1、裝飾裝修施工方案一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：3、建設(shè)單位：4、建筑面積：工程概況：第四節(jié) 裝飾施工工藝及技術(shù)措施本工程由于單體較多，裝飾項目有很多種：1、樓面地面工程（包括水泥樓地面、防滑地面磚樓地面、地板漆樓地面、環(huán)氧樹脂地面、水磨石樓地面）；2、抹灰工程；3、吊頂工程（包括輕鋼龍骨鋁塑板吊頂、彩色鋼板夾心板吊頂）；4、涂料工程；5、飾面磚鋪貼；6、門窗工程；7、油漆工程；8、防水工程；9、屋面工程。裝飾工程是多項目、多工種、多工序配合施工的復(fù)雜系統(tǒng)，因此裝飾工程的統(tǒng)籌安排、合理穿插就顯得十分重要，所以施工時必須嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃的先后安排進(jìn)行插入。施工前各分項裝飾工程必須編制

2、相應(yīng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等；施工時，先作樣板或樣板間，經(jīng)各方共同檢查確認(rèn)方可進(jìn)行大面積施工，以保證整體裝飾細(xì)部處理統(tǒng)一，美觀協(xié)調(diào)；裝飾材料一次購進(jìn)，統(tǒng)一配料，避免色澤差異；施工后，嚴(yán)格成品保護(hù)措施，預(yù)防為主，綜合治理。最后一道工序完畢后，開始逐層清掃鎖門，由專人保管鑰匙，以保證成品完好無損。一、樓地面工程施工工藝及技術(shù)措施（一）水泥砂漿樓地面1、設(shè)計要求簡述根據(jù)圖紙要求在結(jié)構(gòu)層上抹 20 厚 1:2 的水泥砂漿，分兩次成型，對于水泥砂漿地面，其水泥的強(qiáng)度不低于 42.5Mpa。2、施工工藝（1）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 0.40.

3、5 的素水泥漿，也可在基導(dǎo)能上能下均勻灑水濕潤后再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂勻，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大；（2）打灰餅、沖筋：根據(jù)+500mm 線，在地面四地做灰餅，然后拉線打中間灰餅后再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅；（3）在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后再刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完畢后進(jìn)行抹光，對于拉毛地面不用壓光

4、。要向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成；（4）第二遍壓光：在水泥紙袋包裹平整木板墊腳），要做到不漏壓，凹坑、砂眼和施工中踩的腳印都要填補(bǔ)壓平；（5）第三遍壓光：在水泥漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光的目的；（6）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于 7 天。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定； 面層與基層的結(jié)合必須牢固緊密無空鼓；檢驗方法：用小錘輕擊檢查，

5、空鼓面積不大于 400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處；（2）基本項目水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于 800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：觀察檢查。（二）水磨石地面施工1、設(shè)計要求簡述根據(jù)圖紙要求水磨石樓地面用 15 厚 1:2 白水泥配制水磨石，具體骨料在現(xiàn)場做樣板后確定，分隔條用 3 厚銅條按 1000*1000 進(jìn)行分隔，面層用 15 厚 1:3 水泥砂漿抹面，待充分干燥后表面打磨平整并打蠟。根據(jù)圖紙的要求水磨石地面所用小石子直徑 615mm，水磨石細(xì)磨后選用不揮發(fā)的護(hù)面材料進(jìn)行

6、打涂。2、施工準(zhǔn)備1）材料（1）水泥：水磨石面層用 42.5R 級硅酸鹽水泥，同一單項工程地面，使用同一個出廠批號的水泥；（2）砂子：中砂，通過 0.63mm 的孔徑的篩，含泥量不大于 3%；（3）石子（石米）：采用堅硬可磨的巖石（常用白云石），應(yīng)潔凈無雜物、無風(fēng)化顆粒，粒徑范圍為 615mm，同一單位工程采用同批產(chǎn)地石子；（4）玻璃條：普通平板玻璃裁制而成厚 3mm，寬 10mm 左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定；（5）銅條：用3mm 厚銅板，寬度 10mm 左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部 1/3 處每米鉆四個孔徑 2m，穿鐵絲備用；（6）其

7、他：草酸、地板臘、0.51.0mm 直徑鉛絲。2）作業(yè)條件除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下。（1）石子粒徑由設(shè)計人定板后才進(jìn)貨；（2）水泥砂漿找平層施工完畢至少 24 小時，最好養(yǎng)護(hù) 23 天才做下道工序；（3）石子（石米）分別過篩，并用水洗凈晾干使用。3、操作工藝1）找平層（1）打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）；（2）刷素水泥漿結(jié)合層；（3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用 1:3 干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用靠尺（壓尺）按沖筋刮平，隨即用灰板（木磨板）磨平壓實，要求表面平整、密實保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2）分格條鑲嵌（1）找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)

8、計要求彈出縱橫兩向直線，然后按墨線截裁分格條；（2）用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成 30 度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低 35mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直；（3）分格條鑲嵌好以后，隔 12 小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少養(yǎng)護(hù)兩天。3）抹石子漿（石米）面層（1）水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計量；（2）鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約 10cm

9、內(nèi)的水泥石漿輕輕抹平壓實，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用灰板（木磨板）或鐵抹子（灰匙）抹平壓實，（石子漿配合比一般為 1 :1.25 或 1:1.5）但不能用靠尺（壓尺）刮。面層應(yīng)比分格條高 5mm，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子（灰匙）挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實，要求達(dá)到表面平整，石子（石米）分布均勻；（3）石子漿面要求兩次用毛刷（橫掃）粘拉開面漿（開面），檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子（灰匙）抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉；（4）養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并

10、應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4）磨光（1）大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊確處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對局部無法使用機(jī)械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨，一般開磨時間同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)，可參考下表；（2）水磨石面層開磨參考時間表；表 23水磨石面層開磨參考時間表平均溫度（） 開磨時間（天）面磨 人工磨2030 34 231020 45 34510 56 45（3）磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次；A、用 6080 號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒

11、及全部分格條頂面外露；B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補(bǔ)好；C、補(bǔ)刷漿第二天后需養(yǎng)護(hù) 34 天，然后用 100150 號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，無模糊不清之處為止；D、磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 34 天后，用 180240 號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，并用清水將其沖洗干凈。（4）過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度，光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷 1015%的草酸溶液，若直接在水磨石

12、面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用 280320 號細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿，表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干；（5）護(hù)面打涂拋光。選用不揮發(fā)的護(hù)面材料均勻涂刷在水磨石面上。待其干后，用包有麻布的木塊在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目（1）面層的材料、強(qiáng)度（配合比）密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；（2）面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。（空鼓面積不大于 400cm2 無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計）。2）基本項目（1）水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實，分格條牢固

13、；B、優(yōu)良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻；分格條牢固、順直和清晰。（2）地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：A、合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏；B、優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求職倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。（3）踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：A、合格：高度一致，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于 400mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處；B、優(yōu)良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于 200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。（4）踏步、臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過 20mm，齒角整齊，防滑條順直

14、。（5）鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：A、合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定； B、優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑。3）允許偏差（1）水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 24水磨石地面分項工程允許偏差表項目 允許偏差 檢驗方法普通水磨石 高級水磨石表面平整度 3 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直 3 3 拉 5m 長線，不足 5m 拉通線盡量檢查格縫平直度 3 2 拉 5m 長線，不足 5m 拉通線盡量檢查（2）水磨石面層的允許偏差和檢驗方法。二、墻面、頂棚抹灰工程施工工藝及技術(shù)措施（一）設(shè)計要求簡述本工程抹灰包括墻面抹灰與天棚抹灰，粉刷的部位分普

15、通粉刷和水泥砂漿粉刷，需貼磚的部位只需刮糙灰，打底掃毛，貼磚。本工程，墻面及天棚抹灰應(yīng)為高級抹灰且養(yǎng)護(hù)時間必須充分，不得采用受熱、濕影響產(chǎn)生變形、霉變、粉化的材料。具備抹灰（貼磚）條件1、需抹灰（貼磚）房間室內(nèi)砌體完工，符合設(shè)計、規(guī)范要求；2、檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管等是否固定牢固，門窗框是否方正。如發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行調(diào)整，使其符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求（窗框也可在外墻裝修之前安裝）；3、門窗框連接縫隙用 1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好或保護(hù)的塑料薄膜；4、搭好抹灰用腳手架，用高馬凳或腳手架，架子或高馬凳要離開墻面及墻角 200250mm，以便于操作；5、抹灰

16、前熟悉圖紙，做好抹灰（貼磚）樣板間，經(jīng)檢查達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后，再大面積抹灰（貼磚）施工；6、不同材料墻體交接處釘 30cm 寬鋼絲網(wǎng)；7、對抹灰（貼磚）班組進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底。（二）抹灰操作工藝1、基層處理砌體表面清掃干凈，殘缺地方用 1:2.5 水泥砂漿修補(bǔ)，混凝土表面的灰塵、污垢和油漆等清除干凈，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分混凝土表面應(yīng)鑿到實處，并用水沖選干凈，刷素水泥漿用 1:2.5 水泥砂漿補(bǔ)平，墻面外露鋼筋頭，鐵絲等刪除清掉，對拉螺桿孔用砂漿堵實。砌體及混凝土表面應(yīng)在抹灰前 12 天內(nèi)澆水濕透，每天不少于 2 遍。2、做灰餅確定抹灰厚度，以墻、柱一面做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，經(jīng)檢查確定抹

17、灰厚度，但最薄處不小于 7mm，墻面凹度較大時要分層抹平。每遍厚度宜控制在 79mm。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅。根據(jù)房間的踢腳與墻裙形式，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置再用靠尺找好垂直與平整?；绎炗?1:3 水泥砂漿做成 5cm 見方或近圓形均可，灰餅貼好后進(jìn)行沖筋，沖筋砂漿與抹灰砂漿相同。3、做護(hù)角（陽角上 2m 高 5cm 寬 1:2 水泥砂漿保護(hù)層）室內(nèi)墻面、柱面的陽角及門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用 1:3 水泥砂漿打底與貼灰餅找平。待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成小圓角（房間面層為塊料面層，不

18、需做砂漿護(hù)角），門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上水泥漿。4、抹底灰和中層灰抹灰交先在墻體基層刷素水泥漿，內(nèi)摻 108 膠。首先進(jìn)行抹底灰及中層灰，用木抹子槎毛，交用 2m 標(biāo)尺檢查墻面平整度和垂直度。若罩面為塊料面層時，則底子灰應(yīng)拉毛，以利于塊料的粘貼。5、抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊壹s六、七成干時（隔一夜后）即可抹罩面灰。若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤，罩面灰 2 遍成活，宜兩人同時操作，先一人薄薄刮抹一遍，另一人隨即抹第二遍，隨即用鐵抹子修平壓光兩遍至表面平整、密實、光滑為止。（三）質(zhì)量保證1、原材料品種，質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，資料齊全；2、按高級抹灰（貼磚）要求進(jìn)行抹灰控制：表面平整2mm

19、陰陽角垂直2mm立面垂直3mm陰陽角方正2mm3、防上門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前對基層徹底清理并澆水濕透，檢查門窗框是否牢固。門窗框與墻的縫隙嵌塞用水泥混合砂漿分層多遍填塞。砂漿笛度不要太稀，并派專人嵌塞密實。三、吊頂工程施工工藝及技術(shù)措施（一）設(shè)計要求簡述本工程吊頂工程做法為：礦棉板吊頂、彩鋼板吊頂。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相邊，不應(yīng)于設(shè)備支架和管線支架相連，吊桿支架應(yīng)做好防銹和防腐處理，在施工過程中必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間應(yīng)做好清掃記錄。（二）施工準(zhǔn)備1、材料（1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配

20、套齊備；（3）所有用料運輸進(jìn)場不得隨意亂扔、亂撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。2、作業(yè)條件（1）首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等；（2）該建筑物原始資料應(yīng)齊全；（3）所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗合格后才能使用；（4）吊頂施工前，應(yīng)在上一道工序完成后進(jìn)行；（5）對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象；（6）原有的埋件應(yīng)符合要求；（7）對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗收：所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。（三）操作工藝要求吊頂施工的一般順序為：彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件安裝罩面板。1、龍骨安裝

21、（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差 5mm左右；（2）根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置；（3）主龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于 300mm；（4）主龍骨安裝完成做整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，超拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度折 1/200；（5）各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)作適當(dāng)處理；（6）如主龍骨在安裝時與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時，應(yīng)通知設(shè)計人協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設(shè)吊件；（7）主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整；（8）使用柔性吊桿作為吊桿的，應(yīng)作足夠的剛性支撐

22、，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形；（9）主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸；（10）如設(shè)計無明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊；（11）安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目（1）所有產(chǎn)品的規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不褪色、不殘缺、不折裂；（3）輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。2、基本項目（1）吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染；（2）已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫外花

23、紋圖案吻合，壓條應(yīng)保證平直；（3）在完成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實測。通常情況下，通道在 10m 內(nèi)，大面積的禮堂、廳堂等以兩軸之間抽查不小于 10%的測檢點。四、飾面磚鋪貼施工工藝及技術(shù)措施（一）設(shè)計要求簡述本工程地面、內(nèi)墻、外墻都要求貼飾面磚。地磚鋪貼為：在結(jié)構(gòu)層上進(jìn)行 12 厚 1:3 的水泥砂漿找平，然后用 10 厚 1:2 的干硬性水泥砂漿做結(jié)合層進(jìn)行防滑地磚的鋪貼，白水泥進(jìn)行擦縫。內(nèi)墻面用 1:3 水泥砂漿打底掃毛 12 厚，然后用 1:0.3:3 混合砂漿內(nèi)摻 108 膠粘貼面磚，最后用 3 厚 JCTA-300 粘結(jié)劑做結(jié)合層貼外墻面磚，齊縫排列，用 JCTA-360 嵌縫劑進(jìn)行勾縫

24、。（二）防滑地磚的鋪貼1、工藝流程：清理基層、彈線刷水泥素漿水泥砂漿找平層水泥漿結(jié)合層鋪貼防滑地磚拔縫、修整勾縫養(yǎng)護(hù)。2、基層清理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。貼磚前進(jìn)行掃素水泥漿，以便增強(qiáng)找平層的粘結(jié)度。3、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻的+500mm 水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在大部壁上。4、地面抹找平層砂漿（12 厚）：A、灑水濕潤，在清理好的基層上，用噴壺將基層均勻灑水一遍。B、抹灰餅和標(biāo)筋，從已彈好線的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰

25、餅間距 1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形標(biāo)筋，并找好坡度。C、裝檔（即在標(biāo)筋內(nèi)裝鋪水泥砂漿），清理干凈標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一道水泥漿（水灰比為 0.40.5）粘結(jié)層，要隨刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:3）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24 小時后澆水養(yǎng)護(hù)。樓地面找平層需控制好平整度。5、彈貼磚控制線：A、當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 時，開始

26、彈鋪磚用的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。B、在房間分中，從縱橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足夠整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠里墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊彈一根控制線）。6、選磚、浸泡：鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡 2 小時以上，取出待表面涼干或挖凈后方可使用。7、鋪貼地面磚：為鋪設(shè)順利，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 23 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里到外退著操作，人

27、不得踩踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序如下：A、鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 B、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 0.40.5），涂刷面積不能過大，鋪多少刷多少。C、采用 10 厚 1:2 干硬性水泥砂漿作為結(jié)合層鋪設(shè)。粘膠拌合要均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得過多，并在要求的時間內(nèi)用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。D、鋪砌時，磚的背面朝上抹水泥膠，鋪貼到已刷好的水泥找平層上，磚楞略高出水平標(biāo)高線，長正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相淘合。

28、鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，則需采取分段、分部位鋪砌。8、拔縫、修縫：鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實，此項工作在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。9、勾縫、擦縫：地面磚鋪貼應(yīng)在 24 小時 內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。由于縫隙小，要求接縫平直，在角實修整好的磚面層上按圖紙要求的勾縫材料（白水泥）進(jìn)行勾縫，然后 用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦干凈。10、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24 小時后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于 7 天；11、鑲貼踢腳線：鋪設(shè)時在房間墻面兩端正頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背朝上抹水

29、泥膠結(jié)合層，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的水泥膠刮掉，將面層清除干凈（在粘貼前磚要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。注意墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少灰塵積聚和便于清潔。（三）內(nèi)墻貼面磚1、工藝流程：清理基層、彈線刷水泥素漿砂漿打底混合砂漿結(jié)合層貼墻面磚勾縫養(yǎng)護(hù)。2、基層清理：將基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。打底灰前在墻面上甩素水泥漿，以便增強(qiáng)底層灰的粘結(jié)度。3、找標(biāo)高、彈線、吊垂直、找方、做灰餅：墻上統(tǒng)一彈好+500mm 水標(biāo)標(biāo)高線。墻面要規(guī)方設(shè)點吊好垂直線

30、并做好灰餅。4、墻面打底層灰：A、對墻面灑水濕潤，在清理好的基層上，用噴壺將其層均勻灑水一遍。B、墻面打用 12 厚 1:3 水泥砂漿打底糙，打底要分層涂抹，每層厚度約 57mm，隨即抹平搓毛，并控制好垂直度和平整度。5、做貼磚面控制點及控制線：待基層灰有六、七層干時，按設(shè)計圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行排磚、彈線，凡陽角部位應(yīng)在整磚，同時可以進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作（將廢磚用貼在墻面上），以控制面層出墻尺寸及垂直、平整；非整磚行排在次要陰角等部位，應(yīng)注意一致對稱，若遇到突出卡件，應(yīng)用整磚墻割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低 1cm 左右，以

31、此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。6、選磚、浸泡：鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡 2 小時以下，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。7、貼墻面磚：抹 5 厚 1:0.3:3 的混合砂漿內(nèi)摻 108 膠結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下鑲貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查垂直度及平整度，同時保證縫隙寬度一致。8、勾縫、擦縫：面磚貼完后經(jīng)檢查無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子里的素漿擦勻，磚面擦干凈。（四）外墻貼面磚1、工藝流程：清理基層、彈線吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅打底層灰及抹面彈控制線抹結(jié)合

32、層貼外墻面磚揭紙勾縫（擦縫）。2、基層清理：將基層上的雜物清理掉，混凝土表面要鑿毛，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。墻面要進(jìn)行“毛化處理”，素水泥漿摻 108 膠甩在墻面上，終凝后撒水養(yǎng)護(hù)直到水泥砂漿點固結(jié)在墻面上，以便增強(qiáng)底層灰的粘結(jié)度。3、吊垂直、找方、找規(guī)矩、貼灰餅：外墻面要吊好垂直線，分層設(shè)點、做好灰餅，水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制，并要注意找好突出腰線、窗臺、雨棚待飾面的流水坡度。4、打底層灰及抹面：底層灰用 12 厚 1:3 水泥砂漿分兩次打底糙，另外根據(jù)圖紙要求還需進(jìn)行 8 厚 1:2 水泥

33、砂漿抹面。底層灰需控制好垂直度、平整度。5、彈貼磚控制線（地面磚）：按設(shè)計要求和磚的規(guī)格彈出分隔線及放出施工大樣，根據(jù)墻面的高度彈出若干條水平控制線，彈水平線時，應(yīng)計算外墻磚的塊數(shù)，使兩線之保持整磚數(shù)。外墻分格線采用 10*10PVC 型材。6、選磚、浸泡：鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡 2 小時以下，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。7、抹粘結(jié)層：根據(jù)設(shè)計要求，外墻面磚的結(jié)構(gòu)層采用 3 厚 JCTA-300 粘合劑，在涂抹時需涂抹均勻。8、貼外墻面磚：放敢時自上而下進(jìn)行鑲貼。粘貼時，在彈好的水平線的下口支墊尺，一般三人一組進(jìn)行操作，一人在前抹粘接層，

34、另一人將外墻磚鋪在木托板上，在面磚上再薄薄抹一層粘接劑一張張傳給第三人，第三人兩手執(zhí)住面磚上面，在支好的墊尺上面由下往上貼，縫子對齊，要注意按已彈好的橫豎線粘貼，粘貼后用木錘敲擊一遍使其粘實。分格貼完一組，將厘米尺子放在上口線繼續(xù)貼第二組。9、揭紙：待粘結(jié)劑達(dá)到一定強(qiáng)度后，用軟毛蘸水刷護(hù)紙濕透，約 2030 分鐘后便可揭紙。然后檢查縫口，不均勻者用開刀撥勻，墊木板輕輕敲平，脫落者及時補(bǔ)上，隨后用刷子帶水將縫里的多余粘結(jié)劑刷出，用棉絲擦干凈。10、勾縫、擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在 24 小時內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。勾縫（擦縫）按圖紙要求用JCTA-300 粘合劑進(jìn)行勾縫工作，若表面有嚴(yán)重污染時，可用稀鹽酸刷洗，

35、清水沖凈。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目（1）各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；（2）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓等缺陷。2、基本項目（1）各種磚面層的表面要潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，瓷磚無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象；（2）地漏處或帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不到泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密、無滲漏；（3）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致；（4）樓梯踏步臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過 10mm；（5）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑；（6）流水坡向正確，滴水線（槽）

36、順直；（7）用整面磚大部割吻合，邊緣整齊，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。五、門窗工程施工工藝及技術(shù)措施按設(shè)計圖紙要求，本工程采用的門窗主要為普通木門和鋁合金門窗，擬由專業(yè)廠家加工，運至現(xiàn)場后安裝。（一）木門安裝1、施工準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)工程已完成并以驗收合格，室內(nèi)水平線已彈好；（2）門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況應(yīng)進(jìn)行修理；（3）門框進(jìn)場后，組織涂料工將預(yù)埋木磚及門框靠墻體或混凝土接觸的部分涂刷防腐材料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高、露天堆放的應(yīng)用塑料布蓋好。2、門框安裝（1）安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其

37、開合方向?qū)?yīng)編碼安放，用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠；（2）在砌體內(nèi)預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于 0.80.9m，用木楔將框臨進(jìn)固定在門洞內(nèi)后，將框用砸釘帽的釘釘牢在木磚上，釘槽凹入 12mm；（3）在砌體不留木磚時，用寬 30mm、長 80mm、厚 1.52mm 直鐵腳，先釘固靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘固；（4）安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰層外皮平；（5）門框安好后有框下部釘 800 高鐵皮護(hù)套，以防施工時碰壞框邊。3、門窗安裝（1）依照圖紙及設(shè)計要求開啟方向和使用確定小五金、門鎖型號規(guī)格；（

38、2）用盡量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合格為止；（3）門扇立挺與框接合部分要割成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)；（4）門扇開啟后碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。4、門小五金的安裝（1）合頁鉸距門上、下端正宜取立挺高度的 1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活；（2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘打入 1/3 深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍；（3）不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖；（4）門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，門拉手距地面以 0

39、.91.05m 為宜；（5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（二）鋁合金門窗安裝本工程鋁合金門窗擬選擇有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)加工，成品運至現(xiàn)場安裝，其安裝要點如下：1、施工準(zhǔn)備（1）鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證；（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、操作工藝（1）防腐處理：A、窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計以后有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計以后無要求時，在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆；B、連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理；（2）就位和臨時固定：根

40、據(jù)窗安裝位置墨線，將鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體的安裝縫隙，調(diào)整好窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時固定；（3）窗框與墻體的連接固定：用連接鐵件固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距不大于 600mm；（4）窗框與墻體安裝縫隙的密封：A、鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；B、窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計以后有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計以后無規(guī)定時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠；（5）安裝窗扇及窗玻璃：A、窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞墻體表面裝

41、飾工程完工后進(jìn)行；B、平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋁合金窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計圖紙要求；（2）窗安裝必須牢固，防腐處理必須符合要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合要求，并辦理隱蔽記錄；（3）窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀；（4）窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合要求；（5）窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。六、油漆工程（一）設(shè)計要求簡述本工程設(shè)計要

42、求木門窗、木制品、金屬制品及預(yù)埋件、鋼門窗、鋁合金門窗防火門等都應(yīng)進(jìn)行油漆飾面。木門窗及木制品做一底二度調(diào)和漆；硬木夾板門做本色清漆；靠墻著地木料、預(yù)埋木磚涂水柏油二度；金屬制品及預(yù)埋鐵件除銹后防銹漆打底，刷淺灰色調(diào)和漆一底二度，位于腐蝕環(huán)境的刷淺灰色防銹漆一底一中三遍；鋼門窗防銹漆打底，面噴金屬漆；鋁合金門窗面噴靜電粉末；防火門一底二度油漆等。（二）施工操作工藝1、基層處理先將基層表面的灰塵、斑跡、膠跡、浮土、灰漿等進(jìn)行除銹、清掃，將基層表面清理干凈、光滑。金屬表面需刷防銹漆。2、刮膩子用開刀或橡皮刮板在清理干凈的基層表面上滿刮一遍膩子，要刮薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。3、刷（噴）第一遍油

43、漆刷（噴）油漆時從上往下，從左往右進(jìn)行刷（噴），注意不留刷痕，厚薄均勻一致。刷（噴）完畢進(jìn)行檢查，是否有遺漏，分色是否正確，并將小五金等沾染的油漆擦干凈。要重點檢查線腳和陰陽角處有無流墜、漏刷、透底等缺陷，若有，應(yīng)及時進(jìn)行修整達(dá)到色澤一致。4、抹膩子、打砂子待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補(bǔ)一遍。待膩子干透后，用砂子打磨。5、刷（噴）第二遍油漆操作方法同刷（噴）第一遍油漆。七、防水施工工藝及技術(shù)措施（一）設(shè)計要求簡述本工程的防水材料主要為 15 厚的 991 丙烯酸酯。屋面防水、衛(wèi)生間防水施工是影響精裝修和工程竣工后建筑物正常使用的關(guān)鍵，必須要有嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，保證施工質(zhì)量。施工時嚴(yán)把防水材料質(zhì)量關(guān)，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗，合格后方可投入使用。屋面防水施工的關(guān)鍵部位是突出屋面的管道，女兒墻及預(yù)留孔洞，這些部位應(yīng)加強(qiáng)重點治理和密