1、工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查規(guī)定1、目的為加強(qiáng)工藝紀(jì)律情況的監(jiān)管力度，進(jìn)一步提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本，制定本制度。2、范圍本文件適用于公司各系列車型在焊裝、涂裝、總裝的生產(chǎn)過程中各分廠班組的工藝紀(jì)律檢查監(jiān)督。3、職責(zé)3.1、工程技術(shù)部編制下發(fā)工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查考核細(xì)則，并進(jìn)行不定期抽查。3.2、各單位編制本單位的工藝紀(jì)律自查方案，并實(shí)施自查。4、管理內(nèi)容和方法4.1、工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查考核細(xì)則內(nèi) 容分值得分工藝文件操作者是否嚴(yán)格按相關(guān)工藝文件進(jìn)行正確操作？20操作者是否進(jìn)行了崗位培訓(xùn)？工裝管理工裝是否建立臺賬、帳物是否相符？15工裝是否按要求定期檢查？工裝是否在完好狀態(tài)下使用？工裝是否定置擺放？工位器

2、具是否按規(guī)定的工位器具品種及擺放要求擺放零件？15是否建立臺賬、帳物是否相符？工位器具是否在良好的狀態(tài)下使用？工位器具是否定置擺放？零件、工序件是否落地?cái)[放？工藝執(zhí)行焊裝：分值得分是否按照要求穿戴勞保用品？50工裝設(shè)備是否按照要求進(jìn)行點(diǎn)檢？點(diǎn)檢表是否按照要求進(jìn)行填寫？電極帽修磨是否達(dá)到要求?焊鉗是否存在嚴(yán)重漏氣、漏水？夾具定位銷是否松動、磨損超0.5mm？工具是否齊全、完好?零件是否超高、超寬、超量排放？不合格件是否隔離、標(biāo)識？是否使用了輔助工裝？焊點(diǎn)位置、數(shù)量是否符合作業(yè)指導(dǎo)書？對A類焊點(diǎn)或普通焊點(diǎn)是否按工藝要求做開鏨試驗(yàn)？涂膠點(diǎn)、涂膠位置、涂膠量是否符合工藝要求？定力是否符合工藝要求？工裝

3、設(shè)備是否按照要求進(jìn)行清除保養(yǎng)？涂裝：50前處理電泳線、PVC膠密封線、中涂面漆線、修補(bǔ)線所使用的藥劑、涂料是否符合工藝要求？前處理電泳槽液參數(shù)、PVC膠密封線的輸膠系統(tǒng)壓力參數(shù)是否符合工藝要求？中涂面漆線的涂料粘度、溫度及輸調(diào)漆系統(tǒng)壓力參數(shù)等是否符合要求？噴房的溫濕度控制及檢查頻次是否符合要求？前處理電泳線噴淋壓力及管路循環(huán)壓力、輸調(diào)漆系統(tǒng)壓力及槍站壓力、輸漆泵工作頻次等是否符合工藝要求？PVC縫外密封線的涂膠槍、槍嘴是否使用得當(dāng)？中涂面漆的打磨、擦凈工具是否使用得當(dāng)？修補(bǔ)線拋光、打磨等工具是否使用恰當(dāng)？臺車、吊具是否按要求進(jìn)行除漆清潔，使用狀態(tài)是否完好？PVC密封線、中涂面漆打磨、噴漆、修補(bǔ)

4、線檢查、打磨、修補(bǔ)等工位操作是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？是否按工藝規(guī)定進(jìn)行日常的涂膜性能檢查？總裝：50定力是否符合工藝文件？使用的定力工具是否符合要求？定力工具是否按要求進(jìn)行了校驗(yàn)？真空度是否達(dá)到要求？加注量是否達(dá)到要求？輔助工裝使用是否符合要求？輔助工裝狀態(tài)是否良好？輔助材料是否使用？輔助材料使用部位是否正確？輔助材料牌號是否與工藝要求相符？上線包裝物是否拆除？拆除包裝物后的零件是否造成零件損傷？零部件裝配是否符合工藝要求？加注操作是否符合工藝文件？4.2、工藝紀(jì)律檢查方案、各分廠要根據(jù)本單位檢查方案自行檢查。檢查項(xiàng)目、檢查頻率、檢查人員要做好相應(yīng)記錄，記錄的保管期為1年。、工程技術(shù)部每月不定期將組織對各單位的工藝紀(jì)律進(jìn)行抽查。抽查后填寫工藝紀(jì)律檢查表，并反饋各分廠。各分廠需制定整改措施和期限并做好整改記錄。、工程技術(shù)部要在整改期限內(nèi)對分廠的整改結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。4.3、工藝紀(jì)律檢查考核辦法、工程技術(shù)部對于分廠同一違反工藝紀(jì)律的問題連續(xù)出現(xiàn)兩次，整改不到位的，將上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，對相關(guān)存在單位進(jìn)行相應(yīng)處罰。、工程技術(shù)部每一季度對分廠的工藝紀(jì)律進(jìn)行綜合評分（百分制），連續(xù)兩季度綜合評分低于70分的單位，將上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行處罰。工藝紀(jì)律考核評分作為分廠評先的依據(jù)之一。、由于違反