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文檔簡介

1、第一章工程概述11.1編制依據11.2工程概況1第二章施工部署32.1施工前準備工作32.2施工組織體系32.3 組織管理措施 4第三章施工方法及主要技術要求 43.1 長螺旋工藝簡介 43.2長螺旋工藝流程53.3 長螺旋施工方法及主要技術要求 6第五章擬投入主要設備、勞動力計劃 105.1 勞動力計劃105.2 施工機械配置及計劃 105.3 有關材料采購12第六章質量目標及主要措施 126.1質量目標126.2質量保證體系12第七章主要安全文明保證措施 167.3主要安全文明保證措施 16附施工總平面圖剖面圖第一章工程概述1.1編制依據1、地下車行通道基坑支護施工圖紙2、地下車行通道基坑

2、支護地質報告3、 國家現行的各種施工規范、質量檢驗評定標準及操作規程和技術標準:4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 (GB50202-20025、建筑樁基檢測技術規范(JGJ106-2003)6、建筑基坑支護技術規程JGJ120-20127、圖集鉆孔灌注樁基(2004浙G238混凝土質量控制標準(GB50164-929、建筑施工質量驗收統一標準(GB50300-201310、鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-2012)1.2工程概況本次XXX)項目市政基礎設施配套工程共需設置地下通道1WX座,下穿道路分別為XXX洪渠分別為中南5#排洪渠、中南6#排洪渠,中南2#排洪渠。其中,XX路1#、6#和

3、7#地 下通道下穿彩虹路;彩虹路2#3#地下通道下穿中南6#排洪渠,XX路4#5#地下通道下 穿中南5#排洪渠;知音南道1#和 2#地下通道下穿知音南道;XX南道1#地下通道位于子 期南道車行道與人行道下方,與XX公寓地下空間銜接,XX道 2#地下通道下穿子期南道和 中南2#排洪渠。11座地下通道后均采用放坡+灌注樁支護+內撐+坑底加固的支護方式。基坑長度為 20-72m,支護寬度均為11.7m,除子期南道1#、2#地下通道基坑坑底標高為-7.6m夕卜,其 余均為-7.15m。本次施工試樁樁機選用市場上工藝比較成熟,施工作業管理人員有著十幾年樁基礎施 工經驗的螺旋鉆孔灌注樁,地點設在彩虹路7#

4、地下通道,計劃于2016年11月21日開始 試樁。1.3試樁概況試樁目的 核實設計水文地質資料; 確定有關各項施工工藝及參數; 確定施工設備性能、工藝和施打順序; 確定停止鉆孔樁的控制標準。試樁數量根據設計及現場實際情況,選取在彩虹路 7#地下空間東南角自編樁號1#、3#進行施 工。詳情見下附圖。1.4現場地基土組成詳見“地下通道主體設計說明”中對工程地質的相應描述。勘察報告給出的各主要巖土層力學設計參數建議值如下:指標地層地基承載 力基本容 許值faO(KPa)壓縮模量Es(Mpa)天然重度Y3(kN/m3)剪切試驗鉆(沖)孔灌注樁樁側土 的摩阻力標 準值 qik(kPa)直剪固快粘聚力C(

5、KPa)內摩擦角(° )粘聚力C(KPa)內摩擦角(° )素填土淤泥401.815.64.53.0101520黏土2005.019.1208252155淤泥質土1702.517.1105121025中砂2130(25)19.730粗砂1300(35)20.355礫砂2350(38)20.665砂質黏性土2506.018.9152060全風化花崗巖350(70)110強風化花崗巖600(110)2001.5XX路7#地下通道工程量9處地下車行通道支護樁明細表地下通道名稱樁型樁徑(mrh樁底標咼(m樁頂標咼(m樁數(根)XX路7#通道支護樁(旋挖樁)800-22.1m0.7m8

6、2第二章施工部署2.1施工前準備工作1. 編制施工組織設計,經公司總工、總包單位總工審批之后報監理工程師審批。2. 編制材料需要計劃。3. 做好“三通一平”工作,保證鉆機作業要求并放定樁位基點基線。4做好各級技術交底與各工種的培訓工作。5. 測量放線并由甲乙雙方共同復測樁位基線,確定無誤后,進行樁位放線,并做好 標記。6. 根據場地條件,合理布置施工現場,確定施工順序。7. 設備、材料進場,并復檢材料,安裝設備、機具。8. 提出開工申請。9. 簽訂各級安全、質量責任狀。10. 備齊各種技術表格,準備施工。2.2施工組織體系該工程施工實行項目法施工管理, 以安全、優質、高效為目標,建立以項目經理

7、為首 的管理體系,集中領導,統一指揮,明確責任,與經濟掛鉤,確保工程質量及施工工期。管理機構設置安排如下:施工進場準備-機構設置及人員組成一項目部人員職責一組織管理措施221項目部各人員職責1 )項目經理代表公司負責本工程合同責任的全面履行, 實施對本項目的全面管理,負責項目的行 政、技術、財務和施工等各項管理工作,為本項目管理的核心。2)技術負責人協助項目經理負責所有技術與質量安全管理工作。3)施工員負責整個工程現場施工;4)安全員負責安全生產的管理、監督及工地治安工作;5)質量員負責工程質量的檢測、驗收、試驗與控制。6)資料員負責施工資料的記錄,方案、資料等上報工作2.3 組織管理措施為加

8、強施工管理,項目經理部將采取措施,以啟發、調動全體職員工作、生產的自覺 性與積極性,保持良好的工作秩序,確保優質快速完成合同規定的施工任務,措施如下:1)制定嚴格的管理制度,實行命令式的生產指揮模式,令行禁止,紀律嚴明。2)制定明確的崗位經濟責任制,使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤,獎勤 罰懶,賞罰分明。3)統一協調各作業組的工作,定期召開各種技術會、生產匯報會等,及時解決施工 中出現的問題,優質高效完成施工任務。第三章施工方法及主要技術要求3.1長螺旋工藝簡介1、工藝特點長螺旋壓灌樁的成孔是采用長螺旋鉆機無振動排土鉆進, 不需泥漿護壁,因而對周邊 居民及相鄰建筑物沒有振動影響,也無泥漿

9、污染,減輕勞動強度、工藝簡潔、成樁效率高, 加快施工進度,縮短工期。2、適用范圍長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁適用范圍較大, 幾乎可以適用各種土層,如素填土、粘土、 粉質粘土等,既能干作業成孔,也能在地下水位較淺的情況下成樁, 如中等密實及以上的 角礫層。可施工© 500- © 1000mm混凝土樁,樁長最大可達到 55m3、工藝原理長螺旋壓灌樁的施工原理是利用高壓混凝土置換鉆孔的土體, 樁身混凝土是直接從鉆 桿中心壓入孔中,采用超流態泵送混凝土技術,邊提鉆邊壓灌混凝土,提鉆與成樁同步進 行,從而在淤泥等易塌孔和地下水的地質條件下,不用泥漿護壁而順利成樁。3.2長螺旋工藝流程長螺旋

10、鉆壓灌注樁工序較復雜,各工序的質量,直接影響整個工程的質量,必須嚴 格按照工藝流程施工,每道工序未經檢查驗收不得進入下道工序施工。工藝流程圖見下頁下圖為長螺旋鉆壓灌注樁施工工藝3.3長螺旋施工方法及主要技術要求其主要施工方法及技術要求如下:1測量放樣測量放樣流程測量員由具有理論與實際施工經驗的測量專業人員擔任,在整個施工過程中,充分發 揮測量工作的主導作用。根據業主提供的測量基準點,進行復核無誤后,在現場設立平面 網點進行施工放樣,經校核并做好放樣記錄后,報監理工程師復核。2、樁位測定采用南方系列全站儀,以軸線控制點作測站,極差坐標法進行樁位放樣,樁位用竹片 或鋼筋頭在地面作好標記,樁號需標示

11、在樁位上。現場測量人員及時做好工程試樁定位記錄和技術復核記錄,并會同業主、監理人員校 核簽證。3、開鉆驗收復核長螺旋鉆具長度、鉆頭和螺旋葉片直徑、復核地面標高及樁機上抱箍護筒頂標高, 檢查樁架主桿垂直度,檢查鉆頭鉆尖與樁中心是否一致,以上驗收無誤后填寫開鉆通知書, 開鉆通知書上需明確:地面標高、樁頂標高,樁徑、鉆孔深度、入巖深度、鋼筋籠參數及 標高,并樁機桅桿上做刻度標記,以便能清晰反映記錄進尺深度及在土層和巖層的進尺速 度。經各方驗收符合要求簽字后方可進行開鉆。4、成孔 鉆機就位后,進行預檢,鉆頭中心與樁位偏差小于 20mm然后調整鉆機,用雙垂球 雙向控制好鉆桿垂直度,合格后方可平穩鉆進。鉆

12、頭剛接觸地面時,先先關閉鉆頭封口 下鉆速度要慢。 鉆出的土方及時清理、外運,確保場地施工文明。 當鉆孔深度達到共同確定的控制標準時,終孔驗收應在機組人員自檢合格并由質檢 人員復驗的基礎上,現場由業主及監理代表共同驗收,并在鉆孔記錄上簽字認可。5、混凝土泵送泵送混凝土前,由于工藝及質量需要(主要潤滑泵管),每臺長螺旋鉆桿及混凝土泵管 每天首根樁灌注前需用與混凝土同強度的砂漿 12方。為確保下放鋼筋籠,混凝土需灌 注至地面。其技術要求如下:(1) .單樁泵送混凝土最長灌注時間在 6h之內,要求商砼供應商混凝土初凝時間不 少于6h。(2) .終孔驗收合格后,待商砼到達現場,由項目部技術管理人員會同監

13、理查驗送貨單、產品合格證,檢測塌落度,簽證三方驗收單。由現場監理見證取商砼少量,制作試塊, 每臺機械每100m3 組。混凝土拌合物應有良好的可泵性,坍落度宜為2022cm粗骨粒徑宜小于20mn左右;(3) .先空提鉆桿小于30cm保證底部活門打開,800的樁泵送混凝土 20-30s,后再 正旋轉式拔鉆桿,以保證混凝土埋住鉆桿 1.0米左右。根據1分鐘的泵量0.7m3的量,充 盈系數按 1.2 考慮,提升速度:0.7 -(1.2*3.1415*0.4*0.4) =1.16 米。泵送混凝土的速度應與長螺旋鉆機的拔桿速度相匹配,計算公式:每分鐘泵流量(BL)=樁截面積X充盈系數X 鉆桿提升速度(Ts

14、),確保鉆具埋鉆后始 終在砼上升面以下1.01.5m,充盈系數按1.20考慮。泵送混凝土時,司泵工與司鉆工要保持聯系,保證混凝土的輸送和停止與鉆桿的提升 和停止工作密切配合。800的樁鉆桿旋拔提升速度w 2米控制。(6)澆灌完成后,進行下插鋼筋籠。6、鋼筋籠、格構柱制作與安裝(1) 鋼筋進場,報監理查驗合格證并見證取樣送檢, 送檢標準:每種規格60T/1批次、 每次進場每種規格不管多少數量均需送檢。(2) 根據設計要求,確保鋼筋籠質量,同時便于施工,鋼筋籠須預先制作好。鋼筋籠 質量,確認合格后才能安放。(3) 鋼筋籠制作時,主筋應校直,焊縫飽滿,搭接長度符合規范要求。 鋼筋籠主筋焊接接頭應錯開

15、布置,同一斷面上接頭數量不得超過50%并符合設計 要求。焊接接頭每200個接頭需送檢一次,由監理見證焊工焊接。主筋接頭的焊接應沿環向并列,嚴禁沿徑向并列。鋼筋籠制作允許誤差:主筋間距:土 10mm箍筋間距:土 20mm鋼筋籠直徑:土 10mm鋼筋籠長度:土 100mm針對本工程長螺旋壓灌樁的特點,先灌注混凝土,再下鋼筋籠,故鋼筋籠制作的最底 端,需制作成一個圓錐形,圓錐形長度 0.8m,錐點固定焊牢,以便傳力桿下鋼筋籠時有 受力點。(4) 格構柱制作技術要點鋼立柱制作采用現場制作成型,應在現場專門設置制作場地。盡量使柱身單節成型, 以減少雙節連接可能產生的彎曲變形。 焊接時,應在固定模具上進行

16、,防止彎曲變形。 鋼 立柱在下入孔內前,應對質量進行驗收,合格方可使用。(5) 格構柱安放由于采用履帶吊吊裝,格構柱部分需分節制作、焊接,吊點位于格構柱上部。格構柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起,與格構柱綴板及角鋼焊接固定,固定時格構柱必須居 于鋼筋籠正中心。焊接過程中,鋼絲繩應始終吊住格構柱,避免焊接時墜落。7、振動沉入鋼筋籠 砼灌注后三分鐘內立即開始插籠,減少時間差,減小插籠難度。 長螺旋鉆機成孔、灌注混凝土至地面后及時清理地表土方,立即利用樁機的卷揚機 將鋼筋籠吊至樁位進行后插鋼筋籠施工。把檢驗合格的鋼筋籠套在鋼管上面,上面用鋼絲 繩掛在設置于法蘭的鉤子上。 下插鋼筋籠時必須進行雙向垂直

17、度觀察,使用雙向線垂成垂直角布置,發現垂直度 偏差過大及時通知操作手停機糾正,下籠作業人員應扶正鋼筋籠對準已灌注完成的樁位。 下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入,壓至無法壓入時再啟動振動錘,防止由振動錘振動導致的鋼筋籠偏移,插入速度宜控制在1.21.5m/min。 鋼筋籠的下放位置由水準儀觀測插筋器上長度刻度確定(根據水準儀器儀高及樁頂 標高、鋼筋籠參數確定下放數據),鋼筋籠下插到設計位置后關閉振動錘電源,最后摘下 鋼絲繩,以保證混凝土的密實性。第五章擬投入主要設備、勞動力計劃5.1 勞動力計劃為按期且保質完成本工程的施工,必須投入足夠的技術工人和先進的施工設備。根據 本工程的特點和我

18、公司的施工能力, 本工程將集中我公司的主要力量,實行統一調配,確 保工程如期完工,具體安排詳見下表。勞動力計劃表序號工種人數任務1樁機長1樁機指揮及操作2樁機工4參與樁機施工3挖機司機1操作挖機4鋼筋工12鋼筋籠加工5電工1現場用電設備、電纜維修6混凝土泵操作工1地泵設備操作等7普工2現場清潔、搬運材料等8機械維修工1機械設備的維修和保養合計235.2施工機械配置及計劃5.2.1 機械配置根據本工程施工進度計劃,我公司投入1臺長螺旋鉆機、進行施工另配備電焊機 3臺、挖機1臺、電動混凝土泵送機1臺及其它輔助設備。設置專職機械維修管理人員,結合機械設備定期對機械保護裝置和安全指示裝置進行 檢查。確

19、保機械安全有效運行,是保障施工項目安全實施和施工進度的重要因素。1、對機械設備的使用、維修人員進行崗位培訓,熟悉機械設備性能,掌握機械設備的使用和維修技能,杜絕重大機械事故的發生2、對機械設備的使用必須隨時保持干凈,經常清除污泥和油漬。3、電焊機使用應接零,一次電源接頭有保護裝置,二次線應有接地線,必須一機一閘且裝有隨機開關,并安裝漏電保護器。詳見下本工程主要機械設備一覽表。本工程主要機械設備一覽表序號設備名稱規格型號數量用途1長螺旋鉆孔機JB160樁架各1臺、ZKD85-3 鉆頭共1臺施工長螺旋壓灌樁2地泵及皮管/1套泵送混凝土3挖掘機PC200 型1臺場地平整及挖除鉆出的土方等4電焊機BX

20、I-4003臺鋼筋加工、焊接設備零件等5振動臺、傳動桿7.5KW1套振動下沉鋼筋籠6全站儀GTS-102N1臺樁位定位7經緯儀T61臺垂直度控制8水準儀DS30001臺標咼控制5. 2.2機械設備進場計劃1按施工進度計劃安排各種機械的進場時間和使用時間,并做好主好機械設備的計劃表,詳見上表?本工程主要機械設備一覽表?2、選擇機械性能好、工作效率高的機械設備進場,周密考慮。3、設備進場后,操作人員必須持證上崗,并進行必要的技能培訓和安全教育。4、施工現場設立專業機械維修組,搞好機械設備的保養與維修,保證機械設備的完 好率達到100%隨時滿足施工要求。5、按主要機械計劃,機械設備提前進場做好施工準

21、備工作。5.3 有關材料采購為了確保工期目標的實現,在保證工程質量達到設計標準和標書認定的規范、規程和 驗收標準的前提下,保證按計劃儲備質量合格的材料,是實現工期目標的重要環節。我們 根據本工程的施工特點和工藝要求,對材料作出以下保證措施。1按施工進度計劃周密安排各種材料需用時間,編制材料計劃,及時控制材料進場 時間,材料進場后,應進行標識,為施工提前準備。2、鋼筋、商砼、周轉材料進場前,材料員對供應商、廠家進行信譽度和質量方面的 調查,選擇質量上乘、信譽度高的廠家作材料供應商,提前到廠家取原材做實驗,經甲方、 監理認可后,試驗合格后方可簽訂貨合同。3、本工程所使用商品砼,必須選擇實力雄厚、質

22、量優良、服務一流的廠商供貨,需有出廠合格證及對應的原材料水泥、 砂石骨料、摻加劑等復試報告,按要求在現場取樣做 坍落度試驗和試塊。4、按材料計劃提前將材料進入施工現場。5、凡進入現場的材料必須具有出廠試驗合格證和材料試驗單等技術資料,沒有上述 資料的材料一律不準進場。6、加強材料的計劃管理,保證施工現場有一定的儲備量,以防止因交通阻擋等特殊 情況,由于材料不到位影響施工。第六章 質量目標及主要措施為貫徹“百年大計,質量第一”和“預防為主,事前把關”的質量管理方針,確保本 工程施工質量目標的實現,根據現行施工規范、規程和質量檢查驗收標準的有關要求, 特 制定本質量措施,以達到合格的質量目標。6.

23、1質量目標:樁基一次性驗收合格6.2質量保證體系本公司質量管理將采用先進的管理機制、科學的技術手段、嚴格的質量保證體系,按 公司質量保證體系運作。成立以技術負責為組長,質檢負責及施工負責為副組長的全面質 量管理領導小組。為工程施工提供各種技術保障措施, 施工管理措施,組織控制各項質量 檢查標準,嚴格把好質量關。并主動邀請業主、監理、設計等單位的有關人員,參加本工 程創優領導小組,統一協調各項相關事宜,共同促進質量目標的管理。1本工程質量保證體系組織機構詳見下頁:質量保證體系2、質量控制流程圖質量檢查程序圖工序刖質證保材料、成品、半 成品質量技術復核工具、儀器、周 轉材料質量環境條件工序過程的質

24、量影響因素621 項目經理部成立質量管理領導小組質量領導小組由項目經理掛帥,技術負責主管,成員由項目經理部技術、質檢、測量、 物資供應等職能部門成員、作業班組長等組成,日常工作由質檢員負責。622 成立質檢部門具體負責質量管理工作,貫徹和執行工程質量管理制度和技術檢驗制度, 進行項目經 理部級的質量檢查驗收,各項檢查工作必須經質檢部門檢查驗收合格后方能提交監理工程 師終檢。在施工中全面貫徹“百年大計,質量第一”的方針,增強每位施工人員的質量意 識。6.2.3 實行“三檢制”嚴格執行班組自檢制,項目部施工員復檢,由總公司委派的專職質檢員終檢的“三檢 制”,并由監理工程師進行抽檢,層層把關,做到質

25、量不達標準不提交驗收,上道工序未 經驗收不得進行下道工序的施工。6.2.4 成立工地試驗小組和 QC小組1、 工地試驗小組:由公司委派專業試驗人員在工地負責各種原材料試驗、 抽檢工作, 對商砼施工嚴格控制,對本工程的施工質量進行全過程監控。做到試驗數據真實、準確且 具有代表性。2、推行全面質量管理,設立QC小組:加強職工隊伍的質量教育,提高職工隊伍的質量意識和工作責任心,按工序、分階段有計劃的組織學習施工規范、操作規范,不定期的展開質量會議,并建立周例會制度,對周工作中出現的質量情況進行探討研究, 提出預 防措施。第七章安全文明保證措施安全文明保證體系7.3主要安全文明保證措施731生產管理措

26、施1. 建立以項目經理為安全第一責任人的安全生產領導機構,健全安全管理系統,設置專職安全員,各隊班組設置兼職安全員。在工程施工中堅決貫徹“安全第一, 預防為主” 的方針。2. 嚴格遵守國家有關安全技術規程及有關建筑工程施工安全要求,針對本工程特點制 定措施。3. 加強安全教育,做到安全教育制度化、經常化,對職工進行安全技術培訓,對新進 場工人進行三級安全教育,特殊工種持證上崗。不準無證操作,嚴格操作規程,定期進行 安全教育和安全大檢查,發現隱患及時予以清除,定期進行班組安全活動,樹立高度安全 意識。4. 定期組織施工現場的安全檢查工作,主要安全負責人和各作業隊的主要負責人參加,重點對施工用電、

27、施工設備、安全防火狀況等進行仔細檢查, 對不安全因素制訂具體 的限期整改措施,落實到人。5. 制定安全考核獎罰制度,安全考核與班組、個人經濟責任制掛鉤,做到分工明確、 職責分明、實行安全否決權。安全技術措施7.3.2.1 常規技術措施1. 進入施工現場一律戴好安全帽,按時發放和正確使用勞保用品。2. 現場電源線一律按規定架設,安裝固定的配電盤,隨時對漏電及雜散電源進行監 測,用電設備配置觸漏電保護器。3. 做好防火工作,各種工棚及倉庫均須布設滅火器。4. 確保工地照明安全,各施工點、道路、生活點照明滿足需要,采用碘鎢燈和其它 照明燈具。5. 各種機械實行專人使用,定期維修保養,轉動部分設防護罩

28、,杜絕機械安全事故 的發生。6. 現場人員必須嚴格遵守安全生產規章制度嚴禁酒后作業。7.322樁架防傾覆措施1確保場地有足夠的承載力且平整;2. 對于局部場地比較差的地方,采取租賃路基板鋪設,確保樁架行走安全。3. 在施工行走過程中,一旦發現樁加主桿垂直度出現超過1.5%偏差,應立即停止行走,挖機鋪設路基板后由項目部管理人員指揮下再開始行走;4、加強樁架的保養、檢測,避免帶病作業;5、臺風期間不得施工,樁架提前移至地質堅硬的、地勢高的地方(上鋪路基板予以 加強);對主桿高強螺旋進行檢測,確保主桿安全 。7.3.2.3 履帶吊吊運安全措施1 選擇較高等級的履帶吊,本項目配備 50T履帶吊;2.加

29、強作業人員的安全意識,做到緩、慢、準操作;3履帶吊吊臂下嚴禁站人,行走時,5米范圍不得有人;4. 確保行走場地有足夠的地耐力且平整,局部場地較差區域采取鋪放鐵板予以解決;5、臺風期間不得吊運施工。文明施工管理措施文明施工是一個施工企業管理水準的標志,爭創文明施工企業,實施標準化管理,執行有關文明施工條例,是我們的職責和義務,為此制訂以下措施:1. 建立文明施工管理體系,全面負責施工現場的文明施工,實行責、權、利結合, 責任到人,爭取文明工地。2. 加強現場文明施工,嚴格按總體布置圖施工,做到場地整潔,道路暢通,排水順 暢。施工現場設備、機具、材料、生活區、倉庫、食堂統一布局,有條不紊,井然有序

30、。 危險區域設立醒目的安全警示標志。3. 現場掛設醒目的文明施工標語、施工單位項目經理、技術負責人及工程名稱牌和 施工現場總體布置圖。4. 搞好現場排水,土方平整工作,以保證施工現場清潔和避免環境污染。5. 建立標化自檢小組,廣泛開展精神文明活動,提高員工意識,把達標活動作為日 常事物長抓不懈。6. 各主要施工負責人掛牌上崗,使施工現場管理一目了然,合理有序。加強文明教育, 切實樹立本單位的文明施工形象。減少擾民噪音、降低環境污染的技術措施7.341 降低噪音的組織管理項目部組織環境保護領導小組,以項目經理為組長,組員有安全員、施工員、測量員、 材料員、機械管理員、資料員等組成,各施工隊制定專

31、人負責環境保護的落實管理。制定 專人定期和不定期監測工地內及周邊的噪音指標,并做好記錄。工地降低噪音措施1盡量使用電力設備,避免內燃設備引起較大的噪音。2采取圍墻隔離措施,設置鋼筋加工棚,以減少強噪聲的擴散;盡量選用低噪聲或 備有消聲降噪設備的施工機械。3工地制定嚴格的作息制度,各個施工隊、施工的班組上下班時間必須統一安排。嚴格控制作業時間,晚間作業不超過 22時,早晨作業不早于6時,特殊情況需連續作業 (或夜間作業)的,盡量采取降噪措施,并報工地所在的主管部門備案后方可施工。4夜間加班施工必須上報到項目部,經項目部審查批準后才能實施。以便項目部委 派監督管理人員進行現場管理。5宣傳教育進場工人,提倡文明施工,盡量減少人為的大聲喧嘩,增強防噪聲擾民 的自覺意識。6在各種慶典活動中,盡量選擇人員稀少的額地段和時段。若會出現較大的聲音應 提前張貼告示,并報有關部門批準后執行。7加強噪音監測,施工噪音控制到符合國家和當地有關部門的要求。7343降低環境污染的技術措施7.3.4.3.1 現場防塵措施1使用商品混凝土,膨潤土和外加劑等使用袋裝,物料存放在庫房內。土方施工有灑水措施,減少施工現場揚塵污染源;2

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