1、以pencil公司為例1目標成本法及其案例分析*一、目標成本法的概念n目標成本管理就是以產品成本形成的全過程為對象（主要集中于產品的設計和開發階段），為保證實現目標利潤而規定的成本控制目標。n哈弗大學教授羅賓庫帕爾指出，“許多公總是先設計好產品，再計算被設計產品的代價，然后看看能否以這個價格水平賣出該產品”，而日本公司卻將這種程序完全顛倒過來，即“先將某種新產品的成本或售價確定為X，然后回過頭去努力實現這一目標”。n這種方法使得成本成為產品開發過程中積極的因素，而不是事后消極的結果。*3 1.戰略層次目標成本2.產品層次目標成本計算以市場為驅動的戰略層次目標成本，公式為：可允許成本=目標銷售價

2、格-目標邊際利潤產品層次的目標成本（當前成本）=現行成本-可實現的成本降低目標。通過工程通過工程師，設計者等的師，設計者等的協同努力來確定協同努力來確定可實現的成本可實現的成本降低目標降低目標目的是為了對主要的外購零部件設立一個合理的購買價格，并努力實現這個價格。對零部件層次的目標成本進行規劃可以將來自于市場的競爭性成本壓力明確轉移到供應商身上。3.零部件層次目標成本二、確定目標成本的程序*1.確定戰略層次的目標成本流程確定戰略層次的目標成本流程v價格是不斷變化的同時考慮競爭對手的價格、市場份額目標和顧客能接受的價格v跨越產品生命周期計算利潤成本目標每年都會變化v目標邊際貢獻必須考慮公司要求的

3、財務收益率多年期產品和利潤計劃銷售價格必須的利潤價格利潤允許的目標成本目標成本*2.確定產品層次和零部件層次目標成本確定產品層次和零部件層次目標成本進行最初的成本估計與目標成本比較運用成本分析設計產品流程估計可達到的成本運用價值工程按設計投入生產實行持續改進實際成本計算成本差異計劃壓縮成本（關鍵）生產壓縮外購零部件成本* 建立目標成本法時的背景確定可接受的目標成本確定零部件層次的目標成本確定產品級目標成本Pencil公司的目標成本法的建立思考與拓展1.2.3.4.5.*1、建立目標成本法時的背景n地處資源豐富的地區n管理和技術落后，產品研發能力較弱n其生產成本比同行業領頭企業高58%-135%

4、n公司有開發新產品并建立目標成本管理系統的條件和意愿*82.確定一個有市場競爭力的可接受成本銷售利潤率的確銷售利潤率的確定定長期計劃的確定由5年計劃確 定 長 期銷 售 計 劃和 利 潤 水平 計 劃 ：平 均 利 潤要到的15%，銷量 第 一 年10-20萬打 ， 以 后每年度20萬打以上預計零售價的確定最低價：3.5（1+15%）=4.02。1. 消 費 者 對15%以內的價 格 差 異 不敏感fluent售價 與 原 來 高檔 產 品 的 差異 不 能 小 于售價的15%。2 . 要 保 證15%的利潤率 也 不 能 低于4.02最高價：3.5（1+0.5）=5.25。1.消費者可接受差

5、異率:0.152 . 能 用 剩 下1/3=0.33的鉛筆頭3.0.15+0.330.53.高于上限價格只有10%的潛在消費者會買定價：4.025.25元 ， 最 后 經分 析 討 論 ，Fluent鉛筆定價在4.25元/打，批發價為1.22元/打。(75000/1150000)/1.2250%+15%=17.65%現有條件達不到上述利潤率，最終確定新產品利潤率定為16%根據以上計算，可接受成本=預計售價（1-利潤率）=1.22（1-16%）=1.025（元）*3.產品級目標成本的確定n比較發現，使用當前設計和生產技術制造的成本1.225要高出可接受成本0.2元（1.225元-1.025元=0

6、.2元）必須降低0.2元的成本.n。小計0.625合計:1.225*10共降低成本0.13元此產品目標成本=1.225-0.13=1.095(元)1.采用一種新的涂刷方法，可節約0.03元涂料成本減少0.01元涂工成本減少0.02元2.經工程師們長時間的實驗和探索，設計出能將橡皮擦鑲在筆桿上的塑料環，從而節約成本0.1元通過創新工藝流程來減少成本*4.零部件層次目標成本的確定n確定零部件層次目標成本主要是為了對外購的零部件設置一個合理的購買價。n把公司的成本壓力轉移到供應商身上。n可實現的目標成本=產品層次目標成本-可實現的成本降低量n=1.095-0.08=1.015（元）*5.拓展n功能成

7、本分析（價值工程）：在確定產品層次和零部件層次的目標成本功能時，都需要一些技術分析工具，基于價值工程的功能成本分析就是這樣的分析技術。n前面的案例是按產品成本的構成來分解目標成本的，下面按生產流程的功能分解目標成本。nPencil公司制定了將年度生產流程管理成本由現在的133萬元降低到100萬元的目標：*1.構建功能樹生產流程管理按時交貨制定計劃安排公司內部生產簽訂外包生產合同對實際進度的監督編制預算制定標準成本商議采購價格預算和實際的比較統計工時控制成本決定質量標準控制存貨水平保證質量維護生產質量制定存貨計劃計量存貨水平*n2.計算每項功能的成本（根據經驗數據）n按時交貨： 40萬n控制成本： 45萬n保證質量： 25萬n控制存貨水平：23萬n合計： 133萬n4.計算要達到目標成本的功能成本：n按時交貨： 40萬（10040%）n控制成本： 30萬（10030%）n保證質量： 25萬（10025%）n控制存貨水平： 5萬（1005%）n合計： 100萬n3.確定各項功能的權重（運用0-1評分法）采用訪談的形式，要求公司相關部門經理和外部較大的用戶對四項功能的重要性打分，綜合他們的觀點，