1、精選優質文檔-傾情為你奉上外墻真石漆施工專項方案一、工程概況工程名稱：工程地點：墻面類型：原外墻墻面脫粉，起皮基層處理：鏟除原脫粉，起皮的墻面。涂刷防水膠，刮抗裂砂漿貼玻纖網，抗裂砂漿找平。飾面類型：外墻真石漆二、施工組織和管理 1、組織管理機構根據本工程重要性，我公司決定組織專門的項目部，精心組織、 精心施工，確保本工程的質量、工期、安全作業、文明施工等目標得以全面落實。三、原材料質量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，噴涂真石漆。1、抗堿封閉底漆 抗堿封閉底漆應能夠在水或溶劑揮發后，其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水

2、分遷移而起的泛堿和發花現象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。 2、真石漆 真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和水組成真石漆的質量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質量骨料應粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施工粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候性等多方面的性能用于真石漆的乳液應滿足穩定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要，不至于產生脹縮裂

3、縫，提高裝飾層的耐久性各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求。 3、罩面漆 罩面漆應采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又便于日后清洗。四、施工工藝及要求 （一）、基層要求 1、墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。鏟除原脫粉，起皮的墻面。2、外墻面平整度質量應達國家標準2m靠尺下4mm。3、刮抗裂砂漿，貼玻纖網，防止墻體開裂。再刮一層抗裂砂漿找平。 2、檢查墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。（二）、施工設備及要求 1、空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.51.0Mp

4、a的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。 2、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。 3、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強。 4、無氣噴槍：一套。 5、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。6、毛刷、滾筒、鏟刀若干。 7、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。8、保險繩及安全帽。（三）、施工工藝流程 墻面基層局部鏟除鏟除部分抹灰涂刷防水膠滿鋪玻纖網，刮抗裂砂漿兩遍驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔涂刷專用抗堿底漆粘貼美紋紙噴

5、涂真石漆打磨真石漆分縫部位滾涂罩光漆驗收 1、基層處理 本樓層現外墻墻面基層脫落現象嚴重，為使該墻面達到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層用工器具鏟除，涂刷防水膠，然后抗裂砂漿滿鋪玻纖網，再采用外墻抗裂砂漿找平，使墻面平整、結實、牢固、無鼓起現象。 1）施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。 2）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應及時刮掉，以免其干硬而難以處理。 2、涂刷抗堿封固底漆 1）封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。

6、 2）不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5以下、大風等氣候條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性 4）采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協調，來回滾涂道數一致，厚薄要一致；待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工。 5）待干燥后，膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及“發花”現象。 4、彈線標志分格、貼紙 根據設計要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。 5、噴涂真石漆 1）選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2

7、，施工溫度10以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果； 2）噴涂真石漆作業條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節。噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業面距離等，應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產生局部發花現象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，

8、保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。 3）噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內，準備噴涂。順序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩、均勻的噴涂。 4）噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑為6-8，且噴嘴與墻面的距離適當調大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為3-6，且噴嘴與墻面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。 6、真石漆打磨 在噴涂防水保護膜之前，需用普通400-600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時

9、保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。 7、噴涂罩光面漆 噴涂罩光面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。 8、細部處理及注意事項 1）、陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。現場解決辦法：發現陰陽角裂縫，

10、用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。 2）、平面出現裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。 3）、成膜過程中出現裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應與生產廠商聯系，改變配方，

11、重新試制。 外立面改造工程外墻真石漆專項施工方案 4）、雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內堿基滲出，產生白花，并導致剝落； 5）、涂裝基層，應平整。表層粉光，以不起砂為標準；6）、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋；7）、不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。 五、質量驗收標準及質量措施 1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具備產品合格證書；2、基本項目：應達到優良。 3、驗收標準： 1）、飾面不允許出現掉粉、起皮等現象；2）、飾面不得有返堿、咬色等現象；3）、飾面不得出現漏涂、透底等現象；

12、4）、飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內，正視、斜視噴點均勻，不允許連片；5）、飾面顏色要均勻一致； 6）、涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。4、質量控制： 1）、材料進場一定要有產品合格證及檢測報告；2）、施工之前，要進行技術交底； 3）、施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現象； 4）、噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現漏噴、掉砂等現象； 5）、施工過程中，要有兼職或專職的質量檢驗人員對各工序進行監督檢查，嚴格把關。 六、安全、文明生產的技術組織措施及要求 貫徹“安全第一、預防為主”的方針。項目部成立安全生產管理領導小組，實行項 外立面改造工程外墻真石漆專項施工

13、方案 由項目經理，安全員分工負責，安全主管具體負責，以加強施工作業現場控制和職工安全生產教育為重點，以定期檢查為主干，專群檢查相結合的安全生產保證體系，深入開展創建安全標準工地，確保本工程安全、優質、高效地建成。 （一）安全保障措施 1、安全是一切的根本，尤其對這樣一個位置顯著，影響巨大的工程，一個小小的疏忽，都會給我們造成意想不到的損失。所以我們將建立完善的安全管理體系，把人員責任和管理制度落實到位，安全措施落實到人。經常組織人員安排現場安全檢查，使安全問題消彌于未果。2、建立安全管理制度： 本公司專為本項目設立安全生產管理網絡，由項目經理全面負責，并落實到班組、個人，項目設立專職安全檢查員，負責施工現場及材料庫存、加工的安全檢查，發現隱患及時清除；對新工藝、新技術、新設備要制定相應的安全技術操作規程和相關安全防范措施；安全員每天到現場巡查，發現問題及時通過整改指令書，向工長或班組長交待安全隱患整改期限，并對相關人員進行處罰。 3、規范施工安全操作： 對施工操作人員進行安全教育和培訓，使之對涂料性能和施工安全防范措施有個全面了解，并在施工操作中嚴格執行；在鏟除污染物及附著物過程中