1、箱 涵 工 程 監(jiān) 理 實 施 細 則16一、工程概況二、監(jiān)理范圍1、本工程項目建設監(jiān)理的階段：施工階段。2、本工程項目建設監(jiān)理的范圍：高港大道三期、四期、圣發(fā)路 延伸段道路工程箱涵工程。三、 設計要求1 設計圖紙。2 技術(shù)核定單、設計變更書。3 有關(guān)會議文件（設計交底、會審記錄等）。四、質(zhì)量控制標準1、質(zhì)量標準1.1 質(zhì)量依據(jù)標準1.2 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-20081.3 城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ44-911.4 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-971.5 監(jiān)理合同、施工承包合同。1.6 本工程監(jiān)理規(guī)劃。五、基本要求1、箱（管）涵放線定位（ 1）

2、首先對箱（管）涵的軸線控制點和水準點進行復核；（ 2）各控制樁都應編號、編制匯總表，標注坐標數(shù)據(jù)，樁上應分別涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并應定期進行復核。2、基坑開挖施工中應注意：（ 1）基坑可以使用機械和人工配套整修。基底高程嚴格按箱（管）涵設計標高控制，均應避免超挖，已超挖或松動部位，應將松動部分清除。 挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應堆放在距地面坑邊1 米以 外，堆土高度不超過1.5米。機械挖土時保留200300mmt厚用人 工開挖，以防止基坑擾動。（ 2）基坑開挖過程中必須加強排水，不能受水浸泡。（ 3）基坑開挖并處理完畢，施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復核，經(jīng)監(jiān)理復驗合格后方

3、可進入下道工序施工。（ 4）基坑開挖允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表 3.15 規(guī)定（見附表一）3、土方回填（ 1）箱 （ 管 ） 涵完成后，箱（ 管 ） 涵砼強度達到設計強度的70%時，方可進行回填土。（ 2）溝槽回填前，必須將槽底雜物清理干凈，回填土從不含有機物、凍土、大于50mms勺磚石等硬塊。回填土的含水量、按土類和壓實工具控制在最佳含水量2%， , 其配比度符合設計要求, 分層填筑和夯實，密實度應達到設計要求。（ 3）施工單位應對每層回填土按規(guī)定進行檢驗，并有完整的自檢資料， 自檢合格后方可繼續(xù)回填，監(jiān)理工程師應對回填壓實度進行抽檢。4、鋼筋成型與安裝（ 1）鋼筋應具有質(zhì)

4、保書及出廠檢驗資料，材料到達現(xiàn)場后，應按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗合格后方可投入使用。（ 2）鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。（ 3）鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎制應進行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時，I級鋼 筋的冷拉率不大于2% H、m級鋼筋不宜大于1%（ 4）鋼筋的彎制和未端的彎鉤應附合設計和規(guī)范要求。（5）用I級鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應大于受力主鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5 倍。 彎鉤平直部分長度不宜小

5、于箍筋直徑的3 倍。（ 6）鋼筋加工允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表（ 7）鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。（ 8）鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對于I、n、m級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于iv級鋼筋不得有燒傷。 閃光對焊接頭機械性能與允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表（ 9）鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機械性能、缺陷及尺寸允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表（ 10） 鋼筋焊長度控制：單面焊

6、為10d, 雙面焊為5d, 并送市政質(zhì)量檢測中心試驗, 合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。（ 11）結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準確，并滿足保護層的要求，鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開配置。（ 12） 鋼筋綁扎應符合要求，鋼筋骨架應在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中保護層的厚度。（ 13） 鋼筋成型與安裝允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表5、模板安裝：（ 1）模板安裝成型應保證結(jié)構(gòu)設計尺寸，并保證鋼筋保護層符合設計要求。（ 2）模板及支撐系統(tǒng)應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼時的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。（ 3）模板接縫應緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光

7、滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機油） ，以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。（ 4）模板安裝允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表（ 5）模板安裝完成后，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復驗合格方可進入下一道工序施工。6、砼澆筑：（ 1）砼澆筑前，應對支撐、模板、鋼筋和預埋件進行隱蔽工程驗收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈，模板縫隙應填塞嚴密，模板內(nèi)側(cè)應涂刷脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師復驗合格后，方可進行砼澆筑。（ 2）砼配合比應提前7 天報總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核批準后，方可進行生產(chǎn)和投入使用。（3）自高處向模內(nèi)傾卸硅，其自由傾落高度一般不宜超過 2M以免 發(fā)生離析。（ 4）砼澆筑應分層進行，分層厚度應按

8、規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應在初凝或重塑前被新砼復蓋。（ 5）砼的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于下層砼初凝或重塑前被新砼復蓋的時間。（ 6）插入式振動器移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍；應與側(cè)模保持510CM勺距離；插入下層硅深度510CM每次振動應快速插入緩慢提出，振動時間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標準。（ 7）砼澆筑工程，應隨時觀察所設置的預埋件、預留孔的位置是否移動，若發(fā)生移動應及時進行樣正。（ 8）在澆筑過程中，應隨時注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設專人進行檢查，以便做應急處理。（ 9）結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼水平裸露面應及時進行修整、抹平，

9、等定漿后再抹第二遍，以減少收縮裂紋。（ 10）應認真填寫砼澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見證取樣，每個批次應不少于二組試塊。（ 12）如使用商品砼，應按相關(guān)要求執(zhí)行。（ 13）為防止停電，備用一臺發(fā)電機，一旦出現(xiàn)意外，保證前場工序完結(jié)。（ 14）定人、定責做好砼養(yǎng)護工作，在砼尚末達到足夠的強度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量，養(yǎng)生的方法，采用草袋（或麻袋）覆裝置，每天灑水 34遍，養(yǎng)生714天。 7、檢查井筒砌筑檢查井筒砌筑灰漿飽滿，磚縫均勻。井筒先計算后施工，利用井徑模具控制井壁圓弧及同心圓。井壁與管口壁弦切。防止磚砌體結(jié)構(gòu)開裂的主要措施：砌體結(jié)構(gòu)因受力過大，超過了砌體坑裂

10、強度所產(chǎn)生的裂縫，稱為受力裂縫；預防措施：在出現(xiàn)拉力的部位，配置相應的鋼筋承擔。不均勻沉降裂縫是砌體結(jié)構(gòu)比較常見的裂縫，一是地基土質(zhì)不均勻，二是上部荷載不均勻，三是高壓縮性土，避免砌體結(jié)構(gòu)不均勻沉降裂縫的主要措施是，減少結(jié)構(gòu)和地基各部位的變形差或應力差，增大結(jié)構(gòu)的整體剛度，或是在結(jié)構(gòu)或地基變形突變的部位設置沉降縫，使各部位結(jié)構(gòu)能自由的變形。溫度收縮裂縫主要是外界溫度變化、濕度變化、砌體收縮（包括干縮）等，引起砌體內(nèi)部、墻體與墻體之間、墻體與它種結(jié)構(gòu)之間、墻體與基礎之間的變形不協(xié)調(diào)所致，預防措施：設伸縮縫。磚砌體質(zhì)量通病及防治：砂漿和易性差，沉底結(jié)硬砂漿和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)定

11、，容易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質(zhì)量，降低砂漿與夸的粘結(jié)力。預防措施是，低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制，不用細砂，嚴格控制塑化材料質(zhì)量和摻量，加強砂漿拌制計劃性，隨拌隨用，灰槽中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。砌體組砌方法錯誤磚墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚同縫（通縫、直縫）、里外兩張皮，磚柱采用包心法砌筑，影響砌體強度，降低結(jié)構(gòu)整體性能。預防措施是，加強工人技術(shù)培訓，嚴格按規(guī)范方法級砌，缺損的應分散使用，少用半磚禁用碎磚。灰縫砂漿不飽滿砌體灰縫飽滿度很低，水平縫低于80%，豎縫脫空、透亮、“瞎眼縫”（無砂漿），直接影響砌體強度，是外墻滲漏的一大隱患，清水墻采用大縮口鋪灰，減小了砌體承壓面積。

12、預防措施是，改善砂漿和易性，石專應隔夜?jié)餐杆瑖澜墒瘜Ｆ鲋伝议L度不得超過500mm宜采用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一砌磚法”。清水墻面灰縫不平直，游丁走縫，墻面凹凸不平水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現(xiàn)“羅絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻，丁不壓中（丁磚未壓在順磚中部），墻面凹凸不平。預防措施是，砌前應擺底，并根據(jù)磚的實際尺寸對灰縫進行調(diào)整； 采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度超長（ 15 20m）時， 應加腰線；豎縫， 每隔一定距離應彈墨線找齊，墨線用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應“三線歸一”。拉結(jié)鋼筋被遺漏構(gòu)造柱及接槎的水平拉結(jié)鋼筋常被遺

13、漏，或未按規(guī)定放置；配筋磚縫砂漿不飽滿，露筋年久易銹。預防措施是，拉筋應作為隱檢項目對待，盡量采用點焊鋼筋網(wǎng)片，適當增加灰縫厚度。8、箱涵工程砌體所用材料必須清潔，不得摻有或附著泥土、雜物、草屑等，風化、裂紋的石料不得使用。漿砌墻體采用鋪漿法砌筑。應分層臥砌上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法，砌筑拱圈時，相鄰行拱石砌縫應錯開，漿砌體砂漿必須填飽滿密實。嚴格按照設計要求控制流水高程， 各分段設置基礎高程控制樁、掛線砌筑，確保高程準確無誤。箱涵蓋板為現(xiàn)澆蓋板，澆筑混凝土要嚴格控制配合比并震搗密實。鋼筋或鋼絲應表面潔凈，無有害鐵銹、裂紋、脫皮、油漆、油污等雜質(zhì)，鋼筋必須平直

14、、無局部彎曲。帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的鋼絲，不準使用，鋼筋搭接應滿足規(guī)范標準，鋼筋焊接接頭缺陷及鋼筋成型尺寸符合規(guī)范與設計要求，并應有足夠的剛性及穩(wěn)定性，交有關(guān)質(zhì)檢單位驗收。現(xiàn)澆硅底板、蓋板，硅運輸時間不得超過 1小時，硅攤鋪震搗確保密實。三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量目標風險分析根據(jù)現(xiàn)有資料，本工程范圍原地面地下水位高，且施工期內(nèi)雨水較多， 對土路基填筑的質(zhì)量進度必定造成很大的影響。由于承包商投入該工程的機械設備施工能力不足, 對施工質(zhì)量也將會造成很大影響。2、質(zhì)量預控要點3（ 1）施工方案1）. 人員、機械設備配套情況。2）. 降排水方案。3）. 試驗段總結(jié)報告。 4）. 質(zhì)量控制檢測方案。（ 2

15、）復核中線，斷面高程（按圖紙和有關(guān)文件的要求復核）（ 3）質(zhì)量控制項目1）實測抽查項目:1. 松鋪厚度。2. 寬度。 3. 斷面高程。4. 平整度。5. 壓實度。 6. 中心線偏差。7. 橫坡度。 8. 彎沉。2）旁站檢查項目:1. 地基處理。2. 混合料施工。3）試驗檢查項目:1. 配合比。 2. 原材料。 3. 土工試驗。4）隱蔽工程項目:1. 路床驗收。2. 墊層驗收。3. 水泥穩(wěn)定層驗收。4. 路面驗收。5、鋼盤驗收4、工序檢查監(jiān)理工作流程工序施工檢查內(nèi)容：開工前檢查開工序交接檢查人員隱蔽工程檢查停工后復工前檢查隨班或跟蹤檢查O檢查方法：目測法；實測法；試驗檢查O 整改措施：口頭通知；

16、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知六、資料管理工作重點1） 單位工程施工方案,2） 路基填筑，片石墊層，水泥穩(wěn)定層，壓實度檢查記錄。2） 土路基填筑試驗段總結(jié)報告。4） 水泥穩(wěn)定層試驗段總結(jié)報告。3） 各工序隱蔽工程驗收單。6） 技術(shù)核定單。7）工程量變更單。七、安全、文明施工要求1、現(xiàn)場平面布局必須簡潔、明朗，符合“標化”現(xiàn)場要求。2、應進行掛牌施工，內(nèi)容為：建設主體、施工平面、安全規(guī)程等。3、施工現(xiàn)場交通疏導措施得力，標志明顯。4、進入現(xiàn)場施工人員必須配戴上崗證、安全帽。5、供電電源線路，應按有關(guān)規(guī)定有秩序架空布設。6、現(xiàn)場機械、設備均應有防護措施，非操作人員不得操作7、高空作業(yè)人員，應配戴安全帶、穿防

17、滑鞋。8、現(xiàn)場應按部位、分片布設消防設施。9、現(xiàn)場材料應按規(guī)格、分類，分別整齊有序堆放。10、工程結(jié)束后必須做到“工完、料盡，現(xiàn)場清”。八、附表基坑開挖允許偏差附表序號項目允許偏差 (MM檢驗頻率檢驗方法范 圍點 數(shù)1坑底局 程土方30每座5用水準儀測量石方士 10052軸線位移502用經(jīng)緯儀測量，縱橫 向各計1點3基坑尺寸不小于規(guī) 定4用尺量，每邊各計1 點注：市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表 3.1.5鋼筋加工允許偏差附表二序號項目允許偏差 (MM檢驗頻率檢驗方法范圍點 數(shù)1冷拉率不大于設計規(guī) 定每根(每一 類型抽 查10%且 不少于5件)1用尺量2受力鋼筋成型長 度+ 5-1013彎起 鋼

18、筋彎起點位 置201彎起身度0 -1014箍筋尺寸0 -52用尺量，寬、 高各計1點注：市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表 7.1.4閃光對焊接頭機械性能與允許偏差附表三序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范 圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每件（每批各抽3件）1應按金屬拉力試驗法GB228執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于40每件（每批抽查10%fi不少于10件）1用刻梢直尺和楔形塞尺量4接頭處鋼 筋軸線的 偏移0.1d且不大于2mm注：在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi) 累計不足200個接頭時，亦按一批計算；TV級鋼筋目前暫不考

19、核冷彎指標；市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸允許偏差附表四序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗丹雖度材料性 能指標每個接頭 （每批抽查3件）1應按現(xiàn)行的 金屬拉力試 驗法（GB228 執(zhí)行。2幫條沿接頭中心線的縱向偏 移0.5d每個接頭 （每批抽查10%且 不少于10 個）1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折-4014接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.0MM15縫厚度-0.05d2用焊接工具尺 和6縫寬度-0.1d27縫長度-0.5d28橫向噴i深度0.05d,且不大于1.0MM29焊縫表面上可1 及夾渣的數(shù)同口在2d長度 上不多于2個2觀察和用尺量直徑于3.0MM注：表中d為鋼筋直徑（mm以300個同類型接頭（同鋼筋級別，同接頭型式）為一批。一 周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)不足300個接頭時,亦按一批計算；市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表鋼筋成型與安裝允許偏差表五序號項目允許偏差（MM）檢