1、長螺旋樁機施工技術完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）國家級重點推廣項目新樁型 新技術 新工藝（長螺旋樁機施工技術工藝匯編）一、步履式長螺旋樁機工法施工及其技術工藝特點二、長螺旋樁機干作業成孔、成樁施工操作規程三、長螺旋干成孔壓灌砼成樁與類似基樁技術經濟對比步履式長螺旋樁機工法施工及其技術工藝特點一、步履式長螺旋樁機成樁原理及適用范圍：步履式長螺旋樁機是近幾年來在專家指導下開發研制的新工法專用設備。 由于該樁機同混凝土攪拌機、砼輸送泵以及輸送管道配套施工 ,干作業成孔成樁 一次完成，具有施工效率高、成孔成樁質量好、無噪音、無震動、無泥漿污染、 機械化自動化程度高、成本低、工法多、地層

2、適應性強、現場施工文明等優點 , 特別適用于多層和小高層居民建筑基礎工程。已在灌注樁、連續墻、預制樁、 軟基加固、復合地基等多種地基基礎施工中得到了廣泛應用，是目前國內樁機 行業中最先進的設備之一，該機具及其成套技術已列為國家科技成果及重點推 廣項目。根據樁基作用機理的不同，施工工法亦有所差異。在武漢地區當前適用的 有兩種工法施工的樁型，其優越性愈來愈被人們所認識，并以其獨特的優勢得 到推廣與應用 ,具有強勁的生命力。二、以CFG工法施工的CFG樁復合地基：CFG 樁復合地基由天然地基、 CFG 樁和設置在基礎與樁土表面之間的一層 散體材料褥墊層所組成 .其中褥墊層是 CFG 樁和樁間土形成復

3、合地基的必要條 件.當基礎承受豎向荷載作用時 ,樁與樁間土都要發生沉降變形。由于樁的模量 遠大于樁間土的模量，樁比土的變形小 ,且會產生荷載逐漸向樁頂集中的現象， 在基礎下設置了褥墊層的情況下，樁可以向上刺入，樁頂的墊層材料在受壓的 同時會擠向周圍樁間土 ,以保證在任一荷載下，樁與樁間土始終參與工作，同時 受力,充分發揮樁土各自的性能；而且 ,CFG 樁樁體強度有可調性 （通常在 C5C20 之間變化），可避免散體材料樁 （如碎石樁、砂樁）及低強度材料樁（如石灰樁、 灰土樁）因樁身材料強度的限制，而使荷載傳遞深度有限的缺陷 ;同時，施工中 由于是高壓泵送砼，對于樁周土有一定程度的擠壓密實作用，

4、改善和增高樁周 土摩阻力 Qsik 值，從而可大幅度提高 CFG 樁復合地基的承載力 .CFG 樁復合地基中的樁體內，通常不配鋼筋，屬素混凝土樁，試樁施工后 , 進行 CFG 樁復合地基靜載試驗，根據靜載試驗提供的 Fsp，k 復合地基承載力 標準值，驗算面積置換率，重新檢驗和調整設計樁數。三、以單樁工法施工的長螺旋干成孔壓灌混凝土樁：長螺旋干成孔壓灌混凝土樁屬于非擠土成孔，高壓（34MPa）泵送混凝土成樁的一種鋼筋混凝土樁，由于該樁為高壓泵送砼性質的壓灌混凝土樁，樁體 混凝土均勻 ,對樁周土有一定擠壓密實作用，較高程度地改善、提高樁周土摩阻 力 Qsik 值 ,進而增大了樁的承載力 ;加上與

5、先進的鋼筋籠制安技術的結合，形成 完整的鋼筋混凝土樁，主要可作為樁基礎使用。一般當施工區域地表以下14M 24M 深處有較好持力層時，可采用這種樁型。長螺旋干成孔壓灌混凝土樁的施工方法是：采用步履式長螺旋樁機干作業 鉆至設計深度后， 通過液壓 HBT 混凝土泵，借助于輸送管道和螺旋鉆桿中心管， 將混凝土高壓泵入孔底 ,然后 ,以與混凝土泵入量相匹配的提升速度邊灌混凝土 邊提鉆（應始終保持鉆具在混凝土中埋深1.0m）,連續作業成孔成樁一次完成； 最后，采用我公司研制的專用下籠裝置，迅速將鋼筋籠振入樁內預定深度，徹 底解決了過去不能安放鋼筋籠的疑難問題，使原素混凝土樁（ CFG 樁）變成了 鋼筋混

6、凝土樁。長螺旋干成孔壓灌混凝土樁與 CFG 樁復合地基不同之處， 一是作樁基礎單 獨使用，無褥墊層，其樁身混凝土強度比CFG樁復合地基高（一般砼標號C20）; 二是可按要求向孔內下入設計長度的鋼筋籠，成為名符其實的鋼筋混凝土樁。長螺旋干成孔壓灌混凝土樁，樁徑一般為C 350C 550mm,這是鉆孔灌注 樁難以施工的一種小口徑鋼筋混凝土樁 ,成樁后的充盈系數 1 。3，樁深則由樁 機的系列型號而定 .該樁型干作業成孔，被切削的巖土屑塊借助于螺旋鉆桿不斷 地排出孔外，對地層土基本上無擠壓作用，成孔質量穩定，而且帶壓泵送砼， 成樁質量和樁身完整性均好。克服了鉆孔灌注樁、夯擴樁、振動沉管灌注樁以 及樹

7、根樁等樁型所存在的不足之處 ,具有獨特的優越性。四、其他工法施工：由于步履式長螺旋樁機機械化自動化程度高，設備性能和技術參數先進， 除采用上述二種工法一次成孔成樁施工 CFG 樁復合地基以及干成孔壓灌混凝 土樁外，還可以干法成孔（或引孔 ）,采用注漿置換的方法施工灌注樁、預制樁、 散體材料樁、低強度材料樁以及較大直徑的樹根樁等等 .有著廣泛的發展前途。五、步履式長螺旋樁機成樁施工技術工藝特點：不論是 CFG 樁復合地基，還是長螺旋干成孔壓灌混凝土樁， 雖屬兩種樁型， 兩種工法進行施工，但其工藝流程和施工技術工藝特點基本相同：1 施工設備相同。一般均由長螺旋 CFG2024 型樁機、 HBT30

8、40 型混 凝土泵、 ZL500 混凝土攪拌機和特制鋼質砼輸送管道等所組成。當前，我公司 已配備多套不同直徑的鉆具，可施工C 350mmC550mm各種樁徑的樁，最大 樁深一般在24m左右。若工程實際需要，只要添置C 600mm以上的螺旋鉆具，則 施工樁徑亦可隨之增大；2 步履式長螺旋樁機主要包括立柱機架、鉆進系統、底盤、監視儀表操 縱室、液壓系統、電氣系統等六大部分。底盤為液壓步履式機構， 通過操縱液壓系統可實現 180°大回轉、行走和樁 孔對位,準確可靠，且因設有液壓支腿，施工時增大了整機的穩定性；鉆進系統則由科學而又先進的動力頭裝置、中空螺旋鉆桿和螺旋鉆頭等組 成。動力頭的扭矩

9、大（3948.5KN m），適合于樁徑變化的需要和復雜地層鉆 進；螺旋鉆桿干作業成孔，既有利于被切削的巖屑及時排出孔外，又可通過鉆 桿中心管，帶壓泵送混凝土至孔底 ,在不進行預先提鉆的情況下，保證成孔成樁 一次完成 ;同時 ,還可單獨干作業鉆孔 ,采用水泥漿液置換等等其他多種工法進行 施工.3 長螺旋樁機在工作狀態時，由動力頭驅動螺旋鉆桿旋轉，以間歇式鉆 進方法進行干作業鉆進 ;由主卷揚機控制動力頭和鉆桿的升降； 在鉆具自重的作 用下，根據監視儀表電流值的變化控制鉆進速度 ;在鉆至設計深度不提鉆的同時，開啟混凝土泵，通過輸送管路和鉆桿中心管，帶壓泵送砼至孔底,邊灌注邊提鉆同步進行，連續作業自至

10、成孔成樁一次完成 .由于樁機和泵機本身均配備技 術參數顯示裝置，將正常鉆進時的電流值和泵送砼的工作壓力值控制在合適范 圍內，因此，可確保成孔質量和泵送砼成樁的質量。質量穩定均衡而又可靠。4 長螺旋樁機針對武漢地區的地層，每完成一根深度為1516m 的樁約需 30 分鐘，操縱液壓系統既可行走、回轉、移位對孔，輔助時間短,又可自行起落機架立柱，現場組裝或拆卸方便迅速，同時配有拖行機構，便于場地轉移 和長距離運輸，因此，該種樁機所具備的機械化自動化程度高、成樁速度快、 施工工期短、成孔成樁質量好、勞動強度低、組裝拆卸搬遷簡便等特點,已逐步被人們所認可，更由其采用螺旋鉆頭和螺旋鉆桿切削土層成孔,具有無

11、震動，噪音小，無泥漿污染，擠土效應小，對周圍建筑物基礎無影響的優點，屬于科技 含量高的環保型施工工藝，是當前建筑樁基施工中一種理想的先進設備。其所 開發的多種樁型，必然有著廣闊的發展前途。六、工藝優勢與經濟分析：（一）工藝優勢：不論是 CFG 樁復合地基，還是長螺旋干成孔壓灌混凝土樁，其工藝優勢表 現在以下幾個方面：1承載力提高幅度大，可調性強；該樁樁長從幾米到二十多米，可全樁長 發揮樁的側阻力，既可作樁基礎單獨使用，又可作復合地基，通過改變樁長、 樁距、褥墊層厚度和樁體配比，可使單樁承載力或復合地基承載力提高幅度有 很大的可調節性 ,特別是天然地基承載力較低而設計的承載力較高，用柔性樁難 以

12、滿足設計要求時 ,則 CFG 樁復合地基比較容易實現。2適用范圍廣，有著無與倫比的優勢1）就土性而言：既可用于擠密效果好的土 ,又可用于擠密效果差的土；對 那些因振動使土的結構強度破壞、承載力降低、密實度較高的土層以及堅硬性 土層,不宜采用振動沉管樁或夯擴樁時 ,其采用 CFG 樁是較佳的選擇；2）就基礎形式而言，上面所介紹的二種樁型，既可用于獨立基礎和條形基 礎，又可用于滿堂布樁的箱型和伐形基礎。3）就質量而言：夯擴樁、振動沉管灌注樁 ,預制樁，對地層巖土的擠壓振 動作用顯著，施工中容易出現嚴重的縮頸和斷樁或樁身不規則現象 ;樁體強度亦 不太均勻，尤其是振動沉管灌注樁，其樁底水泥含量較少，樁

13、頂浮漿過多，混 合料容易離析；同時隨著樁距的減小，地表還會出現隆起現象。但長螺旋樁機 采用兩種工法施工的樁則克服了這些弊病。3采用長螺旋樁機施工，其工作狀態下：螺旋鉆具切削土體干作業成孔， 無泥漿外運和污染問題；無震動 ,噪音小，不受環境位置的影響。因此 ,是一種值 得推廣的環保型工藝，優越于夯擴樁和振動沉管灌注樁,特別適用于城市居民密集區樁基工程的施工。（二）經濟分析： 1成樁效率高，行走移孔對位迅速，施工速度快。可大大縮短施工工期。根據現場施工實際測定，對于1516m深的樁，單樁成樁所需時間約30 分鐘；移機對位約 5 分鐘,以此測算， 正常情況下每天完成工作量可達 2530 條. 同等條

14、件下的成樁速度 ,比較于夯擴樁 （或振動沉管灌注樁），在保證施工質量的 前提下,將提高了 1.21.5 倍.如果配合兩臺攪拌機供砼成樁速度還會大大加快。2CFG 樁復合地基，由于樁和樁周土同時受力，充分發揮樁土各自的作 用,可大幅度提高承載力。同其他軟基處理手段相比更具有復合地基承載力高、 沉降差小、沉降穩定等優勢。且因樁數和樁長的減少 ,比其他形式復合地基節省 造價 510左右，經濟效益顯著。3.長螺旋干成孔壓灌混凝土樁，作為剛性樁基礎，樁身混凝土強度C20,根據防震及其結構要求，配制鋼筋籠樁的承載力大幅度提高，而且施工效 率高，因此 ,同等條件下與夯擴樁、振動沉管灌注樁相比 ,工程造價較低

15、，綜 合優勢明顯 .綜上所述，上述兩種樁型的廣泛采用，將會帶來明顯的社會效益。七、成功范例 :目前，在武漢地區采用長螺旋樁機施工 CFG 樁復合地基和施工干成孔 壓灌混凝土樁作為樁基礎的工程愈來愈多 .通過大量的檢測報告證實，完全 能滿足不同建筑物的設計要求。現將千禧園和陽光花園兩工程的試樁檢測 報告資料附后 ,僅供參考 .步履式長螺旋樁機干成孔壓灌混凝土樁和CFG樁靜載荷試驗檢測資料千禧園住宅小區12#樓(檢測時間：2000年9月16日20日)樁號樁徑(mm)樁長(mm)試樁 類型單樁極限承載力沉降量備 注設計值試壓結果 值卸何前卸荷后1 #C 40016單樁豎 向靜載612KN>70

16、0KN12。446。98試壓設備限制 未繼續壓試3#C 40016單樁豎 向靜載612KN>1120KN16.1810。05更換設備后， 仍未達到破壞 試驗要求#2C 40016復合地基280KPa366KPa12.62載荷板為1m* 2m,置換率為 0.06陽光花園小區(檢測時間：2000年10月3日10月9日)樁號樁徑(mm)樁深(m)樁長(mm)鋼筋籠 長度(m)最大試驗荷載極限荷載回彈量(mm)何載(KN )沉降(mm)何載(KN )沉降(mm)單樁1 #e40018。516。591200KN45。441100KN25.964。84單樁2 #e40020.01891250KN46

17、。301200KN25。596。75復合1 #e40020。018無1300KN38.171300KN38.179。70復合2#e40020.018無1300KPa27.301300KN27.305.38備注1、單樁1#、單樁2#為單樁堅向靜載試驗；復合 1#、復合2#為復合地基靜載試驗。2、 陽光化園復合地基靜載試驗所用載何板為1m*1m，其置換率為0。1257。長螺旋樁機干作業成孔、成樁施工操作規程一、施工前期準備：1、施工前應具備的有關資料：(1)建筑場地巖土工程勘察報告(2)設計樁型及其樁位平面布置圖(3)建筑場地影響施工的咼壓電線、線、地下管線及其障礙物等調查資料(4)業主提供的紅線

18、控制點及高程水準點等有關資料2、施工準備：(1) 現場施工必須具備“三通一平”條件；地面坡度應w 2°,對坡 度嚴重超限的地段，要及時進行處理(2) 測量人員應及時測放紅線，建立永久測量控制點，并辦理“測量 定位成果復查記錄"簽字認可手續(3) 在“圖紙會審”后，編寫施工組織設計，擬定場地平面布置圖(4) 確定施工機具和配套設備，檢查設備的完好狀態 ，并進行試運轉(5) 材料供應計劃，以及各類材料的復檢工作(6) 測放樁位，同時確定施工順序(7) 召開員工會議，進行技術交底工作(8) 進行試成孔，復核地質資料，確定合適的技術參數二、施工工藝流程的質量控制1、復核樁位(1)

19、根據施工進度，在施工過程中，測量員至少需復核一次紅線控點 及軸線，防止累計誤差超限(2) 根據業主提供的高程水準點，按照圖紙中的設計標高值確定樁深 及其有關參數，嚴格遵循設計要求，精心組織施工2、鉆機對位(1) 鉆機就位時，須先調整鉆機立柱上的指針是否對準“ 0”，確保垂 直不大于 1%(2) 鉆機就位必須做到水平 ,穩固，三點一線，液壓機、支腿要落在 實處，對位偏差應w 20mm(3) 鉆機開鉆前， 質檢員會同業主復核鉆桿長度， 檢查螺旋鉆具與鉆 頭的合理級配關系 ,同時分別用水和砂漿潤滑料斗、分配閥及輸 送管道，保證管路串通 ,以防后期泵送砼時發生堵管現象3、鉆進成孔(1) 開工后，首選

20、23 條孔作為“試成孔”，觀察地層土體特性，了解鉆進難易程度，調整技術參數，擬定相應的施工方案(2)當地層中伏臥有流塑狀態淤泥質粘土層，且樁間距w 4d時，為防 止“穿孔” ,必須堅持“跳打”施工( 3) 在鉆進進程中，根據地層變化和動力頭工作電流值顯示 ,對鉆壓、 轉速和鉆進速度進行合理調整， 正常鉆進的電流值一般為額定電 流值的 80左右，超過此值時，應高度警惕，嚴格控制進尺速 度，延長空鉆時間 ,嚴防蹩鉆造成重大夾鉆事故(4) 鉆進過程中 ,應采用間歇式鉆進方法，即：鉆進空鉆鉆 進，以利于被切割巖土及時排出地面(5) 鉆進過程中，動力頭電流值不得超過額定電流值 ,如遇到土層抱 鉆桿或電流

21、過大時， 應迅速剎住主卷揚進行空鉆， 待電流值降到 正常鉆進控制范圍內或葉片上的土地塊甩出正常后， 方可繼續鉆 進( 6) 鉆至設計深度后，空轉 3060 秒鐘，待電流穩定后方可停鉆 ,并 向后臺發出泵砼信號，作好砼灌注準備4、砼攪拌( 1) 砼攪拌嚴格按配合比過磅上料；為控制好每盤所需的水泥用量， 便于現場操作宜采用袋裝 32。5 強度等級普硅水泥， 質檢員應經 常進行“抽檢”(2) 攪拌工應控制砼的攪拌時間 ,一般每盤攪拌時間不少于 90秒( 3) 質檢員負責抽查砼質量， 以確保砼的易性、 析水性和塌落度滿足 施工要求。一般坍落度應控制在 180-200mm 范圍內，每天制作 砼試塊不得少

22、于一組，并進行編號、記錄、養護和送檢5、泵送砼（1） 砼輸送泵操作工作須對設備做好維護保養工作， 保證設備始終保 持正常工作狀態；（2） 砼輸送泵操作工必須時刻注意鉆機操作人員的傳遞信號， 確定何 時輸送，何時停泵；（ 3） 鉆機操作人員在砼泵送過程中 , 必須時刻注意泵機操作工的傳遞 信號，確定何時拔鉆桿，何時停止，做到配合默契，同步進行 ;（ 4） 泵送砼過程中的鉆桿提升速度應與砼泵送量相匹配,并保證鉆頭砼面埋深始終控制在1。0m以上；不同樁徑，每盤料的提升高 度不同，事先應經過計算予以確定；當泵送砼停止時,鉆桿的提拔應同步停止（5）泵送砼過程中，混凝土泵工作壓力值一般控制在 3。 04.

23、0Mpa 范圍內，前臺孔口操作應保證帶壓提鉆（6）泵送砼過程中 ,遇到輸送管道堵塞時，泵機操作工必須及時停止 輸送，并即刻進行反泵操作，直到采取措施將輸送管道清通后， 方可繼續泵送砼（7）遇到鉆頭、鉆桿堵塞時 ,泵機操作工必須及時反泵、停泵 ;鉆孔操 作員必須將鉆桿拔出地面清通后 ,重對原位鉆進至設計深度 ,然后 再重新泵送砼（8）遇到設備出現故障不能正常施工時， 為避免泵送砼因停滯時間長 可能造成的堵管 ,泵機操作工必須每隔 1 520分鐘按下列程序操 作一次混凝土：泵送反泵泵送反泵（9）鉆機前臺指揮員必須時刻指揮和監控鉆桿的提升速度， 控制樁頂 標高和超灌量，其超灌高度宜0.50m6、 鋼

24、筋籠制安（1） 鋼筋籠制安僅對長螺旋干成孔壓灌混凝土樁而言，而CFG 樁則不存在鋼筋籠制安工序（2）鋼筋籠制作質量，應根據設計要求和建筑樁基技術規范（JGJ94 94）；表 6.2。 6的規定嚴格執行，對已加工好的鋼筋籠要進行 驗收，不符合要求的鋼筋籠不得下入孔內（ 3） 泵送砼工序結束后 ,迅速將螺旋鉆具移離孔口 , 起吊孔口泥土儲存 鋼板，清凈孔口巖土屑塊 ,借助于吊車（或付卷揚） ，將已配制好 的鋼筋籠吊入孔內，并用振動送籠器，將籠體振入預定深度（4） 鉆具移離孔口以及清除孔口土塊工作，時間不宜過長，否則，孔 內混凝土因坍落度損失而不斷變稠 ,將導致鋼筋籠下不到位，影 響鋼筋籠安置質量7

25、、 施工原始資料填報上述各工序完成后，質檢員應及時填寫單樁施工記錄表，做到真實、 可靠、清淅、完整，并按時報送項目經理部技術組整理匯總三、安全操作細則1、機臺司鉆（主操）人員必須經培訓合格后，方可上機操作。所有工作人 員應穿絕緣鞋戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、打赤膊上班2、每班必須配備正付司鉆 （主操）各 1人，分別負責操作機和前臺指揮工作 所有工作人員當班嚴禁喝酒或酒后上班，所有當班人員不準擅自離開工 作崗位3、司鉆（主操 ）人員必須每天對設備進行日常維護保養， 對機械狀況認真填 寫記錄4、要作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發現問題及時處理5、施工現場如遇高壓電線（纜） 、油氣管道等障礙物無法排除

26、時，樁機施 工應在規定危險距離以外處開展工作6、起落立柱應有專人指揮與操作，支腳與下盤應同時接地，前支腿伸于前 方，立柱斜撐下嚴禁站人7、樁機移位時應有專人指揮 ,并須有專人移動電源線 ,以防碰壓 ,支腳下松軟 時應用枕木鋪墊，以保證接地比壓8、樁機移動、回轉時嚴禁用上、下盤頂土或排除障礙物9、施工現場不平度應小于 2°，地表面承載力不小于 7N/cm210、鉆機對位時注意調整立柱垂直充，并應使支腳與下盤同時接地11、塔上作業時 ,必須佩戴安全保險帶，必須穿防滑軟底鞋 ;患有高血壓、懼 高癥、心臟病等高處不適癥者，或工作人員患感冒等病時嚴禁上塔作業12、在暴風雨、大雪、雷雨天氣應停止

27、施工，六級以上大風時，應加纜繩 予以保護四、施工檢測及驗收工程開工前，應進行試樁施工 ,根據設計的樁型和要求，進行單樁靜載試驗 或復合地基靜載試驗，為設計提供可靠依據不論是試樁或是工程樁，施工結束后，一般須待 28 天后，方可對樁、土以 及復合地基進行檢測1、樁間土的檢測（對CFG®復合地基而言）（ 1） 施工后可取土做室內土工試驗，檢驗土的物理力學指標的變化2） 做現場靜力觸探和標準貫入試驗時，應與地基處理前進行比較3） 必要時做樁間土靜載試驗 ,確定樁間土承載力2、長螺旋干成孔壓灌混凝土樁的檢測通常采用低應變動力測試和單樁靜載試驗來測定樁的靜承力和樁身完整性，分析判斷成樁質量，靜

28、荷載試驗要求達到樁的極限承載力3、復合地基檢測可由測試單位進行單樁復合地基試驗和多樁復合地基試驗4、CFG樁的允許偏差值應滿足下列要求1）樁長允許偏差w100 mm2）樁徑允許偏差w20mm3）垂直度允許偏差w 1%4）樁位容許偏差a、滿堂布樁基礎w1/2Db、條形基礎：垂直軸線方向w 1/4D;對單排布樁不得大于6cm； 順軸線方向w 1/3D;單排布樁不大于1/4D，邊樁w 1/4D。5、長螺旋干成孔壓灌混凝土樁的允許偏差值將按建筑樁基技術規范JGJ9 94表6.2。5中的允許偏差嚴格執行（1 ） 樁徑偏差 20mm（ 2） 垂直度允許偏差 1 （ 3） 樁位允許偏差a、單樁條形樁基沿垂直

29、軸線方向 70mmb、群樁基礎中的邊樁 70mm;群樁基礎中間樁150mmc、條形樁基礎沿軸線方向 150mm6、施工驗收長螺旋干成孔壓灌混凝土樁或 CFG樁復合地基驗收時應提交下列資料：（ 1 ） 施工組織設計（ 2） 樁位測量放線圖 （含樁位標號）（ 3） 開工報告（ 4） 圖紙會審紀要（ 5） 材料檢驗合格證及其試驗報告6) 砼配合比通知單7) 隱蔽工程驗收記錄8) 長螺旋干成孔壓灌混凝土樁或 CFG 樁施工記錄表9) 設計變更通知書，事故處理記錄10) 復合地基靜載力試驗檢測報告或單樁靜載試驗報告11) 竣工平面圖12) 竣工報告及竣工驗收會議紀要長螺旋干成孔壓灌混凝土成樁與類似基樁技

30、術經濟對比 長螺旋干成孔壓灌混凝土樁和 CFG 樁復合地基是最近幾年發展起來的一 種新樁型、新技術、新工藝 .由于它本身具有獨特的優越性，近幾年已在北京、 天津、華北、華東等地區得到普遍采用。根據長螺旋成孔成樁工藝及其作用原理，現對目前常用的夯擴樁、振動沉 管灌注樁就以下六個方面作一比較，從中剖析它的科學性、先進性、發展潛力 和遠景，不難預料，在武漢地區，長螺旋干成孔壓灌混凝土樁和 CFG 樁復合地 基必然會得到迅速推廣 ,具有廣闊的發展前途。一、機具自動化程度高1長螺旋干成孔壓灌混凝土樁和 CFG 樁復合地基，施工所采用的長螺旋 樁機是一機多能的新型鉆機設備。該機包括樁架、鉆進系統、液壓操作

31、系 統等六大部分 .底盤采用全液壓步履式行走 ,液壓馬達驅動 360°旋轉，移孔 就位快捷準確，自動化程度高，操作簡便 ,能耗低，并設有液壓支腿，增加 了施工時的穩定性。同時機具運輸和現場組裝方便，可自行下落 ,轉場迅速 , 勞動強度較小。2夯擴樁和振動沉管灌注樁設備自動化程度低， 不能很快實行 360°旋轉， 鉆機自行移位速度慢，運輸和組裝時間長，勞動強度大 .二、適應范圍廣1變更樁徑可通過系列鉆具來實現：長螺旋干成孔壓灌混凝土成樁樁 徑變化在C 350C 550mm范圍內，最大樁深可達24m,若更換大一級 長螺旋鉆具，則樁徑亦可大于C 600mm。2地層適應范圍廣：長螺

32、旋干成孔壓灌混凝土成樁,既可用于擠密性 能好的土 ,又可用于擠密效果差的土 ,普遍用于多層建筑物及小高層 等地下基礎處理或樁基礎，其基礎形式有： (1)復合地基； (2)獨 立基礎和條形基礎； ( 3)承臺樁基礎； (4)滿堂布樁箱基礎。3夯擴樁、振動沉管灌注樁的樁徑變化范圍一般為C 325C 426mm, 樁長 20m 左右，地層適應范圍局限性大，遇到密實度較高、堅硬性 土層，其擴大頭難以形成，而且成樁困難，在此情況下，采用長螺 旋樁機施工是較佳的選擇。三、環保型工藝1、長螺旋干成孔壓灌混凝土成樁， 由于是依靠螺旋鉆具切削土層干作 業成孔,無震動,嗓音小，無泥漿污染，擠土效應小 ,對周圍建筑

33、基礎 無影響。因此，特別造應于城市建設和城市改造工程樁基施工，是 一種值得推廣的環保型施工工藝。2、夯擴樁、振動沉管灌注樁，乃以借助振動或錘擊成孔，嗓音大，地 面振動劇烈 ,擠土效應強，對周圍環境和相鄰建筑物基礎產生不良影 響,因此不造宜在市區或居民密集地區施工。四、量易于控制1、螺旋干成孔壓灌混凝土樁成孔成樁一次完成，邊帶壓灌注邊提鉆桿 ,整個工藝流程流程依靠自動化 ,儀表化進行控制， 樁身完整可信度高，無嚴重縮頸和斷樁現象，而且充盈系數 大，因此樁的承載力值較為勻衡，質量較為穩定。2、夯擴樁、振動沉管灌注樁由于其強擠土效應和振動性，施工中在地層特性和樁距的影響下，容易形成縮頸和造成相 鄰樁

34、的樁身斷裂，形成斷樁 ,地面還會出現隆起現象，而且夯 擴樁的擴大頭的成形受地層和人為因素影響較大，致使夯擴 樁的承載力值產生不均衡不穩定因素，給建筑物的質量留下 不安全隱患 .3、長螺干成孔壓灌混凝土樁，由于解決了鋼筋籠安置的技術疑難問題，可將設計長度的鋼筋籠投入樁內預定深度，變 成了名副實的鋼筋混凝土樁，拓寬了這種樁型的造用范圍 .五、施工速度快捷1、步履式長螺旋樁機行走、移位、就位迅速準確，輔助時間短，成孔成樁一次完成，當樁間距4d,且無流塑地層時， 同般不需要跳鉆 ,因此對于孔深 1516m 的長螺旋基樁，平均 每天單機可完成 2532 根。如果施工組織好，單機成樁效率 還可提高。2、夯

35、擴樁、振動沉管灌注樁由于其設備性能和工藝特性的 限制，施工時必須跳打，遇到土層承載力較高的情況下，不 但成樁時間較長，而且有時達不到設計要求。3、總之在同等情況下，長螺旋干成孔壓灌混凝土成樁的施 工速度可比夯擴樁和振動沉管灌注樁提高 1.21。5倍，可大 縮短施工工期 .六、承載力提高幅度大，可調性強 步履式長螺旋樁機以兩種工法施工，當施工 CFG 樁復合地基時，不但充分利用了天然地基的承載力 ,使樁和樁間土同時參與作用，又能 密實固土，使樁周摩阻力得到提高，大幅度提高復合地基的承載力；當 施工成孔壓灌混凝土樁作為則性樁基礎時， 一方面改變砼配合比， 以提 高樁砼強度， 另一方面借助專用技術對

36、樁身配置鋼筋籠， 由于施工工藝 促使樁周摩阻力的提高 ,因而樁的承載力提高幅度較大，這種獨有特性 是夯擴樁和沉管灌注樁無可比擬的， 同時通過改變樁長、 樁徑和樁身砼 強度又使單樁承載力提高幅度具有很大的可調性。七、技術經濟分析：通過上述對比分析，采用步履式長螺旋樁機以二種工法施工的長螺旋 成孔壓灌混凝土樁和 CFG 樁復合地基，不僅施工設備本身的機械化、自動 化程度高，成樁速度快，能大幅度縮短工期 ,而且因承載力提高的幅度大， 可以減少樁數和樁長，工程造價有所降低 ,綜合效益顯著，直接帶來明顯的 社會效益和經濟效益，現以下列實例進行對比剖析，僅供參考。例：市統建辦“千禧園” H12 樓為一棟高

37、七層住宅樓，磚混結構， 建筑面積為 7454 平方米，現有三種基礎設計方案。設計方案一： 由武漢工業大學建筑設計院設計 ,基礎采用長螺旋干成孔壓灌混凝土 樁,共設計壓灌混凝土樁284根，樁徑C 400mm,有效樁長16m,單樁豎向承 載力設計值為612KN,施工完后經武漢市建筑質量監督檢測中心檢測，單樁 豎向極限承載力標準值為1120KN，最大沉降值為16.18mm。成本分析：(1)、壓灌砼樁總延長米為：284根* 16m=4544m(2)、工程總造價為：4544*91元/m=413504元設計方案二：原設計方案二為夯擴樁，根據地質報告選擇32層為樁端持力層，有效樁長18m，樁徑取C 377m

38、m,二次夯擴，投料高度2*3.2m。(1)、根據建筑樁基技術規范(JGJ9494)和武漢市夯擴樁 設 計 施 工 技 術 規 定( WBJ8 97 )， 對 各土 層 綜合 取 值 ： 其 Qsik=20Kpa,Qpk=2990Kpa,單樁豎向極限承載力標準值為：2Quk= n( D/2) Qpk+刀冗 dl Qsik=0.32XnX 2990+nX 0.377 X 18X 20=845KN+426KN=1271KN設計取值 R=650KN(2) 、建筑物總荷載約為： 7454m2X2。 2t/m2=16398.8t(3) 、布樁數約為： 16398。 8t/65t=253 根( 4) 、夯擴

39、樁成本分析：砼方量=253 X 18mXnX( 0。377/2 ) 2+253 X 6.4 XnX22(0.377/2 )2=689.1m2總造價=689。1niX 650 元/m3=447915元設計方案三：原設計方案三為靜壓預制樁， 根據地勘察報告先取 32層為樁端持 力層，有效樁長 22m,樁徑400X 400mm(1 )、根據建筑樁基技術規范 ( J G J 94 94 )對各相關土層綜合取值，其Qsik=40KPa, Qpk=3200Kpa，單樁豎向極限承載力標準值為：2Quk= (d) Qpk+刀冗 dl Qsik=0.42 XnX 3200+22X 40X 1。6=512+140

40、8=1920KN設計取 R=1000KN(2)、建筑物總荷載約為 :7454m2X2。 2t/m2=16398.8t(3 )、布樁數約為：16398。 8t/100t=164 根(4 )、砼方量：0.4 * 22X 164=577。28ra總造價:577.28m3X 1100 元/m3=635008 元對上述三方案綜合列表，詳見下列不同樁型技術及經濟分析一覽 表樁型技術參數工程造價經濟優勢順序樁徑（mm）樁長（m）樁數 （根）工程量單價工程 總造價（元）壓灌砼樁C 400162844544m91 元 /m4135041夯擴樁C 37718252689。1m650 元/m34479152靜壓預制

41、樁C 40022164577。28m31100 元 /m36350083備注表中單價均為市場價根據建筑物荷載及場區地質條件要求，選定各樁型有效樁長綜上所述,在新技術、新工藝飛速發展的今天；在人類環保、效率、質量、 成本等意識觀念不斷更新的時代，長螺旋干成孔壓灌混凝土樁和 CFG樁復合地 基的優良性和先進性，已被業內許多有識之士所接受，并因其更具有顯著的社 會經濟效益而得到了迅速的推廣與應用.武漢理工大學建筑設計院山西保潔衛生用品 龍灣國際住宅組團3#樓CFG樁 施工組織設計 肖衛 馬騏 山西天晟基礎工程 二零零五年九月 目錄1 工程概況1。 1 擬建建筑物基本概況1.2 地基處理概況1。 3

42、地基土構成及巖性特征1。 4 場地地下水2 編制依據3 質量方針和質量目標3.1 質量方針3.2 質量目標3.3 安全目標4 施工組織體系及崗位責任制4。1 施工指揮調度崗4。2 技術質量檢查崗4。3鉆機操作崗4。4 鉆機記錄崗4。5 機前指揮崗4.6 材料員崗4。7 后勤崗5 施工前準備5。1 水電布置5.2 場地施工及樁位定位5.3 組織施工機械進場 , 安裝調試_、.八 -、 J ?,6 施工方案6.1 關鍵部位施工方法6.2 勞動力計劃表7 施工方法及技術措施7.1 施工順序安排7。2 成樁步驟7.3 施工要點8 季節性施工措施9 施工工期承諾及施工進度計劃10 施工管理措施11 質量

43、承諾、保證措施及質量保證體系圖12 安全生產、文明施工措施及安全保體系圖質量保證體系安全保證體系圖1 工程概況1.1 擬建建筑物基本概況：山西保潔衛生用品擬建的龍灣國際住宅組團3樓建設場地位于勝利橋東 27 號。1.2地基處理概況：本工程采用CFG樁復合地基采用長螺旋成孔、管內泵壓混 合料灌注樁施工工藝。CFG樁設計參數：樁徑 D=400mn樁距:1.5m , 叫尾賈謾S行 e x? /SPAN 16.5m （保護樁長:500mm）。樁體砼強度等級要求達到 C15,水泥采用32.5級的普 通硅酸鹽水泥。要求單樁承載力標準值不小于 310KN,復合地基承載力特征值不小 于230KPa共設計CFG

44、tt 403根，6851延長米。1 。3 場地工程地質概況根據山西水利水電勘測設計研究院提供的 龍灣國際住宅小區巖土工程勘察報 告本工程擬建場地地貌單元屬汾河河漫灘。與CFGtt施工有關的地基巖土構成及特征：第層,填土，層底埋深1。02。8m第層,粉細砂，層厚7.89。2m層底埋深10。512。0m承載力特征值 fk=120KPa.第層：中細砂，層厚6。57。0m,層底埋深17.017。7m承載力特征值 fk=160KPa。第-1層：粗礫砂，層厚2.53.5m,層底埋深20.021.0m，承載力特征值 fk=220KPa。第一2層：粗礫砂，層厚2。5& 3m層底埋深22。529.8m，

45、承載力特 征值 fk=270KPa。據工程地質勘察報告所述 , 因該工程地基土不能滿足設計要求，根據設計圖 紙，為提高地基承載力 , 消除液化沉陷 , 決定采用 （長螺旋鉆 ）水泥粉煤灰碎石樁 （CFG進行處理。2施工依據序號名稱編 號備注1龍灣國際住宅組團3#樓施工圖2004 0301-92工程測量規范GB50026- 933建筑地基處理技術規范JGJ79-20024混凝土質量控制標準GB50164-925混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-876建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50502-20027建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20018建筑施工安全檢查標準化JGJ59-

46、 999建筑機械臨時安全規程JGJ33-200110施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46- 8811建設工程施工現場供電安全規范GB50194- 933質量方針和質量目標3.1質量方針：科學管理，誠信服務，技術創新，塑造精品3。2質量目標：主控項目，合格率100%一般項目合格率95%以上低應變動力檢驗，A、B類樁達90%以上, C類樁控制在10%以內。3。3安全目標：無人身傷亡事故4施工組織體系及崗位責任制4。1施工指揮調度崗負責施工前的準備工作和現場的全指揮，對施工情況做到心中有數，隨時調度生產，保證施工作業的連續和均衡，確保施工安全 ，優質按期竣工。4.2技術質量檢查崗負責前期施工組織設

47、計編寫，施工期間把好質量關 .負責試塊制作、樁位校驗、混 凝土質量檢查；匯總編制生產進度表，收集各項原始質料及試驗數據 ，解決施工中 的技術問題；施工結束后，提交竣工報告，編制竣工圖.4。3鉆機操作崗負責操作鉆機，觀察判斷鉆機的工作情況，掌握鉆機的鉆進及提升速度，維護 和保養鉆機。4。4鉆機記錄崗負責填寫鉆機的施工記錄，觀察記錄地層變化情況，作到數據準確無誤。4.5機前指揮崗負責整個鉆機的全面指揮工作，保證鉆機正常工作。4。6材料員崗工地的材料采購與管理。4.7后勤崗負責施工后勤供應工作，安排職工的飲食及后勤供應。5施工前準備5。1水電布置根據場地實際情況，將配電箱布置在場地工作面，過路電纜及

48、水管均加以埋設.5。2場地施工及樁位定位場地施工前首先對場地進行處理，做到場地平整，施工方便。測量放線運用全 站儀定位放樁，用鋼筋頭定位。5。3組織施工機械進場,安裝調試根據建筑場地實際情況布置施工機械、砼輸送泵以及安裝砼管道輸送系統。主要設備如下：計劃投入的主要施工機械及檢測儀器序 號機械或設備 名稱型號規格數量國別 產地制造 年份額定功率KW性能自有 或租賃1長螺旋鉆機ZKL800BB1鄭州200045X3自有2砼泵HBT601湖北199975X1自有3滾桶式攪拌機JS5002山西200015X2自有4電焊機BX2-3251上海199930自有5全站儀TDJ21北京2003自有6施工部署6

49、.1關鍵部位施工方法后臺泵送和前臺提鉆的配合，前臺、后臺在施工中通過哨聲的指揮來相互協調，同 時在提鉆灌注過程中聽到鉆桿里有砼的跌落聲，來控制鉆桿的提升速度，以達到樁 體密實的效果6.2勞動力計劃表工種人數工種人數鉆工30電工2砼工2焊工27施工方法及技術措施7.1施工順序按排如下：7.2成樁步驟鉆機成孔采用ZKL800BB型步履式長螺旋鉆機，其工藝流程為：鉆機就位一穩定長螺旋鉆機，雙向校正一慢速鉆進一復查鉆桿垂直度-繼續鉆 進一做好記錄，測量孔深一達到設計樁底標高止。壓灌成樁接通動力頭上部高壓膠管與預先準備好的灌注膠管一邊壓灌邊逐步提拔鉆桿 一繼續壓灌，逐步提拔鉆桿，直至達到設計樁頂標高一停

50、止壓灌，將鉆桿全部提出 至鉆頭剛離開地面，停止動力頭上升。排土清運鉆出的泥土隨鉆隨清至樁機前方，以保障有足夠的工作場面。在壓灌時要清除 鉆桿上的所有泥土，以保障鉆桿的清潔。7。3施工要點7.3。1鉆機就位必須鋪執平穩，立柱垂直，鉆頭對準樁位.7.3。2 開鉆前必須檢查鉆頭的契形出料活門是否閉合，嚴禁開口 .7。3.3 鉆進過程中 , 未達設計標高不得反轉或提升鉆桿，如因特殊情況要提鉆 或反轉，應將鉆桿提升至地面，對鉆頭活門重新清理，閉合。7。3。 4 開始鉆進或穿過軟硬土時，應保證鉆桿垂直，緩慢進入。在正式施工 前應進行工藝試樁，根據本場地地質資料，針對場地地基地塑性較高、土質較硬的 特點,

51、為克服壓灌提升困難，可根據試樁情況進行予鉆孔至一定程度提鉆排土，然 后進行二次成孔壓灌工藝。7。3。5鉆進時，應注意觀察電流值變化狀態，當電流值接近150A電壓小于350V時，應及時排土，直至電流表變化在正常工作狀態。7。 3。 6 壓灌之前幾分鐘，應先開動砼輸送泵 , 提前將砼充灌整個輸送管道， 并將砼儲滿輸送泵。7.3 。 7 壓灌與鉆桿提升配合好壞 , 將直接影響樁的質量，若鉆桿提升慢將造成 活門難打開。一般在鉆桿提升 0。3m時,開始泵送砼料為宜，以免泵壓過大憋破膠 管；若鉆桿提升過快將使孔底產生負壓 ，流沙涌入 , 產生沉渣而削弱樁端的承載力， 因此要求壓灌與提升配合恰到好處 。一般

52、提升速度是當聽到空心鉆桿有砼跌落聲時 提升鉆桿為宜 , 以確保樁尖密實。壓灌時連續進行，泵斗內要有一定砼容量，砼容量要高出料口50mm以上，以防進空氣。當泵斗砼低于進料口 , 應即時通過口哨，使鉆機停止提升鉆桿，待砼裝 好后再進行壓灌，提鉆。鉆進過程中，操作人員與指揮人員要密切配合 , 如遇卡鉆，鉆桿劇烈擺動，鉆 機偏斜等異常情況，應即時停鉆 , 查時原因，采取相應措施后方可繼續作業。8 施工工期承諾及施工進度計劃根據我公司的施工經驗 , 一臺長螺旋鉆機每臺班可完成 35根，所以根據圖紙的 設計總樁數和業主的工期要求 , 我公司安排一臺鉆機施工 , 本工程總樁數為 403根, 工期為 15天。

53、9 施工管理措施9.1 搞好施工組織設計和優化施工方案，分析本工程的特點，有針對性的提出 防范措施.9。2 會審圖紙，了解設計意圖 , 并作好技術交底工作 , 使每個施工人員都了解 設計要求。9。3 設備進場前深入現場 , 作到合理布置，施工方便。9。4應用全面質量管理方法 , 科學施工 , 嚴格按照設計圖紙 , 施工組織設計，施 工驗收規范 , 施工操做規程進行施工，并保證工藝的合理性和相對穩定性，從根本 上作到預防為主。9.5 加強施工質量的檢驗和驗收，對質量容易波動，容易產生質量通病或質量 影響較大的環節，要加強中間檢查和質量復合 , 確保工程質量。9。6 掌握工程質量動態 , 開展質量

54、統計分析。10 質量承諾、保證措施及質量保證體系圖確保山西保潔衛生用品龍灣國際住宅組團 3#樓CFG樁質量高標準合格，我公 司選派精干 、高效、施工經驗豐富的施工人員組成項目 。施工過程中針對工程特點， 制定了各項保證措施 .10.1 樁基施工中 ,嚴格執行建筑樁基技術規范， JGJ792002 和建筑地基基礎 工程質量驗收規范 GB5 2-2002, 按設計圖紙要求和甲方及監理公司技術交底精心 組織，精心施工。質量標準如下：a、樁長不得小于設計樁長；b、樁位允許偏差小于100mmc、樁徑允許偏差土 20mmd、樁長允許偏差100;e、樁身垂直度允許偏差1% H；f 、樁體材料強度達到設計要求

55、。10。2 健全質量保證體系 , 認真落實質量責任。10。2.1 項目經理是質量第一責任人，全面負責工程質量，當質量與進度效益 發生沖突時，必須無條件服從質量，對整個施工過程中出現的問題均應果斷處理， 并追查其責任。工程技術負責人應充分了解設計意圖，做好技術交底工作，并掌握質量動態， 隨時對影響質量的環節進行檢查把關 . 施工中出現技術問題應及時同建設單位、設 計單位及監理單位協商解決。質檢員對每道工序跟蹤檢查 , 不定期的召開工作動態分析會。針對工作現狀， 制定相應對策。10。3 樁位控制10。3。1 樁位放線由專人負責，按設計要求進行放線 .10.3 。2 建立復核制度，放線過程中必須有嚴格的復合制度 , 并做好記錄。10。3。3 要求鉆機座水平穩固，鉆桿垂直，誤差不超過 1%，鉆頭中與樁中心 一致。10。4