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文檔簡(jiǎn)介

1、電焊操作工復(fù)習(xí)題一、填空題:1、我國(guó)勞動(dòng)生產(chǎn)法中明確規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證書,方可上崗操作。2、焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝。3、按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)和工藝特點(diǎn),可以把焊接分為三大類,即熔焊、壓焊、和釬焊。4、金屬材料的力學(xué)性能包括強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性和硬度等。5、影響金屬材料焊接性的因素主要有材料、工藝、設(shè)計(jì)和服役條件等。6、低碳鋼是焊接結(jié)構(gòu)鋼中應(yīng)用最廣的材料。他具有良好的焊接性,只有在低溫和厚件以及焊接含磷較多的鋼材時(shí)有可能產(chǎn)生裂紋,應(yīng)適當(dāng)采取預(yù)熱措施;7、

2、焊接含碳量較高的碳素鋼時(shí)為防止出現(xiàn)淬硬組織和裂紋,應(yīng)采取焊前預(yù)熱和焊后緩冷等措施。8、目前生產(chǎn)中鑄鐵的焊接常采用 熱焊 、 冷焊 、 釬焊 等焊接方法。9、鑄鐵的熔化和凝固過程沒有經(jīng)過半流體狀態(tài),因此在凝固時(shí)氣體往往來不及排出而生成氣孔。這一性質(zhì)使鑄鐵只宜平焊。10、銅及銅合金的焊接比較適于用氣焊方法。進(jìn)行氣焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格采用中性焰;但焊接黃銅時(shí)常用氧化焰,目的是使熔池表面生成一層氧化鋅保護(hù)膜,防止鋅的過量蒸發(fā)。11、鋁及鋁合金的焊接性差,最好采用氬弧焊,也可采用氣焊;焊前應(yīng)仔細(xì)清理工件表面;焊接厚的工件時(shí)要適當(dāng)預(yù)熱。12、常用的焊接接頭形式有對(duì)接接頭、搭接接頭和T型接頭、角接頭等。13、焊縫在空

3、間所處的位置稱為焊接位置。焊接位置有平焊、立焊、橫焊和仰焊。14、焊接坡口是為了在焊接時(shí)保證焊透;焊接時(shí)須根據(jù)焊件厚度和重要性以及工作環(huán)境來決定坡口形式。15、焊條電弧焊常見的焊接缺陷有:裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透、燒穿、焊瘤等。16、焊接與切割發(fā)生工傷事故的主要類別有火災(zāi)與爆炸、觸電、灼燙、急性中毒、高處墜落、物體打擊等。17、焊條藥皮電弧焊的主要有害因素是焊接過程中產(chǎn)生的焊接煙塵。在衛(wèi)生防護(hù)不好的條件下會(huì)危害焊工的呼吸系統(tǒng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)患焊工塵肺、錳中毒等。18、通風(fēng)技術(shù)一般分為自燃通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)兩大類。19、我國(guó)的安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。20、電流對(duì)人體的傷害

4、形式有電擊、電傷、電磁場(chǎng)生理傷害。21、電流引起人的心室顫動(dòng)是電擊致死的主要原因。22、人體觸電的方式有:?jiǎn)蜗嘤|電、兩相觸電、跨步電壓觸電和高壓觸電。23、流經(jīng)人體的強(qiáng)度越大,電流通過人體的持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng),對(duì)人的傷害越大。24、電流通過人體的途徑有手到手、手到腳、和腳到腳。25、通過人體的電流取決于外加電壓和人體電阻。26、按照觸電的危險(xiǎn)性,工作環(huán)境分為:普通環(huán)境、危險(xiǎn)環(huán)境和特別危險(xiǎn)環(huán)境。27、預(yù)防焊接觸電事故通常采取的措施有絕緣、屏護(hù)、間隔、焊機(jī)空載自動(dòng)斷電裝置、個(gè)人防護(hù)和保護(hù)性接地或接零。28、優(yōu)良焊縫是指包括焊縫無缺陷和保證使用性能兩方面。29、直接電擊是指人觸及正常工作時(shí)的帶電體;間接電

5、擊是指人觸及意外帶電體。30、連接地線和零線的順序,應(yīng)先接接地體(接零體),后接焊機(jī)外殼;拆卸時(shí)則相反。31、除焊機(jī)外殼必須接地或接零外,弧焊變壓器的二次繞組與焊件連接端亦必須接地或接零,但二次繞組與焊件不得同時(shí)接地或接零。32、焊機(jī)接地電阻不得大于4歐姆。33、所有電焊設(shè)備的地線或零線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。34、在潮濕地、高空、水下、金屬容器內(nèi)等處的焊接作業(yè),焊機(jī)必須安裝空載自動(dòng)斷電裝置。35、焊機(jī)電源線(一次線或動(dòng)力線)長(zhǎng)度不得超過23米。如確需用較長(zhǎng)的電源線時(shí),應(yīng)采取間隔的安全措施,即應(yīng)離地面2.5米以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。36、焊機(jī)二次回路的電纜線長(zhǎng)度一般為2030m如需短線接長(zhǎng),

6、接頭不應(yīng)超過2個(gè)。37、嚴(yán)禁利用管道、軌道、金屬構(gòu)件和暖氣設(shè)施等作為焊接電纜。38、焊接電纜橫穿馬路時(shí)應(yīng)加保護(hù)套。39、焊工的手和身體不得隨便接觸焊機(jī)二次回路的導(dǎo)電體。40、電焊設(shè)備的安裝和檢修必須有電工進(jìn)行。41、距高壓線3米或距低壓線1.5米范圍以內(nèi)作業(yè)時(shí),必須停電作業(yè).42、引發(fā)電焊設(shè)備過熱的不正常運(yùn)行大致有以下幾種原因:短路、超負(fù)荷、接觸電阻過大和其他原因等。43、氣割操作時(shí)需要較大的氧氣輸出量,因此與氧氣表高壓端連接的氣瓶(或氧氣管道)閥門應(yīng)全打開,以便保證提供足夠的流量和穩(wěn)定的壓力。44、觸電急救的首要措施是使觸電者脫離電源,觸電急救的有效方法是人工呼吸法和心臟擠壓法。45、構(gòu)成燃

7、燒的三個(gè)要素為可燃物、助燃物和著火源。消除其中任何一個(gè),燃燒就不會(huì)發(fā)生。46、燃燒可分為閃燃、著火和自燃等類型。47、閃點(diǎn)越低,自燃點(diǎn)越低發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性越大。48、生產(chǎn)過程中,凡是超出有效范圍的燃燒即稱為火災(zāi)。49、爆炸分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩類。例如鍋爐的爆炸是典型的物理性爆炸。50、可燃物質(zhì)的爆炸極限范圍越寬,爆炸下限越低,爆炸上限越高,發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越大。51、根據(jù)可燃物質(zhì)升溫的熱量來源不同,自燃分為受熱自燃和自熱自燃,例如,氧氣瓶閥、膠管以及各連接部位不允許粘附油脂是為了防止油脂在高壓氧射流的作用下發(fā)生自熱自燃。52、影響可燃物質(zhì)爆炸極限的因素主要有:溫度、壓力、氧含量、火

8、源能量等。53、火災(zāi)和爆炸事故的主要原因:人的原因、設(shè)備的原因、物料的原因、環(huán)境的原因、管理的原因。54、防火的基本技術(shù)措施有:消除火源、控制可燃物、隔絕空氣、防止形成新的燃燒條件、和火災(zāi)報(bào)警器等。55、爆炸的三個(gè)基本條件是:可燃物質(zhì)、爆炸性混合物、和火源。56、撲救電氣火災(zāi)的滅火劑通常有:干粉、鹵代烷和二氧化碳等,在未斷電或未采取安全措施之前嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器進(jìn)行滅火,以防觸電。57、乙炔著火時(shí)禁止用四氯化碳滅火器滅火。58、一旦發(fā)生火災(zāi),應(yīng)采用的滅火方法有:隔離法、冷卻法、窒息法。59、燃料容器、管道容器的焊補(bǔ),目前主要有置換動(dòng)火與帶壓不置換動(dòng)火兩種方法。60、置換動(dòng)火常用的惰性介質(zhì)有:

9、氮?dú)狻⒍趸肌⑺魵夂退?1、動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)打開容器的人孔、手孔、清掃孔、加料孔和放散管等。嚴(yán)禁焊接未開孔洞的密封容器。62、進(jìn)行水下焊接與切割作業(yè)時(shí),焊割炬應(yīng)作絕緣、水密性和工藝性能的檢查。63、焊工在離地面2m以上的地點(diǎn)進(jìn)行焊接與切割操作,即稱為登高焊割作業(yè)。64、焊工登高作業(yè)時(shí),應(yīng)使用符合安全要求的梯子。梯腳需包橡皮加滑,與地面夾角不應(yīng)大于60度。65、登高焊割作業(yè)點(diǎn)下方10m內(nèi)位危險(xiǎn)區(qū),應(yīng)采取欄桿擋隔。66、登高焊割作業(yè)必須采取防墜落、防物體打擊、防觸電和防火等方面的安全措施,防止發(fā)生工傷事故。67、焊接過程中的弧光輻射由紫外線、可見光和線紅外線等組成。68、紫外線主要對(duì)人體的眼睛和

10、皮膚造成傷害,嚴(yán)重時(shí)會(huì)患電光性眼炎和皮炎。69、金屬材料在焊接過程中的有害因素主要有:弧光輻射、焊接煙塵、有毒氣體、高頻電磁輻射、射線、噪聲和熱輻射等。70、焊接過程中弧區(qū)周圍形成的主要有毒氣體有:臭氧、氮氧化物、一氧化碳、和氟化氫等。71、通風(fēng)措施是消除焊接煙塵和有毒氣體的有效措施。72、為保護(hù)焊工身體各部位,焊接過程中需佩戴的一般防護(hù)用品包括:工作服、手套、面罩(頭盔)和防耳器等。73、氣割的過程歸納起來即分為預(yù)熱、燃燒、吹渣三個(gè)階段。74、氣焊火焰可分為中性焰、碳化焰和氧化焰。其中中性焰應(yīng)用最廣,常用于焊接低碳鋼、中碳鋼、及不銹鋼。75氣焊工藝參數(shù)包括焊絲直徑、火焰能率、焊嘴與工件的傾角

11、、焊接速度和氣體壓力等。76、火災(zāi)和爆炸是氣焊氣割與火焰釬焊的主要危險(xiǎn)因素;觸電是焊條電弧焊的主要危害。77、冬季使用液化石油氣瓶,可在用氣過程中以低于40的溫水加熱。嚴(yán)禁用火烤或沸水加熱,不得靠近爐火和暖氣片等熱源。78、用石油氣代替乙炔用于氣割,具有較好的安全性;提高切口的光潔度和精度;同時(shí)還可以幾層鋼板疊在一起切割,提高生產(chǎn)效率。79、氧氣瓶外表涂漆天藍(lán)色,并用黑色標(biāo)注“氧氣”字樣。80、乙炔瓶外表涂白色,并用紅色標(biāo)注“乙炔”和“火不可近”字樣。81、乙炔氣瓶存放和使用時(shí)只能直立,不能橫躺臥放,以防丙酮流出引起燃燒爆炸。82、液化石油氣瓶使用的襯墊、膠管等必須有較強(qiáng)的耐油性,不得隨意更換

12、。83、禁止用棉、麻繩、或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。84、新膠管在使用前,必須先把內(nèi)壁的滑石粉吹除干凈,防止焊割炬的通道被堵塞。85、為防止電焊操作時(shí)人體接觸意外帶電體發(fā)生事故,焊機(jī)外殼必須采取保護(hù)性接地或保護(hù)性接零等安全措施。86、焊接電纜應(yīng)具有較好的抗機(jī)械性損傷能力,耐油、耐熱和耐腐蝕等性能,以適應(yīng)焊接工作的特點(diǎn)。87、焊接電纜中間不應(yīng)有接頭。短線如需要接長(zhǎng)時(shí),接頭不應(yīng)超過2個(gè)。接頭應(yīng)采用銅材料制成,連接牢固,并保證絕緣良好。88、電焊鉗應(yīng)具備良好的絕緣性能和隔熱能力。89、焊炬發(fā)生回火時(shí)應(yīng)急速關(guān)乙炔,隨即關(guān)氧氣。90、割炬在正常工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)

13、閉乙炔和預(yù)熱氧手輪。91、氧氣瓶應(yīng)每3年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。92、各種氣體的專用減壓器,禁止換用和替用。93、焊炬在使用前必須先檢驗(yàn)其射吸性能和氣密性。94、長(zhǎng)期接觸焊接煙塵而又防護(hù)不好會(huì)造成焊工塵肺、錳中毒和焊工金屬熱等職業(yè)病。95、焊接煙塵的形成包括液態(tài)金屬的過熱、蒸發(fā)、氧化和冷凝過程。其中主要來源是液態(tài)金屬的蒸發(fā)。96、噪聲的強(qiáng)渡越大,頻率越高,時(shí)間越長(zhǎng)對(duì)人的危害越大。97、焊條可分為酸性焊條和堿性焊條。98、焊條由焊芯和藥皮組成,其中焊芯與基本金屬融合后直接形成焊縫。99、影響焊縫形狀的三個(gè)主要因素是焊接電流、電弧電壓、焊接速度。100、更換焊條或焊絲時(shí),焊工必須戴焊工手套,手套應(yīng)干燥,

14、絕緣可靠。101、電弧是在兩電極之間持久的放電現(xiàn)象,它是氣體導(dǎo)電的形式之一。電弧溫度極高,作業(yè)過程中應(yīng)防止電弧燒傷。102、弧焊電源的焊接二次回路開路時(shí),電源兩個(gè)輸出端之間的電壓稱為空載電壓。103、氣體保護(hù)電弧焊簡(jiǎn)稱氣電焊。目前應(yīng)用的氣體保護(hù)介質(zhì)主要有氬氣、二氧化碳等。二、選擇題:1、可燃物質(zhì)受熱升溫,無需明火作用則發(fā)生燃燒的現(xiàn)象稱為(B)。A、閃燃 B、自燃 C、著火 D、火災(zāi)2、可燃物質(zhì)的自燃點(diǎn)越低,則發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性(B)。 A、越小 B、越大 C、無影響 D、無規(guī)律性變化3、在潮濕的環(huán)境中進(jìn)行電焊時(shí),安全電壓應(yīng)為(C)。 A、42V B、36V C、12V D、2.5V4、安全規(guī)程規(guī)

15、定確需延長(zhǎng)焊機(jī)電源線時(shí),應(yīng)離地面2.5m該措施屬于(C)。A、絕緣 B、屏護(hù) C、間隔 D、個(gè)人防護(hù)5、弧焊電源的一次線長(zhǎng)度不得超過(D)。A、20-30m B、10-20m C、5-10m D、2-3m6、乙炔瓶使用時(shí)的瓶溫不得超過(C)。A、20 B、30 C、40 D、607、液化石油氣瓶的外表應(yīng)涂成( A )。A、銀灰色 B、藍(lán)色 C、白色8、弧光輻射造成電光性眼炎的光線是(A)。A、紫外線 B、紅外線 C可見光 D 紫光9、碳當(dāng)量越高,鋼材的焊接性(B)。A、越好 B、越差 C、不變 D、無規(guī)律10、焊機(jī)二次回路開路時(shí),焊機(jī)兩個(gè)輸出端之間的電壓稱為(B)。A、安全電壓 B、空載電壓

16、C、電弧電壓 D、工作電壓11、電焊設(shè)備進(jìn)行安裝檢修,應(yīng)由(C)操作。A、焊工 B、 焊工班長(zhǎng) C、 電工 D、 儀表工12、(A)位置焊接可選較大的焊接電流。 A、平焊 B、橫焊 C、立焊 D、仰焊13、氧氣在氣焊和氣割中是(D)。 A、可燃 B、易燃 C、雜質(zhì) D、助燃14、電氣設(shè)備著火時(shí),不易采用(A)進(jìn)行滅火。 A、水 B、干粉滅火器 C、CO2滅火器 D、四氯化碳滅火器15、焊接時(shí)照明燈的安全電壓為(C)V。 A、110 B、60 C、36 D、6.316、下面哪種氣體不是可燃物質(zhì)。(A)A、氧氣 B、乙炔 C、一氧化碳17、焊接低碳鋼和低合金鋼一般不采用的焊條。(B)A、結(jié)422

17、B、結(jié)608 C、結(jié)50718、冬季乙炔瓶閥若結(jié)冰,我們應(yīng)該用什么方法進(jìn)行解凍。(B)A、開水 B、溫水 C、明火烘烤19、下面哪種焊接方法最易產(chǎn)生夾渣缺陷。(A)A、焊條電弧焊 B、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 C、氣焊20、焊嘴處的火焰,哪一部分火焰溫度最高。(A)A、內(nèi)焰 B、焰心 C、外焰21、氣割過程是金屬材料的(C)A、熔化過程 B、氣化過程 C、燃燒過程22、焊條藥皮的作用中,不包括下面哪一個(gè)。(C)A、穩(wěn)定電弧 B、脫氧和滲合金 C、作為熔化物填充金屬23、金屬煙塵產(chǎn)生的危害中不包括下面哪一項(xiàng)。(B)A、電焊工塵肺病 B、肺水腫 C、金屬熱24、電石著火時(shí),禁止使用什么來進(jìn)行滅火。(C)

18、A、黃沙 B、二氧化碳滅火器 C、水25、下面哪一個(gè)是手工電弧焊最重要的工藝參數(shù),是焊工在操作過程中唯一需要調(diào)節(jié)的參數(shù)。(A)A、焊接電流 B、焊接電壓 C、焊條類型26、焊接煙塵的主要來源是液態(tài)金屬(C)A、過熱 B、氧化 C、蒸發(fā)27、凡是超出有效范圍的燃燒稱為( )。A、著火 B、自燃 C、火災(zāi) D、爆炸28、發(fā)生電傷時(shí),電流( B )。A、通過人體 B、不通過人體 C、只通過表皮 D、少量通過人體29、可燃性混合物的爆炸上限越高,則發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性( B )。A、越小 B、越大 C、無影響 D、無規(guī)律性變化30、電流通過人體的持續(xù)時(shí)間越短,則對(duì)人體的傷害程度( A )。A、越小 B、越

19、大 C、無影響 D、無規(guī)律性變化31、焊條電弧焊電源的空載電壓一般為(C )。A、220380V B、110220V C、6090V D、1645V32、電弧電壓與電弧長(zhǎng)度成( A )。A、正比 B、反比 C、無比例關(guān)系 D、無規(guī)律變化33、焊接電源與焊鉗連接電纜,一般不應(yīng)有接頭,線短確需延長(zhǎng)時(shí),其接頭不得超過( B )。A、1個(gè) B、2個(gè) C、3個(gè) D、4個(gè)34、水下電焊時(shí),安全電壓應(yīng)采用(D )。A、36V B、12V C、6V D、2.5V35、登高焊割作業(yè)是指離地面( D )。A、2m B、2m以上 C、10m以上 D、2m或2m以上36、黃銅氣焊時(shí)宜采用( C )。A、中性焰 B、碳

20、化焰 C、氧化焰 D、任意火焰37、碳化焰宜焊接( C )。A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、鑄鐵 D、黃銅38、氧氣瓶與火源之間的水平距離應(yīng)(A )。A、5m以上 B、10 m以上 C、 15 m以上 D、20 m以上39、運(yùn)輸時(shí)臥放的乙炔瓶,使用時(shí)應(yīng)直立并靜置( D )后才能使用。A、5min B、10 min C、15 min D、20 min40、焊接低碳鋼、中碳鋼和不銹鋼時(shí)常采用( B )。 A、碳化焰 B、中性焰C、氧化焰 D、微氧化火焰41、焊條電弧焊產(chǎn)生氟化氫氣體是由于采用(B)。A、酸性焊條 B、堿性焊條 C、中性焊條42、碳素鋼氣割時(shí),應(yīng)采用( C )。A、碳化焰 B、氧化焰 C

21、、中性焰 43、( B )是各種焊接位置中最難施行的一種焊接方法。A、立焊 B、仰焊 C橫焊44、氣體保護(hù)焊的主要有害因素是(C )。A、焊接煙塵 B、弧光輻射 C、有毒氣體45、手工電弧焊的主要有害因素是(A )。A、焊接煙塵 B、有毒氣體 C、弧光輻射46、在三線三相制對(duì)地絕緣的供電系統(tǒng)中,電焊機(jī)必須裝設(shè)(B )。A、保護(hù)性接零 B、保護(hù)性接地 C、保護(hù)性接地或接零47、鍋爐的爆炸是典型的(B )。A、化學(xué)性爆炸 B、物理性爆炸 C、混合型爆炸48、將二氧化碳、泡沫滅火劑等不燃?xì)怏w或液體噴灑覆蓋在燃燒物表面上,使之不與助燃物接觸以達(dá)到滅火的目的所采用的滅火方法是(C )。A、隔離法 B、冷

22、卻法 C、窒息法49、目前,有關(guān)部門正在積極推廣的的通風(fēng)措施是(A )。A、局部排風(fēng) B、局部送風(fēng) C、用電風(fēng)扇直接吹 50、存放乙炔的容器直徑與發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性成(A )。 A、正比 B、反比 C、無關(guān)三、判斷題:1、鋼材中含碳量的多少對(duì)焊接性的影響很大,所以鋼材中含碳量的多少?zèng)Q定了鋼材的可焊性,與合金元素的含量無關(guān)。(×)2、鋼材的碳當(dāng)量越小,表示其焊接性越差。(×)3、可燃物質(zhì)發(fā)生自燃時(shí),無需著火源作用。(×)4、生產(chǎn)中具備可燃物和著火源即可發(fā)生燃燒。(×)5、可燃物質(zhì)的自燃點(diǎn)越低發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性越低。(×)6、氧氣瓶直接受熱引起的爆炸是

23、屬于化學(xué)性爆炸。(×)7、焊補(bǔ)汽油桶時(shí)發(fā)生的爆炸屬于化學(xué)性爆炸。()8、可燃性混合物的爆炸上限越高,發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越大。()9、可燃性混合物的爆炸下限越小,發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越小。(×)10、化學(xué)性爆炸可以說是瞬間的燃燒。()11、可燃性混合物的含氧量越高,則爆炸極限范圍變寬。()12、電流通過的持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng),則對(duì)人的傷害越大。()13、連接接地線時(shí),應(yīng)先將導(dǎo)線接在電焊設(shè)備外殼上,然后將另一端接在接地體上。(×)14、電焊鉗過熱可以在水中冷卻后使用。(×)15、電焊煙塵是手工電弧焊的主要有害因素。()16、電焊晃眼是由紅外線引起的。(×)17、

24、生產(chǎn)或生活中,凡是超出有效范圍的燃燒即稱為火災(zāi)。()18、乙炔瓶距離火源不得小于10m。()19、液化石油氣對(duì)普通橡膠有腐蝕作用,因此應(yīng)采用耐油膠管。()20、各種氣瓶的減壓器可以互相換用。(×)21、焊條電弧焊采用堿性焊條時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體氟化氫。()22、登高焊割作業(yè)點(diǎn)下方5m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。(×)23、可燃液體的閃點(diǎn)越高,發(fā)生著火爆炸的危險(xiǎn)性越大。(×)24、氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)和爆炸。()25、提高溫度和壓力會(huì)增加乙炔分解爆炸的危險(xiǎn)性。()26、乙炔與氮?dú)饣蛩魵饣旌喜粫?huì)降低其爆炸危險(xiǎn)性。(×)27、乙炔瓶屬于液化氣瓶,瓶里的乙炔在一定的壓力

25、下變成液態(tài)乙炔。(×)28、可燃物質(zhì)能發(fā)生著火的最低溫度稱為著火點(diǎn)。()29、氧氣瓶閥接觸油脂引起油脂的燃燒稱為自熱自燃。()30、采用窒息法滅火是為了消除助燃物。()31、可燃性混合物的爆炸范圍越寬,則發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越大。()32、人體觸電方式有電擊、電傷和電磁場(chǎng)生理傷害。(×)33、電流通過人體的途徑為手到手時(shí),對(duì)人的傷害最大。(×)34、刀開關(guān)的開關(guān)箱和拉線開關(guān)的膠木盒,屬于防觸電的屏護(hù)措施。()35、在三相三線制的供電系統(tǒng)中,焊機(jī)外殼必須設(shè)置保護(hù)性接零裝置。(×)36、乙炔瓶在使用時(shí)應(yīng)該直立,在儲(chǔ)存時(shí)可以臥放。(×)37、禁止氧氣瓶與

26、油脂接觸,是為了防止油脂發(fā)生自燃和引起氧氣瓶的著火爆炸。()38、液化石油氣對(duì)普通橡膠有腐蝕作用,因此應(yīng)采用耐油膠管。()39、焊炬的焊嘴過熱可在水中冷卻后繼續(xù)使用。()40、焊條的規(guī)格都以焊條藥皮的直徑表示。(×)41、各種焊接位置中,仰焊最難掌握,平焊最易操作。()42、乙炔瓶?jī)?nèi)的乙炔是溶解在丙酮內(nèi)的,丙酮可重復(fù)使用。()43、氣割過程中,倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉預(yù)熱氧閥,然后關(guān)閉乙炔閥門。(×)44、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即用手將觸電者從帶電設(shè)備上拉離。(×)45、更換焊條時(shí),可以不帶手套,直接用手操作。(×)46、電氣焊過程中,作業(yè)人員

27、只會(huì)吸入微量的煙塵,一般對(duì)人體無害(×)47、氣割的過程實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程,而不是被熔化的過程。()48、我們?cè)谑褂醚鯕馄繒r(shí),為了充分的利用氣體,我們應(yīng)將氣體用盡后,再更換新瓶。(×)49、乙炔的爆炸性不僅與乙炔的溫度、壓力等有關(guān),而且與存放乙炔的容器直徑有關(guān)。()50、人體觸電嚴(yán)重時(shí),會(huì)出現(xiàn)麻痹、心跳及呼吸停止等現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)認(rèn)作死亡,放棄救治工作。(×)復(fù)習(xí)重點(diǎn):全部四、簡(jiǎn)述題:1、簡(jiǎn)述焊接的原理和分類?答:焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工工藝。焊接可分為熔焊、壓焊、和釬焊三種2、焊接發(fā)生的工傷事故主要有

28、哪幾類?答:焊接發(fā)生地工傷事故類別主要有火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落、急性中毒和機(jī)械性傷害。3、焊條電弧焊常見的焊接缺陷有那些?答:焊條電弧焊常見的焊接缺陷有:(1)、裂紋;(2)、氣孔;(3)、夾渣;(4)、咬邊;(5)、未焊透;(6)、燒穿;(7)、焊瘤;(8)、焊縫尺寸不符合要求。4、金屬焊接與切割作業(yè)為何屬于特種作業(yè)?答:在焊接與切割操作中,焊工需要接觸各種可燃易爆氣體、氧氣瓶和其他高壓氣瓶;需要用電和使用明火,而且有時(shí)需要焊補(bǔ)燃料容器和管道,需要登高或在非常潮濕的環(huán)境中作業(yè),或者需要在水下和密閉金屬容器、鍋爐、船艙、地溝、管道等狹小空間作業(yè)。因此焊接作業(yè)具有危險(xiǎn)性,容易引發(fā)火災(zāi)、

29、爆炸、觸電、高空墜落等災(zāi)難事故;此外焊接作業(yè)還有弧光、有毒氣體和煙塵等有害因素,會(huì)造成職業(yè)病。所以,焊接作業(yè)不但危害焊工本人的安全與健康,也會(huì)傷害在場(chǎng)其他人員的安全和健康,同時(shí)還會(huì)造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)的巨大損失。因此我國(guó)把焊接與切割作業(yè)定為特種工種。5、焊接操作中的主要職業(yè)危害有那些?答:(1)在衛(wèi)生防護(hù)不好的情況下,焊接的有害因素可能造成眼睛疾病(電光性眼炎、紅外線白內(nèi)障);(2)皮膚疾病(皮炎、紅斑、小水泡等);(3)呼吸系統(tǒng)疾病(電焊塵肺、氣管炎等);(4)血液疾病和慢性中毒等。6、防止焊接弧光的傷害應(yīng)采取那些防護(hù)措施?答:(1)為防止弧光灼傷皮膚,焊接前必須按規(guī)定穿好工作服,帶好手套、鞋和護(hù)腳

30、布等。(2)為保護(hù)眼睛和臉部皮膚不受弧光輻射的傷害,焊接時(shí)必須使用鑲有特制護(hù)目鏡片的面罩(頭盔)。(3)為保護(hù)焊接工作地其它生產(chǎn)人員免受弧光傷害,可采用防護(hù)屏。7、什么是防火技術(shù)的基本理論?答:燃燒必須具備的三個(gè)條件是可燃物、助燃物和火源;防止上述燃燒三個(gè)條件的同時(shí)存在或者避免它們相互作用,是防火技術(shù)的基本理論。所有防火技術(shù)措施都是在這個(gè)基本理論的指導(dǎo)下采取的。8、什么是防止可燃物質(zhì)發(fā)生爆炸的基本理論?答:可燃物(可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵)化學(xué)爆炸的三個(gè)條件是:存在可燃物質(zhì)、形成了爆炸性混合物和火源;防止上述化學(xué)性爆炸三個(gè)條件同時(shí)存在是防爆技術(shù)的基本理論。所有防爆技術(shù)措施都是在此理論指導(dǎo)下采取的,

31、或者說,防爆技術(shù)措施的實(shí)質(zhì)就是防止化學(xué)性爆炸三個(gè)條件同時(shí)存在。9、防火的基本技術(shù)措施有那些?答:(1)消除火源;(2)控制可燃物;(3)消除氧化劑;(4)防止形成新的燃燒條件,防止火災(zāi)范圍的擴(kuò)大,設(shè)置防火裝置;(5)安裝火災(zāi)報(bào)警器。10、使用乙炔瓶有那些安全要求?答:(1)乙炔瓶使用時(shí)必須配用合格的乙炔專用減壓器和回火防止器。(2)防熱。乙炔瓶距火源應(yīng)在10米以上,夏季不得在烈日下暴曬,瓶溫不得超過40。(3)乙炔瓶運(yùn)輸、存放和使用時(shí),只能直立,不能橫躺臥放,以防丙酮流出。如果需使用已臥放的乙炔瓶,必須先直立并靜置20min,再裝上乙炔減壓器后使用。(4)防震。應(yīng)輕裝輕卸,用小車運(yùn)送,嚴(yán)禁人抬

32、、肩扛或在地上滾動(dòng)。不得遭受劇烈震動(dòng)或撞擊,以免填料下沉形成凈空間。(5)留有余氣。瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有余氣(0.1-0.2MPa)。(6)絕緣。乙炔瓶與電焊在同一工地使用時(shí),瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。(7)通風(fēng)換氣。存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄露的乙炔氣滯留。11、使用氧氣瓶有那些安全要求?(1)絕緣。氧氣瓶與電焊在同一工地使用時(shí),瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。(2)防震。在儲(chǔ)運(yùn)和使用過程中,應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和撞擊,搬運(yùn)時(shí)必須用小車推,不得肩背手扛。禁止直接使用鋼絲繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氧氣瓶。(3)防熱。氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物,不得在烈日下暴曬。(4

33、)開氣須緩慢。防止靜電火花和絕熱壓縮。(5)留有余氣。氧氣瓶不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.2-0.3MPa)。(6)檢驗(yàn)。必須按照安全規(guī)則的規(guī)定,每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。(7)解凍。瓶閥和減壓器發(fā)生霜凍現(xiàn)象時(shí),只能用熱水或蒸氣解凍。(8)防油。氧氣瓶閥不得沾染油脂不得用沾染油脂的工具、手套或油污工作服接觸瓶閥和減壓器。12、使用液化石油氣瓶有那些安全要求?答:(1)、輕裝輕卸,防止碰撞震動(dòng)。(2)、必須采用耐油性強(qiáng)的膠管。(3)、冬季使用液化石油氣瓶時(shí),可以在用氣過程以低于40的溫水加熱;嚴(yán)禁火烤、沸水加熱。(4)、氣瓶應(yīng)放置與距火源5m以外;距暖氣1.5m以外的地方。(5)、車間、庫房下水道

34、進(jìn)出口要設(shè)置水封;電纜溝的進(jìn)出口應(yīng)填裝沙土;暖氣溝的進(jìn)出口應(yīng)砌磚抹灰。(6)、保持室內(nèi)通風(fēng)換氣良好。(7)、不得隨意傾倒石油氣殘液,以防遇火成災(zāi)。13、焊、割過程中發(fā)生回火的原因?答:焊接發(fā)生回火的原因,總的來說是火焰的燃燒速度大于乙炔和氧氣混合氣體的流速。回火具體原因有:(1)焊、割炬過分接近熔融金屬,焊、割嘴噴孔附近的壓力增大,混合氣體難以流出,噴射速度變慢。(2)焊、割嘴過熱,混合氣體受熱膨脹,壓力增高,增大混合氣體的流動(dòng)阻力。(3)噴嘴被熔化金屬飛濺堵塞,或焊、割炬內(nèi)的氣體通道被固體碳質(zhì)微粒堵塞時(shí),混合氣體難以外流。(4)焊、割炬閥門不嚴(yán)密,造成氧氣倒回乙炔管道形成混合氣。(5)乙炔調(diào)

35、的太小,壓力低或膠管阻塞、打折等,也會(huì)引起回火。14、氣焊與氣割有哪些危險(xiǎn)因素?答:(1)火災(zāi)和爆炸是氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)。(2)在氣焊火焰的作用下,尤其是氣割時(shí)切割氧射流的噴嘴,使火星、熔珠和熔渣四處飛濺,容易造成燒傷事故。(3)有色金屬鉛、銅、鎂及其合金氣焊時(shí),在火焰高溫作用下會(huì)蒸發(fā)成有毒的金屬蒸氣和金屬煙塵,在通風(fēng)不良情況下造成急性中毒。15、焊炬的安全使用要求有那些?(1)檢驗(yàn)。焊炬使用前要檢驗(yàn)射吸性和氣密性。(2)點(diǎn)火。為安全起見,焊炬點(diǎn)火時(shí)先開乙炔,然后開氧氣。(3)關(guān)火。關(guān)火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。(4)回火。發(fā)生回火時(shí)應(yīng)急速關(guān)乙炔,隨即關(guān)氧氣。(5)防油。焊炬的各連接部位、氣體

36、通道及調(diào)節(jié)閥等處,均不得沾附油脂。(6)保存。焊炬停止使用后,應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所,也可卸下膠管,將焊炬存放在工具箱內(nèi)。16、膠管的安全使用要求有哪些?答:(1)膠管在保存和運(yùn)輸時(shí)必須注意維護(hù),保持膠管的清潔和不受損壞。(2)新膠管在使用前,必須先把內(nèi)壁的滑石粉清除干凈。(3)氧氣和乙炔氣的膠管不得相互混用和代用,不得用氧氣吹除乙炔膠管的賭塞物。(4)如果發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管的現(xiàn)象,則不可繼續(xù)使用舊膠管,必須更新。(5)氣割操作時(shí),為了保證提供足夠的流量和穩(wěn)定壓力的氧氣,氧氣瓶閥門應(yīng)全打開。17、手工電弧焊的安全特點(diǎn)?答:(1)觸電是焊條電弧焊的主要危險(xiǎn)。(2)電焊作業(yè)中可能發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故。(3)焊接時(shí)產(chǎn)生大量煙塵和有毒氣體對(duì)人體造成危害。(4)焊接時(shí)人體直接受到弧光的輻射,易引起眼睛和皮膚的疾病。18、焊條電弧焊中所使用焊條的作用及組成是什么?答:電焊條是手工電弧焊專用的、最基本的消耗材料,他是由金屬焊條心

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