1、. 國內鋼材生產專家：冷軋帶鋼抗拉強度與硬度對照表抗拉強度與硬度對照表抗拉強度N/mm2 維氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉強度N/mm2維氏硬度布氏硬度洛氏硬度 RmHVHBHRCRmHVHB HRC2508076112535033335.52708580.7111536034236.62859085.2119037035237.73059590.2122038036138.832010095125539037139.833510599.8129040038040.8350110105132041039041.83701151091

2、35042039942.7380120114138543040943.6400125119142044041844.5415130124145545042845.3430135128148546043746.1450140133152047044746.9465145138155548045647480150143159549046648.4490155147163050047549.1510160152166551048549.8530165156170052049450.5545170162174053050451.1560175166177554051351.75751801711810

3、55052352.3595185176184556053253610190181188057054253.6625195185192058055154.1640200190195559056154.7660205195199560057055.2675210199203061058055.7690215204207062058956.3705220209210563059956.8720225214214564060857.3740230219218065061857.875523522366058.377024022820.367058.878524523321.368059.2800250

4、23822.269059.782025524223.170060.1835260247247206185026525224.874061.886527025725.676062.588027526126.478063.390028026627.18006491528527127.882064.793029027628.584065.395029528029.286065.996530028529.888066.49953102953190067103032030432.292067.5106033031433.394068109534032334.4* HRBSt12=65St13=55St1

5、4=50硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的區別 所謂的各種硬度，是根據硬度的等級，采用不同的測量辦法測到的數值，根據一些標準的整理，供參考，詳細請讀標準  布氏硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，

6、去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。  洛氏硬度（HR） 當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：  洛氏硬度的測量方法有三種:  1)HRA,用帶金剛石的壓頭,負荷60公斤的測量值;  2)HRC,負荷150公斤的測量值;  3)HRB,用帶1/16寸鋼球壓頭,負

7、荷100公斤的測量值.  維氏硬度（HV） 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）  洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的區別 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。  洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，最后根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N(合60kgf)；標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英

8、寸)的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N(合100kgf)；而標尺C使用與標尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N(合150kgf)。因此標尺B適用相對較軟的材料，而標尺C適用較硬的材料。 實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致硬度換算公式: 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)

9、= 勃式硬度(BHN)/10-3 硬度測定範圍: HS<100HB<500HRC<70HV<1300(8088)HRA, (8595) HRB, (2070)HRC 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。 洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，最后根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N(合60kgf)；標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N(合100kgf)；而標尺

10、C使用與標尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N(合150kgf)。因此標尺B適用相對較軟的材料，而標尺C適用較硬的材料。 實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料

11、表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示： HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。 HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵

12、等)。 HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。3 .維氏硬度(HV) 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。HK=139.54P/L2。式中：HK努普硬度，Mpa；P荷重，kg；L凹坑對角線長度，mm。我國和歐洲各國采用維氏硬度，美國則采用努普硬度。兆帕（MPa）是顯微硬度的法定計量單位，而kg/mm2是以前常用的硬度計算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665Mpa。洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度具體

13、區別和換算硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、維氏硬度HV，橡膠塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。1.HRC含意是洛式硬度C標尺， 2.HRC和HB在生產中的應用都很廣泛 3.HRC適用范圍HRC 2067，相當于HB225650 若硬度高于此范圍

14、則用洛式硬度A標尺HRA。 若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值，中國標準是150公斤力。 布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質合金球HBW，試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。 布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。 6.洛式硬度的硬度值是一無名數，沒有單位。因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。 布式硬度的硬度值有單位，且和

15、抗拉強度有一定的近似關系。 7.洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產中。 布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計算，操作較繁瑣。 8.在一定條件下，HB與HRC可以查表互換。 硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。 實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。第2章 金屬材料的硬度試驗2.1 硬度試驗的簡介2.1.1、

16、硬度試驗的概述    金屬的硬度可以認為是金屬材料表面在接觸應力作用下抵抗塑性變形的一種能力。硬度測量能夠給出金屬材料軟硬的數量概念。由于在金屬表面以下不同深度的材料承受的應力和所發生的變形程度不同，因而硬度值可以綜合的反映壓痕附近局部體積內金屬的彈性、微量塑變抗力、塑變強化能力以及大量形變抗力。硬度值越高，表明金屬抵抗塑性變形的能力越大，材料所產生的塑性變形就越困難。另外，硬度與其它機械性能（如強度指標b及塑性指標和）之間有著一定的內在聯系，所以從某種意義上說硬度的大小對于機械零件或工具的使用性能以及壽命具有決定性的意義。   &#

17、160; 硬度的試驗方法有很多，在機械工業中廣泛采用壓入法來測定硬度，壓入法又可以分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等。    壓入法硬度試驗的主要特征是：      1. 試驗時應力狀態最軟（即最大切應力遠遠大于最大正應力），因而不論是塑性材料還是脆性材料均能發生塑性變形。      2. 金屬的硬度與強度指標之間存在如下近似的關系：bK·HB ,        &#

18、160;          式中：b 材料的抗拉強度值；                             HB布氏硬度值；        &#

19、160;                K系數；                   退火狀態的碳鋼 K0.340.36            

20、60;      合金調質鋼 K0.330.35                   有色金屬合金 K0.330.53       3. 硬度值對材料的耐磨性、疲勞強度等性能也有定性的參考價值，通常情況下，當硬度值越高，這些性能也就越好。在機械零件設計圖紙上對性能的技術要求，往往只是標注硬度值，其原因就在于此

21、。       4. 硬度測定后由于僅在金屬表面局部體積內產生很小的壓痕，并不損壞零件，因而適合于成品檢驗。       5. 設備簡單，操作迅速方便。       實驗目的：主要是了解硬度測定的基本原理及應用范圍；布氏、洛氏硬度試驗機的主要結構和操作方法。    實驗設備：HB3000型布氏硬度試驗機和H100型洛氏硬度試驗機以及相關的讀數放大鏡等儀器。  

22、;   試樣：20×10毫米的45鋼的淬火和調質狀態，20×10毫米的硬鋁。     下圖2-1和圖2-2分別是HB3000型布氏硬度試驗機、H100型洛氏硬度試驗機的實物圖。圖2-1 HB3000型布氏硬度試驗機圖2-2 H100型洛氏硬度試驗機2.1.2、注意事項     1. 試樣兩端要平行，表面要平整，若有油污或氧化皮，可用砂紙打磨，以免影響測試。     2. 圓柱型試樣應放在帶有“V”型槽的工作臺上操作，以免試樣滾動。     3. 加載時應細心操作，以免損壞壓頭。     4. 加預載荷（10kgf）時，若發現