1、圓筒形大型貯罐安裝檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備根底符合設計要求和施工標準規定2構件符合設計要求和施工標準的規定由于運輸堆放和裝吊造成的構件變形矯正3根據施工標準有預裝配要求構件應有合格的預裝記錄4根據技術文件和標準的要求,需要進行強度和嚴密性實驗的殼體,其強度和嚴密性試驗結果符合技術文件和標準的要求5根底有沉降觀測要求的在施工中定期進行沉降觀測并記錄一般項目工程要求質量情況1結構上的標記主要構件有中央及標高標記中央和標高等標記完備清楚2墊板的安裝墊板規格、位置正確,放置平穩接觸緊密,點焊牢固每組不超過五塊,斜墊鐵打入

2、深度在2/3以上.項目允許偏差實測偏差值mm1筒體高度5/1000h2罐壁底圈水平半徑貯罐直徑mD012.5土3312.50D<45土94D>45i255罐壁內外表局部凹凸度<136罐底局部凹凸度拱頂局部凹凸度?變形長度的2%且050<1578貯罐安裝允許偏差mm中央線位移59標局地10垂直度H/1000H為罐體高度檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日圓筒形小型貯罐安裝檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱

3、施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備根底符合設計要求和施工標準規定2構件符合設計要求和施工標準的規定由于運輸堆放和裝吊造成的構件變形矯正3根據施工標準有預裝配要求構件應有合格的預裝記錄4根據技術文件和標準的要求,需要進行強/實驗的殼體,其強度和嚴密性試驗結月關和嚴密性1符合技術文件和標準的要求一般項目序號工程質量情況1墊板的安裝2地腳螺栓安裝項目允許偏差實測偏差值mm貯罐幾何尺寸同一斷面上最大直徑和最小直徑1/100Dg且030筒體直度<2/1000L平底底板局部凹凸變形?變形長度的2%且030貯罐安裝平底小型貯罐帶支座的立式小型貯罐帶支座的臥式小型貯罐

4、中央線位置555標高土0與i5水平度垂直度1/1000H軸向1/1000L徑向2/1000D方位15沿底圈圓周方向測量15沿支座環方向測量檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日沉降梢安裝工程梢體制作安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄1鋼材及焊接材料必須符合設計要求,檢查質量合格證和復驗合格報告2鋼板外表切口面不得有裂紋、夾層等缺陷3焊工必須合格,檢查焊工合格

5、證4槽底的嚴密性試驗必須合格5槽壁的嚴密性及強度試驗和根底沉降量必須合格6罐壁焊縫及罐內側角焊縫射線或超聲波探傷檢查數量必須符合相關的規定一般項目工程質量情況1焊縫的外觀質量2槽體外壁及附件涂漆項目允許偏差實測偏差值mm3焊縫尺寸允許偏差對接接頭焊縫咬邊深度0.5長度直焊縫全長的10%,且咬邊連續長度100焊縫余高e1+0.2bb為總焊縫寬度外表凹陷深度0.5長度直焊縫全長的10%,且每段凹陷連續長度小于100角焊縫咬邊深度<0.54槽體安裝允許偏差安裝基準線平面位置10標高+20筒底高度偏差+H/1000H為筒體設計高度槽體安裝槽壁底圈水平半徑偏差出9槽底局部凸凹度偏差?變形長度的2%

6、且不大于50槽壁內外表局部凸凹度偏差<13槽壁垂度偏差?每節高度的3/1000,累計偏差不大于30槽頂局部凸凹度<15檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日貯罐安裝分項檢驗批評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位、旺:項目合格要求施工單位檢查評定記錄控項目1鋼材及焊接材料必須符合設計要求,焊工必須合格2鋼板外表切口面不得有裂紋、夾層等缺陷3設備根底必須合格4設備下料加工和預制以及組裝焊接必須符合設計要求和標

7、準規定5槽體盛水試驗必須合格一般項目序號工程要求質量情況1焊縫的外觀質量焊肉飽滿,焊波較均勻,無夾渣、氣孔裂紋等缺陷,焊渣清理干凈2槽體外壁及附件涂漆油漆種類、涂刷遍數符合設計要求,附著良好無脫皮起泡皺紋和漏涂現象,涂膜厚度均勻,色澤一致允許偏差項目項目允許偏差mm實測偏差值mm1槽體中央線與基線中央線52安裝標高出02槽體直徑出53槽體橢圓度i204槽壁垂直度每節3/1000H全高1/1000H5槽壁內外表局部凸凹度<106槽體高度到1000且<507槽蓋凸凹度出589檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長

8、年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄11設備根底,安裝洞口必須符合設計要求2設備必須合格,并有出廠合格證一股項目序號工程要求質量情況123456789101地腳螺栓的安裝螺栓垂直,螺母緊固,螺紋外露長度為公稱直徑的1/32/3,有防銹舉措3序號項目允許偏差實測偏差值mm1托輪軸向水平0.5/1000r2托輪及擋輪中央偏差23滾筒水平0.1/10004標圖8檢查結果主控項目檢查項,符合要求項一M項目實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組

9、長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日泵安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備根底,安裝洞室必須符合設計要求2設備必須合格,并有出廠合格證3泵試運轉泵在額定負荷運行4小時,并符合以下要求：1、運轉中無異常的振動、聲音、氣味.2、連接部位不得有松動或泄露現象.3、軸承溫度必須符合設備技術文件的規定,如無規定時,滑動軸承溫度不超過60C,滾動軸承溫度不超過70Co4、填料壓蓋松緊適度,無泄露現象.一般項目序號工程要求質量情況123456789101地腳螺栓的安

10、裝螺栓垂直,螺母緊固,螺紋外露長度為公稱直徑的1/32/3,有防銹舉措2墊鐵安裝位置正確,放置平穩,接觸緊密,每組墊鐵不超過五塊,點焊牢固、墊鐵外露底座長度一致,整潔美觀3泵在現場組裝時應符合以下要求：1、徑向跳動量應符合設計和標準的規定.2、葉輪與密封環或軸流泵葉片外緣與泵殼間的間隙要保持均勻；每側徑向最小間隙不應小于設備技術文件規定的40%,且兩側徑向間隙之和不得大于規定的最大值3、填料函內每層填料應以45斜口接合,相鄰兩層的接口要錯開90.120;填料及其浸涂物按泵的要求選用合格材料.項目允許偏差實測偏差值mm4安裝平面位置105標高i206泵體找平時其水平度或鉛垂度0.1/1000檢查

11、結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日布袋收塵器分項檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主項目合格要求施工單位檢查評定記錄控項目1設備符合設計要求2設備根底強度、坐標、標高、幾何尺寸及地腳螺栓位置符合設計要求和標準規定3使用座漿墊板保證座漿強度、墩基結合牢固4布袋除塵室外殼不得漏氣,入口孔和閥蘭應嚴密5油漆、焊接材料符合設計要求一般項目序號項目質量情況1地腳螺栓安裝2墊板設置3設備外觀質量4連結螺栓5焊縫外觀質

12、量6走臺、梯子、欄桿項目允許偏差實測偏差值mm1機械回轉布袋收塵器花板上外表水平度2/10002懸臂回轉中央軸中央線與花板中央重合度<23旋臂反吹口與濾袋框架法蘭之間+204布袋架的芯架法蘭下外表與花板結合之間的間隙0.255進出口法蘭縱、橫中央線位移206進出口法蘭端面鉛垂度2/10007灰斗中央線偏移58筒體垂直度1/10009脈沖掃布袋收塵器筒體垂直度1/100010花板上外表水平度2/100011脈沖噴吹口與布袋文氏管之間中央線的重合度<512脈沖噴管的中央線與花板之間的距離+2113進出口法蘭縱、橫中央線位移2014進出口法蘭端面鉛垂度2/100015灰斗中央線偏移5檢查

13、結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人月年日鍋爐安裝工程檢驗批質量驗收記錄共2頁單位子單位工程名稱分部子分部工程名稱驗收部位施工單位工程經理施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄監理建設單位驗收記錄主控項目1鍋爐基礎驗收鍋爐設備根底的混凝土強度必須到達設計要求,根底的坐標、標高、幾何尺寸和螺栓孔位置應符合規定2非承壓鍋爐安裝第13.2.2條：非承壓鍋爐,應嚴格按設計或產品說明書的要求施工.鍋筒頂部必須敞口或裝設大氣連通管,連通管上不得安

14、裝閥門.第13.2.4條；兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時每一臺鍋爐的煙道上均應配備風閥或擋板裝置,并應具有操作調節和閉鎖功能.檢查方法：觀察和手板3鍋爐烘爐煮爐和試運行第13.5.1條：鍋爐火焰烘爐應符合以下規定：1、火焰應在爐膛中央燃燒,不應直接燒烤爐墻和爐烘.2、爐時間一般不少于4d,升溫應緩慢,后期煙溫不應高于160C,且持續時間不應少于24ho3、鏈條爐排在烘烤過程中定期轉動.4、烘爐的中、后期應鍋爐水水質情況排污.檢查方法：計時測溫、操作觀察檢查.第13.5.2條；烘爐結束后應符合以下規定：1、爐墻經烘烤后沒有變形,裂紋及漏落現象.2、爐墻砌筑砂漿含水率達到7%以下.檢驗方法：

15、測試及觀察檢查.第13.5.3條：鍋爐在烘爐、煮爐合格后,應進行48h的帶負荷連續試運行,同時應進行平安閥的熱狀態定壓檢驗和調整.檢驗方法；檢查烘爐、煮爐及試運行全過程4排污管和排污閥安裝第13.2.5條：鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱的最底處排污閥管道不得采用螺紋連接.檢驗方法：觀察檢查5鍋爐和省煤器的水壓試驗第13.2.6條：鍋爐的汽、水系統安裝完畢后,必須進行水壓試驗.水壓試驗的壓力應符合表13.2.6的規定.檢驗方法：1、在試驗壓力下10min內壓力降不超過0.02Mpa;然后降至工作壓力進行檢查,壓力不降,不滲、不漏.2、觀察檢查,不得有剩余變形,受壓元件、屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧.

16、6機械爐排冷態試運行第13.2.7條：機械爐排安裝完畢后應做冷態運行實驗,連續運轉時間不應少于8ho檢驗方法：觀察運轉使用全過程.7本體管道焊接第13.2.8條；鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質量應符合下列規定：1、焊縫外表質量應符合本標準第11.2.10條的規定.2、管道焊口尺寸的允許偏差應符合本標準表5.3.8的規定.3、無損探傷的檢測結果應符合鍋爐本體的設計的相關要求.檢驗方法：觀察和檢驗無損傷檢測報告.續表施工質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄監理建設單位驗收記錄一般項目1鍋爐煮爐第13.5.4條：煮爐的時間一般應為23d,如蒸汽壓力較低,可適當延長煮爐時間.非砌筑或澆注保溫材料的鍋

17、爐,安裝后可直接進行煮爐.煮爐結束后,鍋筒和集箱內壁應無油垢,擦去附著物后金屬外表應無銹斑.檢驗方法：翻開鍋筒和集箱檢查孔檢查2鑄鐵省煤勒片破壞數第13.2.12條：鑄鐵省煤器破損的勒片數不應大于總勒片的5%,有破損勒片的根數不應大于總根數的10%.鑄鐵省煤器支承加安裝的允許偏差應符合表13.2.12的規定.3鍋爐本體的安裝坡度第13.2.13條：鍋爐本體安裝應按設計或產品說明書要求布置坡度并坡向排污閥.檢驗方法：用水平尺或水準儀檢查4省煤器出入口管道及閥門第13.2.15條：省煤器的出入口處或入口處應按設計或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道.檢驗方法：對照設計圖紙檢查5電動調節閥安裝第13.2.1

18、6條：電動調節閥門的調節機構與電動執行機構的轉臂應在同一平面內動作,傳動局部應靈活無空行程及卡阻現象,其行程及伺服時間應滿足使用要求.檢驗方法：操作時觀察檢查6鍋爐安裝允許偏差mm坐標10標高i5中央線垂直度立式鍋爐爐體全高4臥式鍋爐爐體全高37鏈條爐排安裝允許偏差mm爐排中央位置2前后中央線的相對標高差5前軸、后軸的水平度每m1墻壁板間兩對角線長度之差58往復排安裝允許偏差mm爐排片間隙縱向1兩側2兩側板對角線長度之差59省煤器支架安裝允許偏差mm支承架的水平方向位置3支承架的標高0-5支承架縱橫水平度每m1檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評

19、定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日圓盤給料機安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備根底必須符合設計要求2設備必須合格,并有出廠合格證3試運轉設備在無負荷運行必須并符合以下要求：1、無負荷試運轉時間1小時2、運行平穩,無異常聲響3、軸承溫度必須符合設備技術文件的規定,無規定時滾動軸承溫度不超過70C,滑動軸承溫度不超過60Co一般項目序號工程要求質量情況123456789101地腳螺栓的安裝螺栓垂直,螺母緊固,螺紋外露長度為公稱直徑的1

20、/32/3,有防銹舉措2墊鐵安裝位置正確,放置平穩,接觸緊密,每組墊鐵不超過五塊,點焊牢固、墊鐵外露底座長度一致,整潔美觀3聯軸器同軸度必須符合通用標準中的有關規定項目允許偏差實測偏差值mm4縱橫向水平度0.5/10005縱橫中央線偏移36標高±5檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日電磁振動給料機安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備必須合格,

21、并有出廠合格證2試運轉設備在無負荷運行必須并符合以下要求：1、無負荷試運轉時間1小時2、運轉時不得與槽、罩有碰撞現象3、給料槽雙振幅應符合設備技術文件的規定,如無規定,應為1.50-1.75mm一般項目項目允許偏差mm實測偏差值mm1橫向水平度1.5/10002縱橫中央線偏移53標高±54兩連接板或推力板至槽體中央線距離+25鐵芯與銜鐵的工作間隙16鐵芯與銜鐵的工作面平行度0.15檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日清

22、理機安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備根底,安裝預留洞必須符合設計要求2設備必須合格,并有出廠合格證3試運轉設備在額定負荷運行4小時,并符合以下要求：1、運轉中無異常的振動、聲音、氣味、動作程序符合設計.2、連接部位不得有松動或泄露現象.3、軸承溫度必須符合設備技術文件的規定,無規定時滾動軸承溫度不超過70C,滑動軸承溫度不超過60Co4、平安保護裝置靈活可靠.一般項目序號工程要求質量情況123456789101地腳螺栓的安裝螺栓垂直,螺母緊固,螺紋外露長度為公稱直徑的1/32/3,有防銹舉措2墊鐵安裝位置正確,放

23、置平穩,接觸緊密,每組墊鐵不超過五塊,點焊牢固、墊鐵外露底座長度一致,整潔美觀項目允許偏差實測偏差值mm3水平度0.5/10004主動軸與從動軸的平行度0.5/10005鉛垂度0.5/10006各皮帶輸送機軸線與清理機軸線37標高=d8導桿殘極傾斜角3檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日殘極拋丸清理機安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備根底,安裝預留洞

24、必須符合設計要求2設備必須合格,并有出廠合格證3試運轉空負荷試運轉應符合以下要求：1、室內各單項設備應先單獨進行空負荷試運轉,符合要求后再進行整室的空負荷試運轉.單項設備空負荷試運轉的要求,應符合相應的現行國家標準的有關規定.2、各運動機構應運轉靈活、準確、平穩、可靠和無異常現象.3、單項設備空負荷試運轉的時間不應小于10min；整室空負荷連續試運轉的時間不應小于1h一般項目序號工程要求質量情況123456789101地腳螺栓的安裝螺栓垂直,螺母緊固,螺紋外露長度為公稱直徑的1/32/3,有防銹舉措2墊鐵安裝位置正確,放置平穩,接觸緊密,每組墊鐵不超過五塊,點焊牢固、墊鐵外露底座長度一致,整潔

25、美觀項目允許偏差實測偏差值mm3水平度0.5/10004主動軸與從動軸的平行度0.5/10005鉛垂度0.5/10006各皮帶輸送機軸線與清理機橫向軸線37設備工作臺面與懸鏈相對標高差=d8工作臺縱向、橫向安裝水平1/1000檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日磷鐵環清理滾筒安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主項目合格要求施工單位檢查評定記錄控項目1設備根底,安裝預留洞必須符合設計要求2設備必須

26、合格,并有出廠合格證3試運轉設備在額定負荷運行4小時,并符合以下要求：1、運轉中無異常的振動、聲音、氣味、動作程序符合設計.2、連接部位不得有松動或泄露現象.3、軸承溫度必須符合設備技術文件的規定,無規定時滾動軸承溫度不超過70C,滑動軸承溫度不超過60Co4、平安保護裝置靈活可靠.一般項目序號工程要求質量情況123456789101地腳螺栓的安裝螺栓垂直,螺母緊固,螺紋外露長度為公稱直徑的1/32/3,有防銹舉措2墊鐵安裝位置正確,放置平穩,接觸緊密,每組墊鐵不超過五塊,點焊牢固、墊鐵外露底座長度一致,整潔美觀項目允許偏差實測偏差值mm3滾筒機座的水平度0.5/10004兩空心軸頸的軸線對兩

27、軸瓦軸線在水平面內的位置內徑010000.15內徑?10000.255裝料口關閉后,蓋子側面間隙36標高檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日電解質清理機安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備根底,安裝預留洞必須符合設計要求控項目2設備必須合格,并有出廠合格證3試運轉試運轉空載連續試車3個程序,負荷試車6個程序必須到達下列要求：1、液壓系統按通用標準規定,壓力符

28、合技術文件.2、傾斜角度符合設計要求在40.70.范圍,一般取用45.3、回轉速度正常在18車打分之內4、各連接處牢固,無振動5、滾動軸承溫度不超過70C,滑動軸承溫度不超過60C6、操作系統限位開關聯動保險平安保護裝置靈活可靠.7、設備運行平穩,無雜音,動作程序符合設計一般項目序號工程要求質量情況123456789101地腳螺栓的安裝螺栓垂直,螺母緊固,螺紋外露長度為公稱直徑的1/32/3有防銹舉措2墊鐵安裝位置正確,放置平穩,接觸緊密,每組墊鐵不超過五塊,點焊牢固、墊鐵外露底座長度一致,整潔美觀項目允許偏差實測偏差值mm3水平度0.5/10004主動軸與從動軸的平行度0.5/10005鉛垂

29、度0.5/10006各皮帶輸送機軸線與清理機軸線37標高=d8導桿殘極傾斜角3檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員年月日監理建設單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日冷卻塔安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備根底,安裝洞室必須符合設計要求2設備必須合格,并有出廠合格證目3風機試運行1、風機連續運轉4小時,電動機的電流不得超過額定值,應符合設備技術文件的規定.2、風機連續運轉4小時后,滾動軸承溫升不得超過4

30、0C,且最高溫度不彳導超過70Co3、風扇轉動平穩,無異常聲晌一般項目序號要求質量情況123456789101冷卻塔的地腳螺栓與預埋件的連接或固定牢固,各連接件應采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓,其緊固力應一致均勻.冷卻塔出水口及噴嘴的方向和位置應正確,積水盤嚴密無滲透2帶轉動布水器的冷卻塔其轉動部靈活,噴水出口方向一致項目允許偏差mm實測偏差值mm3平面移位104根底標高i55風機主軸垂直度0.1/10006冷卻塔垂直度2/10007冷卻塔的水面高度應一致,高差3mm檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%施工單位檢驗評定結果評定等級班組長專業工長年月日評定等級專職質檢員

31、年月日監理單位評定等級評定等級監理工程師建設單位技術負責人年月日固定式皮帶輸送機安裝工程檢驗批質量評定表工程名稱分部工程名稱施工單位工程經理驗收部位主控項目項目合格要求施工單位檢查評定記錄1設備根底必須符合設計要求2設備必須合格,并有出廠合格證3膠帶輸送機的無負荷試車必須符合1、無負荷試運轉時間2小時.2、滾動軸承最高溫度不超過70C,滑動軸承最高溫度不得超過60Co3、輻筒與拖輻轉動靈活,運轉中膠帶不打滑求質量情況要1輸送帶的膠接必須對準,牢固,不得有破裂現象2皮帶松緊程度適當,拉緊滾筒的行程應留有2/3以上3聯軸器同軸度必須符合通用標準中的有關規定4清掃裝置的安裝項目允許偏差mm實測偏差值mm5頭尾架、中間架、輻筒縱橫中央3線與安裝基準線重合度6機頭尾架、中間架、輻筒架縱橫中3架心線重合度7支腿垂直度或對地面的垂直度<2/10008機架接頭處的左、右偏移上下差<19輻筒驅動拉緊輻筒軸線對輸送機縱向中央線的垂直度2/1000各拖輻的上母線應在同一平面上10與拖輻且相鄰三組輻子上表母線相對標高差211滾筒軸線的水平度1/1000般項目檢查結果主控工程檢查項,符合要求項一般工程實測點,其中合格點,合格率%評定等級評定等級施工單位班組長專職質檢員檢驗評定結