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文檔簡介
1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人:_日 期:_采購部工作計劃4篇 采購部工作計劃 篇1 歲末已至,采購中心全體員工在公司的正確領導下,以提高經濟效益為中心,真抓實干,奮力拼搏,開放視野,拓展思路,求實創新。在過去的一年里,隨著我國經濟建設的步伐加快,各種原材料的持續上漲,給采購工作加大了一定的難度。在此情況下,我們嚴格按照公司的管理規定,規范化、程序化地進行操作,以一切為了公司效益的原則,保質保量圓滿地完成了各項任務。現將主要完成的工作、經驗體會及今后工作打算匯報一下:一、大宗原材料:具體采購情況如下:(大宗原料截止十二月份進貨量)1、磷礦石:進貨量噸,平均品位%;2、硫礦(砂)(1)硫砂(礦)
2、進貨量噸,平均品位;3、內供包裝袋條。磷礦是我公司生產主產品的原料,在采購中深入市場調研,及時掌握市場和客戶動態,并能及時采取措施應對變化。對于宜昌地區今年10月份以后的磷礦禁止出省的政策,由于我們及時獲悉并及時突擊采購屯礦的措施,在8、9兩個月進行了突擊性采購,從而有力地保證了公司第四季度生產用礦,并為磷礦冬儲打下了堅實的基礎。積極主動開發新的供應商,擴展磷礦采購渠道。今年我們在鞏固宜化、昌達等老供應商的前提下,先后開發了匯鑫磷化和金源工貿兩個新的供應商,并建立良好的合作關系。針對今年磷礦采購資金的先付款的情況我們自我加壓,努力規避資金風險。今年我們采取了緊盯的方法,要求自己務必做到款到貨必
3、發出,有效地實現資金零風險,其中針對應礦石質量原因而無法繼續合作的鑫鑫礦業,我們及時地采取對策進行催要,在較短時間將64萬余元的磷礦預付款催要到位。加大磷礦質量管理力度,努力做到不合格磷礦不采購。為此我們和公司質檢部門配合,對供應商的磷礦質量隨時隨機抽檢摸底,并做到在質檢合格后,方可裝船發貨。比較分析,細致工作,盡可能降低采購成本。今年我們在磷礦價格一路瘋漲的情況下,通過對市場的比較分析,始終保持為宜昌磷礦采購最低價,同時在船舶運輸方面,我們更是緊扣市場緊跌慢漲,將船運價始終維持在低價位運行,堅持將磷礦采購成本降到最低點。今年在我們多方位的努力下與市場相比仍然節約約5-10元/T,使今年的磷礦
4、采購成本節約了約萬元。我們建立了多方信息渠道,以最低價格采購,保質保量來滿足生產。從今年的市場看,磷礦價格上漲,采購難度加大,而與之相應的硫礦市場也發生了很大的變化,硫砂有公司內供,但硫礦需要在市場上采購。硫礦今年一直處上漲勢頭,到年底出現了小幅下跌,雖然年采購量不大,只有6萬噸/年,我們仍然從公司的大局出發,在采購成本上努力爭取,哪怕0、1元/T都去爭取。在硫礦采購上與市場價相比約節約10元/T。二、輔材設備在市場經濟的作用下,設備及輔材的價格存在諸多不確定因素,加之我公司設備即輔材的計劃性不強,給采購工作增加了一定難度。XX年采購中心通過加強內部管理很抓產品質量關、價格關,很抓基礎促管理,
5、提高利用社會庫存為我公司生產服務的功能,提高資金周轉率,樹立服務生產第一線的思想,改善服務態度,深入車間熟悉生產工藝,了解所供物資的使用情況。利用市場經濟的功能,落實公司的物資采購管理規定。大批量、大件物資實行招議標,小批量及小件物資實行比質比價采購。各種物資年采購總額萬元;招議標金額萬元;比質比價金額萬元,因此節約采購成本萬元。回顧過去的一年,在波瀾起伏的價格市場中,我們克服了重重困難,圓滿地完成了公司下達的各項計劃,對公司經濟指標的完成作出了一定的成績,但也存在一些問題和不足。今后將對采購管理工作進一步規范化,嚴格執行采購作業管理規定。建立多渠道的信息平臺,對相關信息多渠道地收集,并迅速反
6、饋,為公司領導層的決策提供準確、有效的數據。在新的形勢下,更新觀念,完善各項規章制度。在對職工的業務素質的培養上加大力度,加強業務知識和法律知識以及相關經濟知識的學習,不斷提高個人業務及綜合素質。建立健全各項基礎臺帳,做到原始臺帳準確無誤,把公司的5S管理制度落到實處,創造一個整潔、舒適的工作環境。 采購部工作計劃 篇2 20xx年已經過去,在過去的一年里通過領導和同事們的支持和幫助,各項工作均已順利完成,新的一年已經開始,為了更好的完成下年的工作任務,現將我過去一年中工作情況作一個匯報。在過去的一年里,嚴格按照公司采購管理制度,極力控制采購成本,保質保量的完成了各項采購任務,全年完成采購項目
7、共計xxx萬元,保證了公司生產部的正常運營,在整體的一年里,還尚未達到預期的理想效果,如采購及時率尚且能達到98%,遲發貨、質量不達標等因素仍然存在,在今后的工作中繼續努力學習,不斷學習業務技能,征詢產品信息,加強與客戶溝通,更好的保質保量完成各項采購工作,使各項工作正確、準確率力爭達到100%為了更好的.完善采購工作,確保做好下一年的工作任務,現將我之工作做以下總結一、在倡導公司制度做好每日計劃與總結的前提,也是完成日事日畢的重要保障,每天寫好每天所要做的工作,處理的事,對所做的情況做一總結,對沒有處理好的事,緊接處理,盡量做到問題不推遲,盡最快解決;二、我們的采購工作就是服務于生產,就是以
8、最低的成本滿足高質量嚴要求的生產所需輔料,一定要對要采購的輔料細心的分析,在做信價比,始終堅持做好以質論價,貨比三家,多快好省的采購原則;三、在工作中要多跑、多對比、多總結,邊學習邊實踐,不斷提高自己的采購業務水平,加強與供應商溝通要及時做好跟催工作,讓他們能主動爭取配合我們工作,及時解決問題尤其是按時、按質、按量提供好所需的各種輔料;四、跟現場,逐步加強與各部門的溝通,嚴格控制采購時間和采購周期,保證各種輔料的購進科學合理,極力配合公司各項財產運營工作,當不同的物品及輔料進廠前,要及時的和有關部門做好協調與溝通;五、要控制物品及材料入庫的數量與質量,在購進物品與材料時發生質量、數量異常情況下
9、,應立即采取緊急措施,并與供應商聯系,和有關部門進行協商處理;六 學會主動與人溝通,交流:經常與車間,倉庫,質檢部的相關人員接觸,這樣便于自己了解產品,跟蹤需要,減少工作失誤,提高工作效率;綜上所述,在以后的工作中,我會更加努力的學習,不斷地積累豐富采購經驗,高標準嚴要求的完成各項工作,總之,所有的工作結果都與領導和同事們的幫助和支持分不開的,在此表示感謝,我們采購部是一個集體,今后一定會更加團結,齊心協力,共同進步,向同一個目標邁進 爭取更大的進步! 采購部工作計劃 篇3 20xx年的腳步即將邁向身后,回想走過的腳印,深深淺淺一年時間,有歡笑,有淚水,有小小的成功,也有淡淡的失落。20xx年
10、這一年是有意義的、有價值的、有收獲的。在工作上勤勤懇懇、任勞任怨,在作風上廉潔奉公、務真求實。為了能夠更好地指導自己今后的工作,是應該好好靜下心來面對自己過去一年中的得失,展望一下未來。我將過去一年中工作的心得體會作如下總結。一、在過去的一年中,充分發揮主觀能動性,全心全意,克盡職責完成本職崗位工作,并積極配合業務部工作需要開展工作,及時完成公司和部門領導布置的各項工作。終于不辱使命,沒有因為懷孕而影響到工作。二、與各供應商及客戶建立并保持良好關系,確保藥品供應順暢。面對今年來勢洶洶的甲流的挑戰,也沒有出現大的斷貨現象,深表欣慰。三、按照gsp質量標準,及時聽取與反饋質管部的意見,與各供應商溝
11、通協調,盡最大努力保證藥品質量。四、貫徹領導的思想,做好市場部的招投標工作。五、做好新品種的物價備案工作,及時做好調價工作。六、做好銷售內勤工作,為銷售員做好后勤保障工作,解決銷售員的后顧之憂。不足:一、對于流行性疾病預測力不足,導致對此次的甲流事件手忙腳亂一陣。二、因為消息上的不靈通,對于藥品招標及后續工作跟進不夠及時。 采購部工作計劃 篇4 采購部是傳統制造業訂單生產的服務性部門。采購價格,對公司訂單產品的成本有著直接的影響;其中采購物料成本所占生產總成本的比例較大,采購價格的高低不僅關系到公司的銷售額和利潤額的多少,而且將會直接影響到公司產品的品質和市場競爭力。綜合分析我們采購所存在的問
12、題,由于沒有遵循皮具行業的客觀標準和市場實際而進行采購作業,所以面對客人不同材質和工藝的產品在生產和出貨后所出現的異常狀況,不能做到實事求是,常以強制性的觀念附加到產品原材料品質方面。故而,在部分產品的加工過程中出現了不少“疑難雜癥”,如路易威登、GUCCI等十大國際奢侈品牌在五金選材和品質方面可以說是世界皮具制造業的頂級代表,如果專業人士按照這樣的質量標準判定這類品牌的五金材質品質是OK的,但在我們公司品質判定卻是NG。這說明了什么呢?不難找出原因所在,這說明了我們的判定不符合市場實際而偏離事實。在五金產品方面反復退貨、重復驗收,不僅影響訂單的交期,還會事倍功半而直接影響到公司的經營利潤。因
13、為五金的重點工藝是人工為主,機械設備為輔;俗話說:“金無足赤,人無完人。”何況五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質嚴格自然是優勢也是好事,但仍然必須符合客觀事實,否則從長遠來看在信用方面公司會打折扣,不可太急功近利,一線生產員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素影響未來珠三角傳統制造業產能。所以,業務、生管、采購和品保等部門都應該去了解產品的原材料實際生產工藝和行業國際水平。為了優化公司采購部現有工作,逐步改變目前所存在的不足之處和薄弱環節,根據公司訂單生產需求現狀的實際,提高采購效率、降低成本,使公司利益最大化;同時,為實現品質保障、價格合理和供應及時的采購目標,客觀地尋找供應商,做到貨比三
14、家,嚴格按照公司質量檢驗標準進行采購作業,并合理有效地使用公司采購資金,確保良好的周轉率。自20xx年8月份開始,針對本部門所負責采購工作目前的狀態,現制定采購部門工作計劃如下:一、供應商管理:時間:8月份-10月份1、供應商管理存在的主要問題:(1)缺少實力的一手供應商直接生產廠商;(2)沒有比價環節,行政指令性下達;(3)未簽訂采購合同及約束協議;(4)采購被動,受供應商牽制。2、解決方法:(1)完善供應商管理工作,供應商管理主要集中在新供應商開發,原供應商的管理以及供應商的考核評估工作。【見供應商資料表、供應商考核表和供應商樣品評估表】對現有供應商進行綜合評估,以滿足公司現階段的生產需求
15、。對這些供應商進行篩選,符合評估標準的廠商可繼續后續的合作和問題的改善,反之則淘汰不符合公司采購需求的不合格供應商。采購部門向著每種物料有3家以上的供應商努力,爭取各種產品逐步達到此要求。為公司后期的大批量生產做好準備,以獲得最理想的采購價格和品質。新開發供應商初次合作,根據實際情況須組織由總經理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對確認樣板OK的廠商進行驗廠程序。(2)所有采購物料均須根據訂單索取產品報價單,并且填寫供應商報價比價表進行比價環節后交總經理室核準確認,相同材質的物料返單,原則以初次比價表核準的單價為準向合作愉快的供應商進行采購,同時該采購物料的檢驗記錄報告判定結果須交付總經理室
16、并對應供應商報價比價表各備案一份。(3)原有供應商須補簽采購合同和相關約束協議,新供應商一律在初次合作時簽訂采購合-1-同。重點培養主要供應商,爭取和一些重要的供應商達成長期合作協議(合作方式的業務洽談等,需要上級主管領導組織執行)。(4)做好異常情況的妥善處理:因供應商生產能力的不足,或其它原因引發采購異常時,采購部第一時間知會相關部門并積極應對。同時,對異常情況的發生原因進行分析處理,記錄在案;如有必要,將采取法律程序進行公司利益的維護工作。二、各部門的配合及采購流程:1、各部門采購計劃及采購流程存在的主要問題:(1(2)采購清單請購物料名稱不規范,同種產品寫法多樣,不能一次性提供準確的規
17、格型號及樣板參照,概念模糊不清;(3)沒有計劃性進行所需物料的計劃請購,同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業計劃;(4)經常受到上級先聯絡的資料送達到采購部行政指令性采購,采購部無法知曉對方情況如何;(5)同一物料跟催過程多人聯絡,不能準確傳達供應商交期進度狀況,導致跟催異常時有發生;(6)采購流程沒有形成規定,導致賬目處理流程混亂無章,單據不統一;(7人員被動追蹤、無從著手,這是皮具企業的關鍵環節流程,在我們公司一直缺失。2、解決方法:(1)在接到會簽的物料清單指令后進行采購作業,并跟催物料進度(做訂單采購物料跟催時間表,利用白板統計異常物料);(2)如果需要報價,新產品須在三個
18、工作日內提供報價,不需要報價直接列入采購物料跟催時間表;(3)采購部以陳先生主導采購全面工作,唐先生負責采購開發并配合采購部工作;所有業務訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業務部和品保部共同簽板確認(設變請及時以書面形式通知采購部以免造成不必要的失誤和浪費);(4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較,同種品名及型號、同種質量情況下優先選擇前期和新準入合作愉快的供應商;(5)制定采購合同,除現貨市場現金外的訂單原物料采購均須簽訂采購合同(采購合同及訂購單必須帶有原物料確認樣板或圖片);(6)供應商提供的物料在備貨完畢后按照確認樣品驗貨;(7)供應商送貨到倉庫須按公司規定要求帶送貨相關的清單
19、,以清單送檢驗貨,合格會簽后返還到采購部;(8)拿到簽字清單做賬,規范對賬單據:現金采購物料【討論】除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產品之外,其它均須交倉庫入倉后及時做賬報銷,月結對賬單相關清單也需要逐步規范;(9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用;(10)按照訂單需求,及時完成采購工作,確保滿足訂單的生產需要。三、部門管理:1、管理制度和流程存在的主要問題:(1)管理制度不完善,流程不統一,配合協作團隊未形成;(2)部門界限不明確,職責分工不協調;(3)缺乏采購資料檔案的歸檔分類,部門組織架構不完善。2、解決方法:(1)加強本部門的溝通和學習,完善部門的管理流程和管理制度:重點是現
20、金采購和月結采購流程【現金采購在計劃實施的8月份初由采購部會議討論制定統一流程和相關表格文檔格式】;(2)收集供應商資料(廠家資質、營業執照及稅務登記證等相關資質)作為長期合作廠商;(3)收集產品資料備做產品色卡;(4(5)會議室或辦公室開會(總結工作)。四、采購成本控制及采購效率:1、采購成本控制及采購效率存在的主要問題:(1)不考慮比價環節而直接下單,事先沒有告知供應商按照簽板OK的常規品質標準落單而發生扯皮的現象,甚至增加了正常成本采購;(2)品保部異常檢驗記錄報告比例較高的供應商仍然被批量下單:條件接受,而配合的供應商卻沒能續單,并且以往的品保檢驗記錄報告均有據可查;(3)采購交期和品
21、質抵對,導致采購效率不高,影響生產上線進度。2、解決方法:根據原有供應商采購單價資料,進行性價比分析,從中找出價格差異,并比照之前的品保異常檢驗記錄報告做好與篩選淘汰后的合格供應商進行價格優惠的洽談和實施落實。采購周轉率,是反映資金的使用效率,故而合理的采購數量和適當的采購時機,既能避免車間生產停工待料,又能降低物料庫存,從而減少資金積壓。采購相關人員須經常前往車間了解相關物料的使用狀況并進行跟蹤,盡可能地減少采購周期,提高采購效率和及時性,并且對訂單各種物料的采購周期進行統計,提供給各請購單位作為制定請購計劃時的參考依據。五、交期及品質:根據訂單生產周期,客觀合理地確認采購周期;區分不同的客
22、人需求和產品要求,從而客觀地認識和判定品質。1、交期(1)采購部交期跟催存在的主要問題:1)使用MSN轉發信息,物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實準確交期,導致交期誤差;2)沒有根據產品材料的實際生產狀況統計采購周期而進行交期確認,采購沒有合理掌控供應商運輸過程異常,確認交期與實際偏差;生管部門沒有根據產品材料的工藝特點(材料難度)和生產周期科學安排并確認回復合理的出貨日期,業務部門缺乏生產常識和專業說服力以及專業的業務能力;3)業務部、生管部、品保部和工程部沒有對產品的質量等級和價格層次進行有效區分,導致材料采購品質標準不明確,延誤材料入倉或退貨處理時間,從而直接影
23、響采購交期的跟催完成;4)生管部門和物控做庫存采購的LST/LPST訂單和業務訂單采購沒有進行有效區分,即常用材料安全庫存采購和現貨或起訂量采購。二者的采購周期是明顯不同的,采購周期不能以不符合實際的交期跟催進度以及知會相關部門。例如:某訂單所需0.6mm荔枝紋PU 1000碼,皮革供應商正常生產周期為7天,但不包括運輸環節的周期1-5天,所以皮革的實際生產周期是7-12天,但也存在5天可完成的生產周期事實,不過這種情況其中多數是自行批量生產做庫存現貨的常用紋路,可提前安排送貨。若我們根據5天確定交期就是不符合實際的,以這樣的概念就是主觀且不現實的,則交期誤差異常自然也不足為奇。尤其是五金配件的實際生產周期為10-15天,但卻不包括設計和開模打樣周期7-10天在內,因而新產品五金件的采購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產周期,但也不包括設計和開模打樣周期等等。(2)解決方法:1)重新制定采購周期統計表;2)生產計劃排程表:生管部門必須第一時間提供更新的生產計劃排程表給采購部一份,采購部門相關人員根據此排程表跟催物料進度,第一時間將異常知會生管、物控和倉庫;3)聯絡單:所有關于訂單方面的變更信息資料業務部和生管部門均必須以聯絡單的書面形式送達到各相關部門人員,采購部不接受任何口頭通知的請購物料采購訂單處理方式,從而明確和約束各環節的職責,做到各盡其責、責任
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