1、樓地面工程1、細石碌地面地下室1.1、地面做法地面：用于地下室車庫、人防等40厚C20細石碌面層，內配§615«向鋼筋，按3.04.0米分格，分格縫寬20,縫內填塞密封膠。鋼筋混凝土底板面做C20碌墊層，厚度0260。1.2、施工工藝流程基層清理r灑水濕潤r做C20碌墊層r養護3天r綁扎§615叔向鋼筋r澆筑C20細石碌，面撒硬化劑，隨打隨抹平，壓實趕光，r按設計分格切割縫，分格縫處理7養護1.3、施工方法1.3.1、清理基層：基層外表的浮土、砂漿塊、油污等雜物應清理干凈；1.3.2、灑水濕潤：提前一天對基層進行灑水濕潤；1.3.3、澆筑碌墊層：根據地下室地面標高

2、和坡度走向澆筑碌墊層。1.3.4、綁扎鋼筋：按照設計要求，綁扎雙向§6150|岡筋，鋼筋綁扎要橫平豎直。1.3.5、澆筑細石碌：細石碌的強度、配合比應按設計要求進行，坍落度控制在1012以內。鋪細石碌后用長刮杠刮平，振搗密實，外表塌陷處應用細石碌補平，用木抹子搓平。1.3.6、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。1.3.7、第二遍抹壓：當地面面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。1.3.8、第三遍抹壓：當地面面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力稍大，將抹子紋抹平壓

3、光，壓光的時間應控制在碌終凝前完成。1.3.9、養護：地面完成24h后，及時滿鋪濕潤鋸末養護，以后每天澆水兩次，至少連續養護7d后，方準上人。1.3.10、碌終凝后，按設計要求切割分格縫，縫寬20mm縫深20mm縫內鑲填密封材料。1.4、質量標準1.4.1、細石碌、水泥砂漿的材質、配合比、密實度必須符合設計要求和施工標準規定。1.4.2、面層與基層的結合必須牢固無空鼓。1.4.3、細石碌外表密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。1.4.4、地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；抹面與地漏、管道結合嚴密平順。1.4.5、各種板塊面層的外表潔凈，圖案清晰，紋路一

4、致，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現象。1.4.6、踢腳線外表潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度一致，踢腳板轉角方正。1.5、成品保護1.5.1、施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加防護，防止推車損壞門框及墻面口角。1.5.2、施工時應保護管線、設備等位置。保護好地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。1.5.3、施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。不得在已做好的地面上拌和砂漿。1.5.4、地面養護期間不準上人，其他工種不得進入操作。2、水泥砂漿樓地面2.1、施工準備2.1.1、材料水泥：宜采用325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅

5、酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不應大于3%2.1.2、作業條件1、水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm水平標高線。2、室內門框和樓地面預埋件等均應施工完畢并辦好驗收手續。3、各種立管和套管，孔洞周邊已用細石混凝土封堵并已通過試水檢驗合格。4、有墊層的地面應做好墊層，并且抗壓強度已到達1.2MPA以上，外表粗糙、潔凈、濕潤并無積水。地漏處找好泛水及標高。5、天棚、墻面抹灰施工已完畢。6、施工配合比和檢測報告已具備。2.2、操作工藝2.2.1、基層清理：地面基層上、地墻相交的陰角處、踢腳線處粘結雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔除平整。基層外表的積灰、浮漿、油污及雜物清掃干凈。2.2.2、浸

6、水潤濕：在施工前浸水潤濕基層2天。2.2.3、抹踢腳線：墻面有抹灰層的踢腳線，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；墻面無抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳線一般在地坪面層前施工。1、踢腳線抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量尺至踢腳線標高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養護。2、踢腳線抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼靠尺板，抹1:3水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳線上口，用角抹子溜直壓光。2.2.4、沖筋、貼灰餅：根據+50cmn£2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計

7、要求做泛水和坡度。水泥砂漿面層厚度應符合設計要求且不應大于20mm2.2.5、配置砂漿：水泥砂漿面層的體積比強度等級必須符合設計要求。機械攪拌時間不少于2min,砂漿到達拌合均勻、顏色一致的要求；為了保證質量，地面應用干硬性砂漿。一0.5的素水泥漿一遍，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層厚3mm并應隨掃隨鋪水泥砂漿。2.2.7、找平壓頭遍：鋪抹砂漿后，用木抹子趕鋪拍實，再用木杠按灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平壓實，將砂漿腳印等清除后用靠尺檢查平整度。此時假設灰餅已硬化應將利用過的灰餅敲掉并用砂漿填平待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過稀，略撒1;1水泥砂子面，并用木抹

8、子用力搓平，使互相混合，后鐵抹溜平。2.2.8、第二遍壓光：待水泥砂漿初凝后，終凝前時間掌握在人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，此時應邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平使外表平整。要求不漏壓，平而出光。2.2.9、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，即人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹紋壓平、壓實、壓光，到達交活的程度。2.2.10、養護：地面壓光交活24h內，灑水養護并保持濕潤，養護時間不少于7d。養護期間不允許壓重物和碰撞。2.2.11、如有分格的地面，經分格彈線或拉線，用手提切割機開縫。切割時間視氣溫而定20度左右11.5天內切割。切割

9、深度為砂漿層的2/3。2.3、質量標準2.3.1、保證項目1、水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工質量驗收標準的規定。2、砂漿面層的體積比必須符合設計要求，稠度不大于30mm并在施工前作出試配。3、地面面層與基層的結合必須牢固、空鼓、無裂紋。2.3.2、一般項目1、外表潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。2、地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；抹面與地漏管道結合嚴密平順。3、踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結合牢固，局部有空鼓長度不大于200mm且在一個檢查范圍內不多于兩處。4、樓梯踏步的高度、寬度應符合設計要求，梯段相鄰踏步高度差不應大于10MM每踏步兩

10、端寬度差不應大于10MIM旋轉樓梯每踏步兩端寬度的允許偏差為5MIM踏步齒角整齊，防滑條順直。2.3.3、允許偏差項目水泥地面的允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1外表平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線尺檢查3分格縫平直3拉5m線尺檢查2.4、成品保護2.4.1、施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加防護，防止推車損壞門框及墻面口角。2.4.2、施工時應保護管線、設備等位置。2.4.3、施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。2.4.4、施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。2.5.5、濺在墻上的砂漿要即時清理干凈。2.6、施工注意事項2.6.1、施工時水泥應符合材質要求，嚴格控制配合比，壓光應在終凝前完成交活。2.6.2、基層必須鑿毛清理干凈油污、贓物，并在前一天認真灑水潤濕，涂刷水泥漿后立即鋪灰，操作工序的時間應控制在水泥初凝時間內。施工時應保證砂漿放置時間