1、渣倉檢修工藝規(guī)程11 設(shè)備概況及參數(shù)1 1.1 設(shè)備概況渣倉用于處理鍋爐底部撈渣機(jī)撈出的渣，進(jìn)一步進(jìn)行脫 水處理，并做短暫儲(chǔ)存后經(jīng)汽車?yán)摺Ｃ颗_(tái)爐配1 個(gè)渣倉，布置在撈渣機(jī)頭部的下面。渣倉的底部設(shè)有電控氣動(dòng)排渣 門，可以控制排渣門的開度；倉壁裝有振動(dòng)器，倉頂裝有數(shù) 字顯示料位探測儀，帶有對(duì)淅水元件的反沖洗裝置。1 1.2 渣倉設(shè)備參數(shù)：渣倉直徑：$ 8m有效（存渣）容積：200m3最大容積：270m3反沖洗水源：P= 0.5 0.7MpaQ=25m3/min排渣門氣源：壓縮空氣P= 0.5 0.7MpaQ=0.4m3/min渣倉總高度：14.8 m數(shù)量：1座/爐倉壁振動(dòng)器型號(hào)：ZF-10功率：

2、0. 75kW電壓：380 V頻率：1500次 / min數(shù)量 （ 每臺(tái)渣倉 ）：3操作室2.725mX 1.85mX 2.15m渣倉總重量：排渣閥型式：尺寸：啟閉力：動(dòng)力源類型：動(dòng)力源壓力：密封環(huán)氣源壓力：析水元件型式（周邊、中心）:采用周邊式）材料：數(shù)量（每臺(tái)渣倉）:尺寸：26000 Kg充氣密圭寸式$ 900 mm5t/ 0.5MPa壓縮空氣0.50.7 MPa0.50.7 MPa周邊外置式（僅1Cr18Ni9Ti41. 1.3控制裝置控制裝置生產(chǎn)廠商：青島四洲電力設(shè)備有限公司就地控制柜尺寸：900 X 600 X 1000 mm （琴臺(tái)式）1. 2檢修類別、周期及工期檢修類別周期工期大

3、修4年1個(gè)月小修6個(gè)月5天/臺(tái)13 檢修項(xiàng)目1 3.1 小修1. 淅水板、淅水槽清理2. 環(huán)形管清理3. 更換密封圈4. 排渣門調(diào)整間隙1電動(dòng)滾筒檢查清理，更換潤滑油6. 更換有缺陷的排渣門托輥1 3.2 大修1. 淅水板、淅水槽清理2. 環(huán)形管清理3. 排渣門解體大修4. 汽缸解體檢修14 檢修步驟、工藝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 4.1 渣倉本體檢修 檢查脫水倉本體磨損、腐蝕、裂縫情況并檢查修補(bǔ)。倉 壁無漏水漏渣，倉壁磨損超過原壁厚的 2/3 時(shí)挖補(bǔ)更換。1 4.2 淅水和排水管裝置清灰除垢。1. 將專用梯子從渣倉上部放入倉體，拆卸淅水板并打好 記號(hào)。2. 處理淅水板灰渣，可放入酸洗池中將灰垢清洗干

4、凈后 回裝。若淅水板損壞則需更換。3. 排水管灰垢若較重可強(qiáng)制循環(huán)酸洗辦法除垢。保證排 水管暢通無阻，排水閥開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏。4. 人工清理倉內(nèi)可見灰垢以及排渣門溢流槽。1檢查噴水板。6. 淅水板回裝，螺栓緊固。1 4.3 渣倉排渣門及氣缸檢修1. 用 3 個(gè)倒鏈吊住排渣門及氣缸，松開排渣門螺栓并吊 下。2. 清理閘板灰渣。3. 檢查閘板磨損情況。4. 檢查滾軸磨損情況。1檢查滾軸靈活性，重新加注潤滑脂。6. 松開氣缸與排渣門 4 條固定螺栓，打好記號(hào)，用倒鏈 取下端蓋。7. 取下缸體并解體，清理檢查組裝。氣缸缸面光滑無銹 垢、麻坑。8. 用煤油清洗活塞。9. 檢查活塞環(huán)磨損情況。10. 更

5、換活塞密封圈與軸封密封圈。11. 回裝，對(duì)角緊固排渣門與氣缸螺栓。1 4.4 密封座檢修1. 拆下密封座。門板、門座結(jié)合面平面度偏差<1mm。2. 用內(nèi)六角擰下密封圈擋圈并取下?lián)跞Α?. 充氣密封圈檢查更換。應(yīng)無漏氣，其它密封圈密封良 好。4. 安裝擋圈緊固螺栓。1回裝密封座1 4.5 回裝排渣門1. 排渣門導(dǎo)輪檢查、檢修、調(diào)整，導(dǎo)輪直徑磨損量不超過1mm或磨損超標(biāo)應(yīng)更換2. 用導(dǎo)鏈吊回排渣門及氣缸對(duì)稱緊固螺栓。3. 調(diào)整閘板門間隙方法；松開緊固螺栓從外部調(diào)節(jié)偏心 軸，以調(diào)整個(gè)滾輪高度，然后緊固緊定螺栓，閘門與密封座 間保持0.5 s 1.5mm的間隙。1 4.6 倉壁振打裝置檢修1 4.7 試運(yùn)1. 排渣門開關(guān)靈活，開度可控制。2. 排渣門密封圈無滲漏。3. 淅水速度快。4. 反沖洗裝置符合要求。1 設(shè)備回裝6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：擋板切換靈活，擋板及褲衩型三通內(nèi)壁磨 損不