1、煤礦安全管控一體化應用摘要：在信息化技術飛速發展的今天，許多煤礦企業在不同層次上已經建立了一些面向不同業務或者管理需求的信息管理系統。關鍵詞：數據；安全；管控中圖分類號：td791 文獻標識碼：a 文章編號： 1007-9599（ 2011）14-0131-01例如：在生產過程控制層上建設了工作面生產監測、瓦斯監測、礦壓監測、視頻監控等自動化系統；在經營管理層建立了許多面向不同業務的應用軟件系統，如設備管理系統、物資管理系統、人力資源管理系統、運銷管理系統等。這些系統對于企業的安全生產與經營管理的正常運營起到了一定的支撐作用。但是，由于創建時機的不同、采用技術上的差別，造成了信息資源條塊分割、

2、應用系統之間相互獨立的局面，缺乏靈活有效的信息組織手段，難于實現信息資源共享。每個應用系統相互獨立互不協同。之所以出現這種現象很大一部分原因是系統的 “專業性 ”，每個系統都有自己的專業擅長。 而這就是造成信息孤島的根本原因。由于經營管理層和生產過程控制層是獨立運行的。這就導致了生產過程控制的數據不能為經營管理層直接使用。而是需要由人工對生產過程數據進行加工后再錄入到經營管理系統中。例如，煤礦對于設備的管理， 生產過程需要了解設備實時運行的狀態信息 （電流、電壓、溫度、震動等），經營管理需要了解設備的功耗和單耗信息。管理層需要了解的每日的產量、掘進、通風、安全情況等數據。手工錄入數據存在的缺點

3、： （ 1）及時性差。手工錄入數據首先不能保證及時性，只能等自動化設備把數據傳輸到終端顯示器上后，人再從終端上抄數據，然后制作報表上報。 （2）準確性低。由于煤礦企業的性質就是 “點多面廣 ”。這就決定了每天生產的數據多且繁雜。手工抄數據，由于手誤或者眼誤難免出現一些差錯。流通環節多，出現數據不一致的情況。對于煤礦企業而言， 管理層都希望做到 “數據不落地 ”。也就是數據在那里產生，就從哪里進入管理系統。因為一般的生產數據都是由自動化系統產生的，要做到數據從源頭來。就要求管理軟件系統要做到能從自動化監控系統采集出相關的生產數據。這就是要做到管控一體化。煤礦企業最關注的就是安全和效益。對于煤礦企

4、業而言，強化礦井安全生產能力，需要一方面提高對現場環境的監測監控能力，提高礦井生產自動化程度， 同時需要靈活、實時面向現場響應的高效管理過程。實現井下現場少人化與管理的實時化緊密結合，井下監控信息的實時傳送與管理層對現場管理的快速判斷響應結合。只有管控系統結合才能發揮綜合管控效益。目前大部分煤礦，目前都已經建立了基礎自動化系統?，F在需要建設和正在建設的是生產集控平臺，也就是綜合自動化系統。還有生產執行管理系統。管控一體化首先要做到井下監控信息的實時傳送與管理層對現場管理的快速判斷響應結合。應該能做到系統自動根據一個地方或設備的報警，而觸發相應的設備報警或處理設置。例如某一處皮帶傳輸系統出現故障

5、后，應該自動觸發采煤系統報警裝置。管控一體化還應做到控制數據能為管理所用。就目前煤礦企業信息化程度，我感覺管理和自動化結合的地方有以下三個方面：產量監控、設備監控和電力監控。產量數據是煤礦最重要的數據之一。煤炭產量信息采集是涉及煤炭管理部門、稅務部門、國土資源管理部門、統計部門和政府決策等部門的一項重要、煩瑣和工作量巨大的工作。如果管理系統從產量監控系統中采集數據。則數據采集原始化、計算自動化：系統在數據采集端不做任何數據統計、累加的處理工作，所上傳的都是最基本的原始數據，真實可靠，不需要人工干預，自動稱量，自動計算，計量誤差不超過 1%。煤礦設備種類繁多。通過設備監控和管理系統結合，我們應做

6、到預知維修。傳統的設備維修方式為事后維修或故障維修。隨著認識不斷深入和科學技術的發展，設備維修變成了預防維修。這是一種定期檢修的方式。即按照預定的時間間隔（檢修周期）對設備進行檢修。預知檢修是以設備運行狀態為基礎的檢修。 這種維修方式不規定檢修周期，而是要對設備進行狀態監控，根據設備監測和診斷的結果，視設備劣化或故障的程度，安排在適當的時間進行必要的設備維修。設備監控系統往往是關注 “點”數據，也就是在某一時刻系統運行的一個狀態量。但是僅僅這些點數據已經不能滿足經營管理的需要。經營管理要看設備或系統運行的 “線”數據或 “面”數據。也就是要對系統數據進行圖形曲線展示。管理系統通過對設備監控系統

7、數據的一個采集。可以對這些自動化系統數據進行一個曲線走向分析，或者圖形展示對比分析。并且可以查任意時間范圍內的數據或圖形展示。從而指導高層決策。現代煤礦企業都是自動化為主的企業，這就決定了煤礦企業是高耗電的企業。為了順應國家節能減排政策，加強能源管理，降低企業能源消耗成本，也是煤礦企業精細化管理的必由之路。從煤礦電力監控系統中，不僅要讀取煤礦電力消耗的總量。還要統計峰平谷電量。電力監控系統數據結合生產數據生成生產能耗報表。完成電力數據的統計、分析；電力消耗分析（主要包括電力費用結算、單耗及綜合能耗分析） ；其結果可以以趨勢曲線、報表等形式顯示或打印。對各單位的用電情況， 主要電力設備的運行情況等數據，都可以由系統來完成。將能源消耗的計量數據精確到每個班組，時間可精確到分鐘。將每個環節的能源消耗與生產產出的關系清晰呈現出來，并且與各個單位考核結合起來。真正做到能源管理的精細化和全面化，將節能降耗工作落到實處。我國煤炭企業信息化雖然起步較早，但是相對于其他行業。煤炭行業整體信息化水平比較落后。對我國煤炭企業而言，管控一體化應用，是一個長期的工程。需要不斷的建設和完善。只