1、鋪裝施工方案及技術(shù)措施道路廣場(chǎng)工程主要包括基層和鋪裝兩大部分， 鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此， 我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施，具體如下： （一）、施工淮備 l、 材料準(zhǔn)備 鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸 進(jìn)行圖上放樣， 確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問(wèn)題及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案， 然后再確定各種石才 的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問(wèn)題。 2、場(chǎng)地放樣 按照設(shè)計(jì) 圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)， 將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。 然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)， 根據(jù)廣場(chǎng)設(shè) 計(jì)圖，在場(chǎng)地地 面

2、上放出場(chǎng)地的邊線(xiàn)，主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線(xiàn)。 3、 地形復(fù)核 對(duì)照廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的 要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。（二）、場(chǎng)地平整與找坡I、挖方與填土施工填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過(guò)程中挖出的適宜栽 植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，以后再填入種植地中。2、場(chǎng)地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在005 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)， 對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡， 保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都

3、基本達(dá)到 設(shè)計(jì)的坡度。3、根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線(xiàn)等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高， 還要確認(rèn)地面排水口的位置， 調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高， 使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接 更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（三）、地面施工 1、土基施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重， 先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線(xiàn)方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯 機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干 后填筑碾壓，整形后土基平整度控制 2CM

4、內(nèi)。2、下基層施工本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為二灰碎石碾壓密實(shí)。 其施工程序?yàn)椋簲備佀槭疶穩(wěn)壓T撤填充料T壓實(shí)T鋪攤嵌縫料T碾壓。（1）、攤鋪碎石可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上， 用人工攤鋪碎石 （碎石強(qiáng)度不低于 8 級(jí)， 軟硬不同的石料不能摻用） 。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng) 使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。（ 2）、穩(wěn)壓 先用1012T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓， 往返壓兩邊，即開(kāi)始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線(xiàn)繩檢驗(yàn)路

5、拱及 平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低 洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移 為止。 這個(gè)階段一般需壓 3 4 遍。（3）、撒填充料將二灰 （粉煤灰和石灰） 均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里， 然后用灑水車(chē)或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充， 至不再 有空隙并露出碎石尖為止。（4）、壓實(shí) 用1012CM噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓， 碾速稍快，每分鐘6070 米，一般碾 4 6 遍（視碎石軟硬而定） ，切忌碾壓過(guò)多，以免石料過(guò)于破碎。（ 5）、碾壓嵌縫料掃勻后， 立即用 1

6、012T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓， 1012T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓， 一般需壓 23 遍， 碾壓至 表面平整穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。3、面層鋪裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開(kāi)裂，無(wú) 凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥采用42.5 R號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。 其含泥量不得超過(guò) 3%。各種填充材料、 粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）、尺寸基本一致，紋理3）、操作工藝鋪根據(jù)水平線(xiàn)、中心線(xiàn)，按作業(yè)條件 根

7、據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線(xiàn)。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝 方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線(xiàn)。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選， 通順，并分類(lèi)存放，待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱(chēng)，縫子要求貫通。 貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干。拉線(xiàn)進(jìn)行鋪貼。 鋪貼前， 刷隨鋪， 不得有風(fēng)干現(xiàn)象。預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再0.5 左右）水泥漿應(yīng)隨應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷水泥漿一道（水灰比為廣場(chǎng)磚縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于 1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為 5廣場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線(xiàn)，并隨時(shí)做好各 應(yīng)根據(jù)各類(lèi)面層要求分別進(jìn)行擦 同標(biāo)號(hào)、同顏

8、色水泥，同各層的坡度、厚度、標(biāo)高和 上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 變形縫 不同類(lèi)型面層的結(jié)合以及圖 30MM 。供排除液體用的帶有坡10 mm。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。面層鋪貼貼 24 小時(shí)內(nèi)，縫，勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、 時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。（ 4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。 案應(yīng)正確。各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于塊料面層相差兩塊料間高差， 不應(yīng)大于允許偏差。 基層的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊

9、方法檢 5M 長(zhǎng)各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方偏差不得大2M 長(zhǎng)的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水 4、石才鋪裝 （1） 工藝流程：基層 擦縫t養(yǎng)護(hù)。（2）根據(jù)墻面水平度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)， 以能排除液體為合格。水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 查，不得空鼓。面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。面層中塊料行列（接縫）在 度內(nèi)直線(xiàn)度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。于該層厚度的 10%，在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平整度，應(yīng)用 平尺和樣尺檢查。各層表面對(duì)平面的偏差，不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。 清理t彈線(xiàn)t試排t試拚t掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層t鋪板t灌縫-基準(zhǔn)線(xiàn)，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線(xiàn)和水

10、泥砂漿結(jié)合層線(xiàn)。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫 隙在干凈的找平層上彈控制線(xiàn)，由房間中心向進(jìn)行。（3）試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線(xiàn)較正并排列好。核對(duì)板塊與墻邊，柱邊門(mén)洞口的相對(duì)位置， 檢查接縫寬度不得大于 1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。 對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。（4）砂漿應(yīng)采用干硬性的，相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于 M15。先灑水濕潤(rùn)基層，然后刷水灰比為 0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕平， 再用木抹子搓揉找平， 鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板， 結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪 砌。（5）鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開(kāi)退至門(mén)口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間

11、的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。鋪鑲時(shí)， 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。拉通線(xiàn)將板塊跟線(xiàn)平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平整滿(mǎn)足要求后，揭開(kāi)板塊，進(jìn)行找平，再澆一層水灰比為0.45 的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線(xiàn)檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開(kāi)重鋪。（6）灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù) 2 天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿12 小時(shí)后， 用棉紗蘸色漿擦縫， 粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。 鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。 噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天 （3 天內(nèi)不得上人

12、）。（7）材料：水泥標(biāo)號(hào)不低 32.5 號(hào)，塊材：技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材 天然花崗巖建筑板材等有關(guān)規(guī)定，并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。5、卵石地面施工 （1 ）施工前應(yīng)將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈，檢查地面不得有空鼓、 開(kāi)裂及起矽等現(xiàn)象， 保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度， 并能清足施工結(jié)合層厚度的 要求。在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。（ 2）彈線(xiàn) :在施工前要按要求彈出標(biāo)高控制線(xiàn)，作出標(biāo)高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線(xiàn)，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線(xiàn)。（ 3）預(yù)輔 :首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選

13、，然后按照?qǐng)D紙要求 預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行謂整、交換，直至達(dá)到最佳效果。（4）鋪貼:首先應(yīng)采用1 : 3干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。 先在清理好的地面上， 刷一造素水泥漿， 把己攪拌好的干硬性 砂漿鋪到地面，用灰扳抽實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超過(guò)卵石高度2/3 以上，砂漿厚度控制在 30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂漿上， 用橡皮錘砸實(shí)，根據(jù)裝飾標(biāo)高，謂整好干硬性砂漿厚度，從中間往 四周鋪砧。 （ 5）勻縫：鋪完 24 小時(shí)后進(jìn)行勾縫。（6）清理 :勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)卵石表面進(jìn)行清理 （一般宜在 l2h 之后）。（ 7）石材打蠟 :打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的

14、操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬措，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，表面干凈。6、成品保護(hù) 地面石材施工完畢，應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布，然后再鋪設(shè)一層18 mm厚的多層板進(jìn)行保護(hù)。樹(shù)池、花池施工方案及技術(shù)措施 本工程樹(shù)池、花池均為為磚砌。 一、人工挖土 放線(xiàn)后人工小心用鎬挖土，避 免擾動(dòng)地基土。 二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可 上人彈線(xiàn)施工頁(yè)巖磚砌筑。 三、砌筑砂漿要求 1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。2、采用中砂， 并應(yīng)過(guò)篩 ,不得含有草根等雜物 ,含泥量不大于 5%. 3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾， 熟化時(shí)間不得少 于 7 天，嚴(yán)禁使用脫水、

15、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在 3 小時(shí)內(nèi)，混合砂漿應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。四、砌筑用磚 1 、頁(yè)巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。 2 、砌筑前澆水濕潤(rùn)， 含水率 >10%。五、砌筑方法 1 、砌筑采取一丁一順?lè)ǎ诘谝粚泳哦〈u，樹(shù)池、花池兩邊對(duì)稱(chēng)一致。2、砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超過(guò)皮數(shù)桿灰縫高度。3、砌筑前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)在砌筑前對(duì)砌筑面再灑水濕潤(rùn)，其含水率一般不超過(guò)15%。 六、花崗石壓頂施工 花崗石壓頂工藝流程：基層清掃t刷水泥漿t水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適

16、量的清水-T拉線(xiàn)t鋪花崗石t清洗地面。七、面磚施工 面磚施工同地磚施工。 基層必須清理干凈和平整，灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污 應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。 三、工藝流程四、施工工序 1、側(cè)平石檢查 在預(yù)制場(chǎng)裝車(chē)前對(duì)側(cè)平石檢查，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的側(cè)平石再次進(jìn)行檢查。應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。強(qiáng)度不合格、色澤 不一致、 外觀尺寸誤差 5mm 以上的禁止使用。 路緣石表面要求無(wú)蜂窩、 麻面、 石子外露、 脫皮和裂紋、 缺邊、掉角、不方正等現(xiàn)象。項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 1 外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）± 5（ mm） 2 外露面缺邊掉角長(zhǎng)度< 20mm且不多于1處3外露面平整度<

17、; 3 （mm） 質(zhì)量合格的側(cè)平石運(yùn) 輸施工放樣安裝調(diào)整勾 縫二次養(yǎng)護(hù) 砂漿拌和、運(yùn)輸2、測(cè)量放樣 基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，側(cè)平石安裝前，應(yīng)校核道路中線(xiàn)，測(cè)設(shè)側(cè)平石 安裝控制樁，直線(xiàn)段樁距為10m，曲線(xiàn)段不大于5m,路口為15m。每處均用全站儀測(cè)設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線(xiàn)， 釘進(jìn)帶有紅線(xiàn)的水泥釘作為標(biāo)記。并測(cè)出釘子頂面高程，根據(jù)側(cè)平石設(shè)計(jì)高程進(jìn)行標(biāo)高控制。3、側(cè)平石運(yùn)輸 按設(shè)計(jì)尺寸精確放樣后, 用運(yùn)輸車(chē)把側(cè)平石從預(yù)制場(chǎng)運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。側(cè)平石預(yù)制件 在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的側(cè)平石要及時(shí)安裝，不能及時(shí)使用的側(cè)平石，要擺放整齊，不能影響路容路貌。4、側(cè)平石安裝、統(tǒng)一采用

18、坐漿法施工，側(cè)石墊層M7.5砂漿厚2cm,平石墊層C10豆石混凝土厚4 cm。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤(rùn)。安裝時(shí)， 采用側(cè)石內(nèi)側(cè)標(biāo)線(xiàn)控制位置，側(cè)石頂部標(biāo)線(xiàn)控制高程，采用水平尺控制平順度。相鄰側(cè)平石縫用10mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于13mm。、路口段，事先計(jì)算好每段路口側(cè)平石塊數(shù)，側(cè)平石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型。平石安裝時(shí)要與I型蓋板順接，線(xiàn)條直順，曲線(xiàn)圓滑美觀。、側(cè)平石安裝完成后,必須掛線(xiàn)檢查,調(diào)整側(cè)平石至順直、圓滑、平整。對(duì)側(cè)平石進(jìn)行平面及高程檢測(cè),每20m檢測(cè)一點(diǎn), 當(dāng)平面及高程超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)再次調(diào)整。5、勾縫 勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水潤(rùn)濕,然后用 M10

19、 砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平,用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿, 并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。 側(cè)平石安裝完成后, 應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)路肩和中央帶后背的回填土。 夯實(shí)寬度不應(yīng) 小于50cm，每層厚度不應(yīng)大于15cm。6、成品檢測(cè) 安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線(xiàn)條直順，曲線(xiàn)圓滑美觀。勾縫密實(shí)均勻,無(wú)雜物污染。項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 直順度（ mm） 15 20m 拉線(xiàn)：每 200m 4處 2 相鄰 兩塊高差（ mm ） 3 水平尺：每 200m 4 處 3 相鄰兩塊縫寬（ mm） ±3 尺量：每 200m 4 處 4 頂面 高程（mm） 土 10 水準(zhǔn)儀：每200m 4點(diǎn)

20、 7、養(yǎng)護(hù) 檢測(cè)合格后采用不掉色土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于 3d，確保安裝質(zhì)量。8場(chǎng)地清理 所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板上面，側(cè)平石安裝完畢后, 及時(shí)將剩余材料移除, 并對(duì)有污染的場(chǎng)地和路面進(jìn)行清理。 五、質(zhì)量保證措施 1、 健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu), 完善以施工負(fù)責(zé)人, 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人結(jié)合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系, 實(shí)行崗位責(zé) 任制, 每道工序, 每個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、 定崗、 定責(zé)并有明確的獎(jiǎng)懲措施。 2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育, 增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念, 做好施工交底和上崗前的培訓(xùn), 將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 質(zhì)量要求, 施工操作方法向每一 個(gè)參加施工的人員交待清楚,做到人人心中有數(shù),使工程處于全

21、面受控狀態(tài)。3、施工前,嚴(yán)格按技術(shù)要求和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比組成設(shè)計(jì)。4、加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制和施工過(guò)程控制,技術(shù)人員跟班作業(yè),隨時(shí)督促檢查施工、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果,用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。加強(qiáng)自檢,及時(shí) 糾正施工,不合格段堅(jiān)決返工。 5、嚴(yán)格按按照配合比對(duì)各種材料進(jìn)行計(jì)量 6、加強(qiáng)與監(jiān)理配合,出 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋,及時(shí)處理并做好記錄, 對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析, 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn), 防止類(lèi)似問(wèn)題再 次發(fā)生。7、養(yǎng)生期間,定員定時(shí)對(duì)土工布進(jìn)行檢查,確保保濕養(yǎng)生的濕度。8、路緣石搬運(yùn)采用有小型起吊設(shè)備的車(chē)輛,防止搬運(yùn)損壞。9、路緣石安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀與水平儀配合放樣,10 米拉線(xiàn)施工,在勾縫前用水

22、平尺檢校調(diào)整。使緣石線(xiàn)達(dá)到順直、頂面平整、符合標(biāo)高等要求,避免了路緣石出現(xiàn)前傾后仰、凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。10、相鄰路緣石縫用 10mm厚木條或塑料條控制, 保證相鄰路緣石的縫隙封嚴(yán)且均勻一致。11 、側(cè)緣石施工完畢必須用砂紙打去污垢顯出其本色。12、混凝土拌合時(shí),采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。先預(yù)拌一次,即先涮膛,以免正式拌和時(shí)影響拌合物的配合比。 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī), 向攪拌機(jī)內(nèi)依次加入碎石、砂和水泥, 干拌均勻, 再將水徐徐加入,全部加料時(shí)間不超過(guò) 2min ,水全部加入后,繼續(xù)拌和, 攪拌時(shí)間不少于 60 秒。當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪 拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)20-30S為宜。砂漿攪拌時(shí)間不少于 30秒，具體以符合設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。六、安全保證措施 1 、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全規(guī)范。2、開(kāi)工前由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,進(jìn)行一次