1、鍋爐受熱面焊接作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)1.工程概況與工程量 1.1 工程概況 寫清工程名稱、裝機(jī)容量，鍋爐型式、型號(hào)（汽包爐、直流爐）以及受熱面（省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器）的布置、組合安裝、焊接特點(diǎn) 。1.2 焊接工程量 （工藝一覽表） 寫清各部件組合安裝焊口數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、焊接方法、焊接材料、預(yù)熱、熱處理、無損檢驗(yàn)等。2. 編制依據(jù)列出與本項(xiàng)目施工相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、安環(huán)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙，廠家圖紙,變更，施工組織設(shè)計(jì)等。3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備：3.1技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目工程開工前，應(yīng)準(zhǔn)備以下資料：施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工記錄圖、焊口編號(hào)、焊接工藝卡、技術(shù)交底、安全交底。3.2.1作業(yè)人員(配置

2、、資格) 列出本項(xiàng)目人員的資格要求，人數(shù),資質(zhì)。序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1技術(shù)員能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 1助工2班組長(zhǎng)熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1高級(jí)工3焊工掌握焊接工藝及相關(guān)要求36持證5安全員具有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉安全管理規(guī)定，有安全員上崗證書 。1持證或接受相關(guān)培訓(xùn)6質(zhì)量員掌握本項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，懂得施工工藝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)1持證3.2.2作業(yè)活動(dòng)中的組織分工和人員職責(zé)：列出負(fù)責(zé)本項(xiàng)目焊接人員的崗位名稱和職責(zé),應(yīng)包括技術(shù)員,班組長(zhǎng),作業(yè)人員,質(zhì)量員和安全員.序號(hào)

3、崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限3.3作業(yè)機(jī)具（包括配置、等級(jí)、精度等） 列出本項(xiàng)目所需焊接施工機(jī)具和儀器儀表的規(guī)格型號(hào)，精度和數(shù)量。序號(hào)工機(jī)具/儀器儀表名稱規(guī)格/型號(hào)精度數(shù)量備注3.4材料 焊條、焊絲供貨及時(shí)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要嚴(yán)格檢查材質(zhì)證明書及出廠日期，合格后方可進(jìn)入庫存。焊條、焊絲存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5，且相對(duì)濕度小于60% 的庫房?jī)?nèi)。存放時(shí)間超過一年并且對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，必須重新作出鑒定，合格后方可使用。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用焊條、焊絲。采用的焊條、焊絲必須有出廠合格證，并且焊芯無銹斑，藥皮無脫落，沒有偏芯。按照要求進(jìn)行烘烤后，藥皮也無脫落。焊條使用前按其說明書要求進(jìn)行烘培，重復(fù)烘培不超過

4、兩次。焊絲使用前應(yīng)除掉防銹涂層，直到露出金屬光澤。焊條使用前裝入焊條保溫筒，隨取隨用。焊條、焊絲的領(lǐng)用及發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行焊條庫管理制度，做好使用跟蹤記錄。氬氣必須具備出廠合格證。氬氣純度不低于99.95%。 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全帶等勞保用品齊全；施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施齊全，照明充足。序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注3.6工序交接 機(jī)務(wù)坡口加工、對(duì)口完畢，并驗(yàn)收合格。4.作業(yè)程序和方法4.1作業(yè)程序的流程： 坡口加工（機(jī)械加工或砂輪機(jī)修磨）-預(yù)熱-對(duì)口點(diǎn)固（手工氬弧焊）- 打底層焊接（手工氬弧焊）- 填充蓋面（氬弧焊或手工電弧焊）- 焊工自檢（自檢外觀質(zhì)量）-熱處理 -無損探傷（RT，UT） -

5、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定 -移交4.2作業(yè)方法4.2.1項(xiàng)目開工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙、專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定及國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)制定出焊接作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書和周圍施工環(huán)境、狀況編制安全交底、技術(shù)交底，并在項(xiàng)目開工前及時(shí)對(duì)焊工進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底，焊工接受交底后憑焊接領(lǐng)用卡到二級(jí)焊條庫領(lǐng)取焊條。 嚴(yán)格注意異種鋼焊接時(shí)焊材的選用，防止錯(cuò)用焊材。4.2.2 預(yù)熱44 以合金含量較高的鋼材的預(yù)熱溫度為預(yù)熱溫度。4.2.3對(duì)口點(diǎn)固 焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。清理范圍如下：444根層點(diǎn)固焊對(duì)人員、技術(shù)要求均與正式施焊相同。點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng)10-15

6、mm。點(diǎn)焊一點(diǎn)，檢查一點(diǎn)，如有缺陷及時(shí)清除，重新點(diǎn)焊。點(diǎn)焊縫均勻分布在整個(gè)圓周上。4.2.4 打底焊打底層焊接采用氬弧焊。根據(jù)受熱面組合安裝形式采取兩人對(duì)稱焊或單人施焊。要搭設(shè)牢固的且有足夠施焊空間的操作平臺(tái)，并有擋風(fēng)設(shè)施。兩人對(duì)稱焊時(shí)，采用相同的焊接規(guī)范，焊接過程中要注意起弧、收弧和接頭的質(zhì)量。切勿在管壁上引弧。打底層焊接完成后，立即自檢，合格后及時(shí)進(jìn)行填充蓋面。焊口點(diǎn)固、打底、填充、蓋面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免工序間長(zhǎng)時(shí)間中段（不超過12小時(shí)）。特殊情況要采取相應(yīng)措施，嚴(yán)格按工藝要求施焊。4.2.5填充蓋面 焊工用扁鏟、鋼絲刷認(rèn)真清除層間雜物，檢查填充層的焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)表面缺陷立即用機(jī)械加工法清

7、除（角磨砂輪、鋒鋼鋸條），補(bǔ)焊后，在進(jìn)行表面層的焊接，焊后進(jìn)行100%自檢。4.2.6 熱處理44 般不超過合金成份低側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)Ac1。4.2.7焊工自檢焊工的自檢工作貫穿整個(gè)焊接過程，如打底、層間、蓋面的檢查。檢查內(nèi)容包括：焊縫表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、弧坑等缺陷，接頭是否良好，填充金屬與母材融合是否良好等。如有問題，采用機(jī)械加工法清除缺陷后，再進(jìn)行補(bǔ)焊。焊工自檢合格后，將填寫好自檢記錄交給班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)匯總后交給工地質(zhì)檢員。 4.2.8無損檢驗(yàn)焊口無損檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及比例根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范*火力發(fā)電廠焊接篇及有關(guān)施工文件、設(shè)計(jì)的要求確定。4.2.9質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定 工地

8、質(zhì)檢員根據(jù)焊工自檢記錄和自己復(fù)檢情況以及無損檢驗(yàn)結(jié)果，填寫質(zhì)量驗(yàn)收單交質(zhì)量科驗(yàn)收。 5.作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)機(jī)組高壓管道焊口無損檢驗(yàn)一次合格率95%；杜絕錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用焊接材料；原始記錄不丟失，受監(jiān)焊口記錄齊全；5.2質(zhì)量保證及質(zhì)量通病預(yù)防措施開展全員質(zhì)量教育，提高每個(gè)職工的質(zhì)量意識(shí)，抓好各類焊工的技術(shù)教育和技術(shù)培訓(xùn)。貫徹以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制為中心的質(zhì)量責(zé)任制，設(shè)立焊口質(zhì)量獎(jiǎng)，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，把焊口的質(zhì)量和個(gè)人的收入掛鉤，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。技術(shù)管理、質(zhì)量管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。焊工在施焊前應(yīng)作到四校核： 一校核焊接部件鋼材；二校核焊接材料是否正確；三校核對(duì)口質(zhì)量是否標(biāo)準(zhǔn)；四校

9、核鋼印代號(hào)是否清楚。在焊接過程中要做到三檢查： 一檢查根層焊接質(zhì)量；二檢查焊縫外觀質(zhì)量；三檢查焊縫是否清理干凈。每日下崗前做到二自覺： 一自覺填好自檢記錄并上報(bào)班組長(zhǎng)；二自覺上報(bào)焊口數(shù)量便于及時(shí)委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)。焊接材料管理。設(shè)備、機(jī)具、工裝的配置、改進(jìn)和檢定。 嚴(yán)格監(jiān)控?zé)崽幚磉^程。5.3控制點(diǎn)的設(shè)置及要求序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1作業(yè)指導(dǎo)書、焊工資質(zhì)R2焊接材料W3焊前模擬練習(xí)W4坡口加工及對(duì)口*W5預(yù)熱及焊接參數(shù)控制*S6熱處理*R7無損檢驗(yàn)*R8質(zhì)量驗(yàn)收*WW 見證點(diǎn) H 停工待檢點(diǎn) R 記錄確認(rèn)點(diǎn) S 連續(xù)監(jiān)視點(diǎn)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)列出本項(xiàng)目所需要的驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 6.作業(yè)的安

10、全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制工程名稱：xxx工程 施工項(xiàng)目：焊接施工 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施1一、場(chǎng)地和環(huán)境1.在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足安裝合格照明燈具并能投入使用，照明燈不少于2盞2.在施工現(xiàn)場(chǎng)使用電、火焊，周圍和下方有危險(xiǎn)因素作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護(hù)措施，高處作業(yè)必須使用防火毯3.電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱4.腳手架、吊藍(lán)、步道不合格，墜落傷人腳手架驗(yàn)收合格，掛牌后，方可施工5.施工中廢棄物不集中回收，造成污染施工中廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，具有有毒有害的應(yīng)采取防污染措施，并集中回收到物資

11、部指定存放處6.容器內(nèi)焊接采取墊干燥木板、膠皮防觸電，采取通風(fēng)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.二、作業(yè)和人員1.垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離2.交叉作業(yè)各方施工配合不密切，墜物傷人交叉作業(yè)各方作業(yè)前進(jìn)行周密安排，統(tǒng)一調(diào)度3.在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工4.高處作業(yè)移動(dòng)點(diǎn)焊物件，脫落傷人焊工持證上崗，焊后檢查5.高空進(jìn)行焊接時(shí)對(duì)焊渣未采取措施，可能引起火災(zāi)作業(yè)時(shí)使用焊渣收集桶6.高空作業(yè)人員衣著不靈便施工人員穿著統(tǒng)一的工作服，衣帽整潔7.高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶

12、8.高空作業(yè)未穿防滑鞋施工人員穿防滑鞋9.高處作業(yè)傳遞物品時(shí)隨意拋擲 施工前進(jìn)行交底，禁止高空作業(yè)拋擲物件，傳遞物品時(shí)使用傳遞繩10.高處作業(yè)時(shí)，工機(jī)具使用無防滑措施，掉落傷人工具使用安全防護(hù)繩11.高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等進(jìn)行施工12.站在欄桿外工作，高處墜落不許站在欄桿外工作13.焊接高空作業(yè)仔細(xì)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3三、使用工機(jī)具1.電焊機(jī)無可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地2.電焊機(jī)一次側(cè)電源線老化或破損過長(zhǎng)電焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不超過5米3.電源一閘多用電焊機(jī)有單獨(dú)的電源控制裝置4.電焊機(jī)二次線接頭裸露發(fā)生觸電電焊機(jī)二次線接頭必須包好，絕緣良好 ，無漏電，電焊把線與電焊機(jī)連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠5.氣瓶不裝合格減壓閥，乙炔瓶無回火器，人員傷害，火災(zāi)裝減壓閥、回火器，并定期檢查6.氧氣、乙炔瓶擺放在施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣和乙炔瓶使用時(shí)，擺放間距大于10米6.2 作業(yè)的環(huán)境條件7.附