1、ISC-14電子皮帶秤在移動式裝船機上的應用論文導讀：我公司有一臺伸縮移動式裝船機，專門用于塊煤、焦炭的裝船。原來的裝船計量主要是通過汽車衡計量，存在精度低，裝船工藝流程繁瑣等缺點。為優化工藝流程、提高計量精度和管理水平，我公司決定在塊煤裝船機上安裝電子皮帶秤。關鍵詞：皮帶秤，移動式裝船機，精度，計量管理，設計安裝0.前言我公司是以煤炭中轉為主要業務，是江蘇省能源儲運基地，主要承擔著北煤、西煤南運的重任。我公司有一臺伸縮移動式裝船機，專門用于塊煤、焦炭的裝船。原來的裝船計量主要是通過汽車衡計量，存在精度低，裝船工藝流程繁瑣等缺點。為優化工藝流程、提高計量精度和管理水平，我公司決定在塊煤裝船機上

2、安裝電子皮帶秤。電子皮帶秤是一種對散狀物料作動態連續稱重的計量設備，它是通過稱重傳感器和速度傳感器打住皮帶所載物料的張力和運行速度，經顯示控制器的微處理器進行精確數學處理來完成輸送物料的稱重。它具有快速、準確、自動稱量和即時打印等優點。裝船計量是對外貿易依據，要求皮帶秤要長期穩定、可靠、準確，再加上安裝在移動裝船機上，因此對電子皮帶秤的造型、技術設計、安裝提出了更高的要求。為此，經過論證，我們選擇安裝ISC-14型電子皮帶秤（以下簡稱皮帶秤）。1.皮帶秤設計安裝的技術要求1.1秤體結構設計。免費論文。由于裝船機桁架長度有限，秤體的結構設計應具備結構簡單、便于安裝、抗偏載性能好、力值傳遞準確、限

3、位可靠等特點。免費論文。由于皮帶秤安裝在移動機架上，應嚴格限制稱量段和過渡段托輥的徑向跳動量和外母線的不圓度，以防止出現脈動的沖擊載荷，保證秤體的穩定而不產生振動。1.2對傳感器的要求。皮帶秤的傳感器有稱重傳感器和測速傳感器，傳感器一般由專業廠家提供。經過反復考評，并根據公司應用經驗，我們提出，稱重傳感器必須具備抗疲勞性能好、高阻抗、高供橋電壓、高靈敏度、高分辨率的特點，測速傳感器采用脈沖數字式。由于稱量結果是重量與速度的乘積，速度信號的準確性與重量信號同等重要，測速滾筒要非常靈活、可靠性要高，確保速度信號的準確性。1.3對顯示控制器要求。顯示控制器是電子皮帶秤的心臟部分，要求其準確度和穩定性

4、要高，具有報警、自動校零、校量程、定量輸出、溫度補償、自診斷、模擬標定、斷電保護等功能。1.4對皮帶秤的精確度要求由于皮帶秤是作為煤炭出港計量的依據，精確的準確度是港口與客戶雙方利益的根本保證。根據最新國家標準GB/T7721-95標準規定和作業現場特點，選擇準確度為025的電子皮帶秤。1.5對皮帶秤的安裝要求對安裝位置的要求。由于電子皮帶秤的精確度對安裝位置要求較高，安裝的位置既不能離落料口太近，又不能離電機和皮帶張力變化較大的頭部。基于這種原因，秤重橋架應安裝在距離落料點不小于7米處，距離裝船機頭部不得小于9米。對皮帶機架及環境的要求。在稱重系統設計中，下列的撓曲量應考慮進去，它們是載荷傳

5、感器的撓曲，秤架和稱重橋系統的撓曲，以及輸送機支承結構的撓曲，極重要的是這些撓曲不宜過大。在皮帶秤的制造中，對載荷傳感器，秤架及秤重橋系統的撓曲量作好控制，只有輸送機支承結構的撓曲是個可變量。因此，支撐著皮帶秤及其前后各四組托輥的輸送機縱梁應有足夠的剛度，如需要,應增加支撐，以使4到4托輥間的相對撓曲不超過0.4mm。安裝皮帶秤的部位，輸送機不應有伸縮、接頭或縱梁的拼接。由于皮帶秤是安裝在移動的裝船機上，固定皮帶秤的輸送機機架必須具有足夠的強度。稱重誤差大小還受風、雨雪及外界環境的影響，又要盡量安裝在相對濕度較小、防風雨侵蝕及日曬的地方。為此，必須對安裝皮帶秤的機架進行加固，并采取防風防雨雪措

6、施。帶有凹形線段的皮帶輸送機。與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的）至少應該距皮帶秤12米遠，如果皮帶秤安裝在有凹形曲線段的皮帶輸送機上而又不能考慮上述尺寸界限時，則秤應該裝在輸送機的直線段并在整個裝料區外，皮帶秤的前、后則至少有四組托輥與皮帶接觸。帶有凸形線段的皮帶輸送機。在曲線段相比較，皮帶輸送機的水平段稱重條件較好，但如果皮帶秤一定要在曲線段上，則應在垂直方向上不應有弧形的地方，弧形段必須在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。對卸料器的要求。在任何一個稱重精度較為重要的裝置里，稱量系統均不應該裝在安有可移動卸料器的皮帶輸送機上，如果皮帶秤必須安裝在有卸料器的皮帶輸送機上，那么對帶有凹

7、式曲線段皮帶秤的安裝要求也適用這種情況，可將卸料器移到頭，保證上文中所提出的距離。還應特別注意的是，各種卸料器的配置形式，均應能保證皮帶在稱量段的中心運行。免費論文。勻的皮帶荷載。在應用過程中，皮帶秤可以在30100%的變化范圍里準確地工作，但是它希望皮帶載荷應盡可能地均勻，為了減少皮帶載荷量的波動，可在料倉出口處裝一個高度可調整的插板。由于在使用過程中皮帶秤的準確度會下降，選擇合適的標定周期(或叫檢定周期)是皮帶秤準確的保證。如何確定標定周期，較可靠的做法是按實際情況，經多次標定比較，統計計算出標定周期。我們的作法是，一般情況下一到兩個月標定一次較為合適。2.皮帶秤的調試和應用效果在安裝應用

8、皮帶秤的初期，我們也碰到了不少問題，主要表現在皮帶秤的精度不穩定，達不到設計要求。經過多次與廠家的技術溝通、現場考察、重新調試后，發現問題的主要原因是裝船機機架振動明顯、皮帶跑偏等。2.1裝船機架振動問題這是影響電子皮帶秤精度的最主要原因。裝船機架在伸縮移動時產生的振動較大，特別是在負載狀態下，振動尤其明顯。為此，我們采取增加伸縮機架支撐輪的辦法，從而有效解決伸縮機架的振動問題。2.2皮帶跑偏問題在檢查、調試中發現，皮帶秤兩側托輥的水平偏差較大，按照皮帶秤的安裝標準進行重新標定，發現偏差大的地方相差28mm，以致使皮帶機產生最大跑偏幅度達62mm。為此，我們對前后偏差較大四組托輥進行調整、墊高，并反復校正，減少相鄰托輥間的高度差，從而解決了皮帶跑偏問題。在反復調試并經過鏈碼標定和實物標后，最終得出的計量數據達到設計要求。經過近兩年的實際應用，證明完全滿足港口的生產要求。皮帶秤在伸縮移動式裝船的應用，有效提