1、鋼絲繩連接方式及安全要求鋼絲繩的繩端固定連接有五種：編結法、繩卡固定法、壓套法、斜楔固 定法、灌鉛法、壓板固結法現施工機械使用的鋼絲繩為纖維芯鋼絲繩，其使用應符合以下現行國家 標準及行業標準按Ctrl點擊進入網頁鏈接：鐵路工程施工安全技術規程TB10301-200鋼絲繩G B/T8918鋼絲繩鋁合金壓制接頭GB/T 6946-2008起重機械吊具與索具安全規程(LD48-93)1.編結法鋼絲繩接頭采用插接方式，其插接長度不小于直徑的20倍，總長不得短于300mm手工插編操作對每一股至少應穿插五次，并且至少五次中的三次用整股 穿插。對于平滑過渡的插接頭，可以用切去部分鋼絲的繩股作最后一次或 二次

2、穿插。現場為三次整股穿插，6股共18針機械插編操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。(穿插27次)對每股鋼絲繩端頭進行熔接處理。插編部分的繩芯不得外露，各股要緊密，不能有松動的現象。插編后的繩股切頭要平整，不得有明顯的扭曲。2.卡接法使用索卡連接的方法適用于非起重鋼絲繩接頭連接。現場吊運油頂用 鋼絲繩使用這種方法用繩卡固定時，應注意繩卡數量、繩卡間距、繩卡的方向和固定處的強 度。必須經常檢查卡接法緊固情況，連接強度不小于85%岡絲繩破斷拉力繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，經驗法為繩卡子間距不小于鋼絲繩直徑6倍。其標準如下：與鋼絲繩直徑匹配的卡子數量和間距鋼絲繩直徑mm10mr以 下102021

3、26283636404555最少繩卡數個134567(21卡板繩卡子間距mm80140160220240103.壓套法應用可靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩緊密乖固地貼合連接強度應 到達鋼絲繩的破斷拉力。標準中規定壓套材料為3A21H11此種材料只能用在吊裝索具上或 5A02H11鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管制造。必須附有質量證明書。扁橢圓管外表應光滑、無毛刺、不得有裂紋、機械損傷及其他明顯缺陷用超聲波探傷檢查管的內部缺陷,不允許有縮孔、裂紋、分層、夾渣等。扁橢圓管規格應與鋼絲繩直徑匹配，查表確定。現場使用壓套法鋼絲繩直徑為© 24mm橢圓扁管長度101mm厚度 =11.2mrh接頭在使用

4、中不允許受彎，使用溫度為4 0C+150C。接頭到繩套內邊距離L必須大于或等于3倍吊鉤寬度B或15倍鋼絲繩直徑。接頭到繩套內邊的距離加壓前鋼絲繩端部不得松散。接頭應能承受鋼絲繩最小破斷拉力的90%勺靜荷載以及承受最小破斷拉 力的15%30%沖中擊荷載。兩套環中心距不得小于40倍鋼絲繩直徑。4.斜楔固定法楔塊、楔套連接為鋼絲繩一端繞過楔，利用楔在套筒內的鎖緊作用使鋼 絲繩固定。固定處的強度約為繩自身強度的75%r85%楔套應該用鋼材制 造，連接強度不小于75彌絲繩破斷拉力。楔塊錐套法通常僅用以固定直徑在40mr以下的鋼絲繩。5. 灌鉛法錐套灌鉛法簡稱灌鉛法，芯后插入錐套內，再將鋼絲繩末端彎成鉤狀

5、, 然后灌入熔融的鉛液，經過冷卻即成。此法操作復雜，如今已較少采用。錐形楔套連接時，其連接強度應到達鋼絲繩破斷拉力。6. 壓板固結法壓板固結法此法主要用于起升或變幅卷筒上鋼絲繩端頭的固定壓板底 面帶有繩槽，用以壓緊鋼絲繩。施工時，先使鋼絲繩末端穿過卷筒的端板, 然后彎曲并攏，再用帶槽壓板卡緊，最后用螺栓將壓板牢靠地固定在卷筒 端板上。鋼絲繩安全要求鋼絲繩鎖眼內側最小長度織帶幅寬mr鋼絲繩鎖眼內側最小長度mm253510036150為幅寬的3倍150320為幅寬的2.5倍鋼絲繩有磨損或銹蝕時，應進行折減，并按折減結果斷定降低使用等級或更換。當鋼絲繩直徑與公稱直徑相比減少7%或更多時，即使未斷絲，

6、該鋼絲繩亦應報廢。鋼絲繩折減系數表鋼絲繩外表磨損或銹蝕量%10152053040>40折減系數%8575I7060500鋼絲繩斷絲到達下表規定時，應與更換。斷絲數到達10%/5總絲數應更換鋼絲繩斷絲更換標準鋼絲繩股數及絲數6X19=114加麻芯一根6X 37=222加麻芯一根6X 61=366加麻芯一根18X19=342加麻芯一根鋼絲繩結構形式交叉絞絲順向交叉順向交叉順向每扭節距中不準超過的斷絲數12絞絲 絞絲 絞絲6 22 11絞絲 絞絲3618交叉順向3618起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數須符合規定。鋼絲繩起吊重量不能許超過容許起吊重量，容許起吊重量依據鋼絲繩規 格查表。其經驗公式為S=5.2 D 2/k , S為容許起吊重量，單位為t, k為 安全系數，D為鋼絲繩直徑，單位為cm如現場用&