1、 業務部目前存在問題及改善措施問 題 一:業務所下訂單對各種設備裝置描述不夠詳細、太過于文字,直觀明了度需加強。改善建議:建議盡量表格化,各機臺裝置改為(機械部、電器部分、油路部分、各部份又以結構來區分,如客戶對某部分中 物料需求有指定供應商,需備注清楚供應商名稱。隨著公司業務量的增大和發展,業務定單交期盡可能實行訂單評審。 問 題 二:銷售渠道單一、立體化不強改善建議:建立起多元化銷售渠道1:除目前的銷售渠道外, 以省為單位, 在重要省城與一些貿易機構建立代理合作關系, 利用他們當地人員的資源去開拓市場 和維護市場,將售后維修和維護賣斷給到他們(對設備產權需簽定合同、對服務質量需要建立監督投

2、訴電話、以確保不損害 公司品牌形象,為確保代理點在設備保修期內,能積極時效高品質的完成售后服務,可扣除一部分傭金需過維護期限后,根 據客戶投訴情況給予退回相應金額或在客戶集中區域建立售后服務點 , 售后維護和維修成本將大大降低, 且維護時效性會有 很大改善。2:在目前公司銷售零區域,紙箱業集中位置,上一些廣告牌,或當地機械類黃頁網建立合作關系(需衡量成本3:建立一支銷售團隊以區域劃分責任銷售訂單量, 區域需根據紙箱業集中情況劃分等級, 級別高的定單任務高。 各種銷售渠 道由區域負責人負責維護和發展。4:完善目前公司網站,建立起適時更新、完善健全的銷售網頁。人事部目前存在問題及改善措施 :問題一

3、 :目前無公司企業文化、安全生產、 5S 、崗位技能培訓。改善措施:創建企業文化、安全生產、 5S 、崗位培訓課程文件,對全體員工進行培訓,新進員工需培訓完后才能上崗。 預計完成時間:安全生產培訓資料有制作好,因生產任務和人員、場地問題還未施行上課培訓,其他培訓資料預計在 8月中 旬制作完。新廠房建成后屆時需成立培訓組(人員 1-2人,負責培訓和公司各部門安全、 5S 、勞動紀律督察 。問題二 :人事、行政、后勤、培訓組無具體明確編制,具體事項落實情況不明細。改善措施:今年內創建好詳細具體的分工明細文件,規范部門運作流程和各職員職責范圍。問題三 :各類表格單據不齊全、流程欠周密。改善措施:逐步

4、完善各類單據流程及創建新的流程控制單據。問題四 :人員招聘途徑太單一化需開拓新途徑。改善措施:開通網絡招聘,建議選擇前程無憂,節省現場招聘交通費用成本提高招聘效率。問題五:公司各部門無組織架構圖和部門運作流程圖以及各職能人員的職責范圍和權限確認。改善措施:人事部門制作出新定組織架構圖,明確各部門及責任部門管理人員責任和職責范圍。各部門制作出部門組織架構 圖和各職員責任和職責范圍。問題六:勞保品添置、生產過程中工傷問題改善措施:添置 3M 進口防毒面罩(已購置價值 150元一套(面罩 +濾芯面罩半年更換一次(90元 ,濾芯 3個月更換一次 (60元 ,另建議下半年非電工人員添置防砸鞋,電工人員添

5、置防砸防電鞋,費用公司一半員工一半,防砸鞋(40元 /雙 、 防電防砸(100元 。另針對工傷問題已建立強制措施(每人 /次最底扣除 10元 /次 +扣除獎金 1% 。直接上司負責監管失職責 任,給予同等處罰。設計部問題一:人員欠缺、出圖慢、產品面臨更新升級問題改善建議:開辟新的招聘途徑,補充機械工程師 2名、機械設備研發工程師 2名,滿足一月出三條舊款生產線圖紙和清單及 相關設備研發項目。問題二:圖紙、清單審核無人把關,經常出現漏下單、設計不合理、尺寸標注問題。改善建議:人員配備后,以上問題需嚴格杜絕并責任到人。問題三:物料清單不準確、許多市購品還無確切編碼、螺絲、接頭、電線等物料還未能統計

6、出具體數量。改善建議:5月份由裝配進行統計匯總后給到設計,做成 BOM 實際需求。物控部問題一:目前還未起到物料控制與計劃功能(原因:A :現有人員對物料不熟悉。 B :領導方向定位狹隘,未起到整個公司物 料宏觀調控作用。 C :未通過收集和調用:機加部、裝配部、倉務部的單據統計和實際生產信息進行物料掌控和生產調度 改善措施:一:重新劃分部門架構和公司物料運轉及控制流程(把物控、倉務庫、采購部獨立出來,讓其互相監督和把關各部門流程動 作是否按標準執行,并明確化規定部門職責及責任范圍,避免業務往來部門同一領導監管產生的放容性和包庇性。二:加強現有物控人員對物料的熟悉力度,通過各部門物料流程的控制

7、,減少物料混亂環節。三:加強物料控制力度(A :物料下單加工 /采購數量。 B :尾料浪費數量及舊件或更換件再利用率。四:加強生產進度的跟進力度,根據實際生產進度調整物料回貨進度和跟進生產實際進度和產能調整定單交期。生產部問題一:品質不良率原 因:人員不穩定、對產品要求不熟悉、技能水平欠缺、前期熟手要求待遇高要不就是嫌環境差、現有人員為半熟手招進 來在適應階段。經過一段時間的品質督導和培訓,現有人員加工水平較之以前有所以提升,出現的品質問題有所減少,但還 會時有出現,主要原因為組長督導力度不夠和員工責任心不夠。改善措施:落實要求組長帶隊的責任心加強物料加工過程中的品質督察,對因粗心原因或同種原

8、因反復發生品質事故給予一 定處罰。并要求其組長在每次班會進行批評指導。問題二:提高生產效率改善措施:對生產人員(目前只針對機床作業人員,實行機床每日完成任務統計監督,作為月業績考核及年獎金考核重要 標準。問題三:工傷改善措施:A :每次班組會進行安全注意事項提示。 B :張貼安全生產教育資料。 C :施行工傷處罰措施。問題四:尾料利用率尾料產生原因:一:原材料出售尺寸和零件所需尺寸的匹配原因。二:設計變更和設計失誤及割板技術水平原因。改善措施: A :上月前產生的無縫管尾料,在 4月份已挑選出來經過焊接后用于除糊機、快換坑機拉粱。B :板料尾料,開料時盡量選用適用尾料,用于水平板或加強筋,在整

9、板上割圓時先算好最佳圓心距減少材料浪費。問題五:物料不能及時按期交貨、原 因:A :原材料回貨晚 B :人員流動性大 C:設計出圖、清單晚改善措施:A :原材料需在組裝計劃前一個月回貨,生產加工周期為一個月。B :人員流動性大,結合公司其他部門人才的需求情況,已于前程無憂建立了合作關系,人員問題將得到逐步解決。裝配部問題一:員工技能水平低、快換坑機及糊機會裝的人少改善措施:A :補充新員工,經過一段時間觀察后,選定幾個人品好、能吃苦、工作態度好的作為培養對象。B :去年下半年進來的員工,現已對除坑機和糊機外機器組裝非常之熟練,把新員工帶起來后,把這批員工調往坑機或糊機 組裝。問題二:油管漏油、

10、導紙輪偏重原 因:之前的油管及油管啤頭質量有問題,導紙輪偏重(為外協件和品質把關不嚴導致改善措施:A :現大車床實行二班到,所有輪子已可實現自己加工,輪子施行全檢。B :裝配部在輪子裝好后進行目測檢查,多重把關,杜絕品質問題或隱患,把品質問題控制在公司內部。C :在要求更換成奧安的油管和啤頭后,現有出機的幾條線漏油現象有很大的改善。問題三:工具、物料責任落實改善措施:A :責成各裝機師傅,把所有工具退倉進行統計后,再由相關人員簽單領出來,每月進行核點一次,如有丟失由領用人承擔 費用。B :各定單設備物料實行簽單制,對于物料追索和跟進有很大改善。問題四:工傷改善措施:A :每次班組會進行安全注意

11、事項提示。 B :張貼安全生產教育資料。 C :施行工傷處罰措施。問題五:設備不能按期完成出貨原 因:A :原材料供應不及時 B :欠物料(自制件、外協件、市購件 C :物料清單不準 D :設計不良改善措施:A :現有定單交期緊湊,各定單原材料必須在組裝期前 45天回貨,方能保證自制件按期交貨。B :自制件(之前人員問題、停電原因,現人員補充到位,停電問題已解決,后續訂單欠件問題會解決C :外協件,下月開始將親自切入外協采購實際工作,對于經常不能按期交貨物料,自行去了解和開拓供應商,對因跟進力 度不夠引起的回貨延遲,給予采購員相應處罰。D :物料清單不準:一:責成倉庫必須嚴格按照 BOM 需求

12、發貨,實際需求與 BOM 有差異,需填寫 ECR (設計更改申請單 交由設計確認后,在系統或清單里加需求,然后生產才可到倉庫領取差異物料。同時,設計部需出 ECN ,對 ECR (采納處理 后處理方案 ,給到物控,物控再根據物料和設計更改的實際情況,批注處理意見(包括:生效日期、舊件處理意見、材料意 見 。這樣就可逐一完善各設備物料清單的不完整性。E :設計不良:一:盡快落實人員問題,確認專門設計審核人員。 二:各設備設計或結構設計負責人,需適時主動跟進自己 負責的設備,實際組裝后的成效,有問題及時發現處理。倉務部問題一:市購品經常出現所收物料與實際需要物料不吻合。原 因:收貨時未進行實物與單

13、據匹對,或不夠仔細。改善措施:加強核對力度,包括采購員、品檢、倉庫三重把關。問題二:庫存數與實際數量有差異原 因:每天未及時做物料入庫、出庫動作和帳務。改善措施:加強監督力度,實行 ERP 管控,通過物料流程申報系統監督和管控物料運作流程中消極怠工的部門或責任人。問題三:消耗品發料掌控原 因:A :目前消耗品需求數量還未加入到設備需求里去,部分消耗品數量只是根據生產領貨需要發放,無法準確確定采購數和定 單發貨數。B :倉務部,責任心不夠,未實行領料簽單制或未統計出入數量和一定周期的核帳核物料,導致消耗品往往無貨一個星期后 才知會采購。改善措施:加強倉務人員工作管控,落實督察倉務部,各類物料是否

14、嚴格按照相關作業流程執行。問題四:倉務部相關單據和工作事項無人審核和把關,如收貨時效性、標準流程和細節。原 因:孫工那邊忙于處理采購部門具體工作,疏于管控和管控手段不合理,前期提示過多次,因自己手頭雜事較多也沒過 多去問。改善措施:具體深入了制定相應要求和審核環節,完善以上所述問題。采購部問題一:供應商資源貧乏改善措施:目前相關物料供應商 /加工商單一, 無選擇余地, 需加強開發力度。 個人建議采購部施行機制改革, 進行分工合作, 物料采購跟供應商開發獨立出來。 (外協:孫士勇負責供應開發,羅超跟新來的小唐負責物料下單及采購和跟進。市購品:由 小易負責供應商開發,鄧萍萍負責物料下單及采購和跟進

15、問題二:外協件交貨不及時、市購品成本高原 因:(外協件交貨不及時 :公司目前運作策略是銷售決定生產,有多少定單才有多少生產,之前沒有任何備貨計劃,導 致生產能力需倍大于需求能力,才能滿足目前的定單量,因屬非標設備物料變動大,量跟不上,外協這塊供應商本就缺乏, 很難跟上現有定單交貨要求。改善建議:A :針對鑄件內物料(尤其是車壁或瓦楞輥等周期長物料,業務是否可根據預測定單意向,與物控協商作相應備貨計劃。B :開發新供應商,進行性價比,市購品五金內物料完全可更換供應商。C :采購員對物料跟單力度和跟進實際生產進度調整回貨日期需加強。問題三:物料漲價無重新報價、也無更高一級領導審批就能直接采購改善措

16、施:實際了解具體原因,制定出相關解決措施(包括監督和審核環節 問題四:生產系統所申用輔助用物料未經審批,直接由生產部書寫交給采購部即可采購。原 因:曾多次要求采購,需經我審批后方能進行采購,采購部未按要求去做。改善措施:把以上審批環節做為輔助用料標準流程,強制執行下去。品質部問題一:隨著公司業務定單的增加,加之目前供應商品質達標率偏底和多家物料送貨時間的重疊導致有時檢驗不及時。 原 因:A :多家供應商送貨時間重疊。 B :供應商品質達標率不高。 C :單據不齊全。 D :有時候送貨過來采購或倉庫無人 員陪同,品質不見送檢單。改善措施:一:責成采購部根據裝配實際進度,合理安排物料回貨日期,尤其

17、是錯開多家供應商同時送貨。二:加強供應商質量管理,提高品質達標率,品質部門將根據各供應商品質達標率做出物料檢驗抽樣標準,節省檢驗數量降 低時間提高效率。三:供應商送貨必須帶齊相關單據。四:供應商送貨前需與相關采購員聯系溝通好,及時把送檢單給到 QC 。問題二:外協件翻修時效性達不到原 因:個別物料前期因考慮與供應商長期合作同時外協部工作開展, 一些小問題非常重要物料上, 給予了特采或翻修處理, 但結果是不僅外協采購的工作沒有改善,反還品質不良率越來越高,翻修時效性根本就不敢提。改善措施:基于以上因素 4月份起,對于品質不良率底、經常出現的品質問題,一律不特采。售后服務部問題一:(人員不明確化、

18、無流程導運作導致客戶需售后服務支持時,很茫然。原 因:A :前期售后是由袁冬顏負責,中途袁冬顏請假期間各客戶就直接跟我聯系,現在定位葉永清為售后負責人后卻未曾函件通 知。B :未制定標準的售后服務作業流程。改善措施:一:已開會知會各售后安裝人員 (尤其帶隊人員 , 在與客戶溝通交流時, 告知客戶我們只負責售后安裝, 安裝完設備出紙后, 設備有任何故障請直接聯系售后服務部 (售后服務組長:葉永清, 電話:XXXXXXXXXXXX, 售后服務部公司聯系電話:0755-(售后服務專線 , 需加一名專門負責客戶跟進及與葉永清直接售后服務業務聯系的跟單文員 (負責受理客戶售后服務業務和 售后服務定單或物

19、料跟進及各定單或整月整年售后服務成本核算二:在公司宣傳畫冊或其他宣傳資料上備注售后服務聯系人、電話。問題二:售后服務單據書寫及審批流程和權限無明確規定改善措施:重新制作售后服務單,制作出規范售后服務運作流程圖。 (附有流程 未來工作開展方向總述:生產計劃方面:A:為確保各訂單按期按質交貨, 本月起計劃分:計劃分半年裝配計劃 (MPS 格式體現, 即指可看出半年內每月出產定單量 、 季度計劃(Rolling 十二周裝配計劃 、月計劃(每月裝配計劃表 , MPS 、 Rolling 根據生產實際進度及訂單交期變化情況每 月 20日更新一次,每月月計劃在上月的 25日前出來。B:計劃依據:根據訂單交

20、期要求,綜合設計出圖周期、訂單設備物料需求情況和采購周期及自制件交貨日期 +裝配可排產 日期 +組裝周期,各部門根據排出的半年計劃、季度計劃、月計劃安排生產。生產產能方面:A :機加部,每月責成物控部門統計出每條生產線物料總數和自制物料所占比列及完成時效性(依據為:設計蓋章清單(確 認數量 、生產完工單、及裝配進度確認完工時效 。在每月的總結月報體現出來。B :裝配部,只少完成一條生產線,爭取完成所排計劃產量。在每月的總結月報體現出來。C :售后安裝,按照售后服務安裝規定里的周期,按期完成各條生產線的售后組裝和調試。在每月的總結月報體現出來。成本控制方面:A :采購成本 (外協 +市購 :在本

21、月底前, 責成外協和采購給出一份一條生產線各物料目前的采購成和整線物料目前的采購成 本,通過三個月的宏觀調控 , 降低一定比列的成本。 (各部門確認相關責任人后,相關生產任務我會平貪到沒個負責人手上, 我將致力于負責全局的統籌、計劃調控和監督,親身切入一些重要物料的采購、了解實際原因、逐步去了解供應商和開發供 應商在每月的總結月報體現出來。B ;人員成本:通過合理生產計劃 +重點(物料回貨控制 +原材料在組裝期前一個月回貨 +采購部與供應商及時良好的送貨溝 通 +穩定的人員狀況 =加班時間的控制,提高生產效率保證按期交貨。人才培養、儲備方面:A :固定目前的核心人員,招聘有一定鉗工經驗的員工,

22、經過一定周期的現場培訓和師傅 1帶 1或 1帶 2,目前除快換坑機、 糊機外一目前已儲備了 3-4名人員,未了目標是培養和儲備多名可裝快換坑機、糊機的人員。B :油漆和電工,目前已各有二名具有相關經驗的新進人員,尤其是油漆方面,通過這一個月的要求和老師傅指導,目前幾 個油漆工水平已基本達到原來的要求。C :設計這塊人員,在全力招聘中,相信新開通的網絡平臺這方面的人才很快就會得到解決。品質控制方面:A :當發展到一定階段后健全品質部門組織架構(IQC 、 IPQC 、 OQC B :目前培訓品檢員整機檢驗能力,往 OQC 整機檢驗發展,掌握整機檢驗能力。完善目前設備出機前點檢表,制出一份有實 際

23、意義和有實際控制成品設備的品質的檢驗依據。 部門溝通協調及運作流程監督和疏通方面:A :以一個決策者的高度和全局觀的態度,去處理部門與部門之間的溝通問題或摩擦。B :通過某件具體的事或物料,切入了解部門與部門之間運作流程所存在的問題或誰的失職,尤其是部門間銜接性環節,制 定出合理妥善的處理方式和監察措施。C :通過合理的溝通和誠懇的支持和幫助,公平公正的處理每件事情,把大家伙擰成一股繩,讓這個團隊更和諧更堅定。訂單運作流程:見流程圖及說明 ,個人方面:不斷完善自己的缺點和不足、虛心學習、努力實干,希望后半年通過自己的努力,做出一定的成績。報告人:日期: 售后服務運作流程 售后服務運作流程說明:一:職責范圍售后服務組長:只擁有向客戶解答和聯系各家供應商處理相關技術問題的權利,和根據實際情況調配出差人員的權利,無任 何售后服務處理及訂購單下單權。售后服務 /客戶關注專員:專門負責受理客戶、業務部、售后、技術各個環節的下單和意見反饋,并負有物料是否收費的把關 責任。(物料是否收費參考標準:如無特別情況,保修期內為免費、保修期