1、專利中心研發(fā)用房項(xiàng)目 地下室結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則專利技術(shù)研發(fā)中心研發(fā)用房建設(shè)項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司專利中心研發(fā)用房項(xiàng)目監(jiān)理部2014年6月專利技術(shù)研發(fā)中心研發(fā)用房建設(shè)項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則編制： 審批： 中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司專利中心研發(fā)用房項(xiàng)目監(jiān)理部2014年7月目 錄一、工程概況 2 （一）施工建筑的設(shè)計(jì)要求 2 （二）結(jié)構(gòu)施工的設(shè)計(jì)要求 6 （三）超長結(jié)構(gòu)的施工要求 8 （四）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造說明： 9二：監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)模板工程： 11三：監(jiān)理工作 17四：監(jiān)理工作程序 18五：工程材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的控制 19六：旁站監(jiān)理程序 20七：分項(xiàng)工程驗(yàn)收 21八

2、：巡視檢查制度 22九：監(jiān)理制度 23一、工程概況 本工程位于北京市豐臺區(qū)總部基地內(nèi)，東臨四合莊二號路，北臨南梗村一號路，南臨規(guī)劃綜合用地，西臨四合莊西路。其中-1F 15383.00 展廳、職工食堂、設(shè)備用房等，-2F 17934.00 汽車庫，-3F 16944.00 汽車庫。總用地面積37075.659 m2，總建筑面積140261.58 m2。其中地上建筑面積88981.58 m2 。地下建筑面積51280.00 m2，建筑基底面積14459.50 m2，建筑高度45m。建筑層數(shù)地上10 層地下3 層建筑密度39% 。 本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高47.2m（黃

3、海高程）各層標(biāo)注標(biāo)高為建筑完成面標(biāo)高，鋼筋混凝土屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)面標(biāo)高。（一）建筑施工的設(shè)計(jì)要求 本工程地下一層為職工餐廳、廚房、資料室、展廳等功能，層高為5.1m，食堂凈高不小于3.0m，廚房凈高不小于3.0m。東側(cè)局部設(shè)置自行車庫夾層，凈高不小于2.0m。停車空間：設(shè)有地上機(jī)動車場、地下機(jī)動車場、地上非機(jī)動車場。地下二、三層為地下車庫，地下二層層高為5.1m，其中復(fù)式停車部位凈高不小于3.60m，其他部位凈高不小于2.2m。地下三層層高4.0m，凈高不小于2.2m。 建筑防火設(shè)計(jì)分類：一類高層建筑（本項(xiàng)目建筑使用性質(zhì)為重要的科研樓）。建筑耐火等級：一級。 結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等

4、級：二級。抗震設(shè)防烈度：8 度。建筑層數(shù)、高度、層高：地上7 層（局部10 層），地下三層，人防工程：地下二、三 層局部設(shè)置人防工程。 地下一層、地下二層層高為5.1m，地下三層層高為4.0m 地下室設(shè)有三個(gè)汽車疏散坡道，每個(gè)坡道寬度均大于4m，且兩個(gè)出口之間的間距10m。下二層局部為核6 常6 甲類人防汽車庫的防化建筑。局部為核5 常5 甲類乙級一等人員掩蔽，和核5 常5 甲類丙級二等人員掩蔽工程。地下室砼防水等級為：一級。結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻。結(jié)構(gòu)安全等級：二級抗震設(shè)防烈度：8 度地下室防水工程執(zhí)行地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)地下室防水施工技術(shù)規(guī)程DB1

5、1/367-2006 。 要特別注意的是：地下室防水等級為級，不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。設(shè)防要求如下：（1）主體結(jié)構(gòu)選用鋼筋混凝土自防水，包括地下室底板、外墻、頂板及地下一層的樓板。地下室底板和墻體抗?jié)B等級不小于P8，地下室頂板抗?jié)B等級不小于P6。（2）防水層為三道設(shè)防：在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)（基座底板、外墻板）采用柔性防水層為兩道4+3厚自粘型聚酯胎改性瀝青防水卷材；另一道為1.0厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂刷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體外側(cè)、基座底板上面。地下一層樓板人防工程頂板抗?jié)B等級為P6，設(shè)柔性防水層，在樓板上刷一道1.5厚單組份聚氨酯防水涂膜。地下室外墻預(yù)留通道、穿墻管必須做好防水處理，

6、做法根據(jù)水、暖、電、氣等。突出建筑主體的地下室頂板為綠化種植頂板（參08BJ6-1地下工程種植頂板防水）。采用三道防水層設(shè)防，一道4.0厚聚乙烯胎高聚物改性瀝青耐根刺防水卷材一道3厚自粘型聚乙烯胎改性瀝青防水卷材，一道1.5厚單組份聚氨酯防水涂料。 施工縫選用中埋式止水帶和水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。后澆帶選用補(bǔ)償收縮混凝土及預(yù)埋注漿管。變形縫選用中埋式止水帶及可卸式止水帶。頂板后澆孔設(shè)置一道單組分水膨脹聚氨酯密封膠并繞兜成圈，且界面施涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。穿墻管道預(yù)留洞、轉(zhuǎn)角、坑槽、后澆帶等部位和變形縫等地下工程薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)按地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）執(zhí)行，具體做法參

7、見08BJ6-1地下工程防水。地下室基礎(chǔ)底板墊層采用100厚C15混凝土，防水材料保護(hù)層采用50厚C15砼。保護(hù)層選用60厚模塑聚苯板保護(hù)層，下室頂板防水材料保護(hù)層選用70厚C20混凝土。 地下二層汽車庫設(shè)地漏，地漏周邊地面向地漏找1%坡；地下三層汽車庫地面設(shè)排水溝，周邊地面向排水溝找1%坡，溝底向集水坑找5坡。凡有地漏處均應(yīng)做防水并增加500寬防水層。集水井、排水溝等見有關(guān)詳圖。集水坑為現(xiàn)澆混凝土詳結(jié)構(gòu)施工圖，地下三層排水溝為素混凝土詳建筑詳圖，防水層選用1.0厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料20厚1：2聚合物水泥砂漿防水層。地下室板防水卷材做法：（1）耐根穿刺卷材厚度4.0，胎體厚度0.6，自粘

8、型改性瀝青卷材厚度3.0。（2）材鋪貼要求：底板卷材與基層空鋪，卷材與卷材滿粘；側(cè)墻卷材與基層和卷材與卷材滿粘，所有搭接縫滿粘；卷材邊緣和終止收頭用配套密封膏封閉。（3）陽角處應(yīng)采用滲微晶水泥砂漿或氯丁膠乳倒角40X40后再進(jìn)行卷材施工。（4）卷材復(fù)合防水層底板陽角做50發(fā)泡聚乙烯棒倒角，轉(zhuǎn)角收頭等處做250寬卷材加強(qiáng)層。（5）面角增強(qiáng)片材、卷材單層搭接、甩接茬。施涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的界面，除特殊注明外，用量均為1.5kg/，且厚度不小于1.0。水泥基滲透結(jié)晶防水涂料二次抗?jié)B值1.3Mpa,總堿量0.55%，耐腐蝕系數(shù)0.90。涂料使用前，必須將基層表面的泥皮或浮灰用高壓水沖洗干凈，充

9、分濕潤（無積水）的粗糙基面。防水層分兩層施涂，第二層涂料應(yīng)在首度涂層充分滲透并仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)（兩次涂層間隔不超過48小時(shí)）施涂。兩次涂料的總用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。后澆夾層板與側(cè)墻、永久柱間的施工縫界面施涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑、涂料與柔性防水材料復(fù)合做法。本工程按結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)需要設(shè)置有六道變形縫。 變形縫靠外墻端部用300厚玻璃纖維板保溫條塞嚴(yán)，寬度為縫寬+40。用建筑膠擠粘在兩側(cè)墻上，各樓層樓板處再粘貼通常水平玻璃纖維保溫條，寬度為縫寬+20，以阻斷空氣上下流動。地下室外墻保溫采用60厚模塑聚苯板（兼作防水層保護(hù)層）（二）結(jié)構(gòu)施工的設(shè)計(jì)要求 鋼筋工程：梁底部鋼筋接頭應(yīng)

10、設(shè)在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。同一接頭區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。梁的縱筋均勻?qū)ΨQ地布置在梁截面中心線兩側(cè)。當(dāng)梁的架立鋼筋與其左（或右）支座負(fù)筋直徑相同時(shí)，該筋應(yīng)與左（或右）負(fù)筋通長設(shè)置。梁支座兩側(cè)的縱筋盡可能拉通。梁邊與柱（或砼墻）邊平齊時(shí)，梁縱筋彎折后伸入柱（砼）內(nèi)，同時(shí)增設(shè)架立筋。9m、板跨度時(shí)，支設(shè)模板時(shí)應(yīng)按跨度的0.2%起拱；梁跨度>9m時(shí)，支設(shè)模板時(shí)應(yīng)按跨度的0.3%起拱；懸臂梁的模板按懸臂長度的0.4%起拱；起拱高度不小于20mm。當(dāng)懸挑梁、連續(xù)梁的懸挑段，梁箍筋間距不得大于100mm，箍筋直徑見原位標(biāo)注。挑出部分應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐

11、；待混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除支撐。 砼工程柱：柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接處，在柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留插鐵，插鐵伸出柱外皮長度為1.2La，錨入柱內(nèi)為長度的為La。鋼筋混凝土墻；墻體兩側(cè)分布鋼筋之間用拉接鋼筋拉接。除圖中注明者外，拉接鋼筋為:墻厚400時(shí)，底部加強(qiáng)部位為400且不大于分布筋間距的兩倍，非加強(qiáng)區(qū)600且不大于分布筋間距的三倍；墻厚>400時(shí)，底部加強(qiáng)部位為400且不大于分布筋間距的兩倍，非加強(qiáng)區(qū)且不大于分布筋間距的三倍，拉接鋼筋按梅花形掛鉤部置。墻上孔洞必須預(yù)留，不得后鑿。圖中未注明加筋者，按下述要求：當(dāng)洞口尺寸200mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)洞邊加筋，每邊配置的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于同向被切斷鋼

12、筋面積的50%。當(dāng)口尺寸>800mm時(shí)設(shè)計(jì)圖紙施工。填充墻：填充墻與混凝土柱、墻間的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)按建施圖中填充墻的位置預(yù)留，拉結(jié)筋沿墻全長布置。填充墻與框架柱，剪力墻或構(gòu)造柱拉結(jié)筋按02SG614第 710頁施工。填充墻構(gòu)造柱設(shè)置位置詳見建施圖，構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：墻端部、拐角、縱橫墻交接處、門窗洞邊，均加設(shè)構(gòu)造柱，直段墻構(gòu)造柱間距不大于4米。截面配筋見下圖。構(gòu)造柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎，構(gòu)造柱鋼筋綁好后，先砌墻后澆構(gòu)造柱混凝土，上端距梁或板底 60mm高用原有混凝土填實(shí)，構(gòu)造柱主筋應(yīng)錨入上下層樓板或梁內(nèi)，錨入長度為La。其上下端 600mm范圍內(nèi)箍筋加密，間距為100。構(gòu)造柱鋼筋

13、綁扎完成后，應(yīng)先砌筑墻體后澆混凝土。為防止下層梁承受上層梁以上的荷載，填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下逐層砌筑。在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)按要求留好拉筋，同時(shí)按要求留好馬牙槎。填充墻砌至板梁附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)(約一周時(shí)間)后，再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間的空間，逐塊敲緊、填實(shí)。填充墻的砌筑，也可根據(jù)施工的具體情況，在相應(yīng)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)砌筑，但不得砌至梁(或板)底，須在每層墻頂留出不小于200的空間，主體結(jié)構(gòu)施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由上而下，逐層用斜砌法，將其空間頂緊砌滿。填充墻中構(gòu)造柱及墻內(nèi)拉筋做法見圖。填充墻墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁板拉結(jié)詳02SG614第 15頁施工。鋼

14、筋混凝土構(gòu)造柱其中心間距4m。填充墻墻長超過8m或?qū)痈?倍時(shí)，構(gòu)造柱應(yīng)加密設(shè)置，中心間距2m。墻高小于2.5m且墻頂與結(jié)構(gòu)沒有連接的懸臂填充墻，墻頂設(shè)180高鋼筋混凝土壓頂圈梁。墻高在2.5m4m之間且墻頂有結(jié)構(gòu)梁板的填充墻，在門頂（無門或門洞高度大于2.5m時(shí)，在距地2.1m處）設(shè)鋼筋混凝土圈梁一道。墻高超過4m的填充墻，在門頂標(biāo)高處設(shè)第一道圈梁，以上各道圈梁中心間距不大于2m。當(dāng)填充墻頂部與梁錯(cuò)位相接時(shí)，應(yīng)采取可靠做法處理。（三）超長結(jié)構(gòu)的施工要求本建筑物地下室和地上部分超長，施工中應(yīng)采取特殊措施控制混凝土的收縮裂縫。超長結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇適宜的施工季節(jié)，應(yīng)避開在夏季高溫天氣及冬季寒冷天氣。嚴(yán)格控

15、制混凝土的各種原料質(zhì)量：混凝土的水泥應(yīng)選擇低水化熱水泥，如普通硅酸鹽水泥等，建議添加成熟的外加劑控制水化熱和增強(qiáng)混凝土抗?jié)B、抗裂性能劑。嚴(yán)格控制骨料的含泥量，砂中應(yīng)2%，石子中應(yīng)1%；c) 在任何情況下不得提高混凝土的強(qiáng)度，混凝土28天強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不得過大；在任何情況下不得提高混凝土的強(qiáng)度，混凝土28天強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不得過大；施工前應(yīng)制定可行的施工方案。同一施工區(qū)段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，其間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。超長混凝土應(yīng)在澆筑前應(yīng)控制混凝土的入模溫度，澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)尤其要控制混凝土表面的溫濕度,如遇大風(fēng)季節(jié)應(yīng)采取防風(fēng)措施，低溫季節(jié)要采取保溫措施，在施工周期許可

16、的前提下應(yīng)盡量延遲拆模時(shí)間。本工程地下室底板、外墻、地下室頂板無上部建筑部位應(yīng)采用防水混凝土，施工時(shí)對地下室外墻的止水帶應(yīng)正確定位，并確保混凝土澆搗質(zhì)量，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。（四）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造說明：本工程鋼結(jié)構(gòu)主要用于大廳入口雨棚、展廳屋頂連橋。鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝：1）鋼結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)由具備專項(xiàng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的加工制作企業(yè)完成鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，并制定出詳盡的施工方案，根據(jù)施工階段的荷載工況和結(jié)構(gòu)狀態(tài)進(jìn)行必要的施工驗(yàn)算或采取有效的臨時(shí)施工措施。2) 鋼構(gòu)件加工制作前，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)變形（豎向構(gòu)件的軸向變形差等）、焊接變形等可能產(chǎn)生的安裝偏差并預(yù)先采取相應(yīng)的調(diào)整措施。在確保滿足施工安裝和設(shè)計(jì)要求后，方可

17、進(jìn)行構(gòu)件加工、制作和安裝。并預(yù)先采取相應(yīng)的調(diào)整措施。在確保滿足施工安裝和設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行構(gòu)件加工、制作和安裝。在工地安裝時(shí)，未經(jīng)設(shè)計(jì)允許，不得隨意打孔和用氣焊擴(kuò)孔。3) 組合截面的鋼柱、鋼梁、鋼斜撐等構(gòu)件的腹板與翼緣的T形對接焊縫均應(yīng)在工廠采用加引弧板（其厚度和坡口與母材相同）的埋弧自動焊焊接成型（焊縫形式為對接與角接的組合焊縫）。4) 框架梁與框架柱之間的剛性連接，需預(yù)先在工廠進(jìn)行柱與懸臂鋼梁段全熔透焊接，然后在工地進(jìn)行梁的拼接，拼接時(shí)其翼緣為全熔透等強(qiáng)度對焊連接，腹板為高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接。次梁與主梁的連接一般為鉸接連接（懸挑梁除外），僅腹板用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接。5) 梁、柱上的加勁

18、板，支承板等采用手工電弧焊在工廠加工完成，施焊工藝及板材上的坡口尺寸應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）的有關(guān)要求。6) 柱腳處翼緣板、腹板及加勁板的下端，梁支座支承加勁板的下端要求刨平頂緊后施焊。7) 所有構(gòu)件均應(yīng)銑兩端，并與柱、梁軸線成標(biāo)準(zhǔn)角度。板材氣割或機(jī)械剪切下料后，應(yīng)進(jìn)行邊緣加工，其刨削量不應(yīng)小于2mm。8) 采用相貫焊接節(jié)點(diǎn)的鋼桁架，鋼管的相貫面應(yīng)采用五維或六維自動切割機(jī)切割，并應(yīng)切割成帶變化剖口的與主管外表面完全吻合的空間曲線形狀，剖口的尺寸應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)焊接的要求。9)、桁架桿件的對接焊縫為全焊透焊縫（一級），鋼管相貫節(jié)點(diǎn)的焊接采用部分焊透的組合焊縫（二級）

19、，允許在內(nèi)側(cè)的2mm不焊透，但須在外側(cè)增加34mm的角焊縫。10) 鋼管、箱型梁、柱等空心構(gòu)件的外露端口應(yīng)做封頭板焊接封閉，使內(nèi)外空氣隔絕以提高鋼管內(nèi)壁的抗腐蝕性，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不得積水。11) 所有鋼構(gòu)件制作以前，需足尺放樣，核對無誤后方可下料制作。12) 鋼梁上翼緣栓釘?shù)氖┕ひ螅轰摿荷箱伝炷涟鍟r(shí)，鋼梁上翼緣需設(shè)置栓釘。圖紙中未注明時(shí)。 梁、柱及支撐的連接：1) 鋼柱每二至三層為一節(jié)，在工廠加工，然后在工地拼裝。凡本工程施工圖中未明確的柱。2) 柱板件之間的焊接要求連接采用全焊接連接。3）工字形、十字形截面柱翼緣板與腹板間的焊縫及箱形截面柱壁板間應(yīng)采用部分熔透焊縫，焊縫厚度

20、不應(yīng)小于1/2板厚，并不應(yīng)小于14mm，但在拼接接頭上下各150范圍內(nèi)采用坡口全熔透焊縫。4）梁與柱剛性連接時(shí)，柱板件在梁翼緣上下各600高范圍內(nèi)，應(yīng)采用坡口全熔透焊縫。5) 梁與柱剛性連接時(shí)，梁翼緣與柱翼緣間應(yīng)采用全熔透坡口焊縫。梁與柱剛性連接時(shí)，梁翼緣與柱翼緣間應(yīng)采用全熔透坡口焊縫。梁的拼接要求盡量采用長料進(jìn)行制作，當(dāng)梁的凈長大于運(yùn)輸單元長度（一般為12m）時(shí)，允許在工地拼接。當(dāng)梁的凈長不大于運(yùn)輸單元長度時(shí)，一般不允許工地拼接。梁的拼接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫。焊接工字形（或H型鋼）截面翼緣板與腹板的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開，并避免與加勁板重合，腹板拼接縫與加勁板間距不宜小于200mm，腹板拼接縫與上下翼

21、緣拼接縫間距不宜小于200mm。 焊縫的質(zhì)量等級要求： 凡要求與母材等強(qiáng)的對接受拉焊縫，框架梁柱剛性連接焊縫，板件拼接、對接焊縫和其它全熔透焊縫為一級焊縫。禮堂桁架斜桿上的對接焊縫均為一級焊縫。不要求焊透的箱形柱壁板間坡口焊縫及十字形、工字形（或H型鋼）梁、翼緣腹板與之間T型接頭焊縫、搭接連接采用的角焊縫，其質(zhì)量等級為二級。未明確要求的一般角焊縫和除1）、2）外的其它焊縫，其質(zhì)量等級共三級。所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查。焊接施工單位在施工過程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程要求準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。一級焊縫的合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分類，B級檢驗(yàn)的級及

22、級以上；二級焊縫的合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分類（GB11345）B級檢驗(yàn)的級及級以上。熔透焊縫均應(yīng)符合與母 材等強(qiáng)的要求。全熔透焊縫的端部應(yīng)設(shè)置引弧板、引出板或鋼襯管，引弧板的材質(zhì)應(yīng)與焊件相同。手工焊引弧板厚度5mm，焊縫引出長度大于或等于25mm。自動焊接引弧板寬度50mm，焊縫引出長度大于或等于50mm。焊接完畢后，必須切除被焊工件上的引弧板，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。二：監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)模板工程：審查模板工程及施工組織設(shè)計(jì)；施工前，監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全交底； 檢查模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證可靠地承受施工過程中產(chǎn)

23、 生的各種荷載，模板的接縫不應(yīng)漏漿；檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸，應(yīng)保證符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求； 檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件設(shè)置標(biāo)高、平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接搓處；檢查梁、板底模的起拱高度，當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板跨度4m時(shí)模板應(yīng)起拱。起拱按設(shè)計(jì)要求施工。后澆帶的支撐要有獨(dú)立的支撐體系，待澆筑后澆帶微膨脹砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除后澆帶的支撐體系。鋼筋工程：審查鋼筋原材質(zhì)保資料，并取樣見證；檢查鋼筋焊接、機(jī)械接頭施工質(zhì)量，并取樣見證；檢查焊條、直螺紋套筒的質(zhì)保資料及焊工上崗證；檢查鋼筋規(guī)格、間距、位置、數(shù)量，箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距、直徑；檢查

24、鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置質(zhì)量。 施工伐板基礎(chǔ)（和各樓層的板面鋼筋鋪設(shè)）鋼筋綁扎時(shí)要注意第一層和最后一層鋼筋鋪設(shè)的方向，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。混凝土工程：審查混凝土供應(yīng)商資質(zhì)；檢查進(jìn)場混凝土配合比報(bào)告，并實(shí)測坍落度，質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工要求，檢查基礎(chǔ)底板膨脹加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級和外加劑摻入量；檢查樓層的標(biāo)高、樓板厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；檢查混凝土運(yùn)送設(shè)備是否符合要求，應(yīng)保證滿足施工需求；檢查混凝土振搗情況，并見證混凝土抗壓、抗?jié)B試塊的制作組數(shù)；檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土強(qiáng)度的后期增長。模板工程：檢查復(fù)核測放的軸線位置；目測、尺量檢查剪力墻、柱模板豎向采用50×100250木方，木方應(yīng)

25、有節(jié)孔、壞裂，含水量應(yīng)<25%；尺量檢查鋼管設(shè)置間距和鋼管加固。檢查模板支撐排架立桿與水平桿雙向間距是否符合施工方案要求；掃 地桿距地面不大于250mm，主龍骨的尺寸應(yīng)為50×100mm木方；檢查梁與梁、梁與柱模板接頭位置模板安裝質(zhì)量，接縫應(yīng)嚴(yán)密；檢查 板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水；檢查柱、梁、板的尺寸、標(biāo)高，并復(fù)核模板的垂直，水平度，垂直度 應(yīng)6mm，平整度應(yīng)5mm；檢查剪力墻模板對拉螺栓的規(guī)格、間距是否符合施工方案要求；檢查對拉螺桿止水板焊接是否嚴(yán)密、牢固；兩端是否有木墊塊；梁、板模的底面標(biāo)高誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)；檢查模板隔離劑的涂刷

26、質(zhì)量，不得漏刷和污染鋼筋；檢查梁、板起拱高度，跨度>4m的梁、板起拱高度應(yīng)控制在 1/1000-3/1000之間；檢查預(yù)留孔、洞、預(yù)留埋件的平面位置及標(biāo)高，按照圖紙及規(guī)范進(jìn)行 認(rèn)真復(fù)核，并與水、電安裝圖紙對照，確保不遺漏；檢查施工縫位置，止水鋼板焊接、止水帶安裝；檢查模板內(nèi)雜物清理質(zhì)量，不得有碎屑等雜物；底模及其支架拆除時(shí)的同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板250>2, 875>8100梁、拱、殼875>8100 懸臂構(gòu)件100 拆除側(cè)模時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件

27、的表面及棱角不受損傷；模板拆除時(shí)，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)；剪力墻模板拆除后。應(yīng)鑿除木墊塊，割去對拉螺栓，用摻有膨劑，水泥砂漿補(bǔ)密實(shí)。 鋼筋工程：檢查受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及接頭位置，錨固長度及保護(hù)層厚度；檢查箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑，應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，彎折角度應(yīng)為 135。，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；鋼筋焊接接頭應(yīng)按見證取樣要求取樣，檢查復(fù)測報(bào)告；檢查進(jìn)場鋼筋的質(zhì)保書及鋼筋吊牌，按同一牌號、同一爐罐號、同一 規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每批鋼材質(zhì)量按不大于60T進(jìn)行取樣見證，經(jīng)檢測合格后方可使用；鋼筋焊接接頭按每300個(gè)接頭取樣1組進(jìn)行檢測；設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭

28、宜相互錯(cuò)開，在縱向受力鋼筋焊接接頭連接 區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，在同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。施工圖紙規(guī)定如下：基礎(chǔ)底板的底部鋼筋，頂板的頂部鋼筋外墻、外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中部1/3范圍內(nèi)，外墻尚應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離35d； 2) 頂梁、頂板的底部鋼筋，地下鋼筋墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋，基礎(chǔ)底板的頂部 鋼筋在支座1/3范圍內(nèi);頂梁的頂部鋼筋，地下室外墻板外側(cè)的鋼筋，基礎(chǔ)底板的底部鋼筋在 跨中1/3范圍內(nèi)。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭

29、宜相互錯(cuò)開，綁扎接頭 中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm；鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度1.3L，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接 接頭面積百分率應(yīng)符合梁、墻、板類構(gòu)件，不宜大于25%的要求；檢查鋼筋閃光對焊的外觀質(zhì)量，焊接接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷、焊包 均勻，焊接接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm;采用直螺紋連接的鋼筋，檢查套管兩端螺紋絲口長度；檢查受拉鋼筋的錨固長度和搭接長度，保護(hù)層厚度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真控制，特別是剪力墻外側(cè)、底板板底、頂板的鋼筋保護(hù)層。預(yù)留孔、洞周邊的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)構(gòu)造要求。混凝土工程：檢查到場砼的配合比單，核查砼強(qiáng)度

30、等級是否符合設(shè)計(jì)要求，墊層砼強(qiáng)度等級為C15，實(shí)測檢查到場砼坍落度，防止因坍落度損失過大而影響砼澆筑質(zhì)量， 如有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌；砼澆筑順序宜由低到高進(jìn)行，避免大量水泥砂漿向低處流集造成砼粗 細(xì)骨料分離，同時(shí)檢查施工過程分層分段澆筑間隔時(shí)間，避免出現(xiàn)施工冷縫。為保證上、下層砼結(jié)構(gòu)良好，振搗棒在振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm；在澆筑砼前，檢查模板內(nèi)雜物清理質(zhì)量，對模板及其支架、鋼筋、預(yù) 留孔洞、預(yù)埋件必須進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方能澆筑砼，澆底板砼前，墊層上的積水須抽排干凈；澆筑過程中，旁站檢查混凝土施工順序、間歇時(shí)間的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板或支撐變形和移位時(shí)，及時(shí)督

31、促施工方負(fù)責(zé)人采取措施修改；澆筑施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，砼振搗時(shí)插入點(diǎn)移動間距不應(yīng)大于振搗 器作用半徑的1.5倍，不得漏振，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)待砼表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落為止；施工縫留設(shè)：底板按變形縫分段一次澆筑成型。外墻板施工縫距底板上口300mm，并安裝止水鋼板。柱、梁板澆筑混凝土前，檢查柱、樓梯板施工縫清理質(zhì)量，不得有疏松混凝土 、碎屑垃圾和積水，然后在施工縫處填以50100mm厚與混凝土成分相同的去石水泥砂漿；澆筑墻板混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制下料高度，當(dāng)澆筑混凝土的自由傾落 高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用串筒、溜槽等工具進(jìn)行澆筑，防止砼離析； 5.3.9人防地下室門框墻施工前，須將鋼門框及穿墻管道

32、預(yù)埋到位，并在門前頂板內(nèi)吊鉤鋼筋。防護(hù)門的門框應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整、光滑、無蜂窩、孔洞露筋，每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%,且應(yīng)修正完好，要特別注意的是：凡對結(jié)構(gòu)缺陷（如：該改變原設(shè)計(jì)的部位、砼有蜂窩、麻面、孔洞、漏筋、主筋位移和需要植筋的）須施工總承包單位以書面形式拿出整改方案報(bào)監(jiān)理審批合格后，方可進(jìn)行下道工序。在混凝土澆筑結(jié)束后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，梁、 板澆構(gòu)件應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)； 5.3.12混凝土澆筑后，為防止硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及過早加載，在混 凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2前不允許在上面行走和

33、施工。在砼澆筑時(shí)、嚴(yán)禁在罐車?yán)锛艾F(xiàn)場加水。監(jiān)理工作影像資料管理工作：施工質(zhì)量監(jiān)控過程中，對關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程部位及時(shí)地拍錄施工質(zhì)量情況；檢查驗(yàn)收過程中，對不符合質(zhì)量要求的部位及整改合格后的情況均應(yīng) 拍攝記錄；對拍攝的影像資料及時(shí)整理、歸檔，便于今后對工程質(zhì)量的檢索三：監(jiān)理工作模板工程：標(biāo)高、軸線、模板的幾何尺寸的控制；模板內(nèi)的垃圾清理干凈，模板刷膜模劑；支撐牢固。梁側(cè)模拆除工程，不得拉碰構(gòu)件棱角，及時(shí)檢查是否存在蜂窩、露筋等質(zhì)量缺陷；螺栓割除后,要打磨平整；刷防銹漆一道。鋼筋工程：檢查梁柱密集節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎應(yīng)牢固，規(guī)格、間距應(yīng)符合規(guī)范要求。對柱、樓梯梁預(yù)插鋼筋規(guī)格、數(shù)量、平面位置，復(fù)

34、核模板 尺寸、標(biāo)高要進(jìn)行符合校對，檢鋼筋的錨固長度、接頭位置、搭接長度是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；對預(yù)留孔、洞設(shè)置，周邊加強(qiáng)筋設(shè)置進(jìn)行檢查。混凝土工程：柱、梁板混凝土澆筑施工，振搗時(shí)間不得過長、梁、板、柱混凝土澆筑時(shí)，下料高度不應(yīng)超過2m，每次下料厚度不得大于1.5m，不得漏振；對水平施工縫施工澆筑進(jìn)行檢查，澆筑剪力墻、柱應(yīng)采用與混凝土配比相同標(biāo)號的砂漿510cm進(jìn)行接漿，澆筑過程中混凝土間歇不得超過混凝土初凝時(shí)間，澆搗上層混凝土?xí)r振動棒應(yīng)插入下層5cm；板混凝土保護(hù) 墊塊應(yīng)梅花型設(shè)置.。地下室底板澆砼時(shí)，檢查積水是否抽排干凈。膨脹加強(qiáng)帶部位的砼是否符合要求。標(biāo)養(yǎng)室試塊對樓層結(jié)構(gòu)混凝土試塊制作

35、過程，保證標(biāo)養(yǎng)、同條件抗壓試塊制作數(shù)量，制作質(zhì)量符合規(guī)范要求。 四：監(jiān)理工作程序 五：工程材料建造構(gòu)配件和設(shè)備的控制六、旁站監(jiān)理程序七、分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序八、巡視檢查制度現(xiàn)場巡視檢查主要內(nèi)容：是否按圖施工；是否按施工方案施工；是否符合施工規(guī)范的規(guī)定；是否遵守操作規(guī)程；使用的材料是否符合規(guī)定；使用的設(shè)備、工具是否恰當(dāng)；工序之間是否自檢、互檢；報(bào)驗(yàn)單是否簽證；現(xiàn)場安全文明施工情況。現(xiàn)場巡視檢查的重點(diǎn)：關(guān)鍵工序、重要部位、質(zhì)量控制點(diǎn)等；現(xiàn)場巡視檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)口頭通知施工方立即改正。巡視檢查中發(fā)現(xiàn)問題需要簽發(fā)工作指令的應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知，并監(jiān)督其改正；現(xiàn)場巡視檢查情況應(yīng)記錄在監(jiān)理日志內(nèi)，供總監(jiān)或總監(jiān)理工程師代表審閱，現(xiàn)場巡視檢查發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)或總監(jiān)代表匯報(bào)。工程施工前，現(xiàn)場監(jiān)理工程師可會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表對進(jìn)場的材料和構(gòu)件等進(jìn)行檢驗(yàn)（出廠證明、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告等），對有疑問的主要材料可進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，不合格的材料不準(zhǔn)用于工程上，并要求及時(shí)