1、電力隧道及電纜工程施工標準工藝庫第一篇隧道建筑工程標準工藝庫 51 .通用建筑工程61.1 建筑內墻面61.1.1 墻面抹灰71.1.2 內墻涂料墻面81.2 建筑內樓地面91.2.1 水泥砂漿地面 101.3 建筑頂棚111.3.1 涂料頂棚121.4 建筑門窗131.4.1 鋼板門、防火門 141.5 樓梯151.5.1 樓梯欄桿（含臨空欄桿） 161.5.2 樓梯防滑條 171.6 建筑外墻面 181.6.1 夕卜墻貝占磚墻面 191.6.2 外墻涂料墻面 201.7 踏步211.7.1 板材品皆步221.7.2 細石混凝土踏步23錄1.8 散水231.8.1 細石混凝土散水 241.9

2、 建筑屋面251.9.1 卷材防水261.9.2 建筑物雨篷（有組織排水） 271.10 建筑電氣281.10.1 吸頂式燈具 281.10.2 專用燈具 291.10.3 建筑室內配電箱、開關及插座 301.11 建筑通風311.11.1 通風百葉窗32第二篇明開及暗挖隧道工程標準工藝庫 332 .電力隧道工程342.1 明開電力隧道土石方工程 342.1.1 溝槽開挖和支護 342.1.2 土方回填362.2 明開電力隧道主體結構工程372.2.1 混凝土墊層372.2.2 鋼筋加工制作、安裝382.2.3 模板支護392.2.4 混凝土澆筑402.2.5 防水卷材施工 412.2.6 伸

3、縮縫及施工縫設置及防水處理 422.3 暗挖電力隧道工程 432.3.1 豎井土方開挖432.3.2 豎井鋼格柵加工及安裝 442.3.3 豎井錨噴混凝土 462.3.4 超前注漿加固482.3.5 土方開挖 492.3.6 鋼格柵制作安裝492.3.7 錨噴混凝土 512.3.8 一襯回填注漿512.3.9 接地極安裝 522.3.10 防水層532.3.11 二襯模板支護 552.3.12 二襯鋼筋綁扎 562.3.13 二襯澆筑混凝土 582.3.14 二襯回填注漿 592.4 附屬工程602.4.1 混凝土步道 602.4.2 支架及槽盒安裝61第三篇盾構施工隧道工程標準工藝庫 623

4、 .始發井、接收井及檢查井土建工程 633.1 土方工程633.1.1 基坑開挖633.1.2 基坑支護643.1.3 基坑回填653.2 豎井防水工程663.2.1 豎井防水663.3 豎井主體工程683.3.1 墊層683.3.2 豎井支模及鋼筋綁扎 703.3.3 混凝土澆筑、養護 723.4 盾構隧道工程733.4.1 盾構隧道掘進 733.4.2 管片拼裝743.4.3 同步及二次注漿 753.4.4 十字隔板763.5 電纜溝（電纜隧道）附屬設施 783.5.1 支架安裝78第四篇電纜安裝工程標準工藝庫 804.1 電纜敷設工程804.1.1 電纜隧道敷設 81824.6接地裝置及

5、接地線 103834.6.1接地線103844.6.2接地裝置104854.7電纜附屬設施工程105864.7.1銘牌/相位牌 106864.7.2相色帶107874.8電纜試驗107874.8.1電纜外護套試驗 107884.8.2護層過電壓保護器 108904.8.3互聯箱閘刀（或連接片）的接觸電阻及其相位 108924.8.4相位檢查108944.8.5 電纜主絕緣耐壓試驗 1099696979798991011021024.1.2 電纜隧道敷設4.1.3 電纜剛性固定4.1.4 電纜撓性固定4.1.5 電纜蛇形布置4.1.6 電纜蛇形布置4.2 電纜登塔/引上敷設工程4.2.1 電纜登

6、桿（塔）/引上敷設 4.3 電纜預制式中間接頭及終端安裝 4.3.1 交聯電纜預制式中間接頭安裝（35kV及以下）4.3.2 交聯電纜預制式終端安裝（ 35kV及以下）4.3.3 交聯電纜預制式中間接頭安裝（110kV及以上）4.3.4 交聯電纜預制式終端安裝（110kV及以上）4.4 電纜支架、箱體 4.4.1 終端支架制作安裝 4.4.2 接地箱、交叉互聯箱 4.5 電纜防火4.5.1 防火包帶4.5.2 防火封堵4.5.3 防火槽盒4.5.4 防火彈4.5.5 防水封堵第一篇隧道建筑工程標準工藝庫1.通用建筑工程01010100000101010101.1建筑內墻面(1)抹灰墻面光潔、色

7、澤均勻、無抹紋、無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫、接搓平整、分格縫及灰線清晰美觀。(2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應010101011.1.1 墻面抹灰整齊、光滑，管道后面的抹灰表囿應平整；抹灰厚度應符合規范要出入口求。(3 )垂直度偏差w3mm。平整度偏差w2mm。陰陽角方正偏差w2mm。分格條直線度偏差w3mm。墻裙、勒角上口直線度w3mm 。(1 )5厚1:2.5水泥砂漿找平抹光。(2) 8厚1:1 : 6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道。(3) 3厚外加劑專用砂漿抹基面刮糙或界面劑一道甩毛(抹前先將墻面用水潤濕)。(4) 聚合物水泥砂漿修補墻面。(1)材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，

8、強度等級A42.5,質量要求符合現行GB175通用硅酸鹽水泥；砂采用中砂，含泥量W 1%；砂漿的 配合比應符合設計要求；宜采用飲用水拌和，當采用其他水源時水質 應達到現行JGJ63混凝土用水標準(附條文說明) 的規定。(2)抹灰前應檢查門窗框位置是否正確；將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平；基體表面凹凸部位剔平或水泥砂漿補平； 腳手架眼應封堵嚴實；預埋管道全部埋設，并封堵密實；磚墻、混凝 土墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水 濕潤。(3)找規矩：分別在門窗口角、 垛、墻面等處吊垂直、 套方、找規矩， 彈出基準線和抹灰分層厚度控制線。抹灰餅，并按灰餅充筋，以

9、灰餅 和充筋確定灰層厚度。灰餅采用1 : 3水泥砂漿，50mm左右大小，沖筋要保證橫平豎直。室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用水 泥砂漿抹出護角，高度2m,每邊寬度)50mm。(4)基層處理：1)混凝土表面應進行鑿毛處理，采用機械噴涂M15水泥砂漿(內摻適量膠粘劑) 或界面砂漿使其凝固在光滑的基層表面。2)不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲網(宜選用12.7mm M2.7mm鋼絲網，絲徑0.9mm ,搭接時應錯縫，用帶尾孔射釘雙向間距300mm、成梅花形錯位錨固)加強、鋼絲網與基體的搭接寬度每邊150mm ;當墻體為空心磚、加氣混凝土砌

10、塊時，采用鋼絲網滿布，由上至下， 搭接寬度每邊150mm ;鋼絲直徑0.7mm ,孔徑w 20mm ,鋼絲網用 成品鋼圈固定，間距w 300mm 。并采用機械噴涂 M15水泥砂漿(內摻 適量膠粘劑)進行粘貼，要求牢固、緊貼墻面、平整、無空鼓。3)再次將墻面灑水濕潤。 磚墻應在抹灰前一天澆水濕潤，加氣混凝土砌塊墻面應提前兩天澆水，每天兩遍以上。(5)抹灰：1)墻體抹灰層中宜采用摻抗裂纖維砂漿或防裂纖維布。 2)先抹底灰，抹底灰應先薄薄地刮一層水泥漿，接著裝檔、找平，再 用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹灰層自上而下分層進 行，分層刮糙每層厚度控制在 7-9mm ,上層抹灰應待底層砂漿達到

11、一 定強度，并吸水均勻后進行。然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角 是否方正、管道處灰是否抹齊、墻與頂棚交接處是否光滑平整，并用 托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接槎應平順，抹灰后應及時 清理散落的砂漿。3)當底子灰六七成干時，即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。 罩面灰應兩遍成活，面層砂漿的配合比和水灰比嚴格遵照規范要求， 厚度為58mm為宜，罩面灰與分格條或灰餅抹平，用橫杠豎刮平， 木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。面層應注意接槎平整，表面壓光不 少于兩次。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保 證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。(6)墻、柱間的陽角應用 M20水泥砂

12、漿做護角，高度不宜小于1.8m, 每側寬度不宜小于 50mm。(7)養護：在抹灰24h以后進行保濕養護，養護時間不得少于7天,冬季施工要有保溫措施。(8)要保護好墻上的預埋件、電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等，均 事先粘貼好防護膜，不得隨意抹堵預留洞口。要保護好地面、地漏等 設施，禁止直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿。(1)審查廠家及供應商資 質，質量證明文件。材料 的品種和性能應符合工藝 標準要求。(2)施工質量應符合 建 筑裝飾裝修工程質量驗收 規范(GB50210-2001 ) 中第 3.1.1、3.1.5、3.2.3、 3.3.5、4.1.12條強制性條 文的規定。(3)水泥、砂現場見證取

13、 樣送檢，砂漿的配合比應 符合要求。(4)基層表面塵土、污垢、 油漬清理，光滑面鑿毛， 墻面滿掛鋼絲網(加氣混 凝土砌筑)、拉毛及適度澆 水濕潤。(5 )墻面抹灰應分層進 行。當抹灰總厚度大于或 等于35mm時，應采取加 強措施。不同材料基礎交 接處表面的抹灰，應采取 防開裂的加強措施，當采 用加強網時，加強網與各 基層的搭接寬度不小于 150mm 。(6)各抹灰層之間及抹灰 層與基體之間必須連接牢 固，抹灰層應無脫層、空 鼓、裂縫及起砂。(7)垂直度偏差w 3mm。 平整度偏差w 2mm。陰陽 角方正度偏差w 2mm。分 格縫直線度偏差w 3.mm。 墻裙、勒腳上口直線度w 3mm 。(1)

14、涂料采用環保乳膠漆。(1)墻面應平整光滑、棱角順直。顏色均勻一01010101021.1.2 內墻涂料墻面致，無返堿、咬色，無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。(2 )涂料耐洗刷性(次)>1000 O(3 )垂直度偏差W3mm。平整度偏差w出入口2mm 。陰陽角力止偏差w2mm。分格條直線度偏差w3mm。(4)乳膠漆性能要求：VOC 含量 得00g/L。(1)乳膠漆面層。乳膠漆采用防火型，顏色 為白色。(2) 2厚精品(面層專用)粉刷石膏罩面。(3) 5厚粉刷石膏砂漿打底分遍趕平。(4) 3厚外加劑專用砂漿抹基面刮糙或界面劑一道甩毛(抹前先將墻面澆水1-2遍，水須滲入墻體15-20 )。(5)

15、聚合物水泥砂漿修補墻面。(2)基層處理：對墻面孔洞及線槽進行修補；將墻面基層上起皮、松動及空鼓等清除鑿平； 基層的缺棱掉角處用 M15水泥砂漿或聚合物砂漿修補；表面的麻面和縫隙應用膩子找平，干燥后用砂紙打磨平整，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時，應用 M15水泥(內摻適量膠黏劑)或界面砂漿，采用機械噴涂的方法進行墻面毛化處理，并進行灑水養護。對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應提前兩天澆水，每天兩遍以上，基層的含水率應控制在10% 15%。(3)舌I膩子(土 0.00以下房間刮防水膩子，土 0.00以上房

16、間刮普通膩子)的遍數應根據基層表面的平整度確定，第一遍膩子應橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索。刮第二遍膩子前必須將第一遍膩子磨平、磨光，將墻面清掃干凈，沒有浮膩子及斑跡污染。第二遍膩子應豎向滿刮，待膩子干燥后打磨平整，清掃干凈。第三遍膩子用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子。墻面應平整光滑、棱角順直、無分層空鼓，與基層粘結牢固。尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、門窗口等陰角部位的施工質量。(4)涂料施工前，應在門窗邊框、踢腳線、開關、插座等周邊粘貼保護膜或美紋膠紙，防止涂料二次污染。(5)涂料施工時涂刷或滾涂不少于三遍成活，噴涂不限遍數。涂料使用前要充分攪拌，

17、涂涂料時，必須清理干凈墻面。 調整涂料的黏稠度，(1 )審查廠家及供應商資質，質量證明文件。材料的品種和性能應符合工藝標準要求。(2)墻面應平整光滑、棱 角順直，顏色均勻一致， 無返堿、咬色，無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。(3)垂直度偏差w 3mm。平整度偏差w 2mm。陰陽角方正度偏差w 2mm。分 格縫直線度偏差v 3.mm。墻裙、勒腳上口直線度w3mm 。1.2建筑內樓地面0101010300(1)水泥砂漿地面內宜加抗裂纖維，原漿壓光。(2)水泥砂漿地面表01010103071.2.1 水泥砂漿地面面潔凈，顏，色L致，無抹痕，無裂縫、脫皮、麻面、起砂，水泥砂漿地面與卜一層結合牢固，無空鼓。

18、豎井(3)表囿平整度偏差qmm。分格縫平直偏差w3mm。(1)材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級A42.5。砂采用中粗砂，(1)審查廠家及供應商資含泥量W3%。宜采用飲用水拌和，當采用其他水源時水質應達到現行質，質量證明文件。材料JGJ63的規定。配合比須米用符合設計要求的同批次砂漿配合比，應的品種和性能應符合上2盡量米用同批次的水泥，防止色差產生。冬期施工時，室內溫度不得標準要求。小于5 C o(2)施工質量應符合建(2)標高引測、彈線：注意房間與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步鞏地向工程施工質里驗收的標高相協調。規范(GB50209-2002 )(3)基層處理：將基層清理干凈，做到無雜物、

19、油污等污物。施工前中第3.03、5.74條強制性灑水潤濕。條文的規定。(4)水泥砂漿地面施工前宜先澆筑一道混凝土墊層(根據地區地質情(3)質里應付合國豕電網況，該層可加設鋼筋網與圈梁連接)。公司“輸變電工程質量通病(5)設界格條：界格條在處理完墊層時預埋，主要設置在不同房間的防治工作要求及技術措施”交界處和結構變化處。第六章“樓地面質量通病(6)水泥地面施工前刷素水泥漿 1道(內摻建筑膠)。米用20mm厚防治的技術措施”中的相關M15水泥砂漿(或成品干拌樓地面抹面砂漿)抹面壓實趕光。規定。(7為保證水泥地卸的平整度需在基層做沖筋控制標圖，依據設計圖(4)水泥、砂子現場見證紙、有關規范要求結合現

20、場實際情況需設置分格縫，縫間距為34m,取樣送檢。縫寬為35mm ,采用硅酮耐候膠封閉。水泥地卸施工前刷素水泥漿(5)水泥砂漿地向表向潔結合層的面積不宜過大，要隨刷隨鋪水泥砂漿面層。先用木杠刮平，凈顏色,致，無抹痕，無再用木抹子搓平，由內向外退步操作，并隨時用靠尺檢查平整度。水裂縫、脫皮、麻面、起砂。泥地面面層要分一次原漿壓光成面(/、得撒十灰或刮素漿)。A遍壓(6)水泥砂漿地面與卜一平，直到出漿為止，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光在面層砂漿層結合牢固。(1 ) 20 厚 1:2.5 水泥 砂漿抹面壓實趕光。(2)素水泥漿1道(內 摻建筑膠)。1.3建筑頂棚0101010400(1)頂棚應平

21、整光滑、棱角順直。涂料涂飾均(1 )審查廠家及供應商資質，質量證明文件。材料01010104011.3.1 涂勻、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。顏色均勻一致，無返堿、咬色，無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。出入口(1 )基層為光模混凝土板底。(2)板底刮2厚耐水(1)涂料采用劃、保乳膠漆。(2)刮膩子前將頂棚清理干凈，尤箕是支頂模、固定預埋線盒、固定預留孔洞模板的釘子，必要時要先對其進行防腐處理。的品種和性能應符合上2標準要求。(2)施工質量應符合 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001 ),料頂棚(2 )涂料耐洗刷性(次)>500o(3 )平整度偏差w2mm。膩子。(

22、3)刷白色防火乳膠漆涂料。(3)應根據板的平整度用膩子找平，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應彈線進行修補。(4)應施工頂棚，后施工墻面，最后施工地面。中第 3.1.1、3.2.3、3.3.5、條強制性條文的規定。(3)墻囿應平整光滑、棱角順直，顏色均勻一致，.(4)乳膠漆性能要求：VOC 含量 得00g/L 。無返堿、咬色，無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。1.4建筑門窗0101010500(1)審查廠家及供應商資質，質量證明文件。材料的品種和性能應符合工藝(1)鋼門采用全包型 復合鋼板門。在可視高 度應安裝玻璃視窗。(2)防火門及附件質 量必須符合設計要求 和有關消防驗收標準 的規定，應由廠家

23、提供 合格證，防火門的功能 指標必須符合設計和 使用要求。01010105021.4.1 鋼板門、防火門(3)門槽口寬度、高度偏差W2.5mm。門槽口對角線長度差w5mm。門框的正、側回垂直度偏差w 3mm。出入口門橫框的水平度偏差w3mm。門橫框的標高偏差w5mm ,門豎向偏置中心偏差w 4mm 。雙(1 )所有鋼制防火門均應設閉門器，以保證 能自行關閉。(2)所有設備間門設置相同門鎖，以方便日 常管理。(3)鋼板門油漆采用成品噴塑。(1)主材壁厚1.5mm ;玻璃門均采用中空鋼化玻璃；1.5 itf以上使用安全玻璃；五金件采用不銹鋼材料。(2)門應采用塑料膠帶粘貼保護，分類側放，防止受力變

24、形。(3)門裝入洞口應橫平豎直， 外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門外框直接埋入墻體。(4)門框與墻體間空隙填充：門框與墻體間空隙采用發泡材料填充密實，門框外側和墻體室外二次粉刷應預留58mm,深槽口用硅胴膏密封。在門框兩側進行防腐處理后，可嵌填保溫材料和密封材料。門框四周的縫隙應同時填嵌。(5)附件安裝：門拉手安裝距地900-1050mm ,門鎖位置一般高出地面900-950mm ,門拉手安裝應里外一致。門安裝后應開啟靈活。(6)施工時加強成品保護， 不允許隨意撕掉框表面所貼的保護膜。在交叉作業中，應采用木檔或其他物件進行保護，以免鋼管及其他硬物碰壞門。內外墻抹灰完成后才能將門框保護膜撕去，

25、保護膜的膠質物在型材表面如留有膠痕，宜用香蕉水清理干凈。涂刷工程施工前，應標準要求。(2)施工質量應符合 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001 )中第 3.1.1、3.2.3、3.2.9、3.3.5、5.1.11條強制性條文的規定。(3)質量應符合國家電網公司“輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施”第八章“門窗質量通病防治的技術措施”中的相關規定。(4)鋼制門要做可靠接地，并有明顯標志，門檻內側頂面應與地面平齊。(5)門的品種、類型、格、尺寸、開啟方向(防火門的開啟方向必須為疏1.5樓梯0101010600(1)不銹鋼欄桿壁厚不小于1.5mm ,以鋼管為立桿時壁厚不小于2

26、mm。進場的不銹鋼管材、木制扶手堆放時應有墊木，防止表面損壞或變形。(2)欄桿排列均勻、豎直有序，欄桿與埋件及扶手連接處焊接牢固、接縫嚴密，焊縫飽滿、均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊(1)木材不得有腐朽、節疤、裂縫、扭曲等,含水率v 12%。(2)欄桿垂直度偏差<2mm 。欄桿間距偏差<3mm。扶手直線度偏差 <3mm 。扶手高度瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。打磨光滑，光潔度(3)欄桿表面光滑無毛刺，漆層厚度均勻。(4)樓梯木制扶手用硬雜木加工，其樹種、規格、尺寸形狀符合設計要求。木材基面打磨去毛刺后刷水性聚氨酯漆；鋼制欄桿的油漆材料可使用噴塑或噴涂氟碳漆

27、，欄桿表面應光滑，不得有毛刺；表面防護(1)審查廠家及供應商資質，質量證明文件。材料的品種和性能應符合工藝標準要求。(2)施工質量應符合 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001 )中第 3.1.1、3.2.3、3.3.5、01010106011.5.1 樓梯欄桿(含臨空欄桿)欄桿從可踏面起算凈漆采用聚酯底漆一道、聚酯膩子刮平打磨后噴涂聚酯磁漆兩道。12.5.6條強制性條文的規偏差w3mm 。豎井及出高'1050mm ,高度大(5)預埋件按立桿位置預埋，焊接前應檢查標高及位置。定。(3)護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄必須牢固，大于24m時欄桿高度不低于

28、1.1m ,小于24m時欄桿高度不低于1.05m ,欄桿底部設100mm高的擋板。入口于24m時欄桿高度不低于 1100mm 。(6)立桿焊接先點焊定位再分段滿焊，焊后及時清渣，并進行防銹處理。(7)護欄安裝必須牢靠，室外金屬欄桿應可靠接地。臨空面加裝擋板。(8)安裝木扶手前，木扶手的扁鋼固定件應預先打好孔(間距控制在400mm內)，再進行焊接。(9)木扶手安裝宜由下往上進行，首先預裝起彎頭，再配置中間段扶手，進行分段預裝粘結，操作溫度不得低于5C。(10)鋼質欄桿噴漆應盡量在工廠完成，現場只做補漆工作。現場補漆由生產廠家完成。焊縫應打磨平整垂直，如有焊縫及表面不平、不(3)質量應符合國家電網

29、公司“輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施”第十章“樓梯、欄桿、臺階質量通病防治的技術措施”中的相關規定。(4)焊接牢固，接縫嚴密,表面應光滑，色澤應一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。(1)審查廠豕及供應商資質，質量證明文件。材料(1)防滑條應安裝牢的品種和性能應符合工藝固，不得出現翹曲。突標準要求。(1)橡膠防滑條宜選用可積蓄光能的發光材料作為防滑條,出地面的防滑條宜高而且應滿(2)防滑條應安裝牢固,足抗老化、耐磨損及膨脹等各種性能。出地面高度23mm,不得出現翹曲。突出地面1.5.2 樓材料的品種和性能應同時與踏步緊密結且高度一致。豎井及出(2)鋁合金防滑條鋁材厚度應保證受力后不翹曲,的防

30、滑條宜高出地面0101010602梯防滑條(2)防滑條安裝應平符合要求。合，鋁合金防滑條防滑系數應0.6。入口2-3mm ,且高度一致。直，距踏步邊距離(3)防滑條安裝應平直,致，直線偏差w 2mm ,地磚強度應與其他地面一致。距踏步邊距離一致，直線高度偏差w 1.5mm ,且偏差 2mm ,高度偏差w每個踏步應一致。1.5mm ,且每個踏步應一(3)瓷磚防滑條要求防滑系數0.6 ,防滑地磚仰角處應為圓角，防滑1.6建筑外墻面0101010700(1)基層為磚墻應清理干凈墻面上殘存的砂漿、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤；基層為混凝土墻應剔鑿外脹混凝土，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛或刷界面處理

31、劑。(1)瓷磚套割吻合，邊緣整齊。粘貼牢固，無空鼓，表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實。(2) 墻磚吸水率EW1.6.1 外3%。風亭及出0101010701墻貼不專墻(3)墻磚破壞強度入口面1300N 。(4)墻磚背面應有燕尾槽。(1) DTG 勾縫。(2) 23厚DTA貼610厚瓷質外墻磚。(3) 610 厚 DP 一MR抹平。(2)吊垂直、套方、找規矩。用經緯儀在四大角(建筑物邊角)、門(1 )審查廠家及供應商資窗口邊打垂直線；高層建筑可使用線墜、崩鐵絲吊垂直，根據面磚尺質，質量證明文件。材料寸分層設點、做標志。橫向水平線以樓層為水平基線交圈控制，

32、豎向的品種和性能應符合上2線則以四大角和通天柱(框架柱)、垛子(醇跺)為基線控制，宜米用標準要求。整磚,陽角處要雙面排直，灰餅(標志磚)間距1.6m。(2)施工質量應符合 建(3)打底時要分層進仃，第一遍抹后掃毛，待67成干時，可抹第筑裝飾裝修工程質量驗收二遍，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養護。規范(GB50210-2001 )(4)排醇保證磚縫均勻。按設計圖紙要求及墻面尺寸、雨篷、陽臺、中第 3.1.1、3.2.3、3.3.5、洞口等部位設計尺寸符合磚模數，并進行預排。施工前外墻面磚排列8.3.4條強制性條文的規方式進行橫豎向排磚、彈線。凡陽角部位應是整磚，并切45 °角粘

33、貼。定。如遇突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(3)質量應符合國家電網外墻面磚的縫隙均勻一致，縫寬610mm ,陽角套割吻合。公司“輸變電工程質量通(5)選醇、浸醇、鑲貼前應先挑選顏色、規格一致的醇，然后浸泡病防治工作要求及技術措2h以上，取出晾干備用。施”第七章“外墻質量通病(6)外墻面磚一般從上往下鑲貼，在面磚背面滿鋪膠粘劑。粘貼后，防治的技術措施”中的相用小鏟柄輕輕敲擊，使之與基層粘牢，隨時用靠尺找平找方，貼完一關規定。皮后，須將磚上邛灰刮平，每日下班前須清理干凈。(4)所用水泥、砂、墻磚(7)女兒墻的壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水現場見證取樣送檢

34、。坡度符合設計要求外，應采取頂囿囿磚壓立向向傳的做法，預防向內(5)粘貼牢固(拉拔試(1)外墻宜采用丙烯酸樹脂外墻彈性涂料(或其他滿足技術性能要求的環保涂料)。(1)涂料的紋路清1.6.2 外晰，顏色均勻一致，無泛堿、流墜、咬色、刷痕、砂眼，彈性涂料點風亭及出0101010702墻涂料墻狀分布應蜿密均勻。入口面(2)耐洗刷性(次)/000。(3 ) 耐老化性3000h 。(2)基層處理：將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平。基層(1 )噴(或刷)面涂的缺棱掉角處用 M15水泥砂漿或聚合物砂漿修補、找平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。基層膩子應平整、堅實、牢

35、固、無粉化、起皮和裂縫；對于心墻，應在抹灰前一大澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應提前兩大澆水，每天網遍以上(基層的含水率應控制在10%15%之間)；對于外墻外保溫墻體，防裂保護層做法：“一布二膠”或鋼板網上抹聚合物砂漿。料。(3)兩層抗裂纖維水泥砂漿分層抹平、壓實壓光。(2)噴仿石底涂料。(4)外囪臺應低于內囪臺10mm ,并且向外放坡，設置滴水線(槽)。(3)著色劑。如設有腰線，也應設置滴水線(槽)。(4)刷封底涂料增強(5)滾涂三遍涂料：粘結力。1)底層封底涂料：先局部樣板施工， 大面積涂刷在樣板驗收合格后進(5) 12 厚 1:0.2:2 水行。大面積墻面涂刷采用粗毛滾筒從上往下，分段分

36、層進行涂刷，門泥石灰高砂漿找平。窗等拐角部位采用細毛刷進行涂刷。涂料施工前門框應用薄膜遮蓋，(6)刷素水泥漿一道細部涂刷采用美紋帶粘貼，確保線條順直。(內摻水重5%的建筑2)中層涂料滾壓：分滾涂、拉毛兩步進行。可從左往右或從上往下分膠)。層分段進行滾涂，滾涂不到的位置采用漆把粘涂料點綴施工。拉毛宜(7) 5 厚 1:0.5:3 水泥在墻面涂料稍十后進行，拉毛后應表面無流墜、色差、濺沫等現象。石灰膏砂漿打底掃毛。3)面層涂料：主層涂料完成并干燥后進行，從上往下、分層分段進行(8)刷混凝土界面處涂刷。涂料涂刷后顏色均勻，分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應11)審查廠家及供應商資質，質量證明文件。材

37、料的品種和性能應符合工藝標準要求。(2)施工質量應符合 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001 )中第 3.1.1、3.2.3、3.3.5、8.3.4條強制性條文的規定。(3)質量應符合國家電網公司“輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施”第七章“外墻質量通病防治的技術措施”中的相關規定。(4)墻面應平整光滑、棱角順直，顏色均勻一致,工2編號項目/工藝名稱工藝標準工程中應用部位設計要點及控制措施施，要點及控制措施監理要點及控制措施效果圖01010108001.7踏步.丁(1)板材鋪設時面板 壓立板，平立面光潔度 -<o(2)板塊面應堅實、 平整、潔凈，縫格順直， 不應有

38、空鼓、松動、脫 落和裂縫、污染現象。(1)采用地磚或花崗石板材。(2)踏步與建(構)(1)基層表面的浮土和砂漿應清理干凈，有油污時，應用10%工業堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。踏步高度w 150mm ,且小00mm , 寬度 n300mm 。(2)板材應先試貼，將板材按通線平穩1TK用橡皮錘墊木塊輕擊， 使砂漿密實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，發現結合層不密 實有空隙時，應填砂漿搓平，在板材背面涂810mm素水泥漿，正式鋪貼。用橡皮錘均勻輕擊板面，找直、找平。花崗巖縫隙寬度不應 大于1mm。每鋪好一塊，使用水平尺、直尺檢查，板材拼縫處用手觸(1)材料的品種和性能應符合工藝標準要求。010

39、10108011.7.1 板材踏步踏步齒角應整齊，防滑 條(槽)應順直。地面 鑲邊用料及尺寸，符合 設計要求和施工規范 要求，邊角整齊、光滑。(3)踏步與建(構) 筑物間應留置20 25mm寬變形縫，采用 硅酮耐候膠封閉。(4) 板材破壞強度(N) >1500 o(5)執行標準：GB/T豎井及出入口筑物間應留置2025mm寬變形縫，采用 硅酮耐候膠封閉。(3)踏步高度差w(2)基層表向的浮土和砂漿應清理干凈。(3)踏步應鋪貼平整、 縫隙大小均勻一致。(4)板塊鋪貼完成應灑水口摸檢查。為防止鋪貼后表面有反堿現象發生，天然石材鋪貼前，應米用防堿背涂處理劑進行背涂處理。室外樓梯踏步應采用濕鋪。

40、(3)板塊鋪完2天后，使用1:1水泥色漿勾縫。水泥色漿先按板材顏色要求在水泥中加入礦物顏料進行調制。灌漿12天后，用棉紗及18601天然花商石建 筑板材、GB/T 18600天然板石。(6) 踏步高度差w 5mm ,每個踏步兩端 寬度差w3mm。表囿平 整度偏差w 2mm。5mm ,每個踏步兩端寬度差w 3mm。表囿平整度偏差w 2mm。其他擦布蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦干凈。(4)板塊鋪完24h后，表面撒上干凈鋸末保護，噴水養護。時間不少于7天，待結合層的水泥砂漿達到設計要求后，經清洗、晾干后，力可打蠟擦亮。(5)鋪貼砂漿抗壓強度達到 1.2MPa時，方可上人進行操作， 但

41、必須注意油漆、砂漿/、得放在板塊上，鐵管等硬器/、得碰壞傳面層。(6)踏步與建(構)筑物間預留的變形縫用硅酮耐候膠嵌填，要求打膠均勻嚴密。養護7天以上并做好成品保護工作。F丁一(1) 清水混凝土工藝，一次澆成不得二次 抹面。(2) 向層去間怕凈， 無裂紋、脫皮、麻面和 起砂現象。(1)采用細石混凝土面層。(2)踏步與建(構)(1)材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級A 42.5。質量要求符合現行GB175。粗骨料采用伸右或卵石，當混凝土強度C30時，含泥量W1%；當混凝土強度v C30時，含泥量W2%,其他質量要求符合現行JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準(附條文說明)。細骨料采用

42、中砂，當混凝土強度 C30時，含泥量W3%:當混凝土強度v C30時，含泥量w 5%其他質量要求符合現行 JGJ52。宜米用飲用(1)材料的品種和性能應符合工藝標準要求。(2)材料進場應進行見證01010108021.7.2 細石混凝土踏步(3 ) 踏步齒角應整齊，防滑條應順直。(4) 踏步與建(構)筑物間應留置20豎井及出入口筑物間應留置2025mm寬變形縫，采用 硅酮耐候膠封閉。(3)踏步高度差w水拌和，當采用其他水源時水質應達到現行JGJ63的規定。(2)面層的混凝土采用木模板支模，一次澆筑成型，振搗均勻密實。混凝土強度等級應符合設計要求，且水泥混凝土強度等級不小于C20o為防止踏步表向

43、裂縫，在混凝土表向摻加耐磨材料。取樣及送檢。(3)細石混凝土踏步抹壓應平整光滑，棱角通直、方止。(4)細石混凝土地面施工IQ25mm寬變形縫，采用 硅酮耐候膠封閉。(5) 踏步高度差w5mm ,每個踏步兩端寬度差w5mm。表囿平 整度偏差w 2mm。5mm ,每個踏步兩端寬度差w 3mm。表囿平整度偏差w 2mm。(3)細石混凝土地面面層要分一次壓光成面。防滑條宜選用堅硬耐磨材料。踏步圖度w 150mm ,且100mm ,優度300mm 。踏步頂面標高應低于室內地面。踏步與建(構)筑物間預留的變形縫用硅酮耐候膠嵌填，要求打膠均勻嚴密。(4)細石混凝土地面施工完成后進行灑水養護，至少要養護7天。

44、成品用木護角保護，防止磕碰破壞。完成后至少要養護 7天并做好成品保護工作。1.8散水01010110000101011002(1) 向層表向潔凈，(1) 60厚C15混凝尢裂紋、脫皮、麻向和土向層，撒1:1水泥砂起砂現象。子壓實趕光。(2)宜采用清水混凝(2) 150 厚 3:7 灰土。1.8.1 細土施工工藝，一次澆制風亭及出(或將1、2改為80石混凝土成型。入口厚C15混凝土向層，散水(3)踏步與建(構)撒1:1水泥砂子壓實筑物間應留置20趕光)。25mm寬變形縫，采用(3)素士夯實，向外1:1瀝青砂填充，硅酮坡4%。耐候膠封閉。(1)材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級A 42.5。質量

45、要求符合現行GB175 。粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度C30時，含泥量W1%；當混凝土強度v C30時，含泥量W2%,其他質量要求符合現行JGJ52 ,現場坍落度為4575mm 。宜采用飲用水拌和，當采用其他水源時水質應達到現行 JGJ63的規定。(2)基層回填土壓實系數應滿足設計要求，基層回填土內不得含有建筑垃圾或碎料。(3)散水基層嚴格按照設計圖紙施工。(4)根據散水的外形尺寸支好側模，放好分格縫模板，分格模板用木模時兩面應用木刨刨光，支設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%),嚴禁用砌磚代替模板。散水厚度不小于150mm ,內摻抗裂纖維。(5)縫寬2025mm ,

46、留縫寬窄整齊一致，縱向 34m設分格縫一道，房屋轉角處與外墻呈 45°角，分格縫寬20mm ,分格縫應避開雨落管，以防雨水從分格縫內滲入基礎。(6)混凝土澆筑前，應清除模板內的雜物， 可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。(7) 一般采用平板式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹，一次完成，用原漿壓光。為防止散水表面裂縫，在混凝土表面摻加耐磨材料。(8)待混凝土初凝時，用專用工具將散水外邊沿溜圓、壓光，用抹子壓光混凝土面層，待混凝土終凝后有一定強度時，拆除側模，起出分格條。(1)材料的品種和性能應符合工藝標準要求。(2)材料進場應進行見證取樣及送檢。(3)基層回填土不得

47、雜物，回填土系數應滿足設計要求。(4)散水應隨打隨抹,光一次完成。(5)散水應灑水養護不少于7天。(6)分格縫用硅酮膠填充，縫隙應深淺一致、平直、美觀。1.9建筑屋面01010112000101011201(1)屋面泛水高度： 或50mm ,泛水、雨水 口、排氣管、出屋頂埋 管等細部泛水封閉嚴 密。(2)平屋頂屋面排水 找坡3% ,天溝、檐溝 縱向找坡1%。找坡應 準確，排水應通暢。(3) 水落口周圍 500mm范圍內，天溝、 檐溝的拐角處，泛水與 屋面連接的陰角處均 應設附加卷材。(1)屋面泛水高度：或50mm ,泛水、雨水 口、排氣管、出屋頂埋 管等細部泛水封閉嚴 密。(2)平屋頂屋面排水找坡3% ,天溝、檐溝縱向找坡1%。1.9.1 卷材防水(4)卷材防水屋囿基 層與突出屋面結構(女 兒墻、立墻、屋頂設備 基礎、風道等)，均做 成圓弧，圓弧半徑 100mm 。內部排水的 水落口周圍應做成略 低的凹坑。風亭及出入口(1)本施工要點適用于合成高分子防水卷材。(2)基層處理：施工前應檢查設計排水坡度、方向；所有管道、避雷設施全部安裝完畢，并通過驗收；所有陰陽角、管根做成圓角；做好女兒墻及壓頂、人孔、設備基礎、泛水收口、挑檐或留槽，同