1、鹿鳴鉬礦中心林場生活區鐵藝圍欄工程施工方案編制：審核：施工單位：中鐵七局集團第四工程有限公司伊春鹿鳴項目經理部編制日期：二0四年九月五日目錄一、編制依據 1二、工程概況 1三、施工準備 1（一）組織準備 1（二）技術準備 2（三）施工班組人員準備 2（四）機械設備準備 3（五）材料準備 3四、施工技術要求 4（一）工藝流程 4（二）圍墻基礎施工技術要求 4（三）鐵藝欄桿制作安裝 5（四）圍攔裝飾工程施工技術要求 6（五）鐵藝欄桿安裝施工技術要求 6五、施工進度計劃 7六、確保工程質量和進度計劃工期措施 7七、成品保護措施 9八、安全文明施工措施 10九、雨季施工安排及環境保護措施 1.1編制依

2、據1、本工程建設單位施工文件；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-20023、混凝土結構工程施工及驗收規范 GB50204-20024、建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-20015、施工、環保方面相關工程法律、法規、標準二、工程概況本工程位于鹿鳴中心林場生活區，圍欄全長約 2100 米；1）鋼絲網圍欄咼度在2.00米，基礎米用預埋等邊角鋼L60X 5,角鋼頂面焊接100X 100X 10mm勺鋼板，埋設深度1米；2）鋼絲網柱間咼度為 2.10 米、間距 3.00 米，鋼絲網柱與基礎角鋼米用焊接，并在網柱底做混凝土墩 30X 30X 20cm；3）分別在中心路、換熱站進口、

3、培訓中心、招待所和水塘設置五道門；4） 工期初步計劃用 40 天。三、施工準備本工程主要內容圍墻施工。 本工程施工進度計劃是根據業主提供勺總工期 40 天為依據進行編制。計劃從 2014年 9月 10 日開工、完工日期 10 月 20 日， 工程竣工驗收后即進入養護期。（一）組織準備 我項目部為了能對整個工程實施有效地全面統一勺施工組織管理，在施 工組織過程中，項目部對整個工程勺操作過程和指導進行控制，包括進度、質 量、安全、文明施工等。項目經理部下設項目經理、 項目技術負責人、 工程部、 安質部、物資部、財務部、計劃合同等部門，同時挑選一批技術高、手藝好的 專業班實施各項工種的施工任務。（二

4、）技術準備本工程工期緊，由于十月份溫度較低不利于混凝土施工質量，自開工之日 起總工期僅有 40 個日歷天。施工中所用的混凝土需要現場攪拌，砂漿采用機 械攪拌，灰砂采用集中攪拌，攪拌機設在給水處理廠邊，跟隨施工進度一同移 動。圍欄基礎所用混凝土采用 C20混凝土。熟悉建設單位施工要求和圍欄施工相關規范， 提前編制內部的施工措施和 控制方案以及質量通病預防措施等。 在施工前由技術負責人主持對各項施工負 責人進行施工技術交底， 并由專業人員施工工長編寫安全技術交底， 對施工人 員進行培訓及現場作業指導。圍欄施工首先將地面不平的地方進行推平處理， 然后用鋼尺對圍欄軸線定 位，將圍欄區域內的障礙物移至甲

5、方指定位置。圍欄施工用水準儀對標高進行 控制。圍欄起始具體位置和圍欄修建過程中收邊收口的具體做法以甲方基建部 下發相關文件通知為準。現場有陡坡、窄地位置按設計圖紙無法施工。此處以 甲方總工室下發具體做法為準。（三）施工班組及人員準備為有效保證工期目標的實現，確保在 40個日歷天內完成本工程2100m永 久性圍欄的施工，負責圍欄的施工負責人應提前做好施工前的技術交底工作， 并選擇至少兩個有較強技術實力的班組承擔該工程的施工任務，人員安排如下：現場所需人員配置表編號工種名稱所需人數備注1施工負責1-2現場總負責2土工5基礎開挖3普工54雜工2（四）機械設備的準備1、圍欄基礎施工前，準備一臺60型小

6、挖機和一臺打夯機對地基開挖和夯 實處理。2、混凝土基礎施工，準備一臺強力攪拌機，作為水泥砂漿和混凝土攪拌 用主要機具；使用斗車作為水平運輸周轉工具，斗車需三輛以上，滿足材料供 應。現場所需機具配置表編號機具名稱所需數量備注1小型挖掘機1滿足現場施工挖土方2打夯機1捶打角鋼3雙輪車3-5滿足現場材料運輸4單輪手推車1滿足現場材料運輸5灰桶5盛灰6吊線錘2現場施工用7攪拌機1工作聯系8鍍鋅鐵皮5現場攪拌9電焊機2焊接鐵藝1030kw發電機1焊接使用（五）材料準備根據施工圖紙和設計要求，采購工程所需各種原材料1、本工程設計安裝網片2100米，需要700個30 X 30 x 20cm的混凝土基礎墩，預

7、埋鋼絲網片立柱的角鋼 L60X 5需要700根（梅根1米）。2、水泥選用綏化水泥廠家PC42.5R等級硅酸鹽水泥，使用M705的水泥砂 漿且應具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的選用及砂 漿的配制標準按規程規定執行。 施工時嚴格控制砌筑砂漿用水量，本工程所用 砌筑砂漿（抹灰砂漿），的配合比均由中鐵九局攪拌站出具的水泥砂漿配合比。3、基礎混凝土米用C20混凝土。4、欄桿、圍墻大門等成品材料確定符合圖紙設計要求后，才能進入施工 現場，確保不合格材料不得使用。5、現場由于需要移動施工，采用一臺 30KW發電機自發電。6、材料堆碼歸類、整齊，堆碼場地合理。砌體材料必須作好防雨措施，

8、堆放場地應平整清潔、不積水，砌塊不應被油污等污染，砌塊應按堆放整齊，室外堆放高度不宜超過1.6m;裝卸砌塊嚴禁翻斗傾卸和丟拋；工地材料員應在 砌塊堆垛的位置設置材料標識牌，并要求工人在堆垛間應留有通道， 防止雨水 直接沖淋，作好防雨措施。四、施工技術要求（一）工藝流程測量放線-角鋼防銹處理-打入角鋼-預埋鐵件-角鋼與鋼絲網柱焊接-澆筑混凝土基礎-安裝鐵藝欄桿（二）圍欄基礎施工技術要求1、測量放線：以現有道路路緣石邊緣作為圍欄中心線。圍欄基礎頂標高與現有小區道路路面齊平，隨道路而定2、由于施工地段地下有鵝卵石，打入角鋼基礎采用小型破碎錘，基礎頂面各留30cm作為工作面；3、基礎混凝土米用C20砼

9、，現場攪拌，基礎驗收合格后，即可在其上進 行混凝土施工；4 、將鐵藝欄桿預埋鐵件安裝牢固，預埋鐵件安裝要根據甲方施工聯系單 要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。5、 在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢，并檢查驗收合格后，可進行基礎 砼澆筑，基礎砼采用C20砼，現場攪拌，采用插入式振搗棒振搗，要求搗固密 實，并做好砼的養護工作。(三) 鐵藝欄桿制作安裝1、施工準備：a) 鐵藝進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規格、型號、尺寸均應符 合設計要求。碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。b) 彈好鐵藝位置線，并根據50cm水平線，確定好安裝標高。c) 鐵藝的拆包、檢查與運輸：按圖

10、紙要求核對型號和檢查鐵藝的質量， 如發現缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕，外觀色差大者，應 找廠家解決協商，經修整，鑒定合格后，才能安裝，檢查鐵藝粘有保護膜，如 有缺損者應補粘后再施工安裝。2、檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。制作鐵藝欄桿必須根據現場放線實 測的數據，根據設計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點位置和欄 桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經過現場放線核實后放詳圖，才能作為欄 桿構配件的加工圖。3 、 選擇合格的原材料。合格的原材料是制作欄桿的關鍵所在，壁厚太 薄的管材在焊接時容易發生變形和凹癟，而達不到質量要求。4 、 切割和安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就

11、位正確和校正垂直度，然后用 拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他立柱，施工時要注意管材間的焊 接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤 敲除，并磨平。（四）圍欄裝飾工程施工技術要求工藝流程：基層清理 20 厚水泥砂漿噴漆1 、抹灰前對基層浮灰砂漿、泥土等雜物清理，并適當澆水濕潤。2、圍欄裝飾工程請基建部出具具體做法，圍欄裝飾工程施工以甲方基建 部出具的具體做法為準。（五）鐵藝欄桿安裝施工技術要求1、產品到達施工現場后按圖紙上所規定的位置及尺寸準確安裝就位，確 定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到 設計要求與驗收規范。2、預埋件安裝

12、根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤定位， 避免造成不在一條平行線上。3、預埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固， 安裝偏差根據國家規定和設計要求： 欄桿直線度3mm垂直度3mm間距誤差3mm對角線誤差3mm預埋件垂直 誤差3mm水平誤差3mm4、預埋件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆，最后進行鐵藝欄桿安裝5、欄桿運輸、轉運過程中做好包裝防護。6、各工序完成后，項目部組織人員進行自檢，合格后書面通知現場監理 進行檢查驗收。（六）施工難點1、工期短，任務重。圍欄總長在 2100米，面積較廣，要求在一個月內完 成，對于施工來說難度較大，施工時間比較短。2、臨時用電采用發電機自發電，水泥砂漿只能人

13、工攪拌，施工用水就近 利用，人工作業降低施工效率。五、施工進度計劃根據現場實際情況以及進度要求，進度計劃如下表所示分項名稱所需時間角鋼切割和防銹處理3天預埋角鋼7天圍欄砌筑、焊接鐵藝15天混凝土基礎5天圍欄裝飾及大門安裝10天注：該進度為正常條件下的施工進度，如遇不可抵抗因素或則下雨則順延六、確保工程質量和進度計劃工期措施本工程量較大、任務重、工期緊、質量優，安裝必須有足夠的投入，管理 人員、生產工人要具有較高的素質，機械設備、周轉材料配備齊全，資金備足, 做到專款專用，項目部在人、財、物的安排上必須優先供應，項目部施工中必 須加強科學管理，具體措施如下：1. 保證工程質量技術組織措施（1）建

14、立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量 管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現場，對整個 工程項目的施工全過程進行監督管理， 消滅質量通病， 使質量管理上新水平 （ 2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書 面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規范，讓每個作業人員熟悉質 量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。（3）質量管理組織機構2. 主要分項工程質量控制點及具體措施（1）認真編制施工方案及作業指導書并加以貫徹，使工程質量全過程得以 受控。（2）搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新 工藝要組織有關人員認真

15、學習。在施工中要加強過程監控，保證不返工。（3）建立質量管理小組，及時處理現場質量問題，積累原始資料，按期進 行整理總結。（4）施工員在現場進行跟班監控， 并及時將信息提供給質檢員、 技術部門， 由技術主管及時進行處理。（ 5）各分項工程質量嚴格執行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施 工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合 格后報監理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵 守有關施工技術規范及質量評驗標準，為創優工程打好基礎。3. 現場材料質量管理(1)在現場的進站大門右側紅線至圍墻有 8m距離硬化300m2的場地用于石 子、砂等材料的堆放，另

16、在硬化地面上搭建一水泥庫房用于水泥的堆放，片 石沿基槽整齊堆放。 材料進場后，嚴格按照項目部指定地點堆放、 分類存放， 并設置醒目的標識。( 2)對進場材料嚴把質量關，不合格材料不許進場，按規范要求，按批、 按時、按生產廠家，檢驗進場材料各項指標。 所有材料進場時做好進貨檢查、 檢驗，對有砂、石等二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗， 對不合格產品予以退場。4. 技術復核及隱蔽工程驗收( 1)對于技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內容，在其 正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術員、質檢員進行技術復核，并 留下記錄。( 2)在基槽開挖完成后，必須經監理工程師和有關驗收單

17、位簽字認可后才 可進行下道工序的施工。5. 質量管理目標 不斷增強各班組的質量意識，把保證工程質量滲透到施工過程的方方面 面。樹立創優質工程的信心，要求工程一次性合格率100%，優良率 97%。七、成品保護措施1 、圍欄裝飾工程完后應做防護，嚴禁強面污染和碰撞、沖擊。2、不得在已安裝完成后的欄桿上涂漿及掛雜物。3、為防止污染，在交叉作業過程中，成品欄桿需蓋上保護膜。4、已安裝好的欄桿在進行一次表面清理， 修補劃痕，確保表面光滑潔凈。八、安全文明施工措施采取“安全第一，預防為主”的方針，做到“三無” 、 “三消滅”。 “三 無”是指無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災、水災事故。 “三

18、消滅”是指消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。建立安全生產責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責，做到縱 向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。加強施工現場安全教育，通 過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，提高 職工遵守施工安全紀律的自覺性， 認真執行安全操作規程， 做到：不違章指揮、 不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全， 提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。 我項目部在實施和完成本合同段 及其缺陷修復的整個過程中，將采取切實、有效的措施，充分關注和保障所有 工作人員的安全，使工程項目的實施有條不紊、順利進行。

19、1 、施工人員必須嚴格執行現場安全生產規章制度。健全安全交底和安全 驗收制度，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電 器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。2、施工人員進入現場要戴好安全帽、 安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。3、施工前必須進行安全技術交底不違章作業，服從安全人員指揮。機械 操作人員必須經培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞 作業，尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。4、愛護一切安全設施和用具，做好正確使用不隨便拆改。5、進入施工現場戴好個人防護用品并正確使用，嚴格遵守操作規程和一 切

20、安全規章制度。6、施工現場材料應堆放整齊， 對每天施工剩下吧邊角料進行整理、 清掃、做到工完料凈場地清7、對施工區域、危險區域設立醒目的警示標志，并采取保護措施。8、焊接時要設有專人看護，備好消防器材，焊接結束即刻查看現場，確 定無隱患后，方可撤離現場。9、加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用一 機一閘一漏電保護器原則。工作區、生活區電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴 禁私拉電線， 施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下。嚴禁使用電爐等明火 電器，所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。10、采取各種有效措施， 降低施工過程中產生的噪音， 努力做到施工不影 響業主休息。11、由于現場施工便道較窄，要做好小范圍內的交通疏導，防止意外事 故發生。12 、編制突發事故應急方