1、鍋爐砌筑工藝規程1 適用范圍本工藝規定了鍋爐爐墻砌筑施工及驗收,適用現場安裝的工業鍋爐及電力發電鍋爐。2 編制依據2.1 DL/T5047-95電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇2.2 GB50273-98工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范2.3火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇3 施工準備3.1 爐墻砌筑施工前,必須掌握以下技術資料3.2 對鍋爐總圖、砌磚總圖及鍋爐房設計進行工藝性審圖3.3 材料的驗收、保管和運輸后,才能使用。運輸裝卸時應輕拿輕放。品、隔熱耐火磚、隔熱制品等和用于重要部位的高鋁磚、粘上磚,應存放在有蓋的倉庫內。后,再按每批抽樣檢驗,檢驗合格后方準使用,嚴禁使用不合格品。(1

2、粘土質耐火磚的的理化指標見表1。表1 鍋爐用粘土耐火制品的理化指標牌號及數值指 標(GON-40 (GON-35AL2O3含量(% 不小于耐火度( 不低于 重燒線收縮(%:14002小時 不大于13502小時 不大于 顯氣孔率(% 不大于 常溫耐壓強度kgf/cm2 不小于 熱穩定性(次數 不小于4017300.526200153516900.52615010(2粘土質耐火磚的尺寸允許偏差和外形見表2。(1普通高鋁磚的理化指標見表3。(2普通高鋁磚的尺寸允許偏差及外形見表4。2(1輕質耐火粘土磚的理化指標見表5。(2輕質耐火粘土磚的允許尺寸偏差及外形見表6。表2 鍋爐用粘土耐火制品的尺寸允許偏

3、差和外形 項 目 單 位 一 級 二 級 尺寸允許偏差尺寸100毫米尺寸101400毫米 尺寸>400毫米 毫米毫米±1.5±2協議確定±2±2.5協議確定扭曲:長度250毫米 不大于 長度251400毫米 不大于 長度>400毫米 毫米毫米1.52協議確定23協議確定缺角:深度 不大于 毫米 7 9 缺棱;深度 不大于 毫米 5 7 裂紋:寬度0.25毫米長度寬度0.260.5毫米長度不大于 寬度0.511毫米長度 不大于寬度>1毫米 毫米毫米不限制4030不準有不限制8040不準有渣蝕:砌磚面非砌磚厚度 不大于 毫米 不準有1不準有

4、1溶洞:直徑 不大于 毫米 5 8注:1鍋爐用粘土質耐火制品非工作面溶洞直徑,一、二級不允許大于12毫米。2裂紋不允許跨過兩個或兩個以上的棱,在磚的凹凸槽集中處的裂紋不作跨棱計算。表3 普通高鋁磚的理化指標牌 號 及 數 值指 標(LZ-65 (LZ-55 (LZ-43AL2O3含量(%耐火度(2kgf/cm荷重軟化開始溫度( 不低于重燒線收縮(%:15003小時 不低于14503小時 不低于顯氣孔率(% 不大于 常溫耐壓強度(kgf/cm2 不小于 6575179015000.7234005565177014700.726104855175014200.723400表4 普通高鋁磚的尺寸允許

5、偏差及外形 項 目 單 位 一 級 二 級尺寸允許偏差尺寸100毫米尺寸101400毫米 尺寸>400毫米 毫米毫米±1.5±2協議確定±2±2.5協議確定扭曲:長度250毫米 不大于 長度251400毫米 不大于 長度>400毫米 毫米毫米1.52協議確定23協議確定缺角:深度 不大于 毫米 7 94缺棱;深度 不大于 毫米 5 7 溶洞:直徑 不大于 毫米 5 8 裂縫:寬度0.25毫米長度寬度0.260.5毫米長度 不大于 寬度0.51毫米長度 不大于 毫米毫米不準成網狀25不準有不準成網狀8040表5 輕質耐火粘土制品的理化指標牌號及

6、數值指 標(QN-1.3a(QN-1.3 (QN-1.0(QN-0.8 (QN-0.4體積密度(g/cm3 不大于 耐火度( 不低于 重燒線收縮(%: 不低于試驗溫度( 2小時 常溫耐壓強度(kgf/cm2 不小于1.317101.01400451.316701.01350351.016701.01350300.816701.01250200.416701.012506表6 輕質耐火粘土制品的尺寸允許偏差及外形 項 目 單 位 數 值 尺寸允許偏差:尺寸100毫米尺寸101250毫米 尺寸250400毫米 毫米毫米毫米±2±2±3扭曲:長度250毫米 不大于 長度

7、251400毫米 不大于 毫米毫米23缺角缺棱:深度 不大于 毫米 7 裂紋:寬度0.5毫米長度寬度0.511毫米長度 不大于 毫米毫米不限制30(1粘土質耐火泥粘土質耐火泥的理化指標見表7。粘土質耐火泥的顆粒組成見表8。粘土質耐火泥中熟料與結合粘土的含量見表7、8、9。(2高鋁質耐火泥高鋁質耐火泥的理化指標見表710。高鋁質耐火泥的顆粒組成見表711。表7 粘土質耐火泥的理化指標牌號及數值指 標(NF-40 (NF-38 (NF-38 (NF-34 (NF-28耐火度( 不低于 水分含量(% 不大于 1730616906165061650615806表8 粘土質耐火泥的顆粒組成 通過篩孔 高

8、爐水泥 細粒水泥 中粒水泥 組粒水泥0.125毫米(% 不大于0.5毫米(% 不大于1.0毫米(% 不大于2.0毫米(% 不大于 2.8毫米(% 不大于 65100-5097100-25-97100-15-97100注:高爐爐腹、爐腰用細粒耐火泥。表9 粘土質耐火泥中熟料與結合土含量名 稱 高爐耐火泥及細粒耐火泥中粒耐火泥 粗粒耐火泥 熟料(% 8085 7580 65756結合粘土(% 1520 2025 2535表10 高鋁質耐火泥的理化指標牌號及數值指 標LF-70LF-60 LF-50 AL 2O 3含量(%耐火度( 不低于 灼傷減量(% 不小于>70 1770 56070 17

9、70 55060 1750 5注:1、砌筑AL 2O 3含量4855%的高鋁制品時,可使用牌號(NF-40的粘土質耐火泥。 2、砌筑高爐用的高鋁質耐火泥的Fe 2O 3含量不大于2.5%。 表11 高鋁質耐火泥顆粒組成通 過 篩 孔細粒耐火泥粗粒耐火泥0.123毫米(% 不小于 0.50毫米(% 不小于 1.0毫米(% 不小于 2.0毫米(% 不小于50 97 100 -25 - 97 1003.4 施工機具、材料準備施工所用的合金切割機、砂輪機、砼攪拌機,灰漿機等要按施工要求及時進入施工現場,砌筑材料由土建施工用的提升設備運至砌筑地點,四周采用雙排腳手架,拱圈模板。3.6 測量放線工作筑爐放

10、線應與設備安裝相吻合,放線應對安裝附件(如水冷壁管、汽包大架、各進出口管道等進行測量,測量無誤后方可進行筑爐施工。4 重型爐墻砌筑重型爐墻砌筑方法:墻體砌筑應按圖紙由內向外,沿四周同時進行,并按規定留出垂直和水平方向的膨脹縫,爐膛及各受熱煙道、爐墻內外必須保持平整,砌體不準有凹凸不平或有個別磚突出現象。磚體(包括耐火磚和機紅磚的砌筑必須錯縫和壓縫,不得使內外墻的直縫相對。爐墻內各層次的保溫磚垂直磚縫不但同樣需要錯開,而且保溫磚及左右方面都必須錯縫砌筑,不允許使用四分之一磚來砌筑,以保證爐墻的嚴密性和磚體的良好牽拉。4.1 耐火磚的施工耐火磚按類砌體砌筑,在砌筑前應先試擺(干鋪,檢驗磚縫調整磚號

11、,而后調制泥漿,拉線進行砌筑。為保證爐墻的嚴密性,并使其不承受彎曲應力,在砌筑各層標準磚或異形磚時,必須做到灰漿飽滿。爐墻采用錯縫砌法:半磚厚的墻采用順磚砌筑,橫向豎縫的交錯是上下層磚移動半塊磚。一磚厚的墻采用一順一頂磚交錯砌筑。橫向豎縫的交錯是使上下層的頂、順砌磚層錯開四分之一磚。一磚半厚的墻采用一列頂磚,一列順磚來砌筑,橫向豎縫的交錯是使順砌的對著頂砌的磚列錯開四分之一磚。爐墻的砌筑應平整,垂直、而且磚層必須水平。為保持磚層的水平,墻的直線部分按照沿砌磚邊緣拉緊的線繩進行砌筑。用標桿控制磚層厚度:將每層的實際厚度刻在標桿上。也可利用鍋爐的鋼架立柱,將砌體傳的正確厚度標記在鋼架立柱上,代替標

12、桿。在爐墻砌筑過程,有停歇或暫停性的阻礙時,砌磚應當留出階梯形的錯臺。爐墻內外分別為耐火磚、紅磚,為防止分離和保持爐墻的穩定性,必須按砌磚圖進行內外墻互相牽連,以保證爐墻的整體性和穩固性。牽連磚的砌筑方法:水平方向每隔一米,垂直方向五至七層磚挑搭一層牽邊磚,牽連異形磚必須按圖紙規定制造,不得隨便代用和自行取消。為了保持砌磚的水平,必須從爐底第一層磚起就開始找平,采用灰漿來找平,如果誤差偏大可采用靠尺板、線墜進行檢查。如果誤差不大且灰縫的灰漿還未硬化時,可做適當校正,否則必須拆除重新砌筑。爐墻的平整度、水平度、垂直度、厚度允許偏差見表12。鋪底的目的:一為準備爐底和爐墻砌筑的基底;二為與熾熱煙氣

13、相接觸的爐子和煙道底形成平整表面。基礎水平誤差較大時可用水泥砂漿找平。對個別突出部位可用砍削方法修平,以符合規定要求,基底的表面采用濃泥漿鋪砌。砌筑斜坡形基底鋪底磚時,可先在兩側墻上8劃出正確的坡度線,然后按線砌筑。鋪底砌筑由爐體和煙道中間的橫向中心線開始,向兩邊的端部進行。鋪底是橫著爐體順砌、平砌或側砌、但同樣要遵守錯縫規則。爐底及煙道的最上一層磚,一般將磚橫砌,與爐渣及氣體流動方向垂直。墻角是墻體的薄弱部位,在砌筑過程中墻角起著基準作用,是每層磚的拉線依據。墻的垂直度、水平度、磚縫厚度,以及橫向豎縫的排列等都是以墻角為基準點的。墻角磚應挑選不缺棱掉角、不扭曲、厚度均勻的磚。為了使砌磚錯縫,

14、墻角磚一般都采用四分之三的磚砌筑。水冷壁管拉鉤磚的砌筑應按圖紙尺寸,拉線將拉鉤磚先砌好再砌拉鉤磚兩側的爐墻。在砌筑拉鉤磚時,不準使拉鉤磚卡著拉鉤的耳板,拉鉤朝向爐膛的一端要稍高5-10mm。前拱、后拱的掛磚,采用異形磚。砌筑前要對磚和管間尺寸進行檢查。砌筑時要拉線砌筑,以保證砌筑面的平整,每塊磚均應進行試砌。對不合適的磚,要進行適當的加工,孔眼過大造成磚面不平時,在孔眼內墊薄鐵皮找平,并在兩端預砌,拉線找出最小誤差,然后根據具體情況,調整到加工磚最小,最后拉線從中間向兩邊砌筑。前后拱掛磚應從拱角開始,按橫排的順序由下向上掛。嚴禁將每一豎排磚掛完后再掛相鄰豎排磚的施工順序,避免造成磚縫的誤差積累

15、,使得磚豎縫超差。拱旋筑砌前,必須用所要砌的拱磚干排一環,通過干排可解決以下問題:確定楔型磚與直形磚的搭配數。確定拱磚所占的位置。確定鎖磚層的位置和厚度尺寸。如果根據排磚需加工磚時,加工磚應砌在拱腳磚的地方。可在拱架上劃出磚層線,控制磚層的厚度,確保鎖磚鎖緊鎖好。砌筑拱旋時,拱磚應從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑。鎖磚的松緊直接影響到拱的質量。拱旋砌完,打緊鎖磚后,從上面將剩下的空縫用稀泥槳灌滿。耐火磚在砌筑時,用木槌敲打找正來調整平整度,并嚴禁在砌體上砍鑿磚。磚的砍鑿面禁止朝向爐膛、煙氣通道的內表面域膨脹縫。耐火磚的加工應用專門的工具(合金鋼鋸片切割機、砂輪機進行機械工。4.2 機紅磚的砌筑表1

16、2 砌筑工業爐允許偏差項目 項次 檢查內容 允許偏差(mm備 注1 軸線位置偏移 10 拉線檢查2 垂直度 5 用2米靠尺檢查紅磚3 表面平整度 5砌體4 灰縫厚度 67 用塞尺檢查5 游丁走縫 20 吊線檢查1 軸線位移 52 垂直度3 一米掛尺檢查全高15mm耐火3 表面平整(墻面 5磚砌4 表面平整(掛磚 7體5 拱腳磚下爐墻平整度 56 灰縫厚度 25 磚砌輕型爐墻5.1 爐墻砌筑灰漿應符合下列要求10表13 爐墻灰漿序號 砌體名稱 灰漿名稱1 粘土耐火磚 粘土火泥灰漿2 高鋁磚 高鋁火泥灰漿3 輕質耐火磚 粘土火泥灰漿4硅藻土珍珠巖 蛭石磚 硅藻土生料灰漿,硅藻土生料,生粘土灰漿,硅

17、藻土生料硅藻土熟灰漿,石棉硅藻土灰漿。5.2 鍋爐砌磚一般要求如下表14 磚縫允許偏差砌 體 名 稱規定磚縫(mm 允許最大磚縫(mm每平方米最大磚縫條數不得超過(條燃燒室、過熱器耐火磚墻 2 3 5 省煤器耐火磚墻 3 4 8保溫層墻 5 7 105.3 砌筑拉鉤磚應符合下列要求5.4 砌筑托磚板上的耐火磚時應符合下列要求5.5 砌筑水冷壁拉鉤處爐墻時應符合下列要求5.6 砌筑燃燒裝置的圓碹應符合下列要求5.7 砌筑拱碹應符合下列要求125.8 在碹上繼續砌磚時應先砌立磚,立磚的下端應按碹的圓弧破削合縫,立磚的高度應大于1/3磚長,并與相應磚層的水平磚縫一致。5.9 懸掛磚的砌筑應符合下列要

18、求間隙大于5mm;5.10 砌筑斜護板墻應符合下列要求5.11 砌筑灰渣室磚墻應符合下列要求5.12 磚砌爐墻的膨脹縫和爐墻各部分間隙應符合設計或有關規定。5.13 磚砌爐墻的平面度、水平度、垂直度和厚度等允許偏差應符合表15的要求。表15 磚砌爐墻允許偏差 序號 檢查項目 技術要求 允許偏差1 平面度 每米不大于 3每兩米不大于 52 水平度全長不大于 10每米不大于 33 垂直度全墻高度不大于 154 厚度 全墻 ±106 冬期施工6.1 工業爐砌筑工程的冬期施工,除應遵守本章的規定外,并應符合本規范其他各章的有關要求。6.2 冬期砌筑鍋爐,應在采暖環境中進行。用水泥砂漿砌筑廠外煙道的紅磚時,可采用凍結法,但必須按凍結法砌磚的專門規定執行。6.3 砌筑鍋爐時,凡晝夜室外平均氣溫低于5和最低氣溫低于-3時, 稱為冬季施工。6.4 耐火材料在砌筑前,應預熱至0以上。耐火灰漿應不低于5,加熱各種材料時應防止材料變質。6.5 冬期施工時,應作專門的施工記錄,其中應注明外部空氣的溫度、工作地點和內襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內的溫度。上述溫度應每隔4h測量一次。7 安全施工要求7.1在施工中所搭的臨時腳手架,鋪設的架板一定要牢固穩定,材料堆放不能過高,更不能斜放。7.2施工人員在施工前必須經過安全技術交底,要按規定使用好“三寶”,掌握施工現場十大安全技術