1、鋼筋一、原材料：1、檢查產品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告，應嚴格控制鋼筋中的磷、硫有害 化學成分2、 做力學性能檢驗：每批重量不大于60t。取樣：做拉伸取 2根長450mm;冷彎取2根長350mm;尺寸偏差逐支檢查；重量偏差取不少于5根長500mm。3、對有抗震要求的七縱向受力鋼筋應滿足設計要求，當午要求是對一、二級抗震等級的，檢測的強度實測值應符合下列規(guī)定：鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的 比值不應小于1.25;屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3 ；4、當發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時應對其進行化學檢驗。5、（鋼筋應平直、無損傷、無裂紋、無油污、無老銹

2、）二、加工：1、受力鋼筋的彎鉤：HPB235級鋼筋末端應做 180度彎鉤，其彎弧內直徑不小于 2.5倍的直徑，平直部 分是3倍；當設計要求要做 135度彎鉤時 HRB335/HRB400 級的彎弧內直徑不小于 4倍的直徑：彎鉤不大于 90度時其彎弧內直徑不小于 5倍的直徑2、 箍筋彎鉤：箍筋彎鉤除滿足第1條的規(guī)定外，應不小于受力鋼筋的直徑：有抗震要求的要做 180度彎鉤，完后平直段應不小于10d3、 （鋼筋加工形狀尺寸：受力鋼筋長度方向凈尺寸土10；彎起鋼筋的彎折位置土 20； 箍筋內凈尺寸土 5）三、連接：1、連接分為機械連接、焊接、搭接，接頭應做力學性能試驗2、 焊接：閃光對焊： 300個

3、為一批，取 3個450mm的接頭做拉伸，3個350mm的做 冷彎；電弧焊、電渣壓力焊均取3個長450mm的做拉伸3、直接承受動力荷載的結構中縱向鋼筋不易采用焊接，機械連接的最小直徑易為16mm4、 當受拉鋼筋直徑大于 28mm、受壓鋼筋直徑大于 32mm時不易采用綁扎搭接，軸心 受拉及小偏心受拉的總向受力鋼筋和直接承受動力荷載結構中的縱向受力鋼筋均 不得采用綁扌L搭接5、（鋼筋接頭易設在受力較小處，同意縱向受力鋼筋不易設置一個以上接頭，雞窩頭末端至彎起點的距離不應小于10d）6、 接頭易相互錯開，對于焊接和機械連接：縱向受力鋼筋接頭區(qū)段為35d且不應小于500mm ;綁扎搭接：橫向凈距應不小于

4、d且不小于25mm，區(qū)段長度為1.3L7、 梁柱構件鋼筋搭接范圍內的箍筋配置：手拉區(qū)箍筋直徑間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍且不應大于100mm ;受壓區(qū)間距不應大于較小直徑的10倍且不應大于200mm ;當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm是應在接頭兩個端面外 100mm范圍內各設兩個間距為 50mm的箍筋四、安裝：1、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數量均應符合要求2、 鋼筋網：長寬土 10,網眼尺寸土 20;骨架：長土 10,寬高土 5;受力鋼筋：間距土10,排拒土 5;保護層厚度：基礎土 10,柱梁土 5，粱墻殼土 3;箍筋間距土 20;鋼 筋彎起點位置20;預埋件中心線位置

5、5,預埋件水平高差+3, 03、鋼筋接頭易設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍4、 墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m （鋼筋直徑w 12mm時）或6m（直徑12mm）或層高加搭接長度，水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利于綁扎，鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內5、嚴格控制板負筋位置，防止被踩下，特別是懸挑板6、板、次梁、主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁劇中，主梁在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上；節(jié)點鋼筋稠密處要保證上部鋼筋間距有30mm，以利于振搗模板一、一般規(guī)定1、模板及其支架應根據工程的結構形式，荷載大小地基土類別，施工設

6、備和材料供應 等條件進行設計。模板及其支架應有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受 澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載，應按施工技術方案搭設、拆除2、 模板工程應有專項施工方案，水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m，施工總荷載大于15KN/m模板應不漏漿，澆筑前應先濕潤但不應有積水，模板內應干凈并涂刷隔離劑 用作模板的地坪應平整光潔，不得產生下沉、裂縫、起砂、起鼓 對跨度不小于4m的現澆梁板應起拱，設計無要求時按1/1000-3/1000起拱 模板安裝偏差：軸線安裝5;底模上表面標高土 5;內部尺寸：基礎土 10,柱梁墻+4-5 ; 層高垂直度：不大于 5m的6，大于

7、5m的8;相鄰兩板表面高低差 2;表面平整度5四、模板拆除：1、 板跨度w 2m強度50%: 板跨度2m w 8m：板跨度8m強度100%2、 粱拱殼W 8m 強度75%;粱拱殼 8m 強度100% :懸挑構件強度100%3、側模拆除時應保證混凝土表面棱角不受損傷，一般墻體大模板在常溫下，混凝土達，或集中線荷載大于 20KN/m的模板支撐系統(tǒng)的 施工方案應經專家論證二、模板工程設計的主要原則1、安全性：具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中部變形、不破壞、不倒塌2、實用性：模板應構造簡單、只拆方便、表面平整、接縫嚴密不漏漿3、經濟性：在確保工程質量、安全和工期的前提下，盡量減少一次性投入，增

8、加模板 周轉，減少支拆用工，實現文明施工三、安裝：1、安裝上層模板及其支架時下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，或架設支架，上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板到 1N/mm 2 時即可拆除模板拆除時不應對樓層有沖擊荷載，拆除的模板應分散堆放 并及時清運4、拆除模板順序：一般按先支后拆。后支先拆，先拆非承重部分，再拆承重部分五、模板支架：1、立桿底部應設底座和 50mm 厚的墊板， 縱橫向掃地桿， 縱向掃地桿布置在 200mm 高 度處2、每隔 4 排立桿設一縱向剪刀撐，高于4m 的支架每隔四排立桿從頂層開始向下每隔每隔兩步設一剪刀撐3、 梁支架立桿沿梁方向間距為700mm設置；板支架縱橫間距

9、為1.2x 1.1m;掃地桿200mm水平桿步距1500mm木方間距300mm4、當梁高大于800mm時應設對拉螺桿混凝土一、一般規(guī)定1 、對采用蒸氣法養(yǎng)護的混凝土構件，其試件應同條件蒸氣養(yǎng)護，再轉入標準養(yǎng)護共28天3、當混凝土試件評定不合格時刻采用非破損或局部破損的檢測方法，按標準結構中的 混凝土進行推定，并作出處理依據二、原材料1、水泥進場時要對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其 強度、安定性級其他必要的性能指標進行復驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水 泥出廠超過三個月，快硬水泥超過一個月時，應進行復驗，嚴禁使用含氯化物的水泥。袋裝200t、散裝500t為一批檢驗2

10、、混凝土用的粗骨料最大經粒不得超過構件截面最小尺寸的1 /4且不得超過鋼筋最距的3/4,對于實心板不得超過板厚的1/3且不得超過40mm3、常用水泥有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水 泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥三、配合比1 、混凝土配合比應根據其強度、耐久性、 、工作性進行設計,還應符合國家現行的有關規(guī)定2、 首次使用混凝土配合比應進行開盤鑒定。混凝土攪拌前應測定沙石含水率并根據結果 調配配合比3、外加劑：改善流動性能：減水劑、引氣劑、泵送劑；調節(jié)時間及硬化性能：緩凝劑、 早強劑、速凝劑、防凍劑；改善耐久性：引氣劑、防水劑、阻銹劑；其他性能：加氣 劑、膨

11、脹劑、著色劑、防水劑、泵送劑。使用前應進行試驗四、混凝土施工1 、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求2、 混凝土原材料每盤承重的詠絮偏差：水泥、摻合料±2%；粗、細骨科± 3%；水、外加劑土 2%3、混凝土運輸、 澆筑級間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間,當不能再初凝時間一次澆完時應按施工方案留置施工縫4、后澆帶時為了克服溫度、收縮等可能造成裂縫設置的臨時施工縫，通常按設計要求 留置，當設計無要求時保留 28d 后再澆筑，填充后澆帶易采用微膨脹混凝土，強度 等級比原來提高一級，并保證 15d 的養(yǎng)護；5、混凝土澆筑完畢后應按施工技術方案及時采取有效地養(yǎng)護措施，對于硅酸

12、鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥養(yǎng)護不得少于7d,對于火山灰水泥、粉煤灰水泥或加有緩凝劑或有抗?jié)B要求的不得少于14d，當當日平均氣溫低于 5 C時不得澆水6、混凝土強度達到1N/mm2方可拆除側模板，強度為達到1.2 N/mm2時不得在其上踩踏7、 混凝土自高處傾落得高度不宜超過2m,在澆筑豎向結構混凝土時應先在底部填 50-100mm 的水泥砂漿8、梁和板易同時澆筑,有主次梁的樓板易順著次梁方向澆筑,單向板易沿著長邊方向 澆筑；六、現澆結構1 、 現澆結構有露筋、蜂窩、空洞、夾渣、疏松、裂縫、連接部位缺陷、外形缺陷、外 表缺陷等外觀質量缺陷,現澆結構拆模后應由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質量和尺 寸進

13、行檢查作出記錄,并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理2、現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷、 （一般缺陷）,對已出現的嚴重缺陷應按已認 可的技術處理方案處理,并重新驗收3、現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差,對已出現的要由施工單位提出技術處理方案,并經監(jiān)理認可后進行處理,然后重新檢查驗收4、 現澆結構尺寸允許偏差的范圍：軸線位置：基礎15m m、獨立基礎10m m、墻柱梁 8mm、剪力墻 5mm;垂直度：層高w 5m的8mm、層高5m的10mm、全高H/1000 且w 30mm ；標高：層高土 10mm、全高土 30mm ;截面尺寸+8-5mm ;表面平整度 8mm5、保護層厚度偏差

14、：梁 +10-7、板+8-5監(jiān)理工作程序、準備階段1、進場總監(jiān)組織監(jiān)理部分工圖表、制度上墻2、開工前建設單位需提供的資料：（1）工程立項批文、建設用地許可證、建設規(guī)劃許可證；（2）經設計批準的施工圖及有關圖集；（3）工程投標書及施工圖預算書、施工中標通知書、施工承包合同；（4）市審圖辦、消防部門施工圖審批意見（5）建設施工許可證（6）定位放線規(guī)劃圖集水準點，平面坐標控制點的書面文件；（7）工程地質勘察報告，地下管網資料2、施工單位需提供的資料：（1）施工單位資質證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產許可證（2）項目部管理人員名單及證書，質量管理體系、技術管理體系、質量保證體系、 安全保障體系及相關制度；（3

15、）施工人員資質證書、上崗證及特殊工種上崗證書及人員名單（4）施工組織設計、總施工進度計劃審批表（5）各專項施工方案、施工應急預案（6）進場設備報審表（7）分包單位合同及分包單位資質報審表（8）計量設備、儀器報審表（9）質安管理登記、安全保險合同復印件（10）檢測機構資質、人員資質及設備合格證（11）施工用原材料檢測報驗資料（12）開工報告3、監(jiān)理單位資料：（1）監(jiān)理中標通知書、監(jiān)理合同（2）監(jiān)理單位資質證書、營業(yè)執(zhí)照（3）總監(jiān)任命書、監(jiān)理組織機構、人員分工及證書復印件（4）安全監(jiān)理方案、監(jiān)理平行檢驗計劃、見證取樣和送檢計劃、監(jiān)理資料臺賬建立（5）監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則4、審批開工報告、簽發(fā)開工

16、指令（1）施工許可證已獲政府主管部門批準（2）征地拆遷工作能滿足工程進度的需要（3）施工組織設計已獲總監(jiān)批準（4）承包單位管理人員已到位，機具施工人員已到場，主要工程材料已落實，進 場道路及水電通訊已滿足開工要求安全、施工現場安全管理1 、施工單位應建立健全各級、 各部門、 各崗位的俺去生產目標責任制并上墻公示，目標 責任分解到人。制定個安全生產規(guī)程并掛社相應的位置2、 監(jiān)理單位應嚴審施工單位施工組織設計中有關安全技術措施或專項施工方案，施工 單位應當在危險性較大的工程施工前編制專項施工方案，必要時應經專家論證，監(jiān) 理監(jiān)督方案的實施3、 施工前施工單位應向作業(yè)人員技術交底，并形成記錄雙方簽字4

17、、特種作業(yè)人員上崗證檢查、現場安全設施、設備管理標準1 、深基坑開挖前各單位必須對基坑周邊環(huán)境、 土質進行安全評估， 嚴格按專家論證后的 專項施工方案施工；基坑開挖應放坡或支護，周邊應設排水系統(tǒng)、防護欄桿，距基坑 邊 1.5m 內嚴禁堆放土石方等較重物料，對周邊環(huán)境及時觀測2 、施工用電專項施工方案審查簽字，臨時用電必須采取 TN-S 系統(tǒng)，符合三級配電，兩 級保護，做到一機、一閘、一漏、一箱；架空電線與施工地面不得低于4m機動車道不得低于 6m3 、腳手架：（ 1）按腳手架專項施工方案搭設，鋼管、扣件等材料應經檢查合格（ 2）落地式腳手架基礎必須平整、夯實、硬化，并有排水措施；選調式腳手架的

18、懸 挑梁應用不小于 16 的工字鋼， 每到梁都要設斜拉鋼絲繩， 工字鋼的錨固段影視懸挑斷 的1.5倍，且必須采取兩道錨固，每段懸挑高度不大于18m架體應與建筑結構拉結可靠（3）落地式腳手架地面標高易高于自然地坪50mm架體立桿底部應設置鋼底座或50mm厚的墊板，從橫向掃地桿應設在距底座不大于200mm的立桿上；高度在 50mm以上的進行專家論證，高度在 24m以上的應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀 撐；高度在24m以下的必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，由下往上連續(xù)設置，中間隔15m一道，剪刀撐跨度為4-6跨，搭接長度不小于1m且不少于兩只扣件，并每 隔一兩組剪刀撐設一道高 180

19、mm勺踢腳板，立桿間距1.5m，大橫桿間距1.8m，其長不 易小于三跨（ 4）架體的底層、施工層必須采取硬質水平防護，每隔十米設一道安全平網，左右每隔6m上下每隔4m設一連墻件，連墻件偏離主節(jié)點不應大于 150mm腳手架應滿掛 密目網（5）腳手板每隔12m應滿鋪一次，且要用鋼絲固定在笑橫桿上4 、三寶的使用：安全帽、安全帶、安全網，應有合格證、生產許可證5、 四口、臨邊防護：各洞口應用蓋板蓋牢；防護欄桿搭設高度1.2m,立桿間距2m并 設180mm勺勺擋腳板6、 安全通道棚：防護棚頂可采用50mm的木板或其他相當的材料，當用跳板時應采用雙 層防護，層間距 500mm各下料進料等應設防護棚并設置

20、安全標語，通道寬、高易大 于 3.5 X 4m7、 鋼平臺：一般載重不得超過1噸，有效面積應在 7-9m2之間，平臺前后各設一道鋼絲 繩，鋼絲繩夾角應大于 45°必須設1.2m防護及200mm鋼制腳踢板，端部設活動門。移 動式操作平臺面積不易超過 10卅,高度不易超過5m,平臺四周應設護身欄桿8 、塔吊(1) 塔吊裝拆單位必須有建設行政主管部門頒發(fā)的機械安裝工程專業(yè)承包資質和安全生 產許可證，裝拆單位要編制施工方案并經個單位審查后實施，塔吊安裝完畢后應自檢 后由各單位共同驗收并簽字，塔吊司機及指揮必須持證上崗；塔吊基礎必須取得試壓 強度合格證書( 2)塔吊應在市建筑安全生產監(jiān)督站登記備案，應有提升、回轉、幅度限位器，力矩、 荷載限制，器各裝置應靈敏可靠，塔吊的避雷、接地裝置應良好(3) 塔吊附近不得有架空電線三、基坑支護及土方開挖1 、開挖深度超過 3m 或雖未超過但地質條件和周邊環(huán)境復雜的基坑支護、土方開挖工程屬于危險性較大的分部分項工程；開挖深度超過5m或雖未超過但地質條件和周邊環(huán)境 復雜的基坑支護、 土方開挖工程屬于超過一定規(guī)模的危險性較