出。本標準由技術研發所負責起草。本標準起草人： 本

4、標準由公司負責解釋。礦用隔爆型變頻調速器企業標準1. 范圍本標準規定了KKB-45型礦用隔爆型變頻調速器（以下簡稱變頻器）的型式基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等方面的要求。本產品適用于有爆炸性氣體(甲烷和煤塵的礦井中。可實現對煤礦井下局扇、壓風機、水泵、工作面泵站等設備的調速控制，也可實現對井下皮帶運輸機、給煤機、斜井絞車等的傳動控制。該產品的前級必須有隔爆型真空電磁啟動器供電。2. 規范性引用文件下列標準中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的

5、各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB3836.12000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求GB3836.22000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”GB1911990 包裝儲運圖示標志GB/T14048.12000 低壓開關設備和控制設備總則GB2423.41993 電工電子產品基本環境試驗規程 Db：交變濕熱試驗方法MT2101990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品 基本試驗方法MT2111990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品 質量檢驗規則MT/T661 煤礦井下用電器設備通用技術條件MT1111998

6、 礦用防爆型低壓交流真空電磁啟動器GB/T12668.22002 調速電氣傳動系統 第二部分：一般要求，低壓交流變頻電氣傳動系統額定值的規定3. 型式及基本參數3.1 型式礦用隔爆型“ExdI”。冷卻方式為熱管冷卻。3.2 基本參數3.3 型號B B K 80 / 1 1 4 0 電壓等級(額定電壓適配電動機功率(kW礦用變頻隔爆4. 技術要求4.1 一般規定4.2 環境條件變頻器在如下條件下可靠工作：a 安裝地點的海拔高度不超過1000m。b 周圍環境溫度為-5+40，相對濕度不大于95%（+25時）。c 在有甲烷或煤塵爆炸的場所d 無嚴重滴水、淋水和劇烈震動的場所e 安裝垂直斜度不超過5度

7、4.3 性能要求 過載能力在輸入電壓三相1140V±10%，50Hz條件下，輸出100%額定電流時，變頻器應能保證輸出1140V±3%電壓。在正常工作條件下，以電動機為負載時，加、減速時間任意可調，其上限值不小于60S。 正、反轉變頻器具有正反轉運行功能。變頻器過壓保護，當輸入電壓120%Ue保護瞬動。Ue為額定電壓。變頻器設有功率元件過熱保護，當功率元件基板表面溫度大于80時保護瞬動。變頻器設有短路保護功能，當輸出電壓任意兩相短路時，保護動作變頻器輸出封鎖。變頻器具有過載保護功能，當輸出電流達到1.5倍額定電流時，1分鐘至2分鐘內保護動作。變頻器設有11個預置V/f模式，

8、適應各類負載的起動要求。變頻器內置簡易PLC，能實現簡單的程序控制。變頻器內置PI調節，可方便構成自動閉環調節系統。變頻器的輸出頻率穩定精度0.5級。4.4 電氣間隙和爬電距離 變頻器相對相電壓所確定的電氣間隙數值應符合表1 的規定。表1額定系統電壓確定的相對相電壓U（交流有效值）（V）最 小 電 氣 間 隙（mm）U500.850U1000.8100U1501.5150U3003300U6005.5600U100081000U120014變頻器額定絕緣電壓或工作電壓及材料組別所確定的爬電距離符合表2的規定。 表2額定絕緣電壓或工作電壓（交流有效值）V電氣長期承受電壓的爬電距離 （mm）材料組

9、別*ab40及以下1.41.61.81.8631.61.82.02.01271.92.12.42.42503.23.64.04.04005.05.66.36.36608.09.010.0-114016.018.020.0-注：絕緣材料可按它們的相比漏電起前指數（CT1）劃分以下四個組別材料組別 CTI600 600CTI400a 400CTI175b 175CTI100接線腔電氣間隙和爬電距離應符合GB3836.2-2000附錄C中C.3的規定。本質安全型電路電氣間隙和爬電距離應符合GB3836.4-2000附錄C中6.3、6.4的規定。4.5 絕緣電阻變頻器內帶電回路與地之間（半導體元件除外

10、）的絕緣電阻應符合MT/T661-1997中附錄A的要求。絕緣電阻只作為介電試驗時的輔助性判別。4.6 工頻耐壓變頻器帶電回路應能承受表3的工頻耐壓，變頻器本質安全型電路的介電性能應符合GB3836.4-2000的有關規定。表3額定絕緣電壓Ui V試驗電壓值（交流有效值）VUi60100060Ui3002000300Ui6602500660Ui8003000800Ui120042004.7 溫升在下列試驗條件下變頻器的溫升極限值應不超過表4的數值，接線端和晶閘管模塊溫升極限及易觸及的部件溫升極限值不超過表5的數值，其他部件的溫升應以不損害部件本身及相連或相鄰近部件正常工作為限。溫升的試驗條件：

11、a 控制電源電壓為額定值；b 主電路通以額定發熱電流；c 各種與發熱有關的元件應選擇在最大發熱值。表4絕緣材料等級用電阻法測得溫升極限 KE80B90F115H140注：表中的溫升極限是按環境溫度40為基礎規定的，對于環境溫度低于40的使用條件，表中的溫升極限可在所用絕緣材料的允許工作溫度范圍內相應調整。表5變頻器箱內的部件母線材料及被覆蓋溫升 KIGBT40接線端子65導體器件的母線連接處 銅、搪錫80一般低壓電器母線連接處80導電排黃銅804.8 交變濕熱性能4.9 防爆性能4.10 高、低溫貯存變頻器中電子組件應能承受嚴酷等級為+60、16小時高溫貯存試驗和嚴酷等級-40、16小時低溫貯

12、存試驗，在產品恢復到實驗室環境溫度后測量其電氣性能應符合規定的要求。4.11 電纜引入裝置夾緊及密封性能變頻器電纜引入裝置應符合GB3836.1-2000附錄D和GB3836.2-2000附錄D規定夾緊及密封性能要求。4.12 橡膠密封圈材料老化性能變頻器內橡膠密封圈應符合GB3836.1-2000附錄D3.3規定的老化試驗，試驗后在室溫情況下測定硬度IRHD的變化不得超過試驗前的20%。4.13 透明件抗沖擊性能4.14 絕緣套管扭轉性能4.15 外殼靜壓性能變頻器外殼在精加工后應進行壓力為1MPa的水壓試驗，歷時12S,試驗中不得有連續滲漏試驗后以無結構損壞或影響隔爆性能的永久變形為合格。

13、4.16 外觀檢查外觀檢查按下列要求進行：a 對照產品圖紙和相應的標準，檢查各種元器件安裝是否牢固、端正。b 對照產品圖紙和相應的標準，檢查電氣間隙、爬電距離、隔爆面、隔爆間隙是否符合要求。c 檢查銘牌、警告牌、接地 標志牌、防爆標志和“MA”標牌是否齊全。d 對于本質安全電路應按照GB3836.4-2000的規定進行檢查。e 內部接線端子是否齊全、緊固，變頻器箱體內外應噴漆。5. 試驗方法5.1 外觀檢查按本標準4.16要求用目測檢驗。5.2 絕緣電阻檢測測量絕緣電阻用兆歐表的電壓等級根據各回路的工作電壓而定，如表6表6回路工作電壓 V兆歐表電壓等級 V<66050066010005.

14、3 介電強度試驗5.4 功能試驗用T51、0.5級電壓表，電流表測量（T51也可用相同性能的儀表替代）。按GB/T12668.22000的有關規定進行。電源電壓為額定值，輸出為額定電流時，用頻率計測量變頻調速器輸出頻率值。測量時，變頻調速器輸出端與頻率計輸入端之間加一濾放器。在額定電壓允許的變動范圍內，裝置在額定頻率和額定輸出電流的條件下，30分鐘內測量六個輸出頻率值，按下式計算穩定精度。頻率穩定精度=（fNmaxfNmin）/（fNmax+fNmin）×100%變頻器設置在正、反轉運行狀態，當電動機在正向轉動的條件下，按反相轉動鍵，電動機應按設置的減速時間進行減速，當速度減到零后立

15、即反相起動。變頻器在正常的工作條件下，以電動機為負載（該電動機在空載時應能提供一定的電流，以滿足所驗證的性能要求），以相鄰兩次啟動的時間間隔不大于30S時，用停機、開機鍵操作，連續啟動次數不低于5次。變頻器在正常工作條件下，改變其負載，使輸出電流達到額定輸出值的150%時，1min應進行保護。 變頻器在正常工作條件下，改變其負載，使輸出電流達到額定輸出值的200%時，應立即進行保護。 變頻器在正常工作條件下，用二相調壓器調節輸入電壓，當輸入電壓高于額定電壓的120%，低于額定電壓的80%時，應立即進行保護。5.5 溫升試驗5.6 交變濕熱性能試驗交變濕熱性能試驗按GB/ T 2423.4-19

16、93的有關規定進行。5.7 高、低溫貯存試驗高、低溫貯存試驗應符合GB/ T 2423.2-2001 和GB/ T 2423.1-2001的有關規定。5.8 電纜引入裝置夾緊及密封性能試驗電纜引入裝置試驗按GB3836.1-2000附錄D的規定進行，密封試驗按GB3836.2-2000附錄D.2的規定進行。5.9 橡膠密封圈材料老化性能試驗橡膠密封圈老化試驗按GB3836.1-2000附錄D3.3的規定進行。5.10 透明件抗沖擊試驗5.11 防爆性能試驗防爆性能試驗按GB3836.2-2000的規定和GB3836.4-2000的規定進行。5.12 絕緣套管扭轉性能試驗5.13 外殼靜壓試驗外

17、殼靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1的規定進行。6. 檢驗規則6.1 檢驗分類變頻器檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，出廠檢驗和型式檢驗項目按表7規定。表7序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求檢驗方法1外觀檢查4.15.12介電性能試驗4.4、4.5、4.65.33功能試驗4.35.44溫升試驗4.75.55交變濕熱性能試驗4.85.6防爆性能4.95.116高、低溫貯存試驗4.105.77電纜引入裝置夾緊及密封性能試驗4.115.88橡膠密封圈老化試驗4.125.99透明件抗沖擊試驗4.135.1011絕緣套管扭轉性能試驗4.145.1212外殼水壓試驗4.155.1313電氣間隙爬電距離4

18、.4.15.314隔爆參數檢驗4.94.9注：打表示需要進行檢驗的項目。6.2 出廠檢驗每臺變頻器出廠前應出廠檢驗，出廠檢驗項目全部符合要求則該產品為合格品，不合格產品不允許出廠。6.3 型式檢驗a 新產品或老產品轉廠生產的試制定型。b 正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時。c 型式試驗滿5年時。d 產品停產超過1年時。e 出廠檢驗結果與型式檢驗有較大的差異時。f 國家監督機構提出要求時。7. 標志、包裝、運輸和貯存7.1 標志應在變頻器殼體的顯著位置上牢固的設置銘牌、警告牌和永久性凸文標志“ExdibI”、礦用產品安全標志“MA”標牌。在接地螺栓附件應設有接地符號“”。銘牌或警告牌采用耐化學腐蝕、堅固耐磨的金屬制造，如青銅、黃銅或不銹鋼。標牌內容應具有：a 產品名稱和型號；b 主要參數；c 防爆標志；d 檢驗單位標志；e 生產許可證號；f 防爆合格證編號；g 礦用產品安全標志號；h 制造廠名；i 本安輸出；j 重量；k 出廠年月或編號。警告