1、鋼筋綁扎常見質量問題及處理工程施工中，常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下:一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠1. 現象梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內錨固長度超出規范要求，在上層樓梯梁內主 筋錨固長度達不到規范要求，或主筋放置位置不準確，一側梁內長度偏大，一側 梁內長度偏小。2. 原因(1) 下料時，施工人員嚴格照圖計算、下料并制作，而鋼筋工在綁扎時，由 于主位置放置不準確，造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差；(2)鋼筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；(3)混凝土澆筑過程中，看筋工作不到位，發現問題未能及時改正、補救。樓梯梯段主筋下料時，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍

2、長一些， 以防出現梯 段主筋錨固長度不足的現象；或在鋼筋綁扎時，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位 附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時也能夠 確保此處鋼筋保護層厚度；梯段鋼筋不如現澆板鋼筋位置容易保證， 并且梯段部 位混凝土留槎應在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆筑中出現主筋下移，使上層 樓梯梁內錨固長度不足，應對主筋進行搭接或焊接.這樣，不僅費工費料，而且 施工也不方便，不易保證工程質量。二、條形基礎鋼筋墊塊加設不到位1. 現象(1)基礎構造柱鋼筋上標高標志點不在同一水平面上，部分標志點有下降現 象；(2)條形基礎厚度不足，實測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設計厚度小

3、 1-3cm。2. 原因條形基礎施工時，標高往往標注在構造柱鋼筋上，由于忽視在構造柱鋼筋下 加設墊塊或墊塊強度偏低，在混凝土澆筑時，由于混凝土重量作用使墊塊破碎造 成鋼筋下移，從而使標志點下降，同時造成基礎鋼筋局部整體下降， 使基礎斷面 厚度減小，減小的尺寸基本稍低于墊塊的厚度。 對這個問題，施工單位應認真制 作和加設墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強度均符合規范要求。三、吊筋制作、放置位置不符合要求1. 現象(1)吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達到次梁寬度加 100mm彎 起角度不準確；(2)吊筋未正確放在次粱正下方，且每側寬出次粱 50mm或吊筋 未放至主梁底部。而放至次粱底部

4、。2. 原因：鋼筋制作綁扎不接圖施工，或吊筋制作形狀雖然正確，但各部位長度、角度 不符合規范要求，放置位置不準確。四、混凝土二次澆筑部位鋼筋綁扎質量差1. 現象(1)鋼筋順直度羞；變形現象存在，漏綁鋼筋或錨固長度不足；(2)混凝土小 構件成型基且出現裂紋；(3)混凝土接槎粗糙、不密實。2原因此部位鋼筋往往是預留鋼筋(一部分為混凝土澆筑前綁扎)，由于施工或保護 措施不到血，造成鋼筋變形現象嚴重，且鋼筋修整不到垃，鋼筋保護層厚度控制 不均勻；混凝土澆筑時接槎部位清理不干凈， 不注意混凝土成品養護；再加上施 工、監理單位可能對小構件鋼筋疏于管理，檢查不到位、不細致。五、現澆梁在支座內箍筋加設不到位1

5、. 現象(1)現澆粱在支座范圍內僅加設一個箍筋或沒有箍筋；(2)現澆梁作法不正確，遇圈梁處穿過支座與圈梁主筋綁扎搭接，未按要求錨固到支座內。2. 原因(1)有部分設計單位在結構說明中注明：現澆梁在支座范圍內加設兩根箍筋，有的設計單位未注明，施工人員未認真閱讀圖紙；(2)項目部技術人員的技術交底不全面、不細致，對有特殊要求的內容未加明確。六、挑梁彎起鋼筋不符合要求1. 現象挑梁彎起鋼筋起角度不準確。彎起角一般為 45°,當梁高大于800mm寸，角度 宜取60°； (2)彎終點位置不正確，按規范要求，彎終點距支座邊緣的距離不應 大于50mm 水平段錨固長度不足； 附加斜筋(鴨筋

6、)放置位置不準確。2. 原因(1)技術交底不認真、不細致，施工人員對規范理解不透；(2)質檢人員對鋼筋細部作法檢查不到位。就結構來說，懸挑構件的施工非常重要，技術、質檢、監理部門應該認真對 待，高度重視，以免施工失誤，給工程質量留下隱患。鋼筋綁扎常見的質量缺陷一. 板1 .保護層墊塊厚度不正確，墊塊數量不足。2 .板面、梁底、墻底、柱底不清潔未沖洗干凈。3 .板筋型號、規格與圖紙不符。4 .板筋間距與分布與圖紙不符。5 .板筋錨固長度不規范。6 .梁、墻側的起步鋼筋與梁、墻的間距過大。7 .板負筋長度與圖紙不符，8 .板負筋彎鉤過長或過短。9 .馬鐙高度與形狀、尺寸不規范，綁扎不牢，間距過大1

7、0 .綁扎點漏綁、脫扣太多，綁扎不正確。11 .板筋搭接長度不夠、搭接位置不正確，搭接綁扎不規范二. 梁12 .梁側、梁底的保護層墊塊厚度不正確、數量不足。13 .梁鋼筋錨固長度不夠14 .梁鋼筋搭接長度不夠，搭接綁扎、焊接接頭不規范。15 .梁腰筋的搭接、錨固不規范。16 梁側的抗扭筋錯按腰筋綁扎。17 梁鋼筋在數量、規格、型號等方面與圖紙不符。18 箍筋在數量、規格、型號等方面與圖紙不符。19 梁箍筋尺寸與梁截面尺寸不符。20 梁箍筋的彎鉤與圖紙設計的抗震等級不符。21 梁鋼筋的搭接位置、搭接率不符規范要求。22 梁箍筋加密區的長度、箍筋間距和柱側起步點不正確。23 箍筋與主筋的綁扎漏綁、

8、脫扣太多，箍筋變形、開口未錯開等。24 .主次梁鋼筋的放置位置顛倒。25 .梁腰筋或主筋的拉鉤與撐筋數量不足、尺寸不準等。三墻26 .保護層墊塊厚度不規范、綁扎不到位、數量與分布不標準。27 .綁扎節點漏綁、脫扣太多。28 .墻筋數量、間距、規格、型號等與設計不符29 .墻筋的拉鉤與撐筋尺寸不準、數量與布置不正確。30 .墻筋的搭接位置、長度、搭接率不合規范要求31 .剪力墻暗柱暗梁的主筋、箍筋與圖紙不符。32 .墻水平筋、豎筋與暗柱暗梁的錨固不正確。33 .水平筋、豎筋每段的長度過長或過短。四. 柱34 .柱筋、柱箍筋在數量、規格、型號等方面與圖紙不符35 .柱筋的搭接位置、長度、搭接率與規

9、范不符36 .箍筋的加密不規范。37 .箍筋的開口位置未錯開38 .板上冒出鋼筋長度不夠，偏位等。39 .電渣壓力焊或其他焊接接頭彎曲、錯位，焊縫有損傷。40 .梁筋與柱筋的布置出錯。41 .梁柱節點的箍筋偏位或漏缺。五. 其他42 .預留洞口側邊未按規范或設計布置加強筋。43 .分隔墻或砌體墻下未置加強筋。44 .因預埋件而割斷鋼筋。鋼筋綁扎分項工程施工中的一些常見錯誤現行的混凝土結構設計文件基本都是平法制圖，執行03G10、04G101 圖集，圖紙標注較以前簡潔。我站在監督檢查中經常發現施工單位在鋼筋綁扎施 工方面常常產生一些原則性的錯誤，現將常見問題匯總如下：1、梁柱節點為抗震核心區，這

10、部分的箍筋需做抗震加密，施工單位往往因為工 序安排不合理而導致箍筋漏設，或者箍筋間距偏大；2、連續框架梁負加筋在中柱支座兩邊常對稱布設，長度應按較長凈跨取值，檢 查中發現部分施工單位往往錯誤地按左右兩跨各自的凈跨長度分別取值綁扎；3、個別施工單位對03G101圖集中“集中標注”和“原位標注”概念不清，導致 產生漏設鋼筋的重大質量隱患。03G101圖集中明確規定連續框架梁在中柱支座 部位如果梁負加筋數量、規格不發生變化鋼筋對稱布設時，鋼筋數量、規格就只 在一端標注；而在邊柱部位鋼筋的規格、數量只在原位標注；如連續框架梁在邊 柱支座部位帶懸挑梁的話，支座內側梁負加筋通常與挑梁負筋相同。4、挑梁根部

11、漏設抗剪鋼筋或抗剪鋼筋彎起點位置不準確，抗剪鋼筋彎起點位置 應設在距挑梁根部50伽處，還常發現部分工地抗剪斜鋼筋錨在受壓區的平直段 長度不足20d的情況；5、屋蓋結構梁柱節點部位不按03G101圖集要求做抗震錨固； 6高層剪力墻結構中剪力墻內漏設暗梁，或者框架梁的 4根角筋未在短肢墻內 拉通；7、在資料檢查中還經常發現部分施工單位的工程資料與工程實際不相符合，例如在柱鋼筋加工分項檢驗批驗收記錄中 “鋼筋彎起點位置”應屬未發生項，但部 分工地的資料中該項居然填寫了檢查數據； 個別工程上甚至出現不同檢驗批內實 測數據相同的情況。框架節點鋼筋的綁扎多層混凝土框架結構施工時，比較難處理的是節點處鋼筋安

12、裝位置。在這方 面施工圖一般沒有詳細交代，由現場施工人員根據規范要求和實際情況來處理。 框架節點的上、下、左、右、前、后幾個方向都有鋼筋交錯布置，給混凝土澆筑 帶來很大困難或把某些鋼筋擠到一邊去，保護層尺寸保證不了；或造成粱主筋 隆起，影響樓面平整；受力鋼筋位置如果改變了，還會使承載能力降低，這些現 象都是不允許的。對節點鋼筋的綁扎應注意以下幾點。(1) 要認真熟悉設計圖紙，了解設計意圖，這是節點鋼筋處理的基礎。(2) 仔細分析節點中粱、柱構件內各種鋼筋的受力狀態，這是節點鋼筋處理的 關鍵。(3) 對一個節點的某一位置來說，分清各種鋼筋受力的主次關系，突出主要受 力鋼筋，保證它的位置準確伺時，

13、對于這一位置上受力次要鋼筋，要采取適當 的避讓措施；最后安排箍筋，這是節點鋼筋處理的技巧。(4) 一個節點的鋼筋試配完成以后，還要認真做好復核：一看受力鋼筋的位置 是否正確；二看混凝土保護層厚度是否適當；三看鋼筋之間的間隙會不會太小；四看鋼筋骨架是否綁扎牢固。發現問題要及時調整，并為類似節點提供放樣的經 驗。這是節點鋼筋處理的保證。現以矩形框架柱三種典型節點為例來說明節點鋼筋綁扎要點。1.中柱節點矩形柱截面面面積一般較大，縱、橫梁通過柱中心，其截面面積較小，柱的豎向 縱筋對粱的水平縱筋互相影響不大，只要處理好梁縱橫配筋即可。鋼筋工程質量控制監理常見問題及解決方法一、施工、監理人員對施工圖理解不

14、一致問題：近年來，隨著施工質量驗收規范的修訂、國家相關標準圖集的升級， 施工圖紙在表達上取得了相當大的進步， 同時也給施工、監理人員提出了更高的 技術水平要求。對施工圖理解不一致主要表現為：施工圖本身既約定了做法大 樣又選用了相應的標準圖集而大樣做法與圖集做法不一致；施工單位從成本控制角度方慮，更多的偏向有利于節約材料方面理解施工圖， 此種理解可能理由不 是很充分。解決方法：出現第一種情況時，往往施工、監理人員各持已見很難形成統一 意見，要不就是施工單位作出讓步以求工程順利開展而在其內心并不一定認可監 理人員的理解。遇到此類情況，本人認為監理工程師不可將自己的理解強加給施 工單位而應以監理工作

15、聯系單的方式征求設計人員意見后作出決定，同時在有設計人員參加的圖紙會審時請設計人員明確出現圖紙大樣與圖集大樣不一致時，取誰優先是事先預防的一種好辦法。出現第二種情況的時候較多，也難闡述， 我僅將本人近期遇到的一種情況明作簡述。某工程設計為短肢剪力墻結構，設計 人員在剪力墻端部及轉角處設置了長度相對放長的暗柱，此時就出現了暗柱與剪力墻關系理解不一致的情況。由于暗柱相當長、主筋粗，施工單位就將剪力墻水 平筋伸入暗柱主筋內側達到錨固長度后切斷（如圖一），而本人理解為剪力墻水 平筋應從暗柱主筋外側伸到對側并加彎鉤（如圖二）。最終正確的理解是通過設 計人員確認，以本人的理解為準。二、梁柱節點區域的核芯箍

16、漏設、漏綁扎及鋼筋凈距不足問題：框架和柜架-剪力墻結構應是具有較大延性的“延性結構”，設計 遵循的原則之一是強節點、強錨固；同時地*震災害調查表明，框架節點破壞主 要是由于節點核芯區箍筋數量不足，在剪力和壓力共同作用下節點核芯區混凝土 出現 裂縫，箍筋屈服甚至被拉斷，柱的縱向鋼筋被壓曲引起的。同此，為防止 節點核芯區發生剪切破壞，必須保證節點核芯區混凝土的強度和配置足夠數量的 箍筋。近年來，隨著新建筑抗震設計規范（GB50011-2001）的執行，設計人員對上述要求引起了足夠重視，而作為施工質量主要保證者的施工、監理人 員，也是相當重視。盡管如此，由于建筑業均為使用農民工手工綁扎安裝鋼筋工 程

17、，梁柱節點區域的核芯箍設置與綁孔的施工質量普遍不夠理想，操作的困難使得核芯箍（尤其是多肢箍的內箍）漏設和核芯箍漏綁扎的現象時有發生， 同時梁 柱節點內由于有多條框架梁與柱相交、 梁縱筋穿過柱內數量較多，鋼筋凈距幾乎 為零。解決方法：監理工程師要解決此問題應以事前控制為主要手段。首先在工程開工初期認真閱讀施工圖紙，弄清梁柱節點主要配筋情況和各種鋼筋間的關系， 做到期心中有數。其次要求施工單位在對操作人員交底時將核心箍和鋼筋凈距的 重要性講清楚并講明操作要點。再次是在鋼筋綁扎過程中進行現場指導， 正確操 作順序是先將柱核心箍放置綁所到位，再將縱橫框架梁主筋交叉穿入柱內確保足 夠的鋼筋凈距。最后是在

18、鋼筋工程檢查驗收時將其列為必然的重點之一，逐一檢查進行檢查，發現有此類問題立即要求施工單位整改。 這樣既保證柱核心箍設置 正確、綁扎到位，又確保鋼筋有足夠的凈距讓混凝土充分握裹住鋼筋，使節點核芯區混凝土密實并具有足夠的強度，從而滿足抗震要求、梁柱截面有效尺寸不足問題：梁柱鋼筋綁扎完成后，測量其主筋到主筋的有效 尺寸不能達到要求。從構件抗彎截面系數的計算方式 W=bh2/6中可以看出，梁柱截面有效尺寸 對其抵抗彎矩能力的影響相當大，造成梁柱截面有效尺寸不足的原因主要有： 箍筋加工尺寸偏小，梁柱主筋綁好后主筋有效截面尺寸不足；鋼筋綁扎不到位； 設計時梁柱等寬，梁縱筋位于柱主筋內側，而使梁截面寬度不

19、足。解決方法：監理工程師控制梁柱截面有效尺寸應做到： 箍筋加工前要求施 工單位提交其加工樣單進行審查，核對其放樣尺寸是否有誤；同時在箍筋加工過 程中加強抽查頻率，防止操作人員不按樣單加工或加工尺寸不滿足要求；工程進行初次梁柱鋼筋綁扎時，要求施工技術人員嚴格執行對操作人員的技術交底工 作并在綁扎過程中進行現場指導，務必使操作人員養成將主筋綁扎到位的良好習 慣；對于梁柱設計等寬，則優先應控制了柱箍筋尺寸滿足設計要求，然后可要求施工單位在梁主筋間設置鋼筋內撐的方法以減少對梁斷面的影響范圍。四、各種構造鋼筋錯設、漏設問題：腰筋、拉筋、洞口加強筋、吊筋、附加箍筋等構造鋼筋，設計通常在 設計總說明中加以說

20、明或要求按相應圖集施工，施工單位往往不夠重視，錯設、 漏設的現象時有發生。解決方法：首先在工程開工初期監理工程師應認真閱讀施工圖紙，弄清構造鋼筋的設計要求及圖集要求，做到期心中有數。其次是經常提醒施工單位技術人 員注意構造鋼筋的設置。再次是鋼筋綁扎過程中加大巡視檢查力度，發現構造鋼筋錯設、漏設現象及時糾正。最后是在鋼筋工程檢查驗收時必須將構造鋼筋的納 入重點檢查范圍之一，發現構造鋼筋錯設、漏設現象要求施工單位整改。對鋼筋加工的控制現場監理工程師往往不重視對鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現場安 裝完成后，對鋼筋加工的質量進行驗收，這種做法往往出現由于鋼筋加工質量不 符合要求，造成返工，不但造成材料浪費而且影響進度，對工期非常不利。因此 作為專業監理工程師，應經常深入鋼筋加工現場了解鋼筋加工質量，并注意檢查以下內容：1、鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定1）1級鋼筋末端應做180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤 的彎后平直部分長度不應