1、鋁合金常用表面處理方法：陽極氧化：以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。原理：實質上就是水電解的原理。當電流通過時，將發生以下的反應：在陰極上：2H+2e=H2在陽極上：4OH-4e=2HO+O析出的氧不僅是分子態的氧，還包括原子氧，以及離子氧，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的AL2O3M：4AL+3O=2A饞Q+3351J電泳涂裝：電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個過程：1、

2、電解（分解）在陰極反應最初為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子OH此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質，涂膜沉積，方程式為：F2O-OH+H2、電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及H4E電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。3、電沉積（析出）在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。4、電滲（脫水）涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。5/29粉末噴涂：1）基本原理：在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈

3、放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉沫噴涂的原料為：聚氨脂、聚氨樹脂、環氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環氧/聚酯樹脂，可配制多種顏色。粉沫噴涂最大弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件-脫脂-清洗-去銹-清洗-磷化-清洗-鈍化-粉末靜電噴涂-固化-冷卻-下件氟碳噴涂：1）基本原

4、理：也采用靜電噴涂的原理，為液態噴涂，香港稱為鎘油。屬于高檔次噴涂，價格較Ml°2）氟碳噴涂原料及結構氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤（CWCF2）n（PVDF）為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化合鍵結合（見圖）這種具有短鍵性質的結構與氫離子結合認為最穩定最牢固的結合，化學結構上的穩定與牢固使氟碳涂料的物理性質不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優良的性能外，特別是在惡劣氣候和環境顯示出長久的抗退色性，抗紫外光性能。1965年美國Pennwalt化學公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆，又稱金屬

5、漆，并以Kynar500作為商標。由此世界制造商先后開始使用Kynar500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，氟碳涂料Kynar500:6/29氟碳噴涂的設備及工藝：氟碳涂料本身性能決定，噴涂設備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。為了達到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴槍。氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂，以充分發揮Kynar500金屬漆的耐久性、耐候性的優勢。常用有二涂、三涂兩種。二涂：噴底漆+色漆三涂：噴底漆+色漆+清漆從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴格控制質量，最終產品必須達到美國建筑制造業協會AAMA-605.02.90B準。

6、鋁合金表面表面處理層厚度要求：氟碳口涂T>40靜電粉末噴涂T>60電泳涂漆T>17陽極氧化著色20>T>15聚氨酯噴涂T>60表面處理方法厚度Thimj）表面處理方法厚度（Nm規范3.3.9條：根據防腐、裝飾及建筑物的耐久年限的要求，對鋁合金板材（單層鋁板、鋁塑復合板、蜂窩鋁板）表面進行氟碳樹脂處理時，應符合下列規定：1氟碳樹脂含量不應低于75%海邊及嚴重酸雨地區，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于40仙m其他地區，可采用二道氟碳樹脂涂層，具厚度應大于252氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落等現象。烤瓷鋁板：去年11月，韓國西萊秘克株式會社推出一種新型表面處理的鋁板，即阿爾拉密烤瓷鋁板。該板的表層是一種無機原料層，基本成分是二氧化硅與