1、風量根據除塵點的要求，考慮1020%富余量。風壓為除塵罩口負壓+管道壓力損失+除塵器壓力損失，另外增加1015%風壓儲備。風機技術參數表中參數為標況參數，實際選擇要換為工況參數。整個除塵系統的阻力就是風機的壓力（別忘了*個經驗系數，適當的加大點）除塵器的過濾面積*風速就是除塵器的處理風量（別忘了時間單位的換算）最重要的不是不是除塵器的處理風量是多少，應為除塵器本生的過濾風速和相應的處理風量都是一個范圍值，重要的是在滿足工況條件下你選用的過濾風速及該過濾風速想對應的處理風量能否滿足你的工況要求，在選用風機流量時要再把漏風率加進去就可以了，天津凱士達儀器儀表有限公司詳細介紹：除塵過濾凈化風壓表除塵

2、過濾凈化風壓表除塵過濾凈化風壓表除塵過濾凈化風壓表除塵過濾凈化風壓表除塵過濾凈化風壓表除塵過濾凈化風壓表有很高的精度，有多種量程供您選擇，確信一定會適合您的需要。利用簡單、無磨擦的磁體螺旋運動，它能迅速指示出低壓空氣或非腐蝕性氣體的壓力，無論正壓、負壓或差壓。這種設計能夠防震動、搖動和過壓。表內無需充注液體，也就不會出現汽化、凍結或起異味和調水平等問題，而且價格也合理。廣泛應用于測量風扇和鼓風機的壓力、過濾器阻力、風速、爐壓、孔板差壓、汽包水位及液體放大器或液壓系統壓力等，同時用于燃燒過程中的空氣煤氣比值控制及自動閥控制，以及醫療保健設備中的血壓和呼吸壓力監測。技術指標：環境溫度：-2080c

3、額定壓力：-68103Kpa產品過壓：約172KPa時橡膠過壓塞被沖開過程連接：高壓和低壓孔均為1/8”錐管螺紋，兩組（側面和背面各一組）外殼材質：壓模鑄鋁，主體和銘化鋁部件經過168小時鹽浴試驗，外部涂層黑色產品精度：在21c下為i2%FS（-0型為3%,-00型為4%）標準附件：2個1/8"NPT堵頭，2個1/8”螺紋橡膠管接頭，和3個帶螺釘的嵌入式安裝螺釘卡（有MP和HP選項的表，用安裝環和卡環固定器取代上述3個螺釘）產品重量：460g產品特點磁動螺旋渦桿機構從根本上消除了齒輪傳動所產生的磨擦；表內無需充注液體；無慣性無漂移的指針運動；本質上沒有滯后；極好的抗振動抗抖動性能；可

4、測量正壓、負壓或差壓；81種量程，最小0-60Pa,最大0-20Kpa；2組壓力接口（側面背面）+3種安裝方式=自由靈活的應用；良好的精度，合理的價格。操作方法測壓力：用導氣管將壓力源與兩個高壓口中任意一個相連，將不用的一個堵住；使一個或兩個低壓口通大氣。測差壓：用導氣管將高壓源與兩個高壓口中任意一個相連，用導氣管將低壓源與兩個低壓口中任意一個相連；將表上不用的兩個取壓口堵上。測負壓：用導氣管將壓力源與兩個低壓口中任意一個相連，將不用的一個堵住；使一個或兩個高壓口通大氣。安裝方式：嵌入、表面和管道。建議選型：據國家GMP藥品生產驗證指南對潔凈廠房的要求，我們建議選型：1.對車間或房間加正微壓（

5、5-10Pa）,選用0-60Pa差壓表。2.檢查粗、中、高效空氣過濾器的過濾效果，選用2000-125、250Pa、500Pa或1Kpa等差壓計，隨時觀測過濾網的壓差，以便更換過濾器。常用量程：030Pa060Pa0250Pa0500Pa0750Pa-60060Pa-1250125Pa01kPa02kPa03KPa量程表：0-60Pa0-125Pa0-250Pa0-500Pa0-750Pa0-1KPa01.5KPa0-2KPa0-2.5KPa0-3KPa0-5K0-8KPa0-10KPa015KPa0-25KPa0-30KPa-60060Pa-1250125Pa-2500250Pa-50005

6、00Pa-30030Pa電爐（EAF）、瀛氧爐（AOD）除塵系統10T50TEAF和AOD除塵捕集采用復合式屋頂罩輔以導流罩（或移動導流罩）工藝, 捕集率高，可達95%以上； 系統運行穩定，避免半密閉罩在加料及非通電期捕集率差、燒袋等問題； 四孔系統可余熱利用；3 排放濃度<50mg/Nm。50T以上EAF采用四孔加屋頂罩捕集工藝門審批設計方案時，根據這個噴丸室容積不足100的實際情況，且對系統阻力及風量進行計算，選用4-72-10D（55kW）風機，使用效果良好系統運行后，從下表中的測試結果可知，粉塵濃度符合國家制定的勞動衛生及環境排放標準（見表1、表2）。表1粉塵測試記錄采樣地點國家

7、標準備注mo/.n3噴丸室199791627l0系統改造前19983.243系統改造表2太氣污染物排放測定記錄污染物排救日期排效濃度最高允許排救備注名稱（T0日/）濃度（mg/）顆粒物1997.9.1612080系統改造前199832445系統改造后實踐證明，只要保持系統的密閉性，即管道不漏風，密閉門嚴密，管道設計合理，是能夠滿足設計手冊中的排風量數據要求的因此，對一個除塵系統進行改造時，在未經實際計算、查出根本原因前不要盲目增加排風量。三、管徑偏大對一個除塵系統，在風機已定而所配電機的功率有余時，通過放大管徑減少阻力，以適當增加排風量，改善排風效果。但是，這種做法應用到除塵系統則常常是有害的

8、。因為除塵系統管道內的風速必須大干所排粉塵的沉降速度，否則在水平管道內粉塵將會沉降，造成管道有效斷面縮小，或出現堵塞現象，特別是親水性粉塵沉積后粘于管壁上難以清除。為了保持管道的自凈能力，管內風速不能低于表3數值。四、管道漏風除塵系統管道漏風未能引起某廠的足夠重視，這是因為除塵系統的管道大部分處在負壓段，也就是管道內壓力低于大氣壓力，漏風是從外向內漏，因而不易覺察出來。為減少管道漏風，法蘭間應墊以軟橡膠墊，不能用紙板或石棉繩襯墊同樣道理，在連接多個密閉排風罩除塵系統中，各排風罩上的密閉門也必須密閉好，不要輕易敞開，敞開任何一個密閉門，都會使其它排風罩的排風量減少。二五、風機無減振措施.風機與管

9、路無軟聯接在某廠過去的除塵系統改造中，5號以上的風機均無減振措施，同時風機與管路無軟聯接。近年來由于監督審批部門提出了為了增加風機壽命應避免系統運行后風機轉子軸承振動過大，逐漸損壞，進而產生較大的噪音的要求，若反過來再進行噪音治理，損失會更大。六、管理系統除塵系統工況好壞，設計是前提，管理是關鍵，掌握基礎知識是做好管理工作的基礎。除塵系統管理要點如下：二|1 .除塵系統投入運行前，應檢查管道和密閉罩是否嚴密；測定各密閉罩的排風量分配是否符合要求，確認后方可投入運行2 .在正常運行后不宜隨便敞開密閉門，以免影響系統的正常工作。3 .生產停止后，除塵系統應繼續運行5分鐘，使粉塵排凈，清理除塵器集塵

10、箱4 .管理是對人的行為的控制，而人的行為是由其思想所支配的，對使用者進行曉之以理的防塵設備操作規程教育，可以使設備管理收到事半功倍的效果。除塵系統的更新改造是安技環保的重要措施之一，為使員工的勞動條件和作業環境得到更大的改善，企業的監察監測部門要對除塵系統更新改造中存在的問題予以高度的重視，從設計、實施、驗收等環節為企業把好關，加大執行三同時”的力度，切實避免除塵改造中出現的問題。參考文獻1勞動部辦公廳勞動保護期刊工業衛生部分2沈陽市人民風機廠.離心通風機樣本國家有關標準3國家環境保護局、國家技術監督局發布中華人民共和國國家標準大氣污染物綜合排放標準GB16927-1996.P54郭愛清.工

11、業通風除塵技術（收稿日期：19986.19）表3除塵管道內風速除塵管道內最低風速（m/s）小除塵管道內最低風速（m,s）粉塵性質垂直管水平管垂直管水平管粘和砂1113鋼鐵屑1923耐火泥1417煤粉1012重礦粉塵1416濕土（2%以下）1518輕礦粉塵1214鋼鐵粉末1315干型砂1113棉絮810干灰塵810水泥粉塵1218布袋除塵系統設計中的過濾風速和反吹風壓兩個問題上傳時間：2010-12-2013:13:31我要下載：lil文件描敘：布袋除塵系統設計中的過濾風速和反吹風壓兩個問題布袋除塵器作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門。近年來，隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保

12、護要求，布袋除塵器在產量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定布袋除塵器的基本參數，正確地進行除塵系統設計，不僅對于控制污染、保護環境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經濟意義。本文就布袋除塵系統設計實踐中常遇到的兩個問題，試圖從設計的角度并結合筆者的工作實踐作一探討。1過濾風速問題過濾風速的選取，對保證除塵效果，確定除塵器規格及占地面積，乃至系統的總投資，具有關鍵性的作用。近年來，在工程項目除塵系統設計中，對過濾風速的選取有越來越偏低的現象究其原因可能是：(1)有些設計者認為過濾風速取低一些，可以提高除塵效率

13、，增強消灰能力，延長清灰周期，從而延長濾袋使用壽命；(2)過去有些文獻或專著特別強調過濾風速不能取得太高，以免阻力增大，運行費用提高；(3)目前國產的布袋除塵(小型布袋除塵機組除外)產品樣本規定的過濾風速，大都在2.5m/min以下，較為普遍的是在1.01.5m/min范圍，對于大布袋則在1.0m/min以下，即使是采用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過濾風速最高也只是在3.0m/min左右，超過4m/min的較為少見。于是，設計者往往易于在產品樣本推薦的過濾風速下，再降低一定的數值來確定過濾面積，從而導致過濾風速取值偏低。基于上述原因，設計工作中過濾風速取低0.10.25m/min的現象

14、大量存在。應該說，上述理由并非毫無道理。但是，如果輕易地降低過濾風速，即使降低的絕對值較小，如0.10.25m/min,由此將使過濾面積增加約10%設備投資也將增加近10%處理的風量越大，增加的投資必然越多，設備的占地面積亦相應加大。顯然，這是不經濟的；止匕外，孤立地看待上述理由，也是不合適的。那么，如何正確地選定過濾風速呢？實際上這是一項較復雜的工作，它與粉塵性質、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關系。然而，從設計角度講，應該也可以抓住主要問題進行分析。這是因為，目前國內產品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對講不是很多，濾料及其清灰方式相應地易于確定；至于初始塵濃度，除了工藝

15、提供資料外，或經實測取得一手數據，或按設計者的經驗確定。這就是說，影響過濾風速的塵濃、濾料及清灰方式三個因素相對的說較易合理地確定。所以，筆者認為，正確選擇過濾風速的關鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質，其次要正確理解和認識過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系。對于粉塵及含塵氣體的性質，應最大限度地掌握以下幾點。第一，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻

16、力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。第三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯系。第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋”。應該承認，要全面準確地收集上述四方面的數據，從我國目前的設計實踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為

17、設計師，至少應對其有定性的了解。對于過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系，可以從下述三方面來進行分析。第一，除塵效率方面。我們知道，從除塵機理上說，有慣性效應（包括碰撞、攔截）和擴散效應。對粉塵粒徑而言，按Friediander的理論，對濾料單一纖維的除塵效率為：“="2產,V/十，產（擴散效應）（慣件效應）式中KDKI由煙氣溫度、粘度、密度確定的常數；dF單一纖維直徑；dp粉塵粒徑；VS過濾風速。由上式可知，若dp為1pm以下的微塵，借助擴散效應能有效地捕集，適當降低VS可以提高除塵效率”；若dp為515仙m以內的粉塵，借助慣性效應能有效地捕集，提高VS可以提高“。

18、實踐證明，對一般性煙塵，提高過濾風速VS對除塵效率”影響甚微。第二，過濾阻力方面。過濾阻力隨濾料上粉塵量的增大而增大，濾料不同，單位濾料面積上容塵量也不同，但從工程角度講，其差異必竟較小，一般僅從粉塵粒度來考慮濾料的容塵負荷，對粒徑大的即粗粉塵取3001000g/m2,對微細粉塵取100300g/m2國內在80年代初就有專著介紹過對水泥粉塵的濾塵量、過濾風速、過濾阻力三者關系的實測數據，見表1。表1過流阻力（Pa）過濾隨速注賢油4”出"削"4iik/miiM1UU200JUU4OUas30C的410464)刈LO卻。州j520枷麗1.5451530610福。加20520g7

19、10刖啪2S500而NIU904J10650770從上表數據可以看出：當濾塵量一定時，過濾風速增加1倍，阻力增加25%50%即使過濾風速增加2倍，阻力增加亦不到80%而且過濾風速越低，阻力增加的百分比越小；反過來說，當濾塵量一定，過濾風速降低1倍時，阻力降低不到30%可見，過濾風速的增減與過濾阻力的增減并不成正比，如果簡單地用降低過濾風速的辦法來達到降低過濾阻力從而降低運行費用的目的是欠妥的。第三，清灰性能方面。粉塵的清灰性能與粉塵的性質，即粘性、粒度、容重有極大的關系。粉塵的粘性大、粒度小、容重小，清灰困難，過濾風速應取低一些，反之可取高一些。國內有人做過實驗，對于滑石粉類中細滑爽塵，在所有

20、工況條件下，僅需一次反吹清灰，濾袋阻力即可恢復原值，二次積塵幾乎全被吹落，濾袋再生較好，反吹風量比率僅需25%30%而對于氧化鐵類超細粘性塵，通常需要連續多次反吹清灰，才能有效降低濾袋阻力，還難以復回原值，反吹風量比率高達50%70%這就證明，對某一確定的布袋除塵器，粉塵的清灰性能主要取決于粉塵及其含塵氣體的性質，并不是所有的粉塵，只要過濾風速取低些，就可增強消灰能力。止匕外，在濾料確定的情況下，降低過濾風速可以延長消灰周期，但是濾袋的壽命并不完全取決于清灰周期。因為當確定了某個過濾風速時，濾袋的不同地方過濾風速也不同，國外做過的實驗發現，在一條濾袋上的局部過濾速度相差可達4倍，甚至超過4倍！

21、綜上所述，可以得出這樣的結論：盲目地降低過濾風速并不完全能保證提高除塵效率，也不一定能相應地降低過濾阻力，還可能造成不必要的經濟損失。只有在充分了解粉塵性質及系統特性，正確理解過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能之間的關系，并在這兩者的結合上有一個清晰的認識后，才可能合理地確定過濾風速。2大氣反吹布袋除塵器的反吹風壓問題大氣反吹布袋除塵器國內生產廠家、型號比較多，國外引進工程中采用這種設備的也不少。反吹風清灰的空氣可以取自大氣，也可以取自經過本設備凈化后的“煙氣”。這種除塵器以其維護管理簡便，在處理大流量含塵氣體時占地面積小的優點而被廣泛采用。但是，近年來我們通過一些實地調查和測定，發現有些

22、設計者對反吹風消灰的風壓考慮不周，有的甚至在設計大氣反吹布袋除塵系統時，還沒意識到必須認真考慮反吹風壓這個問題，因而投入運行后不久，由于濾袋積灰得不到有效清理而使濾袋阻力上升，當積灰達到某一厚度時，反吹效果幾乎為零，導致除塵器不能正常工作，吸塵點粉塵大量外逸。更有甚者，有的設計者在現場處理這樣的問題時，不去認真找出系統設計中的問題，而是簡單地采取加大風機電機功率以增加風壓的辦法，以致白白地增加能耗及噪聲污染。筆者曾對西安某廠拋丸除塵系統進行了現場測定。該廠在系統中選用HBF-XV/R型橫扁袋反吹式除塵器，過濾面積420m2,系統的簡圖如圖1。圖1該系統中，設計者從盡可能減少除塵系統管路阻力的原

23、則出發，除塵器入口前管路計算阻力為800Pa,初始塵濃度計算值為30g/m3,實測為27.8g/m3,采用沉降室加布袋兩級除塵，選用風機G4-73-11No10R風量6160033100m3/h,風壓為22963237Pa,從粉塵及含塵氣體性質看，系統配置尚屬合理，測定結果見表2。表2風壓颯定結果清發情況清現格沾灰前清灰后網機入口處全小1M51爆2K452649除塵器人1處全小1C4736從圖1及表2的測定值可以看出，對本系統而言，清灰后濾袋阻力下降較小，除塵器反吹清灰時，反吹風壓僅為736834Pa時，它實際上等于除塵器入口處的全壓。按一般的理解，除塵器前管路的阻力應該越小越好，但對于選用大氣反吹除塵器的系統，這種理解就不全面了。如圖2,反吹風布袋除塵器清灰時，首先關閉濾袋室的出口閥門M并打開反吹風管閥門N,由于其它各室內部都處于負壓，大氣通過反吹風管路進入濾袋室進行反吹清灰，清灰后的氣體與含塵氣體一起進入鄰室凈化后排出。因此，含塵氣體和反吹風匯合處（圖2中的A點）的壓力與除塵器前管路系統的起始點C（即吸塵罩口）的壓差在數值上應該等于A點的壓力與反吹風管路進口處（圖2中B點）的壓差，而A點與B點的壓差基本上就是反吹風壓。所以，如果除塵器入口