1、一、工程概況 1二、編制依據 1三、施工準備 1四、施工工藝 2五、質量檢驗標準 5六、安全措施 11七、其他事項 12 1 / 15一、工程概況本工程為銀川綠博園武漢園，由入口牌坊、煮茶亭、楚茗榭等建 筑組成，總面積207平方米，其中：入口牌坊11.42平方米，煮茶亭 21.16平方米，楚茗榭174.62平方米。建設單位：武漢市園林局施工單位：武漢市園林建筑工程公司建設地點：寧夏銀川綠博園建筑功能：展會型園林建筑結構形式：基礎部分為混凝土框架結構，士 0.00以上為木結構。建筑類型：傳統中式木結構建筑。建筑層數：一層二、編制依據1 .民用建筑設計通則GB50352-20052 .建筑設計防火

2、規范GB50016-20063 .木結構設計規范GB50005-20034 .古建筑修建工程質量檢驗評定標準GJJ70-965 .木材物理力學試驗方法GB192戶194319916 .建筑設計防火規范GBJ15- 87三、施工準備1 .施工前認真熟悉施工圖及相關的規范、 規定。依據施工圖要求 提出各種木構件的材料、規格、數量，并逐項核實。2 .常用工具、機具：木工圓鋸機、木工平刨機、手工鋸、手工刨、 錘子等。3 .作業條件：(1)施工圖及會審紀要、施工方案齊全，并向施工班組進行技術交底，做好各種施工交底記錄。(2)按施工圖要求分類材料、材質、規格、數量已運到現場。(3)施工暫設用水、電已具備。

3、(4)基礎工程已驗收合格。四、施工工藝木結構施工工藝如下：材料檢驗材料矯正一-放樣加 工-木結構組裝-結構校正-防腐處理-木結構涂飾。1 .材料檢驗：木結構制作與安裝需用的木材，必須由供應部門提 供合格證明及有關技術文件。木結構所用木材的質量必須嚴格遵守國 家有關的技術標準、規范和設計要求的規定。并按照有關的實驗操作 規程進行試驗，提出準確可靠的數據，確保工程質量。2 .材料矯正：木結構制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保木結構制作質量重 要環節。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。制作木結構的木材矯正應用平板機、打磨機矯正和人工矯正，矯 正后木材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大

4、于 0.5mm 人工矯正木板時，應根據變形情況，確定錘擊順序。3 .放樣：放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節點，連接尺 寸，作為控制號料、剪切、銃刨、鉆孔和組裝等的依據。樣板上應 標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(如、鏟、 刨、鉆等)，注明規格、數量及編號，標記應細小清晰。放樣應在放 樣平臺上進行，平臺必須平整穩固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心 線，依次放出構件各節點的實樣。4 .加工：木材切割后為保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工 質量。所以需要對切割后木材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。

5、 邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、以及加工面表面 粗糙度都必須符合木結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001 的規定。5 .木結構組裝根據本工程的結構形式，木結構安裝的工藝流程為：測量（標高、 軸線）就位準備一一木柱吊裝一一校正并臨時固定一一柱最后固 定一一木梁吊裝一一就位臨時固定一一柱間支撐吊裝一一木屋架吊 裝一一支撐吊裝一一楝條安裝一一面板安裝等。5.1 安裝準備木結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外觀質 量，查驗零部件的技術文件（合格證、試驗、測試報告以及設計文件、 設計要求、結構試驗結果的文件）。所有構件 ，必須經過質量和數量 檢查，全部符合設計要求

6、，并經辦理驗收、簽字手續后，方可進行安裝。5.2 木結構吊裝：本工程采用15噸吊車進行安裝，安裝時應從一端開始吊裝，在 木架安裝完畢后應將其間的楝條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查 其垂直度。然后以這兩根木架為起點，向車間的另一段順序安裝。應先立柱子，然后將在地面組裝好的木架梁吊裝就位，并進行與柱連接。5.3 木結構安裝木柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，吊裝時做好防護措施。 木柱起吊后，當柱腳距地約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝位置正確， 緩慢落鉤就位.經過初校待垂直偏差在20MMW，臨時固定即可脫鉤。 木梁吊裝：木梁吊裝在柱子復核完成后進行，木梁吊裝時采用兩點對 稱綁扎起吊就位安裝.

7、木梁起吊后距柱基準面100MM寸徐徐慢就位， 待木梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。木梁吊裝時隨 吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。墻面楝條安裝：楝條截面較小， 重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝 .楝條的校正主要是 間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著楝條桿件之間來回移 動，進行校正。5.4 安裝校正木柱校正：木柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用 千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板 厚度，柱腳校正無誤后立即緊固，待木柱整體校正無誤后再固定。木 梁校正：木梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行， 校正后立即進行固定。在矯

8、正過程中，不得損壞木材材料組織。6 .防腐處理采用一種不宜溶解的水性防腐劑，在密閉的真空罐內對木材施壓 的同時，將防腐劑打入木材前衛。經過壓力處理后的木材，穩定性更 強，防腐劑可以有效地防止霉菌、白蟻和昆蟲對木材的侵害。從而使經過處理的木材具有在戶外惡劣環境下長期使用的卓越的防腐性能。 經過處理后的木材，非常適用于戶外家具；國外已經普遍應用于經過 庭院，戶外地板、游艇碼頭、柵欄、公園椅子、花臺等。7 .木結構涂飾：7.1 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。7.2 打底層膩子，干后砂布打磨光滑。7.3 按設計要求底漆，面漆及層次逐層施工。7.4 混色漆嚴禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。

9、表面光 亮、光滑、線條平直。7.5 清漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、 光滑、線條平直。7.6 桐油應用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴禁 漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。 五、質量檢驗標準5.1.1 本章適用于方木結構工程的質量檢驗。說明：5.1.1規定本章的適用范圍。5.1.2 方木和原森結構包括齒連接的方木、板材或原木屋架，屋 面木骨架及上弦橫向支撐組成的木屋蓋，支承在磚墻、磚柱或木柱上。說明：5.1.2規定方木和原木結構包括的內容。5.2主控項目5.2.1 應根據木構件的受力情況，按表 4.2.1規定的等級檢查 方木、板材及原木

10、構件的木材缺陷限值。表5.2.1 1-1承重木結構方木材質標準項次缺陷名稱木材等級I aHama受拉構件 或拉彎構件受拉構件或 壓穹構件受壓構件1腐朽不允許不允許不允許2木節：在構件面任何 150mnfc度上所有木節 尺寸的總和，不得大于 所在面寬的1/3 （連接部位為 1/4 ）2/51/23斜紋:斜率不大于（為58124裂縫：1）在連接的受剪面 上2）在連接部位的受 剪面附近，其裂縫深度 （有對面裂縫時用兩者 之和不得大于材寬的不允許1/4不允許1/3不允許 不限5髓心應避開受剪面不限不限注：1. I a等材不允許有死節，H a、nia等材允許有死節（不包括發展中的腐朽節），對于n a等材

11、直徑不應大于20mm且每延米中不 得多于1個，對于ma等材直徑不應大于 50mm每延米中不得多于 2 個。2 . la等材不允許有蟲眼，H a、ma等材允許有表層的蟲眼。3 .木節尺寸按垂直于構件長度方向測量。木節表現為條狀時，在條狀的一面不量（參見圖 4.2.1 ）;直徑小于10mmi勺木節不 計。1502d=d1+d2+d3在此面表現為條狀，不量圖5.2.1木節量法檢查數量：每檢驗批分別按不同受力的構件全數檢查。檢查方法：用鋼尺或量角器量測。注：檢查裂縫時，木構件的含水率必須達到第4.2.2條的要求表5.2.1-2承重木結構板材材質標準項次缺陷名稱木材等級I aHama受拉構件或 拉彎構件

12、受彎構件或 壓穹構件受壓構件1腐朽不允許不允許不允許2木節：在構件任，面任何150mm長度上所有木節尺寸的總，不得 大于所在面寬的11/41/32/53斜紋：斜率不大于（%58124裂縫：連接部位的受剪面及其附近不允許不允許不允許5髓心不允許不限不限注：同表5.2.1-1表5.2.1-3承重木結構原木材質標準項次缺陷名稱木材等級I aHama受拉構件或或拉彎構件受彎構件或壓穹構件受壓構件1腐朽不允許不允許不允許2木節：1）在構件任,面任何 150mmW 度上沿周圍所有木節尺寸的總 和，不得大于所測部位原來周 長的2）每個木節的最大尺寸， 不得大于所測部位原木周長的1/41/10 （連接部位為1

13、/2）1/31/6不限1/63斜紋：斜率不大于（%812154裂縫：1）在連接部位的受剪面上2）在連接部位的受剪面及 其附近，其裂縫深度（肩對而 裂縫時用兩者之和）不得大于 原木直徑的不允許1/4不允許1/3不允許不限5髓心應避開受剪面不限不限注：1. la、Ha等材不允許有死節，ma等材允許有死節（不包括發展中的腐朽節），直徑不應大于原木直徑的1/5,且每2m長度內不得多于1個。2 .同表 5.2.1-1 注 2。3 .木節尺寸按垂直于構件長度方向測量。直徑小于10mm勺木節不量。說明：5.2.1方木和原木結構是一種機具與手操作相結合的木結構，適于接近林區能就地取材的地區應用，批量不大但施工

14、質量的 離散性較大，因此應全數檢查。5.2.2應按下列規定檢查木構件的含水量水率：1 .原木或方木結構應水大于25%2 .板材結構及受拉構件的連接板應不大于 18%3 .通風條件較差的木構件應不大于 20%注：本條中規定的含水率為木構件全截面的平均值。檢查數量：每檢驗批栓查全部構件。檢查方法：按國家標準木材物理力學試驗方法GB19271943 1991的規定測定木構件全截面的平均含水率。說明：5.2.2木材含水率從纖維飽和點（約 30%降到平衡含水率（15溢右），外層木材收縮因內部體積未變而開裂，為防止產 生影響安全的裂適，因此要求控制含水率。5.3 一般項目5.3.1 木桁架、木梁（含楝條）

15、及木柱制作的允許偏差應該符合 表5.3.1規定。表5.3.1木桁架、梁、柱制作的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1構件截面尺寸方丈構件高度、寬 度板材厚度、寬度原木構件梢徑-3-2-5鋼尺量2結構長度長度不大于15m長度不大于15m1015鋼尺量桁架支座節 點中心間距梁、柱全長 （高）3桁架高度跨度不大于15m跨度不大于15m1015鋼尺量脊節點中心與卜弦中心距離4受壓或 壓彎構件縱 向彎曲方丈構件原木構件L/500L/200拉線鋼尺量5弦桿節點間距15鋼尺量6齒連接刻槽深度157支座吊點受剪面長度-10鋼尺量寬度力木-3原木-48螺栓中心間距進孔處0.2d出孔處垂直木紋方向 0.2d

16、且大于 4B/100順木紋方向1d9釘進孔處的中心間距1d10桁架起拱+20-10以兩支座節點下弦 中心線為準，拉一水平 線，用鋼尺量跨中下弦 中心線與拉線之1可距離注：d為螺栓或釘的直徑；L為構件長度；B為板束總厚度。檢查數量：檢驗批全數。說明：5.3.1木桁架、梁、柱的制作偏差應吊裝前檢查，以便及時更 換達不到質量要求的構件或局部修正。5.3.2 木桁架、梁、柱安裝的允許偏差應符合表5.3.2的規定表5.3.2木桁架、梁、柱安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法1結構中心線的間距+20鋼尺量2垂直度H/200且不515吊線鋼尺量3受壓或壓轉構件縱向彎曲L/300吊（拉）線鋼尺量4支座

17、軸線對支承面中心位移10鋼尺量5支座標圖+5用水準儀注：H為桁架、柱的高度；L為構件長度。說明：5.3.2木桁架、梁、柱的安裝偏差應在安裝屋面木骨架之前進行，以便及時糾正5.3.3 屋面木骨架的安裝允許偏差應符合表5.3.3的規定。檢查數量；檢驗批全數。5.3.4 屋面木骨架的安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm檢驗方法1楝條、椽條力木截面-2鋼尺量原木梢徑-5鋼尺量，橢圓時取大小徑的平 均值間距-10鋼尺量方木上表聞平直4沿坡拉線鋼尺量原木上表聞平直72油氈搭接寬度-10鋼尺量3掛瓦條間距54封山、封檐板平直下邊緣5拉10mi,不足10m拉通線鋼尺量表面85.3.4木屋蓋上弦平面橫向支撐設置的

18、完整性應按設計文件檢查檢查數量：整個橫向支撐。檢查方法：按施工圖檢查。說明：5.3.4首先應檢查支撐設置是否完整和楝條與上弦的連接。當采用上斜桿時應重點檢查斜桿與上弦桿的螺栓連接，當采用圓鋼斜桿時，應重點檢查斜桿是否已用套筒張緊。對于抗震設防地區， 楝條與弦必須用螺栓連接。六、安全措施6.1 應在作業區周圍設置護欄，懸掛警示牌，禁止人員通過，并 設專人負責看護6.2 安裝人員要聽從統一指揮，相互配合，嚴格遵守安全技術規程。6.3 登高作業人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具 袋及其他防護用品。6.4 高空作業時，要精力集中、工具及零部件要放在安全位置， 以免掉落傷人。6.5 工作期間不要飲酒、說笑、打鬧，遵守勞動紀律和各項規章 制度。6.6 遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風，必須停止高處 作業。也應本著“安全第一，預防為主”的思想，做好安全、文明生 產。6.7 嚴格按照設計圖紙的要