1、輕質鋼筋混凝土密肋夾芯板在建筑工程中的應用本文結合現行有關施工規范及體系的詳細特點，爭論了主要預制件的生產和體系的施工工藝，重點闡述了現澆雙向密肋夾芯板的施工方法，為該類體系的施工供應參考。1 輕質鋼筋混凝土結構1.1輕鋼結構體系輕鋼結構體系由輕鋼結構做骨架，各種輕質墻作外圍護結構，經裝修和裝飾而成的房屋。骨架是輕鋼建筑的支承體，與鋼筋混凝土框架結構一樣，既承受全部豎向荷載，又承受水平和振動荷載。其支承構件主要由厚度1.5-5mm的薄鋼板經冷彎或冷軋成型的薄壁型鋼及其制品構成。輕鋼建筑的特點是：輕巧、精確、成型便利、快速，便于工業化生產、運輸，施工和安裝均較便利，可極大地縮短施工工期;可大量使

2、用非專業人員;但施工精度要求較高，用鋼量大，造價也較高;外型美觀，布局敏捷，結構自重輕，抗震性能好，符合環保和可持續進展要求，是我國住宅結構體系的進展方向之一。1.2輕質鋼筋混凝土密肋夾芯板建筑結構體系輕質鋼筋混凝土密肋夾芯板建筑結構體系以鋼筋混凝土密肋夾芯板技術為核心，以該種復合板作為主要承重構件(墻板和樓板)。其特征類似于裝配式大板建筑體系，所不同的是一個開間的內(外)縱墻和橫墻均由多個預制件組成，預制墻板尺寸較小，墻板之間以構造小梁、柱連接，形成一個壁板式框架體系。樓板依據實際狀況可預制，也可現澆，每房間不多于兩塊。2 預制構件生產2.1材料的一般要求(1)制作夾芯板的水泥、砂、石、鋼筋

3、的質量和檢驗，混凝土的配制須符合現行國家標準混凝土結構工程施工及驗收標準的規定;(2)采納輕集料混凝土制作墻板時，其混凝土必需經過試驗，符合有關技術標準的要求;(3)制作板件所用的隔離劑，應用隔離效果良好，不影響墻面和樓面裝修質量的材料;(4)混凝土中使用早強劑、減水劑等附加劑時，應嚴格根據有關規定進行檢驗，并按需要進行試配。2.2夾芯板生產工藝(1)將定型模具裝好，鋪一層厚5-15mm混凝土，找平;(2)事先生產好的輕質保溫材料填充塊按設計間距勻稱地放置在混凝土底板之上;(3)工廠批量焊接好(或綁扎)的鋼筋骨架放置在縱橫向密肋帶中，然后用混凝上灌注縱橫向混凝土肋帶;(4)再在上面鋪5-15m

4、m厚的混凝土并找平。為保證上、下混凝土薄壁和縱橫向肋帶的連接和密實性，在鋪和灌注混凝土時，應用振動棒振搗密實，脫模養護至齡期即可。上述生產過程如在大型平板振動臺生產，質量更加牢靠。構件生產之前，必需有完整的操作工藝設計，其中應包括鋼筋、保溫材料、預理件、插筋、套環、預留孔洞模具、預埋電氣管線等的鋪放和固定、卡定方法，并配備必要的固定件及卡定件，以確保上述鋼筋及埋入配件在構件中的正確位置，且不致因澆灌混凝土、振搗、脫模而轉變位置。固定件、卡定件應特地設計和制造，一般可采納暗置螺栓、塑料卡環、卡座或者其他有效的固定卡具。涂刷隔離劑前，臺座面或模板面必需清理潔凈，涂刷隔離劑要勻稱，不得漏刷或積存。3

5、 夾芯板建筑體系施工3.1一般要求(1)在吊車的工作范圍內不得有障礙物，并應有堆放適當數量構件的場地，場內運輸宜設置順環道路，道路，場地應平整堅實并有牢靠的排水措施;(2)按施工程序組織施工，安裝工程應與水、電工程親密協作，組織立體交叉施工;(3)夾芯板建筑的安裝施工及質量掌握與檢驗除應符合本規程有關規定外，尚應符合現行的規定;(4)施工平安，防火等要求，應依據夾芯板建筑的特點參照有關規定執行。3.2運輸與堆放(1)運輸方法可采納立運法或平運法。承重墻板宜采納立運法，非承重墻板，預制樓板可采納平運法;(2)運輸道路須平整堅實，并有足夠寬度和轉彎半徑。運輸途中不宜高速行駛，應依據路面好壞把握行車

6、速度，起步、停車要穩。夜間裝卸和運輸時，施工現場應有足夠的照明設施;(3)夾芯板堆放可采納插放法、靠放法和平放法。承重墻板應采納插放或靠放法，工具宜用專用插放架或靠放架;(4)夾芯板應按施工組織設計 中平面布置規定的區域，按類別、型號和吊裝挨次依次堆放在吊裝機械工作半徑范圍內。堆放場地須平整壓實，有排水設施;(5)夾芯板堆放時，可鋪墊方木，支墊的位置應視板型確定。靠放的墻板要有肯定的傾斜度，墻板之間，在吊點位置應放隔木。插放的墻板，應用木楔子等將墻板和架子固定牢靠，不得晃動，插放架要安放平穩。重疊平放的構件堆放塊數要依據構件強度、地面承載力、墊木強度及堆垛的穩定性確定;(6)構件的堆放位置不應

7、阻礙軸線掌握樁的觀測。3.3構件安裝安裝方法宜采納逐間封閉吊裝法。為了使安裝的誤差能夠勻稱分擔，一般都從建筑物的中間單元或建筑物一端其次個單元開頭吊裝，并按先內墻后外墻的挨次逐間封閉。這種吊裝方法可以保持建筑物在施工期間的整體性，便于臨時固定，封閉的第一間為標準間，作為其他墻板吊裝的依據。(1)夾芯板建筑的抄平放線每棟房屋的四角應設置標準軸線掌握。用經緯儀依據坐標定出的掌握軸線不得少于兩條(縱、橫軸方向各一條)。樓層上的掌握軸線必需由經緯儀由底層軸線直接向上引出;每棟房屋設標準水平點1-2個，在首層墻上確定掌握水平線。每層水平標高均從掌握水平線用鋼尺向上引測;依據掌握軸線和掌握水平線依次放出墻

8、板的縱、橫軸線及其他位置線和標高線;軸線放線偏差不得超過2mm，放線遇有連續偏差時，應考慮從建筑物中間一條軸線向兩側調整。(2)構件安裝承重墻板安裝前應先行試擺，不夠整塊板時，可適當調整肋柱寬度，門窗垛處不夠整塊板時，可用等厚現澆混凝土墻代替;墻板的臨時固定，可借助外腳手架靠墻橫桿及附加的一些支撐;墻板的就位校正工作，是以墻板兩側邊線和內橫墻間距(開間)為依據。對建筑物四個大角必需用經緯儀由底層軸線校正。當墻板底部就位和預先彈出的墻板兩側邊線相符后，馬上用靠尺檢查垂直度，再以尺桿測定間距。垂直度的調整采納松緊臨時固定器來解決，墻板位置的調整誤差采納撬棍撥動墻板解決，每吊完一個單元，必需用經緯儀檢查一次內橫墻軸線，以保證以后墻板就位的精確性。由于構件生產、放線、安裝等均有誤差，因此在調整偏差時，應照看外墻面平整以及主要房間和樓梯間的整齊為主。若有連續偏差，應考慮從建筑物中間軸線向兩側調整，以免誤差積累。(3)夾芯板安裝墻板安裝前必需找平，并保證墻板坐漿密實勻稱，當局部鋪墊厚度大于30mm時，宜采納細石混凝土找平;每層墻板安裝完畢后，應在墻板頂抄平彈線，按設計要求澆搗鋼筋混凝土連系(圈)梁，并找平，找平誤差不超過5mm;樓板就位后調整高差時宜采納千斤頂調平器;墻板就位、校正、固定后，安放板肋鋼筋網，澆灌不小于C20的板肋和構造柱細石混凝土，可用微型振搗棒或竹片振搗密實。(4)構造柱