1、目 錄1.1編制依據31.2材料選用31.2.1產品優點31.2.2適用范圍31.2.3技術指標31.2.4基層要求41.3施工流程及工藝41.3.1JS水泥基涂膜防水施工流程41.3.2施工準備41.3.3施工環境51.3.4JS復合防水涂料施工工藝51.4節點圖61.4.1衛生間防水做法61.4.2地漏防水做法61.5質量評定標準71.5.1保證項目：71.5.2基本項目：71.5.3允許偏差項目71.5.4工程質量標準71.6工程驗收標準71.6.1評定標準71.6.2涂膜檢測：71.6.3基本項目：71.6.4保證項目：81.7成品保護措施81.8安全文明施工、防火及環境保護措施81.

2、8.1安全保證體系及措施81.8.2安全施工措施91.8.3安全保證措施91.8.4消防保證措施101.8.5文明施工措施101.8.6現場料具管理措施111.8.7環保施工措施11 第 14 頁 共 14 頁KS-988A JS高聚物水泥彈性防水涂料施工方案1.1 編制依據Ø 國家標準屋面工程質量驗收標準（GB50207-2002）Ø 相關防水材料國家行業或企業標準。Ø 我公司ISO9001質量管理體系有關文件及我公司的人員、設備、技術能力和施工管理經驗。1.2 材料選用“科順”牌JS復合防水涂料 JS復合防水涂料選用科順化工實業有限公司生產的KS-988聚合物

3、水泥基JS復合防水涂料。JS復合防水涂料是引進國外先進技術及關鍵原料，以丙烯酸為主要原材料配以多種助劑、填料復合而成。由有機液料與無機粉料組成高份子聚合物防水涂料，該涂料既有優異的防水性能，又完全滿足環保要求，并已通過省級技術鑒定，廣泛應用于建筑、道路、橋梁、涵洞、裝飾、水利等工程中。該材料在發達國家已有幾年的使用歷史。1.2.1 產品優點² 能在干燥或潮濕的多種材質的基面上施工。² 可作涂料與卷材復合的防水層，適合重要的防水工程。² 不污染環境，對人體無害，適用于食用水池的防水。² 具有優異的抗紫外線性能，耐候性良好，可作外露式防水施工。²

4、加入顏料，可配制成具有裝飾效果的彩色涂層。² 調整配合比例，可配制成性能良好的瓷磚粘結材料和密封材料。1.2.2 適用范圍 KS-988 JS復合防水涂料可在潮濕或干燥的砂石、砂漿、混凝土、木材、石膏板、瀝青、橡膠、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工，新舊建筑物的天面、衛生間、地下工程、隧道、橋梁等的防水工程中。1.2.3 技術指標執行標準：JC/T 894-2001項 目指 標固體含量65干燥時間表干時間, h4實干時間, h8拉伸強度，Mpa1.2斷裂延伸率，%200低溫柔性，¢10mm棒-10無裂紋不透水性：0.3 Mpa，30min不透水潮濕基面粘結強度，Mpa0.

5、51.2.4 基層要求1、 防水層基面要求平整光滑、無起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平現象，確保基層清潔、干燥，基面含水率必須小于8%。平整度可用2m長直尺檢查，最大間隙不大于5mm。陰角、轉角處或有預埋件等處應做成圓弧或八字角。2、 無筋：對于突出防水基面的拉桿螺栓，應割掉，對割除的拉桿螺栓端頭，用快干水泥修平。3、 堅固：防水基面的混凝土或水泥應達到一定強度后才能施做涂料，并無松動塊體。4、 基面檢測：先把基面清理干凈，檢查是否干燥、無明水，或用1m2面積的橡膠板或卷材覆蓋基層，2-3小時后基層無水印、橡膠板或卷材無凝結水為合格。1.3 施工流程及工藝1.3.1 JS水泥基涂膜防水施工流程基層處

6、理、驗收合格 配制復合涂料 特殊部位加強 大面涂刷底層JS防水涂料 大面積涂刷第二層JS防水涂料（必要時涂刷第三層JS防水涂料 ） 保護層施工1.3.2 施工準備1.3.2.1 機具準備² 清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、手錘、鋼鑿、抹布等。² 涂料取料配料工具：磅秤、水桶、攪拌桶、攪拌器等。² 涂料涂刷的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷等。1.3.2.2 材料準備² 防水材料包裝、貯存、保管應符合規定要求；² 防水材料必須具備出廠合格證及相關資料說明，且主要材料施工前進行見證送檢。1.3.2.3 人工準備² 為確保質量，防水工

7、程必須由防水專業隊伍進行施工；² 衛生間地面防水施工，一般以3-4人為小組較為適宜，其他施工部位根據其難易程度而定。1.3.3 施工環境² 施工時氣溫應在0以上，不宜在特別潮濕且不通風的環境中施工。² 施工現場應有良好的通風條件，必要時可采用強制通風。1.3.4 JS復合防水涂料施工工藝1、 基面要求：必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏；裂縫處須找平，滲漏處須修補找平，滲漏處須進行堵漏處理，陰陽角應做成圓弧角。（當基面高低相差太大，可先用1：3砂漿找平）2、 配比要求： 底料涂刷按液料：粉料：水=1：1.2：0.6（重量比）配料按液料：粉料=1:1.2（重量比）

8、將粉料慢慢加入液料（做底涂時液料中先加入適量的水）中，用電動攪拌器（每分鐘350450轉）充分攪拌至均勻細膩，不含團粒的混合物，攪拌時間約5分鐘，并在凝聚前用完。3、 滾子或刮板按規定的厚度層數逐層刮涂，各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘手為準，分層涂刮方向應與前一遍垂直，涂覆時要均勻，涂料與基層之間不能有氣泡，且粘結嚴密。每層涂刷必須按規定用量取料，不能過厚或過薄，涂面層要求光滑平整。1.3.4.1 注意事項² 不能在0以下或雨天施工。² 使用中的涂料如有沉淀應隨時攪拌；混合后的涂料應在2小時內用完。1.4 節點圖1.4.1 衛生間防水做法1.4.2 地漏防水做法1.

9、5 質量評定標準1.5.1 保證項目：² 防水涂料必須符合設計要求和規范規定，出廠合格證，現場抽檢檢驗報告等合乎要求；² 防水涂料配比符合設計和產品要求。1.5.2 基本項目：² 基層牢固、表面干凈，轉角處呈鈍角或圓弧角。（檢查隱蔽驗收計錄）² 涂膜表面平整，無空鼓、起泡。1.5.3 允許偏差項目涂膜厚度允許偏差-20%d。（d為涂膜設計厚度）1.5.4 工程質量標準1、 涂膜防水層施工要均勻，不能有漏刷和累積。2、 嚴格按照操作規程、技術方案和設計圖紙施工，對施工過程中出現的技術問題及時處理，嚴格把好質量關。3、 所有進場的防水材料，必須有檢驗合格證、

10、產品檢驗證。4、 涂膜表面平整、均勻、無裂縫、脫皮、流淌、起泡、胎體暴露，折皺等現象。5、 施工完的防水層，表面不得有脫落、開裂、起鼓等現象；6、 節點密封嚴密，做法符合施工組織設計和設計圖紙要求；1.6 工程驗收標準1.6.1 評定標準按施工面積每100m2 抽查1處，但不得少于3處。1.6.2 涂膜檢測：² 涂膜防水層外觀質量：平整、均勻，無脫皮起鼓，裂縫、鼓泡。² 涂膜防水層厚度為每100m2割取1塊20mm×20mm樣品或針刺檢驗，平均厚度應符合設計厚度，最小厚度不小于設計厚度的80%。1.6.3 基本項目：² 涂膜表面平整，無空鼓、起泡。基層牢

11、固、表面干凈，轉角處呈鈍角或圓弧角。（檢查隱驗收記錄）；² 節點質量：泛水、轉角、管根等特殊部位的防水層粘結牢固，封蓋嚴密；附加層、泛水立面收頭等做法符合設計和規范規定。1.6.4 保證項目： 防水材料必須符合設計要求和規范規定，出廠合格證，現場抽檢檢驗報告等合乎要求；防水涂料配比符合設計和產品要求。1.7 成品保護措施² 組織好防水層和保護層的的交接和穿插作業，防止損壞防水層。² 防水施工人員應掌握好作業順序，減少在已施工的涂層上走動。² 操作人員嚴格保護已做好的涂膜防水層，在做保護層前任何人不得進入施工現場，以免破壞防水層。² 操作人員應穿

12、軟底鞋，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層。² 防水涂膜固化后，應及時做保護層，以減少不必要的返修。1.8 安全文明施工、防火及環境保護措施1.8.1 安全保證體系及措施1) 安全生產組織管理機構，配備足夠的安全管理人員，公司、項目經理部分別設計立安全管理安委員會、安全領導小組、安全管理小組。本工程配備專職安全員1人。2) 建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。安全管理制度主要包括各級各類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度，安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。

13、3) 嚴格監督檢查，消除事故隱患。公司每月定期檢查、平時抽查：項目經理部每周定期檢查；項目經理和安全員堅持每日安全巡視，對檢查發現的事故隱患，定人、定時間、定措施進行整改、不留事故隱患。4) 要求各工種作業人員持證上崗，無證人員一律不準上崗操作。5) 積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產宣傳、推廣安全生產先進經驗；促進施工安全管理，保障施工安全。6) 強化安全教育，加強人員管理。嚴格執行三級安全教育和安全交底制度，未經教育和交底人員不準上崗作業。7) 每周星期一以班為單位進行活動并具體記錄，班前班后安全自檢，發現問題及進解決。1.8.2 安全施工措施1) 安全生產組織管理機構，配備足夠的安全

14、管理人員，公司、項目經理部分別設計立安全管理安委員會、安全領導小組、安全管理小組。本工程配備專職安全員1人。2) 建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。安全管理制度主要包括各級各類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度，安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。3) 嚴格監督檢查，消除事故隱患。公司每月定期檢查、平時抽查：項目經理部每周定期檢查；項目經理和安全員堅持每日安全巡視，對檢查發現的事故隱患，定人、定時間、定措施進行整改、不留事故隱患。4) 要求各工種作業人員持證上崗

15、，無證人員一律不準上崗操作。5) 積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產宣傳、推廣安全生產先進經驗；促進施工安全管理，保障施工安全。6) 強化安全教育，加強人員管理。嚴格執行三級安全教育和安全交底制度，未經教育和交底人員不準上崗作業。7) 每周星期一以班為單位進行活動并具體記錄，班前班后安全自檢，發現問題及進解決。1.8.3 安全保證措施1) 安全管理原則：安全第一，預防為主，遵守法規，持續改進；并實行“三級安全制”，即公司一級、施工隊一級、班組一級，逐級貫徹實施。2) 嚴格執行國家及北京市有關安全的法規、管理條例、辦法，嚴格遵守總承包方有關安全生產的各項規章制度、服從安全管理。3) 強化安全

16、法制觀念，施工前進行安全教育和培訓，嚴格執行安全技術交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。4) 在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。5) 施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確按操作標準使用。6) 每個施工作業面由施工隊長為安全負責人，對施工人員進行安全教育和管理，做到嚴格執行安全施工中的各項規章制度，施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經濟處罰。1.8.4 消防保證措施1) 消防管理原則：預防為主，防消結合。2) 嚴格執行國家及北京市有關消防的法規、管

17、理條例、辦法，配合總承包方的消防安排，采取一切可能的預防火災的措施。3) 施工前對操作人員進行消防安全教育，加強消防意識。4) 配備足夠的消防滅火器材，配備的器材要做到專人保管、專人維修、定期檢查，保證器材的完好率為100%。消防器材要設在易發生火災隱患或位置明顯處，所有的消防器材均要涂上紅油漆，設置標志牌。要保障消防道路的暢通。5) 嚴格按照現場的布局劃分用火作業區、易燃材料區、生活區，保持防火間距。6) 加強對易燃、易爆物品的管理，設置專用倉庫存放，在存放處持明顯警示牌，對于此類材料嚴格執行限領料制度。7) 施工現場嚴禁吸煙，建立現場明火管理制度。1.8.5 文明施工措施1) 嚴格按照國家

18、及政府頒布的有關環境保護、文明施工及有關施工擾民、噪音控制的規定，認真學習并嚴格遵守甲方及總包單位施工現場的有關環保、文明施工的規定，確保安全施工、樹立公司良好形象。2) 抓精細管理，一律禁酒。3) 上班及下班后嚴禁吸煙、賭博，嚴禁吵鬧打架。4) 生活垃圾應分袋裝，嚴禁亂扔垃圾、雜物，及時清運垃圾，保持生活區的干凈、整潔，嚴禁在工地上燃燒垃圾。5) 遵循總包方的合理指示，保護所有公眾財產包括現有道路、現有樹木、現有公共設施等免受防水施工引起的損壞。6) 認真做到“工完料凈場清”，及時清理現場，保持施工工地整潔。1.8.6 現場料具管理措施1) 所用材料必須根據需要分批進場，進場材料及施工機具須

19、存放于合理規劃的指定位置，并正確堆放。夜間進場材料應及時存放，不能占用門口或道路。2) 堆放材料、機具的場地應高于周圍場地或不能被雨水漫過，堆放場地應平整、干燥；材料要免受日曬雨淋并遠離明火區。3) 易燃物資的放置處與一般物資庫間應滿足防火間距，或有防火墻隔離。4) 所有的材料應掛牌保管，掛牌上表明材料名稱、種類、批號、受檢狀態、用途等。嚴禁狀態不明、混裝混放。1.8.7 環保施工措施我公司在本工程中，將堅持“保護和改善環境”的方針，堅決執行國家環境保護的三大基本政策：“預防為主”、“誰污染誰治理”、“強化環境管理”。實施“三同時”制度，注重“預防為主”的原則，推行清潔生產技術和清潔生產，成立

20、環境保護領導與實施機構，并建立環保專項資金。1. 建立環境保護責任保證體系在全面實行ISO14001環境管理體系的同時，建立一個責任到崗、責任到人的文明施工及環境保護保證體系，成立以項目經理為組長，技術負責人、生產、技術、安全、消防、保衛等人員為成員的管理小組。環境保護責任保證體系見下圖：公司總部工程項目部環境保護責任小組各施工現場負責人各分部及施工隊班組人員2. 環境保護制度保證1) 為保證本項目的施工環保，項目部由項目經理組織編制環境保護管理條例及實施細則并嚴格執行。2) 堅持監督、檢查制度項目部環保小組專職人員，對各工區的環保設施、措施執行情況，每日進行巡視、檢查，并做好巡視日記，發現問題，及時初具“環保通知書”，提醒注意或責令整改；每月進行一次大檢查，嚴格按照管理條例進行處理。3) 嚴格“三同時制度”在工程施工過程中，將防治環境污染和生態破壞的設施，與主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用的環境保護管理制度。4) 加強開工前教育，通過專題會議和生產例會，對全體職工進行環保教育，提高環保意識，做到動工前明確化，施工過程中管理制度化、標準化，環境保護實施具體化。3. 環境保護措施1) 嚴格遵守國家和地方政府有關環境保護的法令法規和合同規定，對施工活動范圍內