1、公路工程取樣頻率經常有些剛參加工作不久的同行，經常上網問公路工程現場取樣的頻率問題。為了使同行們更好地開展工作，本人把有關規定匯集到一起，以便于同行們查詢。一、附錄B路基、路面壓實度B.0.1 路基和路面基層、底基層的壓實度以重型擊實標準為準。瀝青層壓實度以(瀝青路面施工技術規范)的規定為準。對于特殊干旱、潮濕地區或過濕土，以路基設計施工規范規定的壓實度標準進行評定。B.0.2 標準密度應作平行試驗，求其平均值作為現場檢驗的標準值。對于均勻性差的路基土質和路面結構層材料，應根據實際情況增補標準密度試驗，求得相應的標準值，以控制和檢驗施工質量。B.0.3 路基、路面壓實度以13km長的路段為檢驗

2、評定單元，按本標準各有關章節要求的檢測頻率進行現場壓實度抽樣檢查，求算每一測點的壓實度K。細粒土現場壓實度檢查可以采用灌砂法或環刀法；粗粒土及路面結構層壓實度檢查可以采用灌砂法、水袋法或鉆孔取樣蠟封法。應用核子密度儀時，須經對比試驗檢驗，確認其可靠性。路堤施工段落短時，分層壓實度應點點符合要求，且樣本數不少于6個。4.1.2 本章規定的實測項目的檢查頻率，如果檢查路段以延米計時，則為雙車道公路每一檢查段內的最低檢查頻率：多車道公路必須按車道數與雙車道之比，相應增加檢查數量。密度法按附錄B檢查每200m每壓實層測4處二、4.3 石方路基表4.3.2 石方路基實測項目 壓實：層厚和碾壓遍數符合要求

3、，查施工記錄。三、表4.4.2-1 砂墊層實測項目 壓實度(%)：每200m，檢查4處。四、表4.4.2-4 粉噴樁實測項目 強度(kPa)： 抽查5%。五、8.6.5 臺背填土 1 基本要求1) 臺背填土應采用透水性材料或設計規定的填料，嚴禁采用腐植土、鹽漬土、淤泥、白堊土、硅藻土和凍土塊。填料中不應含有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物及生活垃圾。2) 必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。3) 臺身強度達到設計強度的75%以上時，方可進行填土。4) 拱橋臺背填土必須在承受拱圈水平推力以前完成。5) 臺背填土的長度，不得小于規范規定，即臺身頂面處不小于橋臺高度加2m，底面不小于2m；拱橋臺背

4、填土長度不應小于臺高的34倍。檢查方法和頻率，按附錄B檢查，每50m2每壓實層至少檢查1點六、附錄C 水泥混凝土彎拉強度評定C.0.1 混凝土彎拉強度試驗方法應使用標準小粱法或鉆芯劈裂法，試件使用標準方法制作，標準養生時間28d。按表7.2.2所列檢查頻率，高速公路和一級公路每工作班制作24組：日進度大于1000m取4組，大于等于500m取3組，小于500m取2組。其它公路每工作班制作13組：日進度大于1000m取3組，大于等于500m取2組，小于500m取1組。每組3個試件的平均值作為一個統計數據。七、附錄D 水泥混凝土抗壓強度評定D.0.1 評定水泥混凝土的抗壓強度，應以標準養生28d齡期

5、的試件為準。試件為邊長150mm的立方體。試件3件為1組，制取組數應符合下列規定：1) 不同強度等級及不同配合比的混凝土應在澆筑地點或拌和地點分別隨機制取試件。2) 澆筑一般體積的結構物(如基礎、墩臺等)時，每一單元結構物應制取2組。3) 連續澆筑大體積結構時，每80200m3或每一工作班應制取2組。4)上部結構，主要構件長16m以下應制取1組，1630m制取2組，3150m制取3組，50m以上者不少于5組。小型構件每批或每工作班至少應制取2組。5) 每根鉆孔樁至少應制取2組；樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于4組。如換工作班時，每工作班應制取2組。6) 構筑物(小橋涵

6、、擋土墻)每座、每處或每工作班制取不少于2組。當原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制時，可幾座或幾處合并制取2組。7) 應根據施工需要，另制取幾組與結構物同條件養生的試件，作為拆模、吊裝、張拉預應力承受荷載等施工階段的強度依據。八、8.5.2 鉆孔灌注樁5) 應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測。設計有規定或對樁的質量有懷疑時，應采取鉆取芯樣法對樁進行檢測。九、附錄E 噴射混凝土抗壓強度評定E.0.1 噴射混凝土抗壓強度系指在噴射混凝土板件上，切割制取邊長為100mm的立方體試件，在標準養護條件下養生28d，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，乘以0.95

7、的系數。 E.0.2 雙車道隧道每10延米，至少在拱腳部和邊墻各取1組(3個)試件。其他工程，每噴射50100m3混合料或小于50m3混合料的獨立工程，不得少于1組。材料或配合比變更時需重新制取試件。十、附錄F 水泥砂漿強度評定F.0.1 評定水泥砂漿的強度，應以標準養生28d的試件為準。試件為邊長70.7mm的立方體。試件6件為1組，制取組數應符合下列規定：1) 不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應分別制取試件，試件應隨機制取，不得挑選。2) 重要及主體砌筑物，每工作班制取2組。3) 一般及次要砌筑物，每工作班可制取1組。4) 拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養生試件，以檢查各施工階段強度。十

8、一、附錄G 半剛性基層和底基層材料強度評定G.0.1 半剛性基層和底基層材料強度，以規定溫度下保濕養生6d、浸水ld后的7d無側限抗壓強度為準。 G.0.2 在現場按規定頻率取樣，按工地預定達到的壓實度制備試件。每2000m2或每工作班制備1組試件：不論穩定細粒土、中粒土或粗粒土，當多次偏差系數Cv10%時，可為6個試件；Cv=1015時，可為9個試件；Cv>15時，則需13個試件。十二、附錄H 路面結構層厚度評定H.0.1 評定路段內路面結構層厚度按代表值和單個合格值的允許偏差進行評定。H.0.2 按規定頻率，采用挖驗或鉆取芯樣測定厚度。十三、附錄I 路基、柔性基層、瀝青路面彎沉值評定

9、I.0.1 彎沉值用貝克曼梁或自動彎沉儀測量。每一雙車道評定路段(不超過lkm)檢查80100個點，多車道公路必須按車道數與雙車道之比，相應增加測點。摘自公路工程質量檢測評定標準（JTG F8012000）十四、7.4 錨噴支護的質量要求7.4.1 噴射混凝土抗壓強度檢查應按下列要求進行：7.4.1.1 隧道(2車道隧道)每10延米，至少在拱腳部和邊墻各取一組試樣，材料或配合比變更時另取一組，每組至少取三個試塊進行抗壓試驗。7.4.5 錨桿安設后每300根至少選擇3根作為1組進行抗撥力試驗，圍巖條件或原材料變更時另作1組。同組錨桿28天的抗撥力平均值應滿足設計要求；每根錨桿的抗撥力最低值不得小

10、于設計設計值的90%。以上摘自公路隧道施工技術規范（JTJ04294）十五、6.8.7 碎石樁密實度宜抽檢5，要求用重型動力觸探儀測試，貫入量10cm時，擊數不小于5次。十六、表6.9.8 粉噴樁施工允許偏差：強度（MPA）不小于設計，抽查5，應在樁體三等分段各鉆取芯樣一個，一根樁取三個試塊進行強度測試。材料有關項目的檢驗標準及取樣0 a) 水泥、砂、石、砌墻磚、防水等原材料有關項目的檢驗。b) 混凝土、砂漿的試配強度及有關項目的檢驗。c) 鋼材（含焊件）力學性能、化學分析及有關項目的檢驗。d) 簡易土工及有關項目檢驗。e) 民用建筑室內環境污染物甲醛、氨、氡、苯、TVOC檢測。f) 民用建筑

11、工程所使用的非金屬材料放射性指標檢測。 二、取樣方法硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣、粉煤灰、火山灰硅酸鹽水泥1）采用標準：GB1751999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB13441999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥2）組批規則：以同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量袋裝水泥為200t ，散裝水泥為500t。3）取樣數量：每驗收批抽取樣不少于12kg。4）抽樣方法：4.1散裝水泥：隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。4.2袋裝水泥：隨機地從不少于20袋

12、中各采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。5）檢驗項目：水泥應檢驗凝結時間（初凝、終凝）、安定性、水泥膠砂強度（抗壓強度，抗折強度）。復合硅酸鹽水泥1）采用標準：GB129581999復合硅酸鹽水泥2）組批規則：以同一水泥廠生產的同期出廠的同品種，同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過400t。3）抽樣數量：每驗收批抽樣不少于14kg。4）抽樣方法：抽樣應有代表性，隨機地從20個以上不同部位取等量樣品，總數不少于14kg。5）檢驗項目：水泥應檢驗凝結時間（初凝、終凝）、安定性、水泥膠砂強度（抗壓、抗折強度）。建筑用砂1）采用標

13、準：GB/T146842001 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法2）組批規則：應按同產地、同規格、同一進廠（場）時間分批驗收。以400m3或600t為一驗收批，不足上述數量者以一批論。3）抽樣數量：每一驗收批取樣22kg4）抽樣方法：4.1在料堆取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組試樣。4.2從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取4份組成一組樣品。4.3從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。5）檢驗項目：5.1河砂：篩分析（累計篩百分率，細度模數）、含泥量、泥塊含

14、量5.2海砂：篩分析（累計篩余百分率，細細模數）、含泥量、泥塊含量、氯離子含量。5.3對重要工程或特殊工程或根據工程要求，增加檢驗項目。5.4如對其它指標的合格性有懷疑時，應予以檢驗。建筑用碎石、卵石1）采用標準：GB/T146852001普通混凝土用碎石卵石質量標準及檢驗方法2）組批規則：應按同產地、同規格、同一進廠（場）時間分批驗收。以400m2或600t為一驗收批，不足上述數量者以一批論。3）抽樣數量：當最大粒徑不大于20mm時，取樣40kg；當最大粒徑為31.540mm時取樣80kg。4）抽樣方法：4.1在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后各部位抽取大致

15、相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品。4.2從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取8份石子，組成一組樣品。4.3從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致相同的石子16份組成一組。5）檢驗項目：5.1每批應進行篩分析（顆粒級配）、含泥量、泥塊含量檢驗；用于配制混凝土強度大于（或等于）C50混凝土時應進行壓碎指標值檢驗。5.2對重要工程或特殊工程應根據工程要求增加檢驗項目。5.3對其他指標的合格性有懷疑時應予檢驗。鋼筋混凝土用熱軋帶肋、熱軋光園鋼筋）采用標準：GB/T130131991鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋

16、GB/T14991998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB2282002金屬拉力試驗方法GB2321999金屬彎曲試驗方法GB22284鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學分析成份允許偏差鋼筋及合金高速化學分析方法2）組批規則:鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t，每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。）抽樣數量：每批鋼筋應取拉伸試件根、彎曲試件根、化學分析試件根，共根鋼筋試件組成一組試樣。）抽樣方法：在每批鋼筋中任意抽取根鋼筋從截去500mm后，依次切取拉伸試件根，彎曲試件根。然后，再從任一根鋼筋中切取化學分析試件根。拉伸試件長度為l=5d+200±100

17、mm(d為鋼筋直徑)，化學分析為400mm，彎曲試件長度根據公式l=(d+3a) ±0.5a確定。）檢驗項目：.屈用點（s）抗拉強度（b）伸長率（）.彎曲試驗：彎曲試驗 彎曲角度.化學成份分析：碳（）硫（）錳（n）硅（i）磷（）低碳鋼熱軋圓盤條1）采用標準：GB/T7011997低碳鋼熱軋圓盤條GB2282002金屬拉力試驗方法GB2321999金屬彎曲試驗方法GB22284鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學分析成份允許偏差鋼筋及合金高速化學分析方法2）組批規則：盤條應按批進行驗收，每批重量不大于60t。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。3）抽樣數量：每

18、批盤條應取拉伸試件根，彎曲試件根，化學分析試件根，共根鋼筋。4）抽樣方法:在每批材料中任意抽取盤鋼筋，將每盤鋼筋從端頭截去500mm。然后，從其中一盤鋼筋中依次切取拉伸試件根，彎曲試件根。再從另一盤鋼筋上依次切取彎曲試件根，化學分析試件根，拉伸試件長度為5d+200±100mm(d為鋼筋直徑)，化學分析為400mm，彎曲試件長度根據公式l=(d+3a) ±0.5a確定。）檢驗項目：.拉力試驗：供冷拉使用：作抗強度（b）抻長率（）；供建筑及包裝用:作屈服點(s)抗拉強度(b).伸長率(10).2彎曲試驗：彎心直徑 彎曲角度.化學成份分析：碳（）硫（）錳（n）硅（i）磷（）冷軋

19、帶肋鋼筋）采用標準：GB137882000冷軋帶肋鋼筋GB2282002金屬拉力試驗方法GB2321999金屬彎曲試驗方法GB22284鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學分析成份允許偏差鋼筋及合金高速化學分析方法2）組批規則:冷軋帶肋鋼筋應成批驗收。每批應由同一牌號、同一規格、同一級別的鋼筋組成，每批不大于50t。）抽樣數量：每批冷軋帶肋鋼筋應取彎曲試件根、化學分析試件根，每批冷軋帶肋鋼筋應取拉力試件根。）抽樣方法：拉伸試樣應在每盤鋼筋上端頭截取500mm后，要取拉伸試件根。彎曲試樣應在每批材料中，從切取拉力試件后的鋼筋中任意抽取兩盤，在一盤上切取根彎曲試件，拉伸試件長度為5d+200

20、7;100mm(d為鋼筋直徑)，化學分析為400mm，彎曲試件長度根據公式l=(d+3a) ±0.5a確定。）檢驗項目：.屈用強度（。）抗拉強度（b）伸長率（或）.彎曲試驗：彎心直徑 彎曲角度.化學成份分析：碳（）硫（）錳（n）硅（i）磷（）結構鋼1）采用標準：GB/T7001988 結構鋼 GB/T6691999優質結構鋼 GB/T15911994低合金高強結構鋼 GB/T81621999結構用無縫鋼管 GB2282002金屬拉力試驗方法GB2321999金屬彎曲試驗方法GB22284鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學分析成份允許偏差鋼筋及合金高速化學分析方法2）組批規則：鋼材應成

21、批驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一尺寸、同一交貨狀態組成，每批重量不得大于60t。3）抽樣數量：每批鋼材應取拉伸試件1個、化學分析試件1個，根據生產需要切取冷彎試件1個。4）抽樣方法：4.1樣坯的切?。?.1.1樣坯應在外觀尺寸合格的鋼材上切取。4.1.2切取樣坯時，應防止因受熱、加工硬化及變形影響其力學及工藝性能。4.1.3用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的加工余量，一般應不小于鋼材的厚度或直徑，但最小不得少于20mm。對厚度或直徑大于60mm的鋼材，其加工余量可根據雙方協議適當減小。4.1.4冷剪樣坯所留的加工余量可下表選?。?厚度或直徑mm 

22、;   加工余量mm44101020203535    4厚度或直徑1015204.2樣坯切取位置及方向：4.2.1對截面尺寸小于或等于60mm圓鋼、方鋼和六角鋼，應在中心切取拉力試驗樣坯；截面尺寸大于60mm則在直徑或對角線距外端四分之一處切取。4.2.2樣坯不需要熱處理時，截面尺寸小于或等于40mm的圓鋼、方鋼和六角鋼應使用全截面進行拉力試驗。當試驗機條件不能滿足要求時，應加工成金屬拉力試驗法（GB22887）中相應的圓形比例試樣。4.2.3樣坯需要處理時，應按相關產品標準規定的尺寸，從圓鋼、方鋼和六角上切取。4.2.4應從圓鋼和方鋼端部沿軋制方向切取彎曲樣坯

23、，截面尺寸小于或等于35mm時，應以鋼材全截面進行試驗；截面尺寸大于35mm時，圓鋼應加工成直徑25mm的圓形試樣，并應保留寬度不大于5mm的表面層。方鋼應加工成厚度為20mm并保留一個表面層的矩形試樣。4.2.5應從工字鋼和槽腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉力、彎曲樣坯，拉力彎曲試樣的厚應是鋼材厚度。4.2.6應從角鋼和乙字鋼腿長以及T形鋼和球扁鋼腰高三分一處切取矩形拉力、彎曲樣坯。4.2.7應從扁鋼端部軋制方向在距邊緣寬度三分之一處切取拉力、彎曲樣坯。4.2.8型鋼尺寸如不能滿足上述要求時，可使樣坯中心線向中部移動或以其全截面進行試驗。4.2.9應在鋼板端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣

24、坯。對縱軋鋼板，應在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯；對橫軋鋼板，則可在寬度的任意位置切取樣坯。4.2.10從厚度小于或等于25mm的鋼板及扁鋼上取下的樣坯應加工成保留原表面層的矩形拉力試樣。當試驗條件不能滿足要求時，應加工成保留一個表面層的矩形試樣。厚度大于25mm時，應根據鋼材厚度，加工成GB228中相應的圓形比例試樣，試樣中心線盡可能接近鋼材表面，即在頭部保留不大顯著的氧化皮。4.3試樣形狀及尺寸詳見有關規范4.3.1彎曲試樣寬度為：當產品寬度不大于20mm時，試樣寬度為原產品寬度。4.3.2當產品寬度大于20mm，厚度小于3mm時，試樣寬度為20mm±5mm；厚度不小于3mm時

25、，試樣寬度在2050mm之間。5）檢驗項目：5.1拉力試驗：屈服點（s）抗拉強度（b）伸長率（5）5.2化學分析試驗：碳（）、硫（）、錳（n）、硅（i）、磷（）5.3根據生產需要作冷彎曲或反復彎曲：彎心直徑 彎曲角度閃光對焊接頭1）采用標準：JGJ182003鋼筋焊接及驗收規程JGJ272001鋼筋焊接接頭試驗方法2）組批規則：在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別，同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在同一周內累計計算，累計仍不足300個接頭，也應按一批計算。3）抽樣數量：每批取樣數量見下表:     閃光對焊接頭取樣數量   &

26、#160;     鋼筋品種     拉伸試件     彎曲試件 熱軋鋼筋接頭     3     3 余熱鋼筋接頭     3     3 予應力鋼筋接頭     3     3 螺絲端桿     3     4）抽樣方法：4.1熱軋鋼筋接頭、余熱處理鋼筋接頭從每批中切取3個拉伸試件，3個彎曲試件。4.2予應力鋼筋接頭可按生產同等條件制作模擬試件并從中切取3個拉抻試件，3個彎

27、曲試件。4.3螺絲端桿從每批接頭中隨機切取3個拉伸試件。4.4試件長度:拉伸試件長度為500mm，彎曲試件長度為300mm。4.5閃光對焊試件與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷，接頭處不得有橫向裂紋，不得彎折，不得不于4度，鋼筋軸線偏移不得大于直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。彎曲試件應將受壓面的金屬毛刺和粗變形部分消除，且與母材的外表面平。5）檢驗項目：5.1熱軋鋼筋接頭：拉伸試驗（抗拉強度、斷裂位置、破壞特征）、彎曲試驗（彎心直徑、彎曲角度）。5.2予應力鋼筋接頭：拉伸試驗（抗拉強度、破壞特征）、彎曲試驗（彎心直徑、彎曲角度）。5.3螺絲端焊：拉伸試驗（斷裂位置、破壞形態）鋼筋電弧焊

28、接頭1）采用標準:JGJ182003鋼筋焊接及驗收規程JGJ272001鋼筋焊接接頭試驗方法2）組批規則：在工廠焊接條件下，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；在同場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭型式，同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。3）取樣數量：每批取得3個拉伸試件4）抽樣方法:從每批電弧焊接頭中隨機切取3個拉伸試件5）檢驗項目：拉伸試驗（抗拉強度、斷裂位置、破壞形態）鋼筋電渣壓力焊接頭1）采用標準：JGJ182003鋼筋焊接及驗收規程JGJ272001鋼筋焊接接頭試驗方法2）組批規則：在一般構筑物中，應從300個同級別鋼筋接頭作為一批；在現燒鋼

29、筋混凝土多層結構中，應以每一樓層施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭，仍應作為一批。3）抽樣數量：每批取3個試件4）抽樣方法：從每批鋼筋接頭中隨機切取3個拉伸試件5）檢驗項目：拉伸試驗（抗拉強度）鋼筋氣壓焊接頭1）采用標準：JGJ182003鋼筋焊接及驗收規程JGJ272001鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ1221989鋼筋氣壓焊2）組批規則：在一般構筑物中，以300個接頭作為一批；在現場鋼筋混凝土房屋結構中應以300個接頭作為一批；不足300個接頭仍作為一批。3）抽樣數量：每批接頭取3個拉抻試件；根據工程需要，也可另取3個彎曲試件。4）抽樣方法：4.1從每批接頭中隨機切取3

30、個拉伸試件；根據工程需要隨機切取3個彎曲試件。4.2彎曲試件應將試件的凸起部分消除，并應與鋼筋外表面平齊。5）檢驗項目：5.1拉伸試驗（抗拉強度、斷裂位置、破壞形態）5.2彎曲試驗（彎心直徑、彎曲角度）預埋件鋼筋T型接頭1）采用標準：JGJ182003鋼筋焊接及驗收規程JGJ272001鋼筋焊接接頭試驗方法2）組批規則：應以300件同類型預埋件作為一批，一周內連續焊接時，可累計計算。當不足300件時，仍按一批計算。3）批樣數量：每批取3個拉伸試件4）抽樣方法:從每批予埋件中隨機切取得個拉抻試件，試件的鋼筋長度應大于或等于200mm鋼板的長度和寬度均為大于或等于60mm。5）檢查項目：拉伸試驗（

31、抗拉強度）帶肋鋼筋套筒擠壓連接接頭1）采用標準：JGJ1071996鋼筋機械連接通用技術規程JGJ10896帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程2）組批規則：2.1擠壓接頭的現場檢驗按驗收進行。同一施工條件下采用同一批材料同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足500個仍作為一個驗收批。2.2在現場連續檢驗十個驗收批均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍，即不大于1000個接頭為一批。3）抽樣數量:每批取拉伸試件3個4）抽樣方法:對每一驗收批均應按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個拉伸試件。試件尺寸為：接頭試件連接長度+240mm。5）檢驗項目：單向拉伸試驗（抗拉強度

32、）鋼筋錐螺紋接頭1）采用標準：JGJ1071996鋼筋機械連接通用技術規程JGJ10996鋼筋錐螺紋接頭技術規程2）組批規則：2.1接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個為一驗收進行檢驗與驗收，不足500個仍作為一個驗收批。2.2在現場連續檢驗十個驗收批均一次抽樣合格時，驗收接頭數量可擴大一倍，即按不大于1000個接頭為一批。3）抽樣數量：A級接頭：每批鋼筋母材取拉抻試件1個，接頭單向拉伸試件3個。4）抽樣方法:對接頭的每一驗收批，A級接頭應在工程結構中隨機截取1個鋼筋母材拉伸試件和3個接頭單向拉伸試件。鋼筋母材拉伸試件長度為500mm；接頭單向

33、拉伸試件長度為550mm。5）檢驗項目：鋼筋母材拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、抻長率5）接頭單向拉伸試驗(抗拉強度)燒結普通磚1）采用標準：GB51012003燒結普通磚GB/T25421992砌墻磚試驗方法2）組批規則：3.5萬15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。3）抽樣數量：每一驗收批取樣20塊4）抽樣方法：每一驗收批用隨機抽樣法從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取2組共20塊（每組10塊）其中一組檢驗，一組備用。5）檢驗項目：抗壓強度燒結空心磚和空心砌塊1）采用標準：GB135452003燒結空心磚和空心砌塊GB/T254292砌墻磚試驗方法2）組批規則：3.5萬15萬塊為一批，不

34、足3.5萬塊按一批計。3）抽樣數量：每一驗收批取樣15塊4）抽樣方法：每一驗收批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的樣品中用隨機抽樣法抽取15塊，其中檢驗10塊，備用5塊。5）檢驗項目：抗壓強度 密度輕集料混凝土小型空心砌塊1）采用標準：GB/T152292002輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T41111997混凝土小型空心砌塊試驗方法2）組批規則：以同一種原料制成的同標號混凝土，用同一生產工藝制成的相同等級的砌塊每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊按一批計算。3）抽樣數量：每一驗收批取樣5塊4）抽樣方法：每一驗收批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格砌塊中隨機的取5塊。5）檢驗項目：抗壓強度 表觀密度普通混凝土

35、小型空心砌塊1）采用標準：GB82391997普通混凝土小型空心砌塊GB/T41111997混凝土小型空心砌塊試驗方法2）組批規則：以同一種原材料研制成的同標號混凝土，用同一生產工藝制成的相同等級的砌塊每1萬塊為一驗收批，不是1萬塊按一批計算。3）抽樣數量：每一驗收批取樣5塊4）抽樣方法：每一驗收批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格砌塊中隨機抽取5塊。5）檢驗項目：尺寸偏差、外觀質量、抗壓強度燒結多孔磚1）采用標準：GB135442000燒結多孔磚GB/T254292砌墻磚試驗方法2）組批規則：3.5萬15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。3）抽樣數量：每一驗收批用隨機的樣法從外觀質量和尺寸偏差檢

36、驗合格的樣品中抽取2組共20塊（每組10塊），其中：一組檢驗，一組備用。5.檢驗項目：抗壓強度混凝土路面磚1）采用標準：JC4462000混凝土路面磚2）組批規則：每批路面磚應為同一類別、同一規格、同一等級。每20000塊為一批，不足20000塊仍按一批計。3）抽樣數量：試件數量為5塊，取整塊磚。當質量大于5kg時，可取部分磚。4）抽樣方法：4.1規格尺寸及外觀質量檢驗的試件，在生產廠成品堆場中按機械抽樣法隨機抽取50塊。抽樣前預先確定好抽樣方法，使所取的試件具有代表性。4.2物理力學性能試驗的試件，仍按機械抽樣法從規格尺寸及外觀檢驗合格的試件中抽取15塊（其中5塊備用），并在每塊試件上注明試

37、驗項目，不允許更換試件或試驗項目。5）檢驗項目：抗壓強度石油瀝青紙胎油氈、油紙1）采用標準：GB32689石油瀝青紙胎油氈、油紙2）組批規則：以同一生產廠、同一品種、同一標號、同一等級的產品不超過1000卷為一驗收批。3）抽樣數量:每一驗收批取長度為500mm卷材兩塊4）取樣方法：從每一驗收批中抽取一卷切除距外層卷頭25mm部分后順縱向截取長度為500mm的全幅卷材兩塊。一塊作物理性能試驗，一塊備用。5）檢驗項目：拉力試驗、耐熱度、不透水性、柔度建筑石油瀝青1）采用標準：GB/T494 98建筑石油瀝青2）組批規則：以同一產地、同一品種、同一標號不超過20t為一驗收批。3）抽樣數量：每一驗收批

38、取樣2kg。1 kg檢驗，1kg備用。4）抽樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，同時應不少于5處，每取潔凈的等量試樣共2kg。5）檢驗項目：軟化點、針入度、延度彈性體改性瀝青防水卷材1）采用標準：GB182422000彈性體改性瀝青防水卷材2）組批規則：以同一類型、同一規格10000m2亦可作為一批。3）抽樣數量：每一批驗收批抽取縱向長800mm的全幅卷材試樣2塊，一塊用于試驗，一塊備用。4）抽樣方法：在每批卷材中隨機抽取5卷進行卷重、面積、厚度與外觀的檢查。從以上項目均合格的卷材中隨機任意抽取1卷在距端部2500mm處，沿縱向切取長度為800mm的全幅卷材2塊。一塊進行物理力學性能試

39、驗，另一塊備用。5）檢驗項目：可溶物含量、拉力、最大拉力時的延伸率、耐熱度、低溫柔度、不透水性瀝青復合胎柔性防水卷材1）采用標準：JC/T6901998瀝青復合胎柔性防水卷材2）組批規則：以同一品種、同一規格、同一等級1000卷為一批。不足1000卷也可按一批。3）抽樣數量：長度為1000mm的全幅卷材2塊。一塊用作物理試驗，一塊備用。4）抽樣方法：從每批中抽取3卷進行外觀、尺寸偏差的檢驗。從外觀、尺寸偏差均合格的產品中任取一卷，在距端部2500mm處沿縱向截取長度為1000mm的全幅卷材2塊。一塊用作物理試驗，一塊備用。5）檢驗項目：柔度、耐熱度、拉力、斷裂延伸率、不透水性粉煤灰1）采用標準

40、：GB15961991用于水必混凝土中的粉煤灰JGJ2886粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程GBJ14690粉煤灰混凝土應用技術規程TBJ492天津市電廠原狀粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程GB/T1761996水泥化學分析法2）組批規則：以連續供應的200t同廠別、同等級的粉煤灰為一批。不足200t者按一批論。粉煤灰的數量按干灰（含水量小于1%）的重量計算。3）抽樣數量：每驗收批取樣不少于2kg。4）抽樣方法：4.1散裝灰：從運輸工具、貯灰庫或堆場中的不同部位取15份試樣，每份試樣13kg，混合拌勻，按四分法，縮取出2kg 試樣。4.2袋裝灰：從每批任抽10袋，從每中分取試樣不少于1kg

41、，混合拌勻，按四分法，縮了取出2kg試樣。5）檢驗項目：細度、需水量比、燒失量混凝土（抗壓、軸心抗壓、抗折、彈性模量、抗滲）1）采用標準：GB/T500812002普通混凝土力學性能試驗方法GBJ821985普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法2）組批規則：2.1立方體抗壓強度試驗2.1.1同配合比的混凝土100盤，取樣不得少于一組；2.1.2若以臺班計，每工作班至少一組；2.1.3現澆樓層，每層取樣不得少于一組。2.1.4為了檢查結構或構件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷的需要，應留置與結構或構件同條件養護的試件，試件的組數可按實際需要確定。2.2抗滲性能：2.2.1同

42、一混凝土等級、同一配合比的澆筑的混凝土量不超過500m3為一取樣單位，超過500m3時每增加200500m3應增加一個取樣單位。3）抽樣數量：3.1立方體抗壓強度試驗3.1.1每一取樣單位應留置標準養護試塊不少于一組（3塊）。3.1.2施工現場根據工程施工期間臨時負荷需要應留置與結構同條件養護試塊每項不得少于一組（3塊）。3.1.3冬季施工尚應增加留置不少于兩組（6塊）與結構同條件養護的試塊。3.1.4出廠檢驗每一取樣單位留置標準養護試塊不少于一組（3組）。3.1.5交貨檢驗每一取樣單位留置試塊兩組（6塊），其中，標準養護試塊一組，同條件養護試塊一組。3.2彈性模量、軸心抗壓強度、抗折強度按照

43、普通混凝土力學性能試驗方法（GB/T500812002）的規定執行。3.3防水混凝土（混凝土抗滲）每一取樣留置試塊兩組（12塊），其中標準養護一組（6塊）；同條件養護試塊一組（6塊）。4）抽樣方法：4.1抗壓試樣應在澆筑地點，在攪拌后每三盤至結束前30分鐘之間同一次攪拌的混凝土拌合物中隨機抽取。試樣應有代表性，真實代表混凝土的質量。4.2彈性模量、軸心抗壓強度、抗折強度按照普通混凝土力學性能試驗方法（GB/T500812002）的規定執行。4.3抗滲檢驗試塊為頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm、高度為150mm的圓體。5）檢驗項目：抗壓強度、彈性模量、抗折強度、軸心抗壓強度、抗滲性能砂

44、漿1）采用標準：JGJ7090建筑砂漿基本性能試驗方法2）組批規則：同一強度等級、同一配合比、同種材料、同一臺攪拌機的砂漿的取樣單位應符合以下規定：2.1每一樓層或每250m3砌體2.2基礎砌體2.3每一層建筑或每1000m2地面工程3）抽樣數量：每一取樣單位至少應制作砂漿試塊二組（12塊）。其中，標準養試塊一組（6塊），同條件養護試塊一組（6組）。4）抽樣方法:4.1每一取樣單位的試樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機的出料口，至少從三個不同部位取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。砂漿數量應多于制作試件用料的12倍。4.2砂漿試塊的尺寸為70.7mm×70.7mm×70

45、.7mm4.3同條件養護的試塊，成型后既應復蓋表面，折模后試件仍需保持同條件養護至規定齡期送試。5）檢驗項目：立方體抗壓強度回彈1）采用標準：JGJ/T232001回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程2）組批規則：3）抽樣數量：3.1每一結構或構件的測區數不應少于10個，對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構件，其測區數量可適當減少，但不應少于5個；3.2碳化深度值測量應在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點表不應少于構件測區數的30%，取其平均值為該構件每測區的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應在每一測區測量碳化深度值。4）抽樣方法：4.1單個檢測：適用于單個結構或構件的檢測；4.2批量檢測：適用于在相同的生產工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成