1、質量管理發展過程中的質量檢驗主講教師主講教師: :肖肖( (蕭蕭) )詩唐詩唐 高級工程師高級工程師 : :中國電子質協可靠性委員會委員中國電子質協可靠性委員會委員 電子工業部專用設備可靠性專業組組長電子工業部專用設備可靠性專業組組長 培訓教材培訓教材: : 機械工業質量檢驗和質量監督培訓教程機械工業質量檢驗和質量監督培訓教程 第第4 4版版 主編主編: :張維德張維德 出版出版: :機械工業出版社，機械工業出版社，20102010年年1 1月月 第一版本第一版本 質量檢驗員培訓補充教材質量檢驗員培訓補充教材 主編主編: :肖詩唐肖詩唐 肖詩唐與王毓芳教授編著并出版的教材有肖詩唐與王毓芳教授編

2、著并出版的教材有: 1 電子工藝設備電子工藝設備 可靠性講義可靠性講義 線索生成技術線索生成技術內部培訓教材內部培訓教材 【2】新產品設計開發與統計技術新產品設計開發與統計技術; 【3】領導層對統計技術應用的籌劃領導層對統計技術應用的籌劃; 【4】供應商質量控制實用統計技術供應商質量控制實用統計技術; 以上四部著作由中國計量出版社于以上四部著作由中國計量出版社于20012007年出版。年出版。 【5】質量改進的策劃與實施質量改進的策劃與實施; 【6】統計過程控制的策劃與實施統計過程控制的策劃與實施; 【7】統計抽樣檢驗的策劃與實施統計抽樣檢驗的策劃與實施 以上三部著作由中國經濟出版社于以上三部

3、著作由中國經濟出版社于20052007年出年出版。版。 階階 段段 階段階段 階段階段 傳統質量檢驗傳統質量檢驗統計質量控制統計質量控制 全面質量管理全面質量管理 檢驗員檢驗員統計控制統計控制TQMTQEM 操作者操作者 控制圖控制圖工長工長 專職檢驗專職檢驗 統計抽樣統計抽樣 可靠性可靠性工長負責工長負責自我檢驗自我檢驗 1940年年19401960年年1960年年 質 量 管 理 的 發 展第一章 質量管理發展過程中的質量檢驗這三個階段出現的質量大師有這三個階段出現的質量大師有: 1、休哈特，戴明，朱蘭、休哈特，戴明，朱蘭 2、費根堡姆，石川馨，田口玄一，劉源張、費根堡姆，石川馨，田口玄一

4、，劉源張 突出貢獻的質量專家有突出貢獻的質量專家有: 3、道吉，羅米格、道吉，羅米格 4、克羅斯比、克羅斯比 5、桑德霍爾姆、桑德霍爾姆 一、全面質量管理一、全面質量管理 ISO 8402：1994 標準給出的定義：標準給出的定義： 一個組織以質量為中心、以全員參與為基一個組織以質量為中心、以全員參與為基礎，通過使用戶滿意、全體員工和社會受礎，通過使用戶滿意、全體員工和社會受益，而達到長期成功的管理途徑。益，而達到長期成功的管理途徑。 全面質量管理強調三全管理全面質量管理強調三全管理 1、全員參與的質量管理、全員參與的質量管理 全員的培訓教育、明確的職責、權限和接全員的培訓教育、明確的職責、權

5、限和接口、開展各種形式的群眾性質量管理活動、口、開展各種形式的群眾性質量管理活動、獎罰分明。獎罰分明。 2、全過程的質量管理、全過程的質量管理 對產品質量產生、形成和實現的過程實施對產品質量產生、形成和實現的過程實施有效的管理。有效的管理。 進行質量策劃、編制且實施程序文件、實進行質量策劃、編制且實施程序文件、實行過程網絡管理行過程網絡管理 3、全企業的質量管理、全企業的質量管理 建立并運行有效的質量管理體系、確立管建立并運行有效的質量管理體系、確立管理職責、權限和接口、配備必要的技術和理職責、權限和接口、配備必要的技術和物質資源、管理（領導）層的高度重視。物質資源、管理（領導）層的高度重視。

6、第二章 質量保證的重要意義(1) ISO 9000：2000 標準給“質量”的定義： 質量：一組固有特性滿足要求的程度。特性： 有形產品：性能 壽命 可靠性 安全性 經濟性 美學無形產品：功能性 安全性 時間性 經濟性 舒適性 文明性 隨著時代的發展，質量的概念也隨之發展隨著時代的發展，質量的概念也隨之發展模糊質量模糊質量符合性質量符合性質量適應性質量適應性質量顧客滿意的顧客滿意的相關方滿意的相關方滿意的 大質量與小質量大質量與小質量 不僅產品質量，還需要體系的質量不僅產品質量，還需要體系的質量;從市從市場到開發、設計、采購、工藝制造、檢驗場到開發、設計、采購、工藝制造、檢驗、貯存、發運到銷售

7、服務的質量，全過程、貯存、發運到銷售服務的質量，全過程的質量的質量;顧客、員工、投資方、政府、社會顧客、員工、投資方、政府、社會等相關方的質量等相關方的質量 質量的經濟性質量的經濟性 主要是質量成本，它包括預防成本、鑒定主要是質量成本，它包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本等。成本、內部損失成本、外部損失成本等。 (2) 質量保證的定義質量保證的定義 質量保證是質量管理的一部分，致力于提供質量質量保證是質量管理的一部分，致力于提供質量要求將會得到滿足的信任。要求將會得到滿足的信任。 解釋解釋: 1、按、按ISO9000標準建立和認真實施質量體系，就能夠使標準建立和認真實施質量體系

8、，就能夠使生產的產品的質量有保證生產的產品的質量有保證; 2、生產產品的職工，包括檢驗員、技術人員、干、生產產品的職工，包括檢驗員、技術人員、干部已經過質量管理體系和專業技術培訓，因此經過檢部已經過質量管理體系和專業技術培訓，因此經過檢驗通過的產品或服務，都能達到產品的質量要求驗通過的產品或服務，都能達到產品的質量要求; 3、質量檢驗員的質量檢驗報告、產品合格證為、質量檢驗員的質量檢驗報告、產品合格證為“質量保質量保證證”即質量要求將會得到滿足提供了有力的證據即質量要求將會得到滿足提供了有力的證據(信任信任)。 質量保證的重要意義質量保證的重要意義 1、保證與提高產品質量是人類生產活動和、保證

9、與提高產品質量是人類生產活動和生活活動的一種基本活動；生活活動的一種基本活動； 2、產品質量是國家經濟建設的物質基礎；、產品質量是國家經濟建設的物質基礎； 3、產品質量水平是科學技術和文化水平的、產品質量水平是科學技術和文化水平的綜合反映；綜合反映； 4、產品質量是企業生存和發展的關鍵；、產品質量是企業生存和發展的關鍵； 5、產品質量是進入市場的通行證。、產品質量是進入市場的通行證。 第三章 質量檢驗與全面質量管理的關系質量檢驗與全面質量管理的關系 質量管理起源于質量檢驗，但質量檢驗是質量管質量管理起源于質量檢驗，但質量檢驗是質量管理的重要組成部分，無論質量管理發展到什么階段，理的重要組成部分

10、，無論質量管理發展到什么階段，質量檢驗永遠是質量管理中的一項重要工作。質量檢驗永遠是質量管理中的一項重要工作。 應糾正以下兩個錯誤觀點應糾正以下兩個錯誤觀點 1、認為產品質量是設計和制造出來的，不是檢驗出、認為產品質量是設計和制造出來的，不是檢驗出來的，因而放松了質量檢驗，來的，因而放松了質量檢驗， 2、認為而檢驗工作只不過是、認為而檢驗工作只不過是“死后驗尸死后驗尸”。 我們應該認識到我們應該認識到:質量檢驗是質量保證的重要組成部分，質量檢驗是質量保證的重要組成部分，也是質量控制的重要組成部分。也是質量控制的重要組成部分。 第四章第四章 檢驗的定義和要求檢驗的定義和要求一、一、 ISO 90

11、00：2000 標準給出的定義標準給出的定義 檢驗：通過觀察和判斷，適當時結合測量、檢驗：通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。試驗所進行的符合性評價。 ISO 8402：1994 標準給出的定義標準給出的定義 檢驗：是對實體的一個或多個特性，進行檢驗：是對實體的一個或多個特性，進行諸多如測量、檢查、試驗或度量，并將起諸多如測量、檢查、試驗或度量，并將起結果與規定要求進行比較，以確定每項特結果與規定要求進行比較，以確定每項特性合格情況所進行的活動。性合格情況所進行的活動。 二、判定性質量檢驗的工作內容及要求二、判定性質量檢驗的工作內容及要求 1、熟悉與掌握規定的質量要求、熟悉

12、與掌握規定的質量要求(質量標準質量標準)； 2、測量；用儀器或設備、或用感官檢測、測量；用儀器或設備、或用感官檢測 3、比較；把檢驗結果與質量標準作比較、比較；把檢驗結果與質量標準作比較 4、判定、判定:判定產品或產品批合格與否；判定產品或產品批合格與否； 5、處理；合格入庫、轉序，不合格按、處理；合格入庫、轉序，不合格按不合格不合格品控制程序品控制程序處理處理 6、記錄、記錄,記錄檢測數據，并提出檢驗報告。記錄檢測數據，并提出檢驗報告。 對判定性質量檢驗工作內容的說明對判定性質量檢驗工作內容的說明1、測量、測量 要求應在測量和監視裝置在受控條件下進行測量要求應在測量和監視裝置在受控條件下進行

13、測量 測量能力滿足測量任務的質量要求；測量能力滿足測量任務的質量要求； 周期計量檢定保持合格。周期計量檢定保持合格。2、比較（產品與質量標準技術文件相比較）、比較（產品與質量標準技術文件相比較） 驗收標準：供需雙方交接（驗收）產品使用。驗收標準：供需雙方交接（驗收）產品使用。 內控標準：生產方自行檢驗時使用。內控標準：生產方自行檢驗時使用。 一般內控標準高于驗收標準。一般內控標準高于驗收標準。 內控標準是驗收標準的基礎上加嚴，但應內控標準是驗收標準的基礎上加嚴，但應符合以下加嚴原則：符合以下加嚴原則： 扣除因產品質量穩定性而造成的差異。扣除因產品質量穩定性而造成的差異。 扣除因測量誤差而造成的

14、差異。扣除因測量誤差而造成的差異。 企業內部的檢驗判定必須嚴格按內控標準企業內部的檢驗判定必須嚴格按內控標準執行執行。3、判斷（根據比較結果判斷產品合格與否）、判斷（根據比較結果判斷產品合格與否） 檢驗是一種符合性判斷檢驗是一種符合性判斷 但是，質量管理具有原則性和靈活性但是，質量管理具有原則性和靈活性原則性：符合性判斷：合格（符合標準要求）原則性：符合性判斷：合格（符合標準要求） 不合格（不符合標準要求）不合格（不符合標準要求） 符合性判斷是檢驗部門的職能，符合性判斷是檢驗部門的職能， 檢驗部門只能做符合性判斷。檢驗部門只能做符合性判斷。靈活性：適用性判斷：靈活性：適用性判斷： 適用適用讓步

15、接收讓步接收 對進廠原材料的適用性判斷，應由技術部門進行對進廠原材料的適用性判斷，應由技術部門進行驗證試驗，確認不影響最終產品質量時讓步接收。驗證試驗，確認不影響最終產品質量時讓步接收。 關鍵原材料（關鍵原材料（A類）不允許讓步接收。類）不允許讓步接收。 不允許同時有多種原材料讓步接收。不允許同時有多種原材料讓步接收。 最終產品不合格的讓步接收由用戶決定。最終產品不合格的讓步接收由用戶決定。第五章第五章 檢驗的職能檢驗的職能(p9) 現代質量檢驗具有四大職能現代質量檢驗具有四大職能 1、鑒別職能、鑒別職能 2、把關職能、把關職能 3、預防職能、預防職能 (監督職能監督職能) 4、報告職能、報告

16、職能 (一一) 鑒別的職能鑒別的職能 鑒別的職能是其它各項職能的前提。鑒別的職能是其它各項職能的前提。 鑒別的職能是根據技術標準、產品圖樣、鑒別的職能是根據技術標準、產品圖樣、工藝文件和訂貨合同（協議）的規定，采工藝文件和訂貨合同（協議）的規定，采用相應的檢驗方法觀察、試驗、測量產品用相應的檢驗方法觀察、試驗、測量產品的質量特性，判定產品質量是否符合規定的質量特性，判定產品質量是否符合規定的要求。不進行鑒別就不能確定產品的質的要求。不進行鑒別就不能確定產品的質量狀況和質量水平，就難以實現其它各項量狀況和質量水平，就難以實現其它各項職能。職能。(二二) 把關的職能把關的職能 質量把關是質量檢驗最

17、重要、最基本的質量把關是質量檢驗最重要、最基本的職能。產品質量的產生、形成和實現的全職能。產品質量的產生、形成和實現的全過程往往是非常復雜的，影響產品質量的過程往往是非常復雜的，影響產品質量的人、機、料、法、環等因素都會在這過程人、機、料、法、環等因素都會在這過程中發生變化和波動是客觀存在的、不可避中發生變化和波動是客觀存在的、不可避免的。因此，必須通過嚴格的檢驗，剔除免的。因此，必須通過嚴格的檢驗，剔除不合格品并予以不合格品并予以“隔離隔離”;或對產品批進行或對產品批進行抽樣檢驗，起概率把關作用，實現不合格抽樣檢驗，起概率把關作用，實現不合格原材料不準投產、不合格半成品不準轉序、原材料不準投

18、產、不合格半成品不準轉序、不合格產品不準出廠，嚴把質量關的不合格產品不準出廠，嚴把質量關的“把把關關”的職能。的職能。(三三) 預防的職能預防的職能 現代的質量檢驗不是單純的事后把關，還同時起到預現代的質量檢驗不是單純的事后把關，還同時起到預防的作用。檢驗的預防作用主要體現為：防的作用。檢驗的預防作用主要體現為： 1、通過對過程能力的測定和控制圖的應用起到預防的、通過對過程能力的測定和控制圖的應用起到預防的作用。檢驗員要了解過程能力和過程控制。如果發現過作用。檢驗員要了解過程能力和過程控制。如果發現過程能力達不到要求，或觀察到控制圖表明過程出現了異程能力達不到要求，或觀察到控制圖表明過程出現了

19、異常（異常先兆），檢驗員和檢驗工程師應會同有關部門，常（異常先兆），檢驗員和檢驗工程師應會同有關部門，按照按照“控制圖規范控制圖規范”要求及時調整過程，采取技術組織要求及時調整過程，采取技術組織措施，提高過程能力或消除異常因素，使過程恢復穩定措施，提高過程能力或消除異常因素，使過程恢復穩定受控狀態。受控狀態。 2、通過過程作業的首檢與巡檢起到了預防作、通過過程作業的首檢與巡檢起到了預防作用。用。 3、廣義的預防作用。實際上對原材料、外協、廣義的預防作用。實際上對原材料、外協、外購件的進貨檢驗；對半成品轉序或入庫前的外購件的進貨檢驗；對半成品轉序或入庫前的檢驗，既起到把關的作用又起到預防的作用。

20、檢驗，既起到把關的作用又起到預防的作用。 4、特別是通過質量檢驗報告、質量月報的匯特別是通過質量檢驗報告、質量月報的匯總和分析，應用現代數理統計方法對檢驗數據總和分析，應用現代數理統計方法對檢驗數據進行分析，就能找到或發現質量變異的特征和進行分析，就能找到或發現質量變異的特征和規律，進行質量改進規律，進行質量改進 (四四) 報告的職能報告的職能 為了使領導層和相關的管理部門及時掌為了使領導層和相關的管理部門及時掌握產品質量生產形成、實現的全過程狀況，握產品質量生產形成、實現的全過程狀況，評價和分析質量控制的有效性，將檢驗所評價和分析質量控制的有效性，將檢驗所獲得得數據和信息，經匯總、整理、分析

21、獲得得數據和信息，經匯總、整理、分析后寫成報告，為質量控制、質量改進、質后寫成報告，為質量控制、質量改進、質量考核以及質量管理決策提供重要信息和量考核以及質量管理決策提供重要信息和依據。依據。 質量報告的主要內容：質量報告的主要內容： 1、原材料、外購件、外協件進貨驗收的、原材料、外購件、外協件進貨驗收的質量狀況及合格率；質量狀況及合格率； 2、過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率、過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級品率，以及相關的質量損失金額；和等級品率，以及相關的質量損失金額； 3、按產品組成部分（如零件、部件、組件）或作業單、按產品組成部分（如零件、部件、組件）或作業

22、單位（如崗位、班組、工段、車間、分廠）劃分統計的合格位（如崗位、班組、工段、車間、分廠）劃分統計的合格率返修率、報廢率及相應的質量損失金額；率返修率、報廢率及相應的質量損失金額； 4、產品不合格原因分析；、產品不合格原因分析； 5、重大質量問題的調查、分析和處理意見；、重大質量問題的調查、分析和處理意見； 6、提高產品質量和質量改進的建議。、提高產品質量和質量改進的建議。 第六章第六章 檢驗的分類檢驗的分類(p11)一、一、按生產過程的順序分類按生產過程的順序分類 進貨檢驗（原材料進廠檢驗、采購檢驗）進貨檢驗（原材料進廠檢驗、采購檢驗） 過程檢驗（工序檢驗）過程檢驗（工序檢驗） 最終檢驗（成品

23、出廠檢驗）最終檢驗（成品出廠檢驗）二、按檢驗地點分類二、按檢驗地點分類 集中檢驗集中檢驗 現場檢驗現場檢驗 巡回檢驗（流動檢驗）巡回檢驗（流動檢驗）三、按檢驗方法分類三、按檢驗方法分類 理化檢驗理化檢驗 感官檢驗感官檢驗 試驗、或使用鑒別試驗、或使用鑒別四、按被檢驗產品的數量分類四、按被檢驗產品的數量分類 全數檢驗（全數檢驗（100%檢驗）檢驗） 抽樣檢驗：統計抽樣檢驗抽樣檢驗：統計抽樣檢驗(建立在科學技術基礎上建立在科學技術基礎上) 非統計抽樣檢驗非統計抽樣檢驗(不科學，使企業受損失不科學，使企業受損失) 免檢（無試驗檢驗，而且有充分證明材料和數據）免檢（無試驗檢驗，而且有充分證明材料和數據

24、） 將在下面的有關章節詳細說明將在下面的有關章節詳細說明五、按質量特性的數據性質分類五、按質量特性的數據性質分類 計量值檢驗計量值檢驗 計數值檢驗計數值檢驗 1、 計量值檢驗計量值檢驗 計量值檢驗采用通用量具計量值檢驗采用通用量具 計量值檢驗需測量質量特性值具體數值計量值檢驗需測量質量特性值具體數值 計量值檢驗獲得過程的質量信息多計量值檢驗獲得過程的質量信息多 計量值檢驗效率低計量值檢驗效率低 2、計數值檢驗、計數值檢驗 計數值檢驗采用專用量具計數值檢驗采用專用量具 界限量規（卡規、塞規螺紋規等）界限量規（卡規、塞規螺紋規等） 計數值檢驗只能判斷合格與不合格計數值檢驗只能判斷合格與不合格 計數

25、值檢驗獲得過程的質量信息少計數值檢驗獲得過程的質量信息少 計數值檢驗效率高計數值檢驗效率高六、按檢驗后樣品的狀況分類六、按檢驗后樣品的狀況分類 1、破壞性檢驗、破壞性檢驗 2、非破壞性檢驗、非破壞性檢驗 破壞性檢驗破壞性檢驗 破壞性檢驗后樣品結構被破壞，功能喪失，失去了原有的破壞性檢驗后樣品結構被破壞，功能喪失，失去了原有的使用價值。使用價值。 破壞性檢驗抽樣樣本量小，但檢驗風險大。破壞性檢驗抽樣樣本量小，但檢驗風險大。 非破壞性檢驗非破壞性檢驗 非破壞性檢驗后樣品不受破壞，產品質量不發生實質性變非破壞性檢驗后樣品不受破壞，產品質量不發生實質性變化。化。 非破壞性允許加大抽樣樣本量，檢驗風險小

26、。非破壞性允許加大抽樣樣本量，檢驗風險小。 運用統計技術（如回歸分析等）可以將破壞性檢驗轉化為非運用統計技術（如回歸分析等）可以將破壞性檢驗轉化為非破壞性檢驗，大大提高檢驗的有效性。破壞性檢驗，大大提高檢驗的有效性。七、按檢驗目的分類七、按檢驗目的分類 生產檢驗生產檢驗 驗收檢驗驗收檢驗 監督檢驗監督檢驗 驗證檢驗驗證檢驗 仲裁檢驗仲裁檢驗八、按供需關系分類八、按供需關系分類 第一方檢驗第一方檢驗 第二方檢驗第二方檢驗 第三方檢驗第三方檢驗九、按檢驗人員分類九、按檢驗人員分類 自檢自檢 互檢互檢 專檢專檢十、按檢驗系統的組成部分分類十、按檢驗系統的組成部分分類 逐批檢驗逐批檢驗 周期檢驗周期檢

27、驗 GB 2828 逐批檢驗計數抽樣程序及抽樣表逐批檢驗 對生產的產品逐批進行檢驗，目的在于判斷批 產品的合格與否GB 2829 周期檢驗計數抽樣程序及抽樣表周期檢驗 從逐批檢驗合格的某批貨某幾批中按確定的時 間間隔（周期）抽樣，所進行的檢驗目的在于 判斷周期內的生產過程是否穩定 周期檢驗需檢驗產品全部質量特性及環境、外力及加速老化等條件對產品質量特性的影響。 環境：溫度、濕度、氣壓、輻射、霉變、蟲蛀等。 外力：振動、顛簸、沖擊、離心、跌落等。 加速老化：加倍負荷下工作。十一、按檢驗效果分類十一、按檢驗效果分類 1、判定性檢驗、判定性檢驗 2、信息性檢驗、信息性檢驗 3、尋因性檢驗、尋因性檢驗

28、 判定性檢驗判定性檢驗 判定性檢驗是依據產品的質量標準，通過檢驗判斷產品或產判定性檢驗是依據產品的質量標準，通過檢驗判斷產品或產品批合格與否的復合型判斷。品批合格與否的復合型判斷。 判定性檢驗的主要職能是把關。判定性檢驗的主要職能是把關。 信息性檢驗信息性檢驗 信息性檢驗是利用檢驗所獲得的信息進行質量控制的現代信息性檢驗是利用檢驗所獲得的信息進行質量控制的現代化檢驗方法。化檢驗方法。 尋因性檢驗尋因性檢驗 尋因性檢驗是在產品設計階段通過充分預測，尋找生產過尋因性檢驗是在產品設計階段通過充分預測，尋找生產過程中可能產生不合格的原因，有針對性設計和制造防差錯裝程中可能產生不合格的原因，有針對性設計

29、和制造防差錯裝置用于產品生產過程，杜絕或減少不合格的產生。置用于產品生產過程，杜絕或減少不合格的產生。 信息性檢驗和尋因性檢驗的特征：信息性檢驗和尋因性檢驗的特征： 1、百分之百全自動檢驗；、百分之百全自動檢驗； 2、快速的信息反饋；、快速的信息反饋； 3、立即采取糾正措施、立即采取糾正措施。 以上是對質量檢驗進行各種分類，下面以上是對質量檢驗進行各種分類，下面對其中一些關鍵內容進行詳細說明和講解對其中一些關鍵內容進行詳細說明和講解第十章第十章 產品質量法與相關法規產品質量法與相關法規 第一章第一章 總則總則 第四條，第五條，第六條第四條，第五條，第六條; 第二章第二章 產品質量的監督產品質量

30、的監督 第十二條，第十三條，第二十一條第十二條，第十三條，第二十一條; 第三章第三章 生產者的產品質量責任和義務生產者的產品質量責任和義務 第二十七條第二十七條 等等等等 第二部分第二部分 質量檢驗依據質量檢驗依據(p74) 第一章第一章 質量檢驗依據質量檢驗依據 1、與產品質量有關的法律、法規、與產品質量有關的法律、法規 2、產品標準、產品標準(可引用國際標準、國家可引用國際標準、國家標準、行業標準，或企業自己制定的標準標準、行業標準，或企業自己制定的標準); 3、產品圖樣、產品圖樣; 4、工藝文件、工藝文件; 5、訂貨合同及顧客的特殊要求等、訂貨合同及顧客的特殊要求等; 標準樣件，可作為加

31、工標準，因此，標準樣件，可作為加工標準，因此，可放在工藝文件中，此條款也可以略去可放在工藝文件中，此條款也可以略去 第三部分第三部分 質量檢驗機構及質量檢驗工作質量檢驗機構及質量檢驗工作(p88) 第一章第一章 質量檢驗機構質量檢驗機構 一、質量檢驗機構的主要工作范圍一、質量檢驗機構的主要工作范圍 1 1、質量檢驗機構是企業、質量檢驗機構是企業( (組織組織) )的重要部門之一，它的主的重要部門之一，它的主要工作范圍要工作范圍: :負責宣傳、貫徹有關產品質量的法令、法規、負責宣傳、貫徹有關產品質量的法令、法規、方針、政策、決定或指示。方針、政策、決定或指示。 2 2、負責編制質量管理體系中有關

32、質量檢驗方面的程序、負責編制質量管理體系中有關質量檢驗方面的程序文件。文件。 3 3、準備好并管理好質量檢驗工作中所需要的各類文、準備好并管理好質量檢驗工作中所需要的各類文件。其中質量檢驗計劃尤為重要，它是做好企業質量件。其中質量檢驗計劃尤為重要，它是做好企業質量檢驗基礎工作的關鍵條件。檢驗基礎工作的關鍵條件。 4 4、負責配備滿足要求的測量和監視裝置，并實施嚴格管、負責配備滿足要求的測量和監視裝置，并實施嚴格管理，保持其處于受控狀態。理，保持其處于受控狀態。 5 5、負責各類檢驗工作的組織、實施、協調、檢驗和考核。、負責各類檢驗工作的組織、實施、協調、檢驗和考核。 6 6、檢驗人員的培訓和管

33、理：檢驗人員的素質和專、檢驗人員的培訓和管理：檢驗人員的素質和專業能力是保證檢測工作質量的關鍵，組織應加強對業能力是保證檢測工作質量的關鍵，組織應加強對質量檢驗的人員的培訓和管理。質量檢驗的人員的培訓和管理。 二、質量檢驗機構及檢驗員的權限和責任二、質量檢驗機構及檢驗員的權限和責任 質量控制質量控制( (或檢驗或檢驗) )部門是由組織的最高管部門是由組織的最高管理層直接領導，并授權獨立行使檢驗職權。在理層直接領導，并授權獨立行使檢驗職權。在組織內部，代表組織按標準、按工藝、按合同組織內部，代表組織按標準、按工藝、按合同等規定要求，站在客觀的立場上，在產品形成等規定要求，站在客觀的立場上，在產品

34、形成的全過程進行質量把關的全過程進行質量把關; ;而對組織外部，它代而對組織外部，它代表組織向顧客、向社會提供已經檢驗合格的產表組織向顧客、向社會提供已經檢驗合格的產品及其證據。因而，質量檢驗部門的職能具有品及其證據。因而，質量檢驗部門的職能具有兩重性。質量檢驗機構的權限和責任有兩重性。質量檢驗機構的權限和責任有: : 1 1、 質量檢驗機構的權限質量檢驗機構的權限有權在企業組織內認真貫徹產品質量方面的有權在企業組織內認真貫徹產品質量方面的方針、政策，執行檢驗標準或有關技術標準。方針、政策，執行檢驗標準或有關技術標準。按照有關技術標準的規定，有權判定產品或按照有關技術標準的規定，有權判定產品或

35、零部件合格與否。零部件合格與否。對購入的形成產品用的各種原材料、外購件、對購入的形成產品用的各種原材料、外購件、外協件及配套產品，有權按照有關規定進行外協件及配套產品，有權按照有關規定進行檢驗，根據檢驗結果確定合格與否。檢驗，根據檢驗結果確定合格與否。交檢的零部件或產品，由于缺少標準或相交檢的零部件或產品，由于缺少標準或相應的技術文件，有權拒絕接受檢查。應的技術文件，有權拒絕接受檢查。對產品或零部件的材料代用有權參與研究對產品或零部件的材料代用有權參與研究和審批。和審批。對忽視產品質量，以次充好、弄虛作假等對忽視產品質量，以次充好、弄虛作假等行為，有權制止、限期改正，視其情節建行為，有權制止、

36、限期改正，視其情節建議給予責任者相應處分。議給予責任者相應處分。對產品質量事故，有權追查產生的原因，對產品質量事故，有權追查產生的原因，找出責任者，視其情節提出給予處分的建找出責任者，視其情節提出給予處分的建議。議。對產品形成過程中產生的各種不合格品，對產品形成過程中產生的各種不合格品，有權如實進行統計與分析，針對存在的問有權如實進行統計與分析，針對存在的問題要求有關責任部門提出改進措施。題要求有關責任部門提出改進措施。 2、質量檢驗機構的責任、質量檢驗機構的責任對由于未認真貫徹執行產品質量方面的方針、對由于未認真貫徹執行產品質量方面的方針、政策，執行技術標準或規定不認真、不嚴格，政策，執行技

37、術標準或規定不認真、不嚴格，致使產品質量低劣和出現產品質量事故負責。致使產品質量低劣和出現產品質量事故負責。在產品形成過程中由于錯檢，漏檢和誤檢而在產品形成過程中由于錯檢，漏檢和誤檢而造成的損失和影響負責。造成的損失和影響負責。由于組織管理不善，在作業中造成延誤檢驗，由于組織管理不善，在作業中造成延誤檢驗，對影響作業進度負責。對影響作業進度負責。由于未執行首件檢驗和及時進行流動檢驗，由于未執行首件檢驗和及時進行流動檢驗，對造成成批質量事故負責。對造成成批質量事故負責。對不合格品管理不善，廢品未按要求及時對不合格品管理不善，廢品未按要求及時隔離存放，給生產造成混亂和影響產品質隔離存放，給生產造成

38、混亂和影響產品質量負責。量負責。對統計上報的質量報表、檢驗信息的正確對統計上報的質量報表、檢驗信息的正確性、及時性負責。性、及時性負責。在產品形成中發現的忽視產品質量的行為或在產品形成中發現的忽視產品質量的行為或質量事故，不反映、不上報，甚至參與弄虛質量事故，不反映、不上報，甚至參與弄虛作假，對造成的影響和損失負責。作假，對造成的影響和損失負責。對經檢驗明知質量不合格，還簽發檢驗合格對經檢驗明知質量不合格，還簽發檢驗合格證書負責。證書負責。 3、 檢驗員的權限檢驗員的權限接受企業高層領導的授權或者任命，擔任某接受企業高層領導的授權或者任命，擔任某崗位崗位(或過程或過程)的專職檢驗員的專職檢驗員

39、(或檢驗工程師或檢驗工程師)，獨立行使檢驗職權獨立行使檢驗職權;根據產品技術標準和檢驗規范等文件的規定根據產品技術標準和檢驗規范等文件的規定要求，有權對檢驗合格的產品放行和轉入下要求，有權對檢驗合格的產品放行和轉入下一工序，嚴格對檢驗不合格的產品一工序，嚴格對檢驗不合格的產品“把關把關”，不許入庫，不許轉序，不許出廠，并按公司制不許入庫，不許轉序，不許出廠，并按公司制 定的定的不合格品控制程序不合格品控制程序進行隔離等方法進行隔離等方法進行處理進行處理;有權按實際測量的數據，如實記錄在規定有權按實際測量的數據，如實記錄在規定的質量表格、質量報告中，不接受任何不正的質量表格、質量報告中，不接受任

40、何不正確的指令，而致使損害顧客和社會公共利益確的指令，而致使損害顧客和社會公共利益的更改的更改;同時，有權按真實數據進行統計分同時，有權按真實數據進行統計分析析,尋找質量改進機會，提出糾正尋找質量改進機會，提出糾正/預防措施預防措施的建議，促進有關部門進行質量改進的建議，促進有關部門進行質量改進;對交檢的零部件或產品，由于缺少標準或相對交檢的零部件或產品，由于缺少標準或相應的技術文件，有權拒絕接受檢查。應的技術文件，有權拒絕接受檢查。有權制止以次充好、弄虛作假有權制止以次充好、弄虛作假, ,以及違反工藝、以及違反工藝、違反操作規程等影響產品質量的行為，并及違反操作規程等影響產品質量的行為，并及

41、時上報本部門領導時上報本部門領導; ;對產品的讓步，嚴格執行公司的對產品的讓步，嚴格執行公司的不合格品不合格品控制程序控制程序，有權制止未經過有關部門會簽，有權制止未經過有關部門會簽和相關領導批準、使不合格產品放行的行為。和相關領導批準、使不合格產品放行的行為。 4、 檢驗員的責任檢驗員的責任對本崗位的各類檢驗的判定結果及其質量記對本崗位的各類檢驗的判定結果及其質量記錄錄(記錄記錄)負責負責;對本崗位的錯檢，漏檢和誤檢而造成的損失對本崗位的錯檢，漏檢和誤檢而造成的損失和影響負責；和影響負責；對本崗位的不合格品管理不善，檢驗狀態標對本崗位的不合格品管理不善，檢驗狀態標識不清，或者廢品未按要求及時

42、隔離存放，識不清，或者廢品未按要求及時隔離存放，給生產造成混亂和影響產品質量負責；給生產造成混亂和影響產品質量負責；對本崗位的統計上報的質量報表、檢驗信息對本崗位的統計上報的質量報表、檢驗信息的正確性、及時性負責；的正確性、及時性負責；本人在工作中發現的忽視產品質量的行為或本人在工作中發現的忽視產品質量的行為或質量事故，不反映、不上報，甚至參與弄虛質量事故，不反映、不上報，甚至參與弄虛作假，對造成的損失和影響負責；作假，對造成的損失和影響負責；對本崗位，經檢驗查明的某些產品質量不合對本崗位，經檢驗查明的某些產品質量不合格，對這些不合格的產品簽發檢驗合格證并格，對這些不合格的產品簽發檢驗合格證并

43、放行負責。放行負責。 總之，我們檢驗人員應當做到總之，我們檢驗人員應當做到:有法可依，有法可依，有法必依，執法必嚴，記錄有據。當檢驗工有法必依，執法必嚴，記錄有據。當檢驗工作與生產進度發生矛盾的時候，要樹立質量作與生產進度發生矛盾的時候，要樹立質量第一、質量至上的觀念，做好質量檢驗工作，第一、質量至上的觀念，做好質量檢驗工作，并處理好上述兩者之間的關系。并處理好上述兩者之間的關系。 “記錄有據記錄有據”，要做到，要做到:數據、數值真實數據、數值真實;檢測儀器、計量器具的編號填寫清楚不能有檢測儀器、計量器具的編號填寫清楚不能有遺漏遺漏;記錄人簽名記錄人簽名(或蓋章或蓋章)在文件化的記錄單在文件化

44、的記錄單上。上。第三部分第三部分 質量檢驗機構及質量檢驗工作質量檢驗機構及質量檢驗工作第二章第二章 質量檢驗的主要工作內容質量檢驗的主要工作內容(p92)(p92) 一、檢驗樣本的抽取；一、檢驗樣本的抽取； 簡單隨機抽樣簡單隨機抽樣: :可采用抽簽、查隨機數值可采用抽簽、查隨機數值表、擲隨機數骰子等辦法。表、擲隨機數骰子等辦法。 系統抽樣法系統抽樣法: :系統抽樣法又稱等距抽樣法。系統抽樣法又稱等距抽樣法。例如，從例如，從100100件產品中要求抽取件產品中要求抽取1010件組成樣件組成樣本，首先將本，首先將100100產品按順序編號產品按順序編號; ;其次用抽其次用抽簽或在簽或在EXCELE

45、XCEL的隨機數函數的隨機數函數RAND()RAND()中確定中確定1 11010號中的哪一個產品號入選樣本，現抽號中的哪一個產品號入選樣本，現抽得產品得產品1 11010編號為編號為3,3,因此最后確定抽樣樣因此最后確定抽樣樣品的為品的為:03,13,23,33,43,53,63,73,83,93:03,13,23,33,43,53,63,73,83,93等等1010件，由它們產品組成樣本。件，由它們產品組成樣本。 分層抽樣法分層抽樣法: : 分層抽樣法也叫類型抽樣法。它是從分層抽樣法也叫類型抽樣法。它是從一個總體可以分成不同子體一個總體可以分成不同子體( (層層) )中，按照中，按照規定的比例從不同層中隨機抽取樣品規定的比例從不同層中隨機抽取樣品( (個體個體) )的方法。的方法。 整群抽樣法整群抽樣法 整群抽樣法是將總體分成許多群，每整群抽樣法是將總體分成許