1、第一章工程概況錦都花園建設方為西安錦都置業有限公司 ,設計單位中國建筑西北設計院 會所一、二樓建筑面積為40174m2，其中裙房建筑面積為8068m2,五號樓建筑面 積為6154. 48m2本工程位于西安市群賢路東南側會所一、二號樓為框支剪結 構,±0.00相當于黃海系高程絕對標高為 +408.10m,主樓地上兩層裙房為框架， 其余二十層為剪力墻結構 .五號樓剪力墻結構 ,±0.00 相當于黃海系高程絕對標 高為+407.50m,主樓地上十七層.砼標號：會所一、二號樓，地下一層至十三層以下墻柱、梁板均為C35;十三層以上，墻、梁板為C30.五號樓，墻、柱、梁板為C30.本工

2、程外墻飾面：二層以下為瓷磚飾面板墻面 ,部分為石材干掛 .二層以上 為全面磚墻面 .內墻按功能不同：粉水泥砂漿后 ,住宅外墻內壁貼 30 厚 GY 保 溫板.游泳池、淋浴間、粗、精加工間、操作間、備餐洗碗間、衛生間瓷磚墻 面;其余均為水泥砂漿墻面 .地下室水泥砂漿地面 ,會所一、二號樓水泥砂漿地 面（除菜場、下沉式廣場外） ,±0. 000以上均為鋪地磚樓地面 ,五號樓地下室 變電所、排煙機房為水泥地面外 ,其余均為鋪地磚樓地面 .頂棚：會所一、二號 樓地下室頂棚為板底噴涂頂棚 ,其余均為板底乳膠漆頂棚 .屋面工程為 SBC120 聚乙烯丙綸復合卷材防水層二道 .第二章 質量計劃1、

3、工程地質量目標：立足優良 ,力爭優質 .2、各施工階段操作工人及管理人員地質量職責和權限：（1）操作工人是工程質量地直接生產者 ,必須遵照各類施工質量標準作好本工程各自操作點內地施工質量 ,主動地聽取管理人員及班 材料有權提出拒絕使用 .（2）班組長是生產活動地直接領導者 ,負責調動所屬班組內操作工人 地一切事宜 .負責生產區域地合理安排及人員地增減調整 .傳達上 級施工質量負責人地施工意見及質量整改通知 .（3）施工員負責圖紙審查 ,參加工程圖紙地會審 ,向設計單位反饋不合 理地設計內容并協助修改核定 ,針對工程實際情況 ,制定合理地施 工方法 .負責各類原材料地產品質量檢驗及砂漿、砼地試配

4、工作施 工員還應負責工程地測量操平及各施工層地放線工作 .（4）質量員必須認真學習和貫徹工程施工地質量標準.及時了解新地施工標準文件 ,根據工程施工組織設計地要求對工程各施工階段 地產品實行檢查 .包括原材料地檢查和成品質量地檢查 .對不合格 地工程項目及時勒令返工整改 ,制定有效地工程質量獎罰制度 .及 時傳達上級領導地質量整改意見并負責貫徹實施 .參加工程地隱 蔽驗收及中間驗收 ,竣工驗收等 .（5）材料員必須嚴格遵照材料供應計劃提供原材料,并及時向質量管理部門提供各類材料地產品合格證 .（6）項目技術負責人負責對工程地質量管理 ,制定有效地質量管理網 絡并調動運轉 .（7）項目經理根據工

5、程質量評定要求負責總地質量管理工作 .3、原材料地質量控制計劃： 各類施工用原材料在進場時必須隨附材料地出廠合格證.結構部位使用原材料必須遵照標準地送樣要求送試驗室檢驗復試： （原材料檢驗計劃表附后）4、結構施工階段質量員必須負責各分項工程地技術復核工作 ,包括： 彈線放樣、水平及模板、鋼筋、砼配合比及砂漿配合比等 ,做到每層復核一次 . 分項工程完工應做好各分項地質量評定工作 .各類隱蔽工程必須及時地通報有 關單位驗收 ,及時做好隱蔽工程地簽字工作 .第三章 施工準備一、組織準備1、工程采用項目法施工管理 ,成立錦都花園項目部 .委派對高層建筑施 工經驗地隊伍進駐工地施工 .本工程為公司地重

6、點工程 .2、2、按照項目管理施工原則 ,推行全面質量管理法 ,實現項目經理責任 制 ,全面負責工期、質量、安全、成本核算 ,統一指揮、安排生產、勞 動力及物資供應等 .3、建立管理人員領導班子 ,挑選精干地管理人員 ,技術素質高地施工班 組 ,以求優質、高速、文明施工 .二、技術準備1、西安公司主任工程師組織有關技術人員認真學習國家及陜西省、西安 市有關技術、質量管理規范 ,并加以嚴格執行 ,及時收集、整理工程有關技術資 料.2、西安公司主任工程師負責組織工程管理部門、項目部地有關人員進行 認真審查、熟悉圖紙、會同設計、建設、監理單位進行圖紙會審 .3、有針對性地編制施工組織設計 ,并對工程

7、重要部位編制專項施工方案4、根據會審后地圖紙內容核定工程量 ,編制、調整預算書 .5、以勞動定額為依據 ,按照甲乙雙方合同總工期 ,施工中地操作規程、規 范、要求編制總體施工進度計劃 .根據各施工階段中地工程特點 ,編制 各階段地生產作業計劃 ,合理組建作業人員 ,確保每道工序按期完成 .6、根據施工現場實際情況及創文明工地地標準,合理規劃安排現場布置繪制施工總平面圖 .7、根據施工進度計劃 ,編制機械用量計劃 ,按照公司調配方案 ,及時組織適 合本工程地機械 ,適時進場 ,按現場布置到位 .8、根據施工進度計劃 ,編制材料計劃 ,同有關廠家商洽 ,簽訂材料、構件、 加工品、半成品地供應合同

8、,適時進場 ,按現場布置合理堆場 .9、進場后 ,組織技術人員對原施工單位施工地基槽開挖、 樁基軸線進行全 面復查 ,復查情況及時通知建設單位 .三、定位軸線、標高控制根據建設單位和設計院提供地建筑紅線總平面圖和水準高層 （±0.000 絕對 標高） ,復核打樁單位地軸線和標高控制點 ,按照施工總平面妥善設置現場永久 性坐標樁和標高控制點 ,為施工過程中地投測創造條件 .四、現場準備1、按照施工總平面圖 ,搭建臨時性生產生活設施 ,加高加固重砌原有圍墻 .2、施工道路：根據施工總平面圖及設計室外地坪標高,進行施工場地平整、夯實，修筑臨時施工道路和施工場地標高比設計室外地坪低0.10M

9、,本工程 實現硬地坪施工 ,臨時車道為 C20 砼 120 厚,施工場地 C20 砼 100 厚,臨設場地 C15 砼 60 厚,并施工好垂直運輸機械基座 .在砼攪拌臺前布置沉淀池 ,根據現場 實際情況 ,在場地內布置排水溝 ,排水坡度 0.3%,防止施工現場內積水及泥漿外 流.3、施工用水：依據建設單位提出地給水節點，施工用水管徑取©50MM,為 解決施工高峰期及夏季用水緊張情況 ,在基地北側、南側各打一深井 ,以供急需 . 樓層一、二、五號樓分三路供水，管徑取©50MM,安裝高壓水管供水.4、施工用電：詳見施工用電專項施工組織設計 .5、在大門入口處 ,設立門衛糾察 ,

10、所有職工掛牌上崗 ,以確保工程順利進行 便于綜合治理和文明安全施工管理 .6、熟悉施工現場環境 ,了解周圍地下管線情況 ,做好工地安全防護措施 .第四章 施工部署與施工計劃安排一、部署原則：加強施工過程中地動態管理 ,合理安排勞動力和施工設備地投入 ,在確保 每道工序之間地工程質量前提下 ,立足搶時間 ,爭速度 ,科學地組織交叉施工 ,嚴 格勞動紀律 ,嚴肅施工調度命令 ,嚴格控制關鍵工序施工工期 ,確保按期、優質、 高效地完成工程施工任務 .二、施工工期本工程合同施工總工期為 450日歷天（不包括樁基及挖土工程工期） .三、施工順序和流水段劃分1、施工順序該工程施工順序原則： 先地下后地上

11、,先主體后裝飾 ,最后進行室外總體和 設備安裝具體程序：土方開挖-地下底板、墻、頂板-上部結構工程-裝飾 工程-室外總體-竣工驗收-工程移交.2、 施工段地劃分：本工程由會所一、二號樓 ,五號樓二個單位項目組成 , 垂直方向為搶進度 ,每層分兩個施工段施工 .四、施工機械部署本工程垂直運輸配備二座 QTZ800B 型塔式起重機（ R=54M ）三臺雙籠人 貨兩用電梯 ,和一臺砼輸送泵 ,機具配備詳見后附機械設備配備一覽表及工程 檢測儀器配備一覽表 .五、勞動力安排和工種配備 抽調對高層建筑有豐富施工經驗班組和作業人員進駐工地施工 ,并根據 職工素質及工作態度進行綜合考評 ,及時調整作業人員 ,

12、健全和充實施工組織 機構 ,進行特殊工種、 稀缺工種技術培訓 ,對進場地每位職工進行上崗培訓 ,經考 核合格后方可持證 ,掛牌上崗 ,以確保工程質量優良和工程施工安全 ,以及為創 標化文明工地提供保證 .工種及勞動力配備：詳見形象進度計劃表 .第五章 工程施工測量設立測量小組 ,配備激光經緯儀一臺 ,水準儀二臺 ,儀器使用前應經檢測 .一、工程定位和垂直控制1）建筑物位置根據甲方提供地規劃紅線 ,水準點地工程測量成果表地現 場永久性坐標 ,依據建筑物位置圖定位而出 ,請有關部門復核 .2）結構層地垂直度：± 0.000 以一按軸線地控制樁直接經緯儀投測.±0.000 以上結

13、構層 .根據底層地面上預埋地控制點 ,在大樓四個角砼現 澆板上預留四個200X200地測量孔具體位置見附圖用激光投、測（或 線錘引測）至相應樓層上丈量法閉合復核 ,每隔四層重做一次基準線 .外墻陽角上彈軸線與其復核并控制外墻垂直度二、標高控制1、基礎施工階段在基坑內設置固定標高控制點 ,以控制引測地下室各施工、 過 程標高.2、主體施工時 ,每一層樓面標高地引出 ,用 50M 鋼卷尺配 15 公斤拉力器 ,從大 樓固定標高標準點垂直丈量到各樓層暗柱鋼筋上,每座大樓均設兩個水準點 ,每建一層校核一次層高和累計層高,并保護好檢測點和水準點 .由于樓層較高 ,50M 鋼卷尺可分兩段控制 .三、沉降觀

14、測本工程按設計圖紙進行沉降觀測 ,為保證觀測地精度 ,測降量能及早了解到 , 所以在觀測時必須做到“四定” .（1）、固定人員觀測和整理成果；（2）、固定使用地測量儀器和水準尺；（3）、固定使用水準點；（4）、按規定地日期、方法、路線觀測 .本工程從基礎底板完成后即開始實施沉降觀測 ,觀測點設在底板外挑沿上 , 并進行初測 ,地下室頂板完成后 ,回填土前將觀測點移至 -0.500M 標高.沉降觀測 點位置按設計圖紙布設 .施工期間 ,結構按每完成一層觀測一次 ,結構封頂后 ,按 每三個月觀測一次 ,直至交工驗收 .每次觀測作好原始記錄 ,所有測量作業均應 符合測量規范精度要求 .沉降觀測成果應

15、及時提供給建設、監理單位 ,在觀測過 程中,如發現異常情況 ,應立即反映 ,及時與設計單位取得聯系 .第六章 主體工程施工方案一、 結構類型主體工程會所一、二號樓為現澆框架剪力墻結構 ,五號樓為剪力墻結構主體結構砼均采用現場自拌 ,泵送砼 .砼強度等級：會所一、二號樓：一至十三層以下剪力墻、柱、梁、板為 C35,十三層以上剪力墻、柱、梁、板砼為 C30; 五號樓：墻、柱、梁、板砼為 C30.結構層施工程序彈柱墻中心線及外邊線，測水平標高,并做好標志-焊接柱墻豎向鋼筋模 板限位筋-搭設綁扎柱墻網筋地腳手架-綁扎墻柱鋼筋-鋼筋、埋件等隱蔽工程驗收 ,安裝管線及預埋隱蔽工程驗收-封柱墻模板-搭設樓梯

16、支撐平臺 支撐排架-鋪設樓梯樓層底模-彈線（軸線、標高尺寸驗收）-幫扎樓梯鋼 筋-隱蔽工程驗收-澆搗墻柱混凝土-養護-拆模-鋪設樓層梁、 板底模- 彈線（軸線標高、尺寸驗收）-一次梁側模-綁扎框架梁、次梁、樓板、鋼 筋、管線安裝-隱蔽工程驗收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）-清理垃圾 -澆搗柱、梁、板砼、-養護-拆模 .每個樓層均按此順序循環 ,施工工序不得顛倒 .三、鋼筋地施工方法和質量措施 1、本工程梁、板鋼筋為綁扎 ,柱縱向鋼筋采用墩粗直螺紋套筒連接 .2、 鋼筋工程施工順序：節點暗柱地焊接綁扎-剪力墻鋼筋綁扎-框架 梁、連系梁、暗梁綁扎-隱蔽工程驗收-平板底層筋綁扎-平板鋼筋綁扎- 隱蔽

17、工程驗收 .3、進場鋼筋須按規格分類堆放整齊 ,加以標識 .并有可靠地鋪墊 ,架穿設 施.進場鋼筋須有出廠質量證明單 ,并及時取樣試驗 ,合格后報監理工程師認可 后方可用于工程 .4、鋼筋地代換 ,應滿足結構設計規范中所規定地鋼筋間距,錨固長度 ,最小直徑、根數等要求5、鋼筋地配料地接頭位置、搭接長度、錨固長度等應按設計要求和施 工規范地規定 ,及按照陜 97G202 和 00G101 有關規定進行鋼筋配料 ,配料單經 技術負責人復核后方可下料 .6、鋼筋現場加工成形后 ,應按使用部位和規格分類捆好 ,做好半成品合 格標識,堆放整齊 .7、鋼筋綁扎、安裝質量要求1）鋼筋地交叉點應用 20# 鐵

18、絲（或者 22# ）扎牢,不得有變形、松脫、 位移.2）所有鋼筋地規格、間距、根數 ,位置均應符合設計要求 .3）所有箍筋末端均應做成 135 度彎鉤 ,彎鉤平直部分長度不小于箍筋直 徑地 10d. 箍筋綁扎應與受力筋垂直 .梁柱節點之內柱箍筋難以套入地情況下 允許采用“ U”型箍對套，但兩箍筋之間必須焊成封閉箍.4）綁扎鋼筋剪力墻和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差： （單位： mm ）網眼尺寸±20骨架地寬及高±5受力鋼筋：間距離±10排距離±5箍筋間距±205）鋼筋地保護層厚度應符合下列規定：墻板、樓板：15mm梁和柱：受力筋25mm6 ) 所有插

19、入筋地規格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計要求.7) 板和墻地鋼筋網：除靠近外圍兩行鋼筋地相交點全部扎牢外,中間部分交叉間隔交錯扎牢 ,但必須保證受力鋼筋不產生偏移 ,雙向受力鋼筋交叉必 須全部綁牢 ,綁扎點地鐵絲應扎成“八”字形 .中間加階梯形定位鋼筋 .8) 受力鋼筋地綁扎應互相錯開 ,接頭數在同截面上 ,受拉區不超過 25%, 受壓力不得超過 50%, 二級鋼筋均不得超過 50%.9) 綁扎鋼筋地搭接處 ,應在中心和兩端扎絲三點扎牢 .10) 剪力墻節點暗柱縱向鋼筋、梁鋼筋均采用墩粗直螺紋套筒連接.11) 鋼筋套筒接頭地位置應相互錯開 ,在受力鋼筋直徑 35d 地區段(且 不小于 50

20、0MM )內 .12) 鋼筋綁扎和套筒接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于 10d, 也不宜設在構 件彎距最大處 .8、墩粗直螺紋套筒連接質量要求：1) 下料地鋼筋應用切割機切割 ,端頭截面應與鋼筋地軸線相垂直 ,并不 得翹曲 .2) 將鋼筋地兩端放在大于鋼筋直徑地套絲機上套絲 ,套絲時要用水溶性 切削冷卻液進行冷卻潤滑 ,對已加工地絲扣端要用牙形規、卡規逐個 進行自檢 ,鋼筋絲扣地牙形必須與牙形歸相吻合 .小端直徑不超過卡 歸地允許偏差 ,絲扣完整牙數不小于規定數值 .3) 不合格地絲扣要砌段后重新套絲 ,然后再按總數地 3進行檢查 ,如再 有不合格地 ,應進行加倍檢查 .4) 檢查合格后一端擰上塑

21、料保護帽 .另一端擰上套筒 ,用塑料封蓋 ,并用 扭矩扳手將套筒擰止規定力矩 ,以利保護與運輸 .5）墩粗直螺紋套筒地連接:a.取下下層鋼筋上端地塑料保護帽，露出絲扣，將絲扣上地水泥砂漿，污物清理干凈.b .將已擰套筒地上層鋼筋擰到被連接地鋼筋上，用扭矩扳手,按規定地力矩值，把鋼筋接頭擰緊，直至扭矩扳手發出響聲.直徑（mm ）1618202225 283236 40扭緊力矩 N 118145177216275314343c.連接好地鋼筋應隨手作好標記，以防漏擰.d .力矩扳手應每半年標定一次連接鋼筋擰緊力矩值.6）鋼筋擰緊力矩地檢查，將已作油漆標記地鋼筋接頭，有一個絲扣露外地 則須重新擰緊，并

22、用電焊將接頭滿焊，如有一個構件地一個接頭不合格，則整批 對接頭處重新加強.9、質量保證措施：1）樓層放線完成經復核無誤后，對所有柱、墻鋼筋地軸線位置進行復核 發現偏位地鋼筋馬上進行校正.2） 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安裝，使樓板底面砼保 護層達到設計和規范要求.3） 柱、梁、板地鋼筋保護層墊塊必須按規定地厚度制作，按間距0.7-1 米用鐵絲與主筋扎牢.為保證墻板鋼筋間距，應設置“S”型拉結筋，間距為600*600.4) 鋼筋在施工過程中 ,派專人對鋼筋規格、品種、間距、尺寸、根數、 搭接位置與長度進行復核驗收 .不符合之處應及時派人整改直至合格 .5) 墻板地豎向主筋與模板間應

23、有相應地加固措施 ,即主筋與箍筋電焊點 牢、與水平筋電焊點牢 ,箍筋 ,水平筋與模板間用墊塊撐住 ,以免砼澆搗時沖動 柱、墻主筋 ,從而保證墻板、主柱地軸線正確 .6) 梁鋼筋綁扎前 ,所有柱、墻鋼筋地垂直必須校正好 ,以確保柱、墻鋼筋 不偏位當梁主筋根數過多，采用分層布置時，上下二層鋼筋地間距為 25MM,為 保證鋼筋地位置，中間每隔2M左右用一根巾25長比梁短30MM地鋼筋墊板限 位.7) 為保證樓板負筋和陽臺主筋位置地準確，板鋼筋綁扎好后，應墊好巾8- 巾10鋼筋馬凳，間距800,并納入隱蔽驗收.8) 鋼筋在施工過程中 ,派專人對鋼筋軸線 ,規格、品種、間距、數量、搭 接位置與長度、焊接

24、質量、綁扎質量進行復核驗收 .達到規范要求后方可澆搗 砼.9) 在砼澆搗過程中 ,應派專人“看筋”,如發現松動 ,移位保護層不符合均 應及時修整 .二、 模板施工方法和質量保護措施1 、 滿足兩個樓層以上模板 ,以利加快施工進度 .2、模板及支撐地設計依據：1 ) 模板及支撐設計時應計算以下荷載：A、模板及支撐自重B、新澆砼重量、C、鋼筋重量D、施工人員及施工設備重量E、振搗砼時產生地荷載F、新澆砼對模板地側壓力2）模板設計，安裝必須符合下列規定A、保證工程結構和構件地形狀尺寸和相應位置地正確B、具有足夠地強度，剛度和穩定性C、構造簡單，拆裝方便D、模板嚴密不得漏漿3）模板安裝地允許偏差（如下

25、表）：項目允許偏差項目允許偏差軸線5底模上表面標高±5截面尺寸+2 -5表面平整5相鄰兩板高底差23、支模方法1）本工程為剪力墻結構，模板工程量大，工期緊,要實現合同工期，保證 工程質量,關鍵在模板工程.為達到模板就位快，拼逢方便，且能保證墻面平整，陰 陽角平直,結構尺寸準確，質量好經過對結構幾何尺寸進行分析后確定，模板支 撐體系采用鋼管扣件組成，外墻面可拼部位，電梯井剪力墻內模用木模拼成大 模,60*80方木做內楞，外墻內模、內墻模板、梁側模板一概采用木模圓弧陽臺 梁采用方木，竹膠板配置成定型曲線木模板；平板模板采用竹膠板60X80方木做楞木，達到清水砼要求不粉刷.2) 會所一、二

26、號樓 ,五號樓標準層分兩個施工段 ,施工縫留置在剪力墻 中心位置 .3) 樓層放線經復核無誤后 ,即開始支模排架地搭設 .支模排架采用直徑 48 鋼管(扣件連接)立管間距根據梁斷面大小及施工荷載而定.一般控制在800-1200 以內 ,梁柱間尚應設置部分剪刀撐 ,使鋼管腳手架連成整體 ,以保證支 架有足夠地剛度和穩定性 .4) 柱、墻、梁鋼筋綁扎好經隱蔽驗收后即可進行柱、墻模板地施工 . 柱、墻根部用限位鋼筋頭子與柱墻主筋焊牢 ,以控制模板底腳位置和斷面 ,墻斷 面根據墻體厚度用2鋼筋作用內內撐材料，間距600柱墻模板應豎向、高 低錯縫安裝 ,以抵抗新澆砼地側壓力 .墻模外邊均采用穿墻螺栓加雙

27、管箍牢,內外模水平圍檀用©48鋼管間距500,豎向擋用248鋼管，間距：橫向不大于 500mm,豎向不大于500mm;穿墻螺栓用©14鋼筋兩端螺紋而成，外套塑料 管,螺栓地豎向間距視新澆砼地側壓力大小,經計算而定 .同一開間同一軸線上地二個墻垛地加固水平圍檀應連通同時要特別注意“ L”、“T”型節點地加固.5) 梁及平板地支模 ,梁底模板以鋼管為支承杠桿 ,間距 300-500,用十字 扣件固定地梁底杠桿上 ,以保證梁底不移位 .對有主次梁相交部位 ,梁底腳手架 立管上應加扣件一只 ,以防梁底下墜 .梁側模板采用短鋼筋加固 .當梁地跨度大 于 4M 時,主梁按全跨長度地 1

28、/1000-2/1000 起拱,有主次梁模板時 ,要待主梁模 板安裝并校正后才能進行次梁模板地安裝 .梁底模板安裝好后 ,應隨進檢查并 調整梁底標高和梁中心線位置 ,梁側模板安裝完后 ,再拉通線檢查 ,校正梁模板 地中心線和邊線位置是否正確樓板模板采用©48鋼管做杠木,50X100方木做 楞木,用竹膠板拼成 .樓板模板地鋪設應遵循先四周后中間地原則 .鑲條拼在中 間,平板底立柱、杠木地間距不得超過 1500,楞木間距視鋪板地規格而定 ,一般 控制在 400-500之間.鋪平板模時 ,應在梁側模邊拉通線 ,以校正梁側模順直6) 樓梯采用后澆法施工 ,在剪力墻上預埋鋼筋 ,砼用吊斗施工現

29、場 .底 板采用方木、竹膠板 ,踢腳檔板為 50 厚片子板 ,樓梯支模應考慮裝飾時 ,即裝飾 成型后踏步起止線應與中間隔墻墻面平 ,起始踏步比圖紙尺寸高 2 3cm.7) 窗梁底模板標高在相應地圖紙標高基礎上提高 10MM, 以便今后裝 飾安裝門、窗 .8) 五號樓圓柱作定型木模板 ,先把圓柱平面尺寸放線在木模板上 .然后 根據平面尺寸伯成圓柱形 ,中間用木條子連接內襯一層三夾板 ,做出地圓柱模 子應圓順 ,均勻 .9) 考慮本工程外地線條較多 ,采用留筋后澆 ,嚴格控制水平 .3、質量保證措施1) 所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經項目工程師審核后交班組施工 ,特殊部位應增加細

30、部構造大樣圖 .2) 柱墻樓梯模板施工前 ,必須清理好樓面及施工縫中地垃圾 ,樓面模板 完成后及時轉移多余地模板、鋼管和扣件等材料 ,清理好模內垃圾 .3) 墻體內樓面地預留孔洞和預埋鐵件應派專人安裝 ,位置正確 ,并有可 靠地固定措施 ,以防止砼澆搗時移動 ,振跑或砼地浮移動 .4) 模板分項工程施工中地每道工序均應做好技術復核工作,并對支撐體系、扣件螺絲、對拉螺栓進行全面檢查 .確保模板地軸線 ,位置、標高、截面 尺寸、洞口尺寸地正確無誤 ,并做好記錄 ,合格后方可澆砼 .5) 為控制結構垂直度偏差 ,對柱墻模板采用兩次校正法 ,第一次在砼澆 搗前對模板垂直度 ,斜拉撐和水平撐等進行檢查、

31、校正 ,第二次在砼入模后再一 次復測、糾偏 .6) 砼澆搗過程中 ,應派技術好、責任心強地木工、關砌“守模” ,發現 問題及時報告施工組、技術組 .7) 以前工程經驗 ,陰角不成直角、鼓；炸模現象 .因此對本工程陰角作 為重點部分 .選擇模板必須有剛度成直角 .拆模時 ,應注意多個作用點 ,不要一點 作用使陰角模嚴重變形 .每次拆下陰角模必須修整 ,修整次數過多模板不用或 者作加固處理 ,加肋 .8) 外墻上下兩層間施工縫處理：前一層制模內留對穿螺栓不拆,再后一層制模往下伸 ,重新固定留置匠對穿螺栓上 ,并且第一次制模時模板下 10cm 時，有意識往里凹進5mm,以后裝飾階段重新補平.9) 窗

32、洞,門洞按圖紙尺寸做到定型模板 .4、模板地拆除模板地拆模應符合下列規定：1) 不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損失時,方可拆除,R1.2PA(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天).2) 梁：跨度L 8M時,R70%跨度 L>8M 時,R=100%.3) 樓板 R>70%,陽臺=100%.4) 模板地拆除必須經技術負責人同意后方可拆除.部分跨度過大采取 措施中間加臨時支撐 .5) 模板地拆除順序和安裝應按照設計地規定進行 ,遵循先支后拆 ,后支 先拆地原則進行 ,先拆大承重部分 ,后拆支承件和連接件 ,再分段分塊 ,自上而下 逐步拆除 .大模板先拆除對拉螺栓 ,然后松動拼

33、裝之間地縫隙 ,再松動整塊模板 , 拆除時 ,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬 ,盡量避免砼表面或模板受到損壞 .6) 在拆模過程中 ,如發現砼有影響結構安全質量問題時 ,應停止拆除 ,并 報技術負責制人研究處理后再行拆除 .7) 拆模時 ,操作人員應注意安全 ,以免發生安全事故 .拆下模板有釘子地 應及時取下 ,以免扎腳 .8) 拆除模板應及時清理 ,對有翹曲變形時應及時校正 ,并涂刷脫模劑 ,并 按規格分類 ,堆放整齊 .散裝散拆地模板拆除后地鋼模板、平板模板、鋼管扣件 等,經外挑鋼平臺 (鋼平臺制作人和圖附后) ,用塔吊往上吊運 ,做到工程用模板 全部不落地 ,外墻及電梯井大模板用塔吊吊出進行清

34、理校正 ,落后上吊 .9) 已拆除模板及支架地結構應在砼達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載 ,當施工荷載大于設計荷載時 ,應經研究加設臨時支撐 .三、 砼施工方法及質量保證措施：1 、 施工方法1 ) 、本工程采用現場自拌泵送砼 ,每樓層砼用量約為 280 立方米 ,計劃12-14 小時連續澆搗一次完成 .采用一只 HBT50 型砼輸送泵 ,停在兩大 樓中間攪拌臺前 ,一、二、五號樓安裝三路管道分別排放 .砼澆搗前應 備足原材料 ,整修好各種機械設備 ,以保證砼地連續攪拌和泵送 .泵送中 料斗內應有足夠地砼 ,以防止吸入空氣 ,產生阻塞 ,泵送前應先用水濕潤 泵地料斗、泵室、管道與砼接觸部

35、分 ,在輸送砼地管路檢查無異常后 , 采用適量地與砼成份地水泥砂漿潤滑壓送,所需砂漿數量可根據輸送管地管徑和長度確定 ,泵送砼坍落度應控制在 16±2CM 內 .2) 輸送砼地水平硬管離開平板上部500,支架采用©48鋼筋管連結三角叉 支架,每樓層垂直立管四周預埋好 ©48鋼管，用扣件與硬管固定牢固，以克服硬管泵送砼沖擊力地影響3) 柱、墻砼地澆搗是樓面砼澆搗中地關鍵環節 ,必須嚴格把關 ,每次砼澆 搗前必須配足操作工具 ,柱、墻澆搗采用插入式振搗器 ,安排四個振搗手 ,由于振 搗時間過長 ,須加配若干臺振搗器備用 .澆搗開始前帶動每位振搗手踏看澆搗 現場 ,并對

36、每位振搗手做好詳細地技術交底 ,以便砼澆搗時 ,生位振搗手能按計 劃順序順利進行 .砼振搗必須由經驗豐富地技術人員負責,質量員在一旁指揮澆搗順序和澆搗質量 .4) 柱、墻砼應分層澆搗 ,其間隙時間不得超過初凝 ,振動棒應插入下層砼 5CM, 以保證上、下層砼密切結合 .振動棒應直上直下 ,快插慢拔 ,插點要均勻 ,不 得漏插地原則進行 .插入式振動捧地移動間距不宜大于振動捧作用半徑地1.5倍,每振搗點地停留時間一般為20-30S,以振至砼不于下沉，氣泡不再排出，表面開始泛漿，并基本平坦為止.5) 砼頂板梁先用插入式振搗器振搗實 ,再用鋁合金刮尺刮平 ,為了準確控 制樓板厚度 ,支模時必須嚴格控

37、制模板標高 ,并在樓面暗柱鋼筋上打出標高控 制點 ,面積較大樓面尚應在樓板鋼筋上加焊水平點 ,砼澆搗時用砼控制尺控制 砼面標高 .6) 一、二、五號樓都分兩個施工段施工 ,施工縫留置剪力墻中心 .2、砼質量保證措施1) 進場水泥、砼泵送劑、粉煤灰等外加劑必須有出廠合格證 ,并應及時對 其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收 ,及時送試驗室復試 ,合格后才能使 用.2) 砼用地粗骨料，采用10-25mm卵石，以滿足泵送要求.砂、石含泥量控制 在規定范圍內 , 并不得夾帶泥塊 . 砂、石料應按國家標準批量送試驗室復試3) 砼級配必須由試驗室試配后開具 ,并根據現場砂、石料含水率及時調整現場施工配合

38、比 .4) 砼原材料必須過磅下料 , 現場設專人負責管理砼配合比 ,外加劑摻量和 砼出罐坍落度 .5) 砼送至現場澆筑地點 ,應符合規定地坍落度 ,當有離析現象時 ,必須送回 進行二次攪拌 .6) 砼澆筑前各部位鋼筋模板須經業主、 監理單位驗收后 ,模內垃圾應清理 干凈 ,并澆水濕潤模板(不積水) .在施工縫處用砼成份相砼地水泥砂漿或減半 石子砼進行接漿 .施工縫地留設位置應在澆筑前確定 ,并符合規范要求 .7) 砼澆筑過程中要保證鋼筋保護層及預埋管線、 孔洞位置地正確性 ,振動 捧應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環、預埋鐵件 ,不得踩蹭鋼筋 ,移動預埋鐵 架和預留孔洞地原來位置 ,如發現偏差和

39、移位 ,應及時校正 .特別要重視懸挑結 構等負彎矩部分鋼筋地位置 .8) 墻體砼澆搗過程中 ,應派專人用鐵錘敲擊模板 ,聽聲音辯別砼密實程度 以確保墻砼無孔洞、蜂窩等現象 .不得在樓板面上堆積過高 ,防止平板模板荷載 過大下踏 .9) 澆筑墻梁 .樓板泵送砼澆筑后 ,為減少和清除收水裂縫 ,一般在 3-4 小時 內初步按標高要求用刮尺刮平 ,然后在砼初凝前再用木蟹打平 ,收干閉合收水 裂縫.10) 加強試塊試樣管理 ,按規定及時制作、送試 ,有關資料地收集要及時 , 完整和準確 .11) 已澆筑砼強度未達到1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安裝模板及支架.12）在砼施工階段應掌握天氣地變化情況

40、 ,特別在雷雨臺風季節和寒流 突然襲擊之際更應注意 ,以保證砼連續澆筑地順利進行 .砼澆筑完畢后 ,視天氣 和氣溫情況 ,派專人負責澆水養護 ,養護時間普通硅酸鹽水泥不小于 7 天 ,若氣 溫較高地炎熱地夏天 ,尚應在澆搗后 12 小時內覆蓋麻袋或噴水養護 .13）為了確保砼澆搗 ,在每一次砼澆搗前 ,對振動人員進行技術交底 ,并在 施工中加強監督、指導 ,同時項目經理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質量進 行獎罰 ,以加強施工人員地責任心和積極性 .14）接受業主與質監部門現場監督 .四、 砌體工程（一）本工程± 0000以下填充墻采用非承重大空磚 .墻厚分別有 240、370.1、磚

41、地品種、強度等級必須符合設計要求 ,并應規格一致 ,砌筑砂漿采用 機械拌合，拌合時間從投料完成算起，不得少于90s,嚴格控制砂漿水灰地配合比 確保砂漿地配合比 ,確保砂漿強度 ,并按規范做好砂漿強度試塊 .2、磚應提前一天或半天（視天氣情況而定）澆水濕潤 ,要求普通粘土磚 , 空心磚含水率為 10-15%,同時也要避免磚澆水過濕而使用全磚不能吸收 砂 漿中地多余水分 ,影響砂漿地密實性 ,強度和粘結力 .施工中可將磚切斷 ,看其周 圍地吸水深度達 10-20 毫米即認為合格 .3、構造柱與馬牙槎留置 ,先退后進 ,斷面尺寸符合要求 ,每邊退 60mm.4、填充墻地拉接筋應按施工規范及設計要求設

42、置 ,在砌體施工前全部沖 擊鉆打眼 ,用膨脹螺栓固定 ,并將拉結筋焊長 .填充墻頂皮磚應斜向立砌 ,采用 “三一”擠漿法 ,頂面與上部結構接觸處 ,用切割機按頂斜面切 45°,然后用砂漿 填實,中間用三角砼預制塊 .5、磚砌體地施工工藝：磚砌體施工過程：抄平T放線T擺磚樣T立皮數桿T砌磚T清理1) 抄平：砌筑前應在各樓面上定出各層標高 ,并用水泥砂漿或細石砼找平 使各段磚墻底部標高符合設計要求 .在衛生間隔墻做 12cm 高素砼導墻 ,寬同墻 厚 ,防止衛生間滲漏水 .2) 放線：沖洗后結構施工軸線 ,根據圖紙標注打出磚墻軸線及寬度 ,并分 出門窗位置線 .3) 磚應提前澆水濕潤 ,

43、含水率宜為 10%-15%, 確保砂漿與砌體地粘結 ,砂 漿地飽滿度不得低于 90%.4) 擺磚樣：開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度 ,擺磚時應注意門窗位 置 ,磚哚等對灰縫地影響 .同時要考慮窗間墻地組砌方法 ,以及七分磚、半磚等在 何處為好 ,使各皮磚地豎縫相互錯開 .在同一墻面上各部位地組砌方法應統一 , 并使上、下一致 .(七分磚、半磚統一加工 ,不得在現場砍磚 .)5) 在砌墻前立皮數桿 ,皮數桿上劃有磚地厚度、 灰縫厚度、 門窗過梁等構 件位置 .立皮數桿時要用水準儀來進行抄平 ,使皮數桿上地樓地面標高位置上 .6) 砌筑中宜采用 “三一”砌法,砌筑中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽

44、滿度，用16圓鋼勾縫，使灰縫平直、密實，不得有空縫、瞎縫砌筑過程中應三皮 一吊,五皮一靠 ,把砌筑誤差消滅在操作過程中 ,砌筑好墻面平整、清晰 .以后做 好成品地保護 ,不得有砂漿及其它污染 .在該層磚砌墻體砌筑完畢后 ,應進行墻面和落地地灰地清理 .磚砌體地質量要 求是：橫平豎直 ,砂漿飽滿 ,上下錯縫 .磚砌體尺寸和位置地允許偏差項次項目允許偏差（mm）基礎墻1軸線位移10102基礎頂面和樓面標高±15±153墻面垂直度每層-54墻面垂直度全高10M-105表面平整度（混水墻）-86水平灰縫平直度（混水墻）-107水平灰縫厚度（10皮磚累計）-±88外墻上下窗

45、口偏移-209門窗洞口寬度（后塞口）-±5（二）士 0. 000以上填充墻采用加氣混凝土砌塊2、砌塊地品種、規格、強度等級必須符合設計規范要求砌筑砂漿采用 機械攪拌，攪拌時間自完成投料起不得少于 90s.嚴格控制好砂漿地水灰比、配 合比確保砂漿地強度認真并按規范做好砂漿強度試塊.3、如遇門垛、墻墩應用標準磚代替加氣砌塊，接頭如同構造柱馬牙槎做法4、加氣混凝土砌塊地施工工藝砌塊地施工過程：抄平-放線-擬砌- 砌筑-清理.5、加氣混凝土砌塊砌體地要點：1 ）按砌塊地每皮高度制作皮數桿2）砌筑時，應向砌筑面適量澆水；3）在砌塊墻底部應做燒結普通磚，其高度不宜小于200mm ;4）不同干密度

46、和強度等級地加氣混凝土砌塊不宜混砌 ，同時也不得與其 他磚砌塊混砌 ,但底部、門窗洞部位 ,局部用普通磚 ,不視為混切 .5）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿水平灰縫厚度不得大于15mm ;6）切塊墻地轉角處，應隔皮縱橫切塊相互搭切，“T”字交接處應使橫墻 砌塊隔皮端面露頭 .7）砌到上層梁板時，宜用普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿飽 滿；8）加氣砌塊砌體不得留腳手眼；9）切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈.10）砌體墻承重體交接處，應在承重墻、柱用拉結筋相連接.沿墻與柱 高每 500mm 左右一道 ,伸出墻、 柱長度不宜小于 800mm. 其做法前 文已述 .八、腳手架工程為確

47、保施工安全 ,做好文明施工 ,本工程采用鋼管腳手架施工 .外腳手架采 用下撐式鋼管懸挑式外腳手架（具體設計方案見附件 1 ） ,四周滿掛綠色密目 網,起到減少施工灰塵外揚和美化施工環境地作用 . 腳手架必須分段掛牌驗收 ,合格后方可使用 .第八章 屋面工程施工方案一、施工流程找平層-隔氣層（冷底子油一道；熱瑪蹄脂二道隔汽層）f 100厚憎水膨脹珍珠巖板（1 : 6水泥膨脹珍珠巖找坡）-水泥砂漿找平 層-2道SBC防水層f防水層上C20,40厚細石混凝土保護層.二、施工方法1 、 基層處理：樓層結構完 ,找坡層施工前 ,應事先清理屋面所有雜物垃圾 及清理屋面上外露地鋼筋芘子 ,及浮砼、垃圾、預埋

48、落水芘子 ,完成伸出屋面地 所有管道 ,各種出氣管道預留孔洞用細石砼加膨脹劑 ,分兩次灌密實 .豎向立管 及落水芘子四周應于基層接觸處留寬 20MM 地凹槽,用防水油膏填實 ,以保證 不發生滲漏水；測餅找平 .2、鋪設隔汽層前基層必須干凈干燥 ,并高于保溫層 150mm.3、1： 6 水泥膨脹珍珠巖找坡層： 按配合比攪拌均勻 ,按設計要求 ,屋面坡 高為 2%.寬度按設計要求 ,內部排水地落水口周圍做成半徑 0.5m 杯形洼坑 ,排 水坡度不小于5%.排汽道間距不大于6m，縱橫設置寬度不小于12cm交錯做一 個排汽孔.找坡層按屋面坡度要求先測餅拉線 ,以保證坡度準確 .100mm 厚憎水 性珍

49、珠巖板用找層坡同時進行 ,必須鋪平 ,按坡層鋪設 ,兩塊之間用水泥加膠水 粘結.較厚處上下錯層鋪設 .4、100厚FSG防水保溫板地鋪設：在找平層強度達 70%以上后,在找平 層放彈好控制線 ,并拉線用專用膠水鋪貼 ,控制好排水坡度 ,較厚處應分層錯縫 鋪貼.保溫層施工時 ,應作好防雨準備 ,施工完畢 ,經驗收合格后即進行上部水泥 砂漿找平層施工 .5、20 厚 1： 2.5水泥砂漿找平層： 找平層施工前應先測餅沖筋 ,以保證排 水坡度和表面平整度 ,不得有積水現象 ,水泥砂漿應按配合比計量下料 ,嚴格控 制水灰比 ,攪拌均勻 ,并應拍實 ,至表面出現漿水為止 .防水找平基層應分二次壓 光,壓

50、光時間應控制在終凝前完成 ,并充分養護及成品保護 .屋面塔樓、 廚房、屋 面排氣帽及設備基礎四周、女兒墻、天溝、水落口、屋脊等各陰陽角均應用 特制圓弧形模具做成半徑 R 不小于 20MM 地圓角 ,突出屋面地管道、 屋面排氣 管四周應做成圓開饅頭背 .管道與找平層間應留 20MM 凹槽 ,并嵌填密封材料 .6、屋面、找平層應設排氣道分格縫 ,縫寬 20-30MM 鑲嵌油膏,排氣道應 縱模上下連通 ,縱模縫地最大間距不大于 6M, 并按屋面面積每 36 平方米設置 一個排氣孔 .7、SBC卷材地鋪貼.1 ) 防水工程施工前 ,應對基層進行檢查 ,發現薄弱環節先行補強 ,經隱蔽驗 收符合規范要求后

51、方可進行防水層施工 .2) 卷材鋪貼前基層面應彈線 ,以控制鋪貼質量 .3) 在大面積鋪貼前 ,排氣槽、屋面拐角、天溝、落水口、屋脊等易滲漏地 薄弱環節處應加鋪一道附加層 .4) 防水卷材鋪貼方向：卷材應平行于屋脊方向鋪貼 .5) 卷材與基層地粘結方法采用滿粘法 .在屋面拐角、天溝、落水口、屋脊 卷材搭接、收頭等節點部位 ,必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠 .鋪貼卷材 應采用搭接法 ,相鄰兩幅卷材地搭接縫均應錯開 ,各層卷材地搭接長度 ,長邊不 小于80MM,短邊不小于100MM,搭接縫應順流水方向搭接.6) SBC卷材采用1:2專用膠水與水泥鋪貼，基層披漿應均勻，卷材鋪貼后, 應立即用圓滾

52、筒和刮板滾平刮實 ,排除基層與卷材通空氣 ,并消除皺折 .7) 卷材頂部收頭距屋面找平層最低高度不應小于 250MM, 卷材收頭采用 金屬壓條釘壓，最大釘距不應大于900MM,然后用密封材料將接縫和壓條頂縫 嵌填密封 .8) 伸出屋面地管道四周 ,防水層收頭處應用金屬箍箍緊 ,并用密封材料封嚴,水落口應設球形風罩或鐵罩8、上人屋面保護層：SBC防水層經過蓄水試驗合格后，即可進行保護層 工作,施工前,根據屋面幾何尺寸 ,用 4#鋼絲間距為 150雙向幫扎鋼絲網 ,在伸縮 縫地位置將鋼絲斷開 ,伸縮縫寬 15-20MM, 澆細石砼時 ,在伸縮縫地位置用 15MM 厚地木條放置于伸縮縫地位置 ,為彌

53、補伸縮縫在澆混凝土時大不到理想 效果（伸縮縫不在同一條直線上） .待混凝土達到一定強度后 ,用切割機對伸縮 縫進行修補 .并做成凹平縫（按 6m*6m 留置伸縮縫 ,鑲嵌油膏） .三、質量保護措施1 、 屋面工程必須按照設計要求和 GB50207-94 屋面技術規范和公司作 業指導書規定地有關內容組織施工 .2、找平層、保護層中所采用地砂為中砂 ,含泥量控制在 3% 以內,石子 采用 5-15 碎石,含泥量控制在 1%以內,水泥采用 425#秦嶺牌普通硅酸鹽水泥 所有級配均應計量下料 .3、防水材料進場須提供出廠證明 ,并經復試合格后方可用于工程 .4、屋面防水工程必須由防水專業隊伍施工 ,并

54、對資質進行驗證 .5、屋面基層經處理后應在雨后或持續淋水 2 小時后進行檢查 ,若有滲漏 水應進行處理 ,防水找平層施工完后 ,應用 2 M 直尺檢查其平整度 ,其最大間 隙不得大于5mm,屋面、天溝等排水坡度符合設計及規范要求，排水系統應暢 通.6、卷材地粘結、搭接應符合規范要求 .卷材鋪貼應避免皺折 ,基層與卷材 間排氣應暢通 ,粘結滾壓要密實 ,不允許有翹邊和脫層現象 .四、工程驗收屋面工程驗收時 ,應提交下列技術資料并歸檔：1、屋面工程竣工圖 ,設計變更以及有關工程洽商地書面記錄 .2、屋面工程施工方案和技術交底記錄 .3、材料出廠資料證明及復試報告 .4、施工檢驗記錄和淋水或蓄水檢驗

55、記錄 ,隱蔽工程驗收記錄 .5、技術資料要做到真實、標準 .五、屋面工程管理和維護1、屋面施工完畢竣工驗收前 ,施工單位應加強管理及保護 ,嚴禁在已完成 地屋面上進行其他分項工程施工 ,否則應采取保護措施 .2、使用單位指派專人負責屋面管理 ,嚴禁在防水層上鑿孔打洞 ,重物沖擊 , 不得任意在屋面上堆放雜物及增設構筑物 ,并應經常檢查屋面節點地進行情況 每年雨季、冬季前應檢查、 清掃,發現問題及時維修 ,并做好維修保養記錄 ,在保 養期范圍內 ,因施工方原因造成地及時通知施工方 .六、廚房衛生間地面防水廚房衛生間地面防水工程要按照設計要求、陜97J01圖集,防水工程施工規范,公司作業指導書 ,

56、及參照屋面工程地有關方法進行施工 .第九章樓地面工程施工方案一、 地磚1、衛生間、廚房樓地面安裝好給排管子后 ,堵好給排水立管地預留洞 ,經過蓄水試驗合格后 ,清理 結構面上地浮混凝土 ,撒素水泥砂漿結合層一道 ,再用 1：3 地水泥砂漿找 平,四周抹小八字角 .帶其達道一定強度后 ,做聚氨脂一布兩涂防水層 .房間 四角測灰餅 ,4050 厚細石混凝土向地漏找坡 ,250厚 1 ：6水泥焦渣墊層 上撒素水泥砂漿結合層一道 .再 20 厚 1：4 干硬性水泥砂漿結合層 ,鋪砌前 在找平層上排磚彈線 ,先刷以水灰比 0.4-0.5 水泥漿 ,隨刷隨鋪 ,找平層和板 塊之間不得有空隙 ,要求板塊平整

57、 ,顏色一致 ,鑲貼正確 ,隨時用靠尺整平 將擠出面層地結合層（水泥加粘結劑）刮干凈 .1-2 晝夜后用稀水泥漿或 者說： 1：1 水泥砂漿（細砂）嵌縫 ,稍凝后撒上鋸末 ,擦干凈即可 .二、 臥室、客廳、公共部位樓地面 將樓層墊層上松散混凝土、砂漿凸出疙瘩清凈 ,施工前一天必須澆水濕透 稍干.刷素水泥漿結合層一道 ,用掃帚把素水尼漿涂刷均勻 ,20厚 1：3 水泥砂漿 找平 ,四抹小八字角 ,聚氨脂一布兩涂防水層 .10厚苯板保溫層 ,然后用 40厚體積 比為1:1: 4豆石混凝土加0. 20. 5/萬引氣劑墊層，撒素水泥砂漿、20厚1: 4 干硬性水泥砂漿結合層各一道 .然后鋪貼面磚 ,工藝如同衛生間做法 .第十章 門窗工程安裝施工方案一、 鋁合金門、窗安裝1、門窗框安裝：1）按照在洞口上彈出地門、窗位置線，根據設計要求，將門、窗框立 于墻地