1、ICS 65.060.70B 91CNFMA中國林業機械協會團體標準T/CXFMA B0092020經濟林果生產機械以鋰離子電池為動力源的手持旋切式采膠機2020-07-01 實施Working machinery of economic forestry and orchardHand-held rotarytapping machine with lithium-ion battery as power source2020-05-19 發布中國林業機械協會發布T/CNFMA B0092020目 次BUW ID1 翻12規范性引用文件13 術語和定義 24型號編制方法35技術要求和試驗方S

2、 45.1 一般要求45.2配套電機性能55.3 整機性能55.4主要零部件性産75.5 安全105.6 耐久性125.7裝配質量135.8夕卜觀質量136第三方檢驗136.1 檢驗項目136.2不合格分類136.3抽樣方案156.4 判定準則157標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存 157.1 標志157.2使用說明書157.3 憾157.4運輸和貯存16附錄A （規范性附錄）限用物質的限值和檢驗方法17附錄B （規范性附錄）采膠機產品基本參數 19#城21IT/CNFMA B0092020.X-A刖5本標準按照GB T l.l-21 000株次1 000株次2刀片使用壽命7 000株次10

3、 000株次3刀片硬度60 HRC64 HRC60 HRC64 HRC4崩口率5%5%5.4.1.2 檢驗按照表2規定的檢驗方法進行。表2刀片技術性能檢驗序號項目切削樹皮刀片/切削膠線刀片檢驗方法1刀片鋒利保持期按照5.3.7.2的規定執行2刀片使用壽命按照5.3.7.2的規定執行。當刀片鋒利保持期結束之后或刀片鋒利度低于40%時，應在對刀片實施刃磨后方可進行循環測試3刀片硬度采用洛氏硬度計，在刀體上直接檢測4崩口率當刀片鋒利保持期結束之后或刀片鋒利度低于40%時，用游標卡尺先測量刃 口線總長度.再測量崩口長度（如有多處崩口時應分別測量各處崩口長度）， 再用測量出來的各處崩口長度之和除以刃口線

4、的總長度5.4.2開關5.4.2.1 要求采膠機的開關模式應為導通（ON）或斷開（OFF）兩種狀態。開關壽命:有效接通與斷開的循環次數應不小于50 000次。5.4.2.2 檢驗接通采膠機電源后，用手握持并操控開關，目視觀察是否具備有效接通與斷開功能。將開關安裝在開關壽命專用試驗臺上，在標稱電壓和額定電流的條件下以每分鐘30次的頻率 運行。5.4.3腰帶或背帶5.4.3.1 要求由操作者腰間系掛或背負的分體式電池包（電池組）應提供系掛或背負裝置或配件，且其使用方式 應在說明書中給出。裝置或配件可以是肩帶、背帶、腰帶或其他結構形式。腰帶、肩帶或背帶應符合以下要求：a）使用長度應能由操作者根據需要

5、自行調節，其調節或脫開方法都應在說明書中詳細說明；b）移除方便，或配有快速釋放機構確保電池包（電池組）能被迅速從操作者身上分離。如果配有快速釋放機構，快速釋放機構可以位于電池包（電池組）和腰帶或背帶的連接處或背帶和 操作者之間，以確保在發生緊急事故時能使人與電池包（電池組）迅速分離。快速釋放機構還應在電池 包（電池組）自身的重力下能用一只手打開且不能多于兩個釋放點。注1,單肩背帶被認為是一種易于移除的設計方式。注2:如果雙肩背帶的左右背帶上在操作者身體前方沒有連接，或者左右背帶有連接但只用單手即可在電池包（電 池組）的重力下松開且不多于兩個釋放點的.都認為能易于移除。5.4.3.2 檢驗在分別

6、配置最重和最輕的電池包（電池組）時，通過檢査和功能測試來檢驗腰帶、肩帶、背帶及快速 釋放機構:5.4.4 適配電尨包=池組）5.4.4.1 要求適配電乜包（電池組）的性能應符合IEC 61960-3的要求。在正常充放電狀態下，適配電池包（電池組）的循環次數應不低于300次，且在完成300次循環測試 后，其充電容量應保持在標稱容量的80%以上。5.4.4.2 檢驗適配電池包（電池組）的性能檢驗按IEC 61960-3的規定進行。在耐久循環測試中，放電電流為10 A，持續往復循環，直至適配電池包（電池組）連續2個循環的電 池容量均低于額定容量的80%為止。記錄期間總的循環次數，不包括最后不達標的兩

7、次。5.4.5適配充電器5.4.5.1 要求適配充電器的最高空載直流輸出電壓應不大于75 V。輸出電流不應低于額定輸出電流的90%。5.4.5.2 檢驗通過把適配充電器連接到圖3電路上來檢驗。給適配充電器供以額定輸人電壓，測量直流輸出電 壓；調節可變電阻使輸出電壓達到額定直流輸出電壓，然后測量輸出電流。B:適配充電器；I:輸出電流；R:可變電阻器；T:適配充電器的輸出端子；V:平均讀數電壓表；C:電容器，容量（F）由下式計算：F = 12.式中：I,-額定直流輸出電流，單位為安培（A）;P 一半波整流，選用1;全波整流，選用2; f電源頻率，單位為赫茲（Hz）；U,額定直流輸出電壓，單位為伏特

8、（V）。 注1:電容器的電容值可以與計算數值偏差士20%。 注2:在預充電之后適配充電器才能工作。圖3檢驗適配充電器的電路5.4.6適配電池包（電池組）和適配充電器、整機的聯接5.4.6.1 要求5.4.6.1.1適配電池包（電池組）應能可靠、牢固地固定在電池座中。5.4.6.1.2適配電池包（電池組）與適配充電器的聯接應可靠有效，分離操作應簡單方便，無卡滯現象。5.4.6.2 檢驗5.4.6.2.1安裝好適配電池包（電池組）后，對適配電池包（電池組）施加3倍于整機重量的拉力，檢查適 配電池包（電池組）是否從電池座安裝位置脫出。5.4.6.2.2將適配充電器插頭聯接至額定電源，待其正常工作后，

9、將放完電的適配電池包（電池組）裝人 和拔出適配充電器的充電接口。反復插拔1 000次后，檢查聯接是否仍然可靠有效。5.4.6.2.3將充滿電的適配電池包（電池組）拔出和裝人電池座，每次裝人后都要進行開機.裝人并拔出1 000次后觀察機器是否能正常運轉以及適配電池包（電池組）的固定是否可靠牢固。5.5安全5.5.1噪聲5.5.1.1 要求采膠機在空載狀態運行時，其噪聲限值應不大于60 dB（A計權聲壓級）或75 dB（A計權聲功率 級）。5.5.1.2 檢驗按照GB/T 4583規定的方法，測量采膠機在標稱電壓下（或配置了充滿電的電池包）空載狀態運行 過程中的噪聲值。5.5.2振動5.5.2.1

10、 要求采膠機在空載狀態運行時，其手柄握持部位的振動加速度限值應不大于3.5 m/s2。5.5.2.2 檢驗按GB/T 14790.1和GB/T 14790.2規定的方法，測量采膠機在標稱電壓下（或配置了充滿電的電 池包）空載狀態運行過程中手柄握持區域的中心位置的振動值。5.5.3 電磁兼容5.5.3.1 要求采膠機的電磁兼容性能應符合GB 4343.1的規定。5.5.3.2 檢驗采膠機的電磁兼容性能檢驗按照GB 4343.1規定的方法進行。5.5.4 溫升5.5.4.1 要求在額定負載或額定電流的條件下，將一個充滿電的適配電池包（電池組）放電至機器不再運轉為止， 整機及各零部件的外表面最高溫升

11、限值應符合表3的規定。其他未做規定的部分應符合GB/T 3883.1 中相關要求的規定。表3整機外殼及零部件外表面最高溫升限值零（部）件部位零（部）件材料溫升/K整機外殼（除正常使用時握持的手柄以外的部分）金屬、瓷和玻璃、注塑材料、橡膠或木材等材料60在正常使用中連續握持的手柄、旋鈕、撳手和類似物金屬30瓷和玻璃材料40注塑材料、橡膠或木材50正常使用中只做短時握持的手柄、旋鈕、撳手和類似 物（例如開關）金屬35瓷和玻璃材料45注塑材料、橡膠或木材60電子元件80電機表面金屬805.5.4.2 檢驗在按照上述測試要求運行后，測量機器整機外殼及各部位的溫升。5.5.5限用物質5.5.5.1 要求

12、采膠機的限用物質應符合附錄A的規定，且應按照SJ/T 11364的規定在產品說明書中標明限用 物質的名稱及含量。5.5.5.2 檢驗限用物質的檢驗按照附錄A規定的方法進行。5.5.6 適配電池包（電池組）的安全5.5.6.1 要求采膠機適配電池包（電池組）的安全要求應符合GB/T 34570.1的規定5.5.6.2 檢驗采膠機適配電池包（電池組）安全要求的檢驗按照GB/T 34570.1規定的檢驗方法進行。5.5.7適配充電器的安全5.5.7.1 要求適配充電器的安全要求應符合GB/T 34570.2的規定。5.5.7.2 檢驗適配充電器安全要求的檢驗按照GB/T 34570.2規定的檢驗方法

13、進行。5.5.8電池和電池組的管理系統5.5.8.1 要求適配電池包（電池組）應設置電池和電池組的管理系統，其要求應符合GB/T 34570.1的規定。5.5.8.2 檢驗電池和電池組的管理系統的檢驗按GB/T 34570.1的規定進行。5.5.9其他安全5.5.9.1 要求除本標準已作補充和提高的條款外，采膠機其他安全要求應符合IEC 62841-1的規定。5.5.9.2 檢驗其他安全的檢驗按IEC 62841-1的規定進行。5.6耐久性5.6.1空載耐久5.6.1.1 要求采膠機在標稱電壓下，以空載轉速持續運行時，其無故障運行時間應不小于150 h。5.6.1.2 檢驗將采膠機牢固可靠地安

14、裝在臺架上，接通標稱電壓下的直流電源，在空載電流下（最高空載轉速狀 態）持續運行機器，詳細記錄測試過程中的電流、溫度和運行時間等數據及各種異常情況。5.6.2負載耐久5.6.2.1 要求* 交替模擬采膠機實際工作時的負載（或額定功率）運行和停機狀態各10 S，負載運行和停機各一次 為一個循環周期。采膠機的負載耐久循環次數應不低于18 000次。5.6.2.2 檢驗將采膠機固定在工作臺上，調整負載到額定工作電流后，采用交替負載的方式持續循環運行，測試 過程中記錄循環次數：5.7裝配質量5.7.1要求5.7.1.1整機總成裝配前，零部件均應經過檢驗。只有檢驗合格的零部件方可進行裝配作業。 5.7.

15、1.2采膠機部件總成及整機裝配應嚴格按照裝配工藝規程執行。各安裝部位螺絲應緊固到位，不 應有少裝、多裝或錯裝、漏裝零部件現象。5.7.1.3整機完成裝配后，接通電源，機器應運轉平穩，不應有卡滯、打滑、緊固件松動或脫落、異常聲響 及共振等現象。5.7.1.4主機和電源線的聯接應牢固可靠。有防松脫機構的，則該機構應能承受一定的松脫力。5.7.2 檢驗5.7.2.1裝配質量通過目測觀察、抽査在線裝配零部件合格證及抽測關鍵部位緊固件擰緊力矩的方法 進行。5.7.2.2整機運轉質量采用接通適配電池包（電池組）或適配電源方式，在開機驗證運行中通過眼睛觀 察和耳朵聆聽的方法進行檢驗。5.7.2.3在將電源線

16、插頭插人主機插口后，采用相當于主機重量3倍的力拽拉電源線，觀察其是否有松 脫現象。5.8外觀質量5.8.1 要求采膠機、適配電池包（電池組）及適配充電器的外表面應整潔光滑，色澤均勻，顏色一致，無起泡、起 皺、砂眼、裂紋、銹蝕、龜裂等現象。5.8.2 檢驗通過目測觀察檢驗。6第三方檢驗6.1檢驗項目檢驗項目為表4中的所有項目。6.2不合格分類被檢驗項目若不符合本標準的規定均稱為不合格，按其對產品質量特堆和使用效果影響的重要程 度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格，不合格項目分類見表4。表4不合格項目分類表6.3抽樣方案采取總體隨機抽樣的方法進行抽樣。抽樣方案和評定程序按照GB/T 2828.

17、11的規定執行，聲稱 質量水平DQL= 1、檢驗水平應為O檢驗水平。6.4判定準則6.4.1每臺樣機每個檢驗項目定義為一個項次.同一檢驗項目有多項檢査內容的，各項次檢查內容均 符合標準要求視為該項目合格。若單個產品樣本所檢驗的A、B、C類不合格項數均小于或等于對應的 合格判定數，即認為該單個產品樣本合格，否則為不合格。6.4.2若在樣本檢驗中發現的不合格項次數小于或等于合格判定數，即抽檢合格時，可認定為樣本代 表的批次通過核查。結論為“不否定該核查總體的聲稱質量水平”或對該核查總體的抽檢合格”。6.4.3若在樣本中發現的不合格項次數大于合格判定數.即抽檢不合格時，可認定為該核查總體不 合格。7

18、標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存7.1 標志7.1.1在采膠機機體上的明顯部位應有符合GB/T 13306規定的永久性的產品標牌。7.1.2產品標牌應包含以下內容：a）商標，型號、名稱；b）本標準編號（若產品標牌尺寸限制時，容許在使用說明書中標出）；c）制造廠名稱；d）生產日期及出廠編號。7.1.3采膠機上的標牌、安全警示、使用提示等標識標志應平整、清晰、牢固不易祛除或污損。銘牌上的廠 名、廠址和商標等信息應齊全、完整。適配電池包（電池組）上的標志和安全警告應符合GB/T 34570.1的 規定。7.1.4適配電池包（電池組）上的標志和安全警告應符合GB/T 34570.1的規定。7.1.5

19、適配充電器上的標志和安全警告應符合GB/T 34570.2的規定。7.2使用說明書7.2.1使用說明書的編寫應符合GB/T 9480的規定。7.2.2使用說明書中應給出制造商或產品供應商的名稱、地址以及產品上所用符號的解釋，并應詳細 說明正確的安全守則、操作規程、調整方法、維護和保養規則，且應給出附錄B中規定的基本參數。 7.2.3使用說明書中還應包含以下內容：a）對機器上的安全警吿標志和使用提示標識的含義給出明確清晰的解釋；b）警示操作者在使用機器過程中，不得觸碰機器的旋轉部分或其他有危險警示的部位；c）提醒使用者，本機器不應在雨天使用。7.2.4適配電池包（電池組）的使用說明書應符合GB/

20、T 34570.1的規洛，7.2.5適配充電器的使用說明書應符合GB/T 34570.2的規定。7.3包裝7.3.1包裝應牢固、可靠、防雨、防潮，包裝箱應符合GB/T 13384的規定，包裝儲運圖示標志應符合 GB/T 191的要求。7.3.2出廠隨機零部件、配件、備件及附件、工具和技x堯機文件應至少包括:a）裝箱單；b）產品合格證；c）產品使用說明書；d）保修卡。7.3.3包裝箱的外表面上應標明下列內容：a)產品型號、名稱、注冊商標;b)出廠年月；c)本標準編號；d)包裝箱外形尺寸；e)包裝總質量；f)數量；g)制造廠名稱、廠址；h)運輸、貯存要求的標志。7.4運輸和貯存7.4.1采膠機應在

21、OC40X：的環境溫度下貯存=7.4.2采膠機在運輸和貯存過程中，應有防碰撞、防 .-TF -寫措施.且不應與有腐蝕性或有毒性的 物質混合放置。7.4.3采膠機應貯存在干燥、通風和防潮、防曬的倉庫R存放時，采膠機應設置防雨、防曬、防潮、防積水等設施。附錄A(規范性附錄)限用物質的限值和檢驗方法A.1要求材料中限用物質鉛、汞、六價鉻、鎘、多溴聯苯、多溴二苯醚及鄰苯二甲酸鹽的含量應符合表A.1的 要求，多環芳烴物質應符合表A.2的要求。其中與皮膚接觸時間超過30 s的部件應符合二類要求，與 皮膚接觸時間少于30 s的部件或與皮膚沒有接觸的部件應符合三類要求.具體多環芳烴種類限值見 表 A.3。表A

22、.1限用物質及限值序號限用物質名稱限值要求 mg/kg1鉛(Pb)1 0002汞(Hg)1 0003六價鉻(Cr6+)1 0004鎘(Cd)1005多溴聯苯(PBBs)1 0006多溴二苯醚(PBDEs)1 0007鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)1 0008鄰苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP)1 0009鄰苯二甲酸二丁基酯(DBP)1 00010鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)1 000表A.2多環芳烴限值要求序號多環芳烴物質二類含量 mg/kg三類含量 mg/kg1苯并a芘0.512苯并e芘0.513苯并a蒽0.5*.14苯并b熒蒽0.515苯并D熒蒽0.516苯并k熒蒽0.517窟0.

23、518二苯并a，h蒽0.51表V2續)序號多環芳烴物質。二類含量 mg/kg三類含量 mg/kg9苯并g，h，i茈0.5110茚苯l，2,3-cd芘0.5111(苊、苊烯、蒽、熒蒽、芴、菲、芘總和105012萘21013多環芳烴18項總和1050表A.3 多遼芳-5 PAHs種類序號多環芳烴物質CAS編號1苯并a芘50-32-82苯并e注192-97-23苯并a蒽56-55-34苯并b熒蒽205-99-25苯并j熒蒽205-82-36苯并k熒蒽207-08-97庸218-01-98二苯并a，h蔥53-70-39苯并g，h，i花191-24-210茚苯l，2,3-cd芘193-39-511苊82

24、-32-912苊烯208-96-813蒽120-12-714熒蒽206-44-015芴86-73-716萘91-20-317菲85-01-818芘129-00-0A.2 檢驗A.2.1限用物質中鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚的檢測按照GB/T 26125和GB/T 29783 的規定進行。A.2.2限用物質中鄰苯二甲酸酯的檢測按照GB/T 22048規定的方法進行。A.2.3多環芳烴(PAHs)的檢測按照GB/T 29784.2的規定進行。附錄B（規范性附錄）采膠機產品基本參數B.1基本結構參數基本結構參數包括：a)旋轉切削直徑，mm；b)最大切削寬度，mm;c)最大切削厚度，mm;d)切削寬度調節方式；e)切削厚度調節方式；f)靠模跟隨角度范圍，（）