1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程部2017年度總結(jié)2017年，工程部在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊緊圍繞項(xiàng)目部全年的工作目標(biāo)和施工計(jì)劃的要求，并結(jié)合實(shí)際情況和特點(diǎn)，積極部署和組織施工生產(chǎn)，以技術(shù)服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作為出發(fā)點(diǎn)，努力完成全年的工作任務(wù)，為項(xiàng)目部順利實(shí)現(xiàn)全年的工作目標(biāo)作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。現(xiàn)將本年度工程部工作的具體情況總結(jié)如下：一、工程概況 XX制梁場(chǎng)位于線路左側(cè)，中心里程為DK121+500，。梁場(chǎng)占地173畝，承擔(dān)全標(biāo)段內(nèi)共計(jì)563孔箱梁的預(yù)架任務(wù)，其中跨度31.5m箱梁511孔，跨度23.5m箱梁52孔。首架方向317孔，次架方向246孔。2017年主要工作任務(wù)完成剩余286孔箱梁的預(yù)制任務(wù)，

2、完成剩余356孔箱梁的架設(shè)任務(wù)。2、 工程進(jìn)度完成情況 1、2017年7月31日，如期完成第563孔箱梁預(yù)制任務(wù)，本年度的剩余的286孔箱梁全部預(yù)制完成。 2、2017年4月12日，完成首架方向317孔的箱梁架設(shè)任務(wù)；2017年10月13日，完成次架方向246孔的箱梁架設(shè)，完成本年度的所有箱梁架設(shè)任務(wù)。 3、箱梁架設(shè)完成后，工程部積極搜集和整理施工原始資料，初步按照完成了所有箱梁制造證明書資料、箱梁架設(shè)檢驗(yàn)批、施工日志、技術(shù)交底、施工方案、施工圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)影像等資料的整理。 三、部門制度管理 更新完善了工程質(zhì)量管理責(zé)任制、成品、半成品保護(hù)制度技術(shù)交底制度、基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度、工程進(jìn)度管理制

3、度、監(jiān)控量測(cè)管理制度、竣工文件編制管理制度、竣工驗(yàn)收管理制度、工程測(cè)量管理制度、施工技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)制度、內(nèi)業(yè)資料管理制度、工程質(zhì)量懲罰制度等管理文件，為部門實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，提供了依據(jù)。四、履行崗位職責(zé) 作為本部門的管理人員，本部門的注重的事控制工程的施工質(zhì)量建設(shè)單位和監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)以及班組的管理工作，全方位及時(shí)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，確保保質(zhì)保量的完成施工生產(chǎn)任務(wù)。1、 工程質(zhì)量管理：針對(duì)箱梁預(yù)制主要有模板安裝、鋼筋綁扎。混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施工等；本部制定責(zé)任到人制度，主要工序由技術(shù)主管負(fù)責(zé)制。施工前注重對(duì)班組的技術(shù)交底，技術(shù)主管編寫，部門主任復(fù)核，其次在施工班組要求在思想上重視，在技術(shù)上了解箱梁預(yù)制每到工序

4、的重要性，為后續(xù)工序的銜接工作奠定良好的基礎(chǔ)。在隱蔽工程中，嚴(yán)格要求施工班組按照施工圖紙進(jìn)行施工，并留下影像資料（照片、視頻等）；箱梁的預(yù)制中第一遇到問題記錄下來(lái)并整改完成，等下一榀箱梁報(bào)檢驗(yàn)收時(shí)就針對(duì)性的檢查以前發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)過多次的檢查發(fā)現(xiàn)，施工班組形成了一個(gè)良好的習(xí)慣，一次性的按照要求施工完成，報(bào)檢一次通過，得到監(jiān)理單位和建設(shè)單位的好評(píng)。2、 制、存、架的工序的作業(yè)時(shí)間的協(xié)調(diào)工作。其中關(guān)鍵工序在于張拉工程，負(fù)責(zé)張拉技術(shù)主管在箱梁的初張、臺(tái)座空出，完成施工進(jìn)度上關(guān)鍵性作用。負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人，提前規(guī)劃，統(tǒng)籌管理，在部門主任以及各工序施工隊(duì)伍大力配合的下，在滿足施工技術(shù)要求下，有效的

5、保證了日均完成2榀箱梁預(yù)制的施工目標(biāo)。3、 班組的管理協(xié)調(diào)工作：工程部管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)既是指揮員又是戰(zhàn)斗員，是領(lǐng)導(dǎo)意志、意見的體現(xiàn)，也是基層問題的反饋者，因此工程部的每位管理者樹立起良好的自身形象，要求大家樹立起高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)隱蔽工程度要求全程參加，注重控制，尤其是鋼筋班和預(yù)應(yīng)力班組的協(xié)調(diào)，對(duì)一些問題對(duì)下道工序產(chǎn)生影響的，積極安排上道工序班組及時(shí)整改，本項(xiàng)目經(jīng)常遇到的有：鋼筋班組的綁扎的鋼筋保護(hù)層不夠，預(yù)應(yīng)力定位筋偏位等影響混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)。管理人員有效的協(xié)調(diào)各施工班組，有效的保證了工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，得的項(xiàng)目部認(rèn)可及監(jiān)理單位的好評(píng)。4、 安全管理職責(zé)：在工作過程中，主動(dòng)配合安質(zhì)部完成施

6、工人員的安全管理和教育工作，在建設(shè)單位和局里檢查幾次中均取得較好的成績(jī)。2017年度全國(guó)安全月，配合安質(zhì)部完成施工現(xiàn)場(chǎng)的安全大排查，并明確安全目標(biāo)。5、 成本控制：在施工現(xiàn)場(chǎng)，本著節(jié)約成本的原則，在實(shí)際施工過程中，嚴(yán)格控制混凝土方量、模板尺寸、鋼筋下料長(zhǎng)度等，注重鋼筋不亂費(fèi)，混凝土不超方，箱梁結(jié)構(gòu)尺寸符合要求，施工成本在可控范圍內(nèi)。6、 技術(shù)控制：在箱梁預(yù)制、架設(shè)過程中，對(duì)施工技術(shù)要求更為嚴(yán)格，始終秉承“嚴(yán)要求、高標(biāo)準(zhǔn)”的準(zhǔn)則。在一年中，下達(dá)的技術(shù)交底高達(dá)20份，例如：為確保提梁孔位置的準(zhǔn)確性，給兩家制梁隊(duì)伍下方加工提梁孔固定模具的交底；給施工隊(duì)伍下發(fā)的質(zhì)量整改通知單將近50份，并且規(guī)定整改期

7、限，做好問題的閉合，對(duì)于拒絕不整改或拖延整改期限的進(jìn)行罰款處理后再次督促整改，直到問題整改完成。2017年度施工技術(shù)可控，滿足施工圖紙和規(guī)范要求。5、 技術(shù)培訓(xùn)1、 開展技術(shù)總結(jié)會(huì)，在首架方向箱梁架設(shè)完成后，進(jìn)行箱梁作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析在架設(shè)中遇到的問題以及技術(shù)亮點(diǎn)；對(duì)次架方向開始架設(shè)做好充分的準(zhǔn)備工作。2、 開展技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)于箱梁四電接口的培訓(xùn)，主要接觸網(wǎng)支柱及拉線基礎(chǔ)進(jìn)行；電氣化接地鋼筋網(wǎng)；變電所供電電纜橋梁上網(wǎng)預(yù)留孔、箱梁端頭預(yù)留鋸齒槽以及箱梁翼緣板下預(yù)留爬架槽道；尤其針對(duì)梁面接地端子距離梁端75cm位置進(jìn)行圖紙培訓(xùn)和交底。3、 開展末孔箱梁的技術(shù)總結(jié)會(huì)及梁體出庫(kù)檢查，7月31日最后一孔箱

8、梁澆筑完成，對(duì)箱梁預(yù)制工程進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)預(yù)制出來(lái)的梁進(jìn)行出庫(kù)檢查，包括梁體外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、支座空響、箱內(nèi)文明施工等。4、 開展了內(nèi)業(yè)資料管理工作，組織了施工日志、檢驗(yàn)批填寫等培訓(xùn)會(huì)議，參加的有安質(zhì)部、試驗(yàn)室、工程部、物資部。培訓(xùn)效果明顯，接收培訓(xùn)的人員受益非淺，對(duì)梁體的制造證明書填寫有了大大的提高，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符并滿足規(guī)范要求。5、開展靜載試驗(yàn)培訓(xùn)，在2017年9月30日，應(yīng)業(yè)主要求，需對(duì)最后30孔的箱梁進(jìn)行靜載試驗(yàn)，挑選為第558孔進(jìn)行靜載試驗(yàn)，在靜載試驗(yàn)前，熟悉靜載試驗(yàn)操作流程；參加部門有工程部、試驗(yàn)室、物資部；工程部提供技術(shù)支持。六、施工存在的問題及解決措施1、變截面鋼筋把控難，在梁

9、體中N8鋼筋是梁頂板鋼筋，變截尺寸小施工人員加工后，隨意堆放，綁扎時(shí)容易混淆；在加工數(shù)量控制在1-2片梁內(nèi)，加工尺寸與大樣圖進(jìn)行比對(duì)，各種變截面尺寸分開放置并標(biāo)識(shí)清楚，綁扎前由技術(shù)員進(jìn)行把控；2、支座預(yù)埋板出現(xiàn)空響，分析原因支座預(yù)埋板空鼓的產(chǎn)生根本原因就是支座預(yù)埋板與混凝土不密貼，嚴(yán)重影響了支座預(yù)埋板的承重能力。在檢查已經(jīng)預(yù)制完成的箱梁支座空響的，有1/4的支座出現(xiàn)輕微空響，及時(shí)整改此問題，采用高純度環(huán)氧樹脂膠與適量配比的固化劑，使用注漿泵從空鼓部位注入，注入量直至周邊混凝土空隙或其他空鼓部位流出，且出口與注入環(huán)氧樹脂膠與固化劑的混合膠體流入速率相同，使得底板填充密實(shí)。有效的得到了解決。為防止

10、后續(xù)施工再次發(fā)生此類問題，采取的預(yù)防措施：（1）每個(gè)梁端支座板下方底板模板外側(cè)增加高頻附著式振搗器，使混凝土能夠充分振搗密實(shí)。（2）鋼筋籠整體吊裝前，清除支座板上的油跡、模板隔離劑等污漬，然后再均勻涂刷一層1-2mm厚的環(huán)氧樹脂膠與固化劑的溶膠（本梁場(chǎng)采用E-44(6101#)型高純度環(huán)氧樹脂膠：多元胺固化劑=1:1.15），然后再在溶膠表面均勻鋪設(shè)一層5-10mm碎石和10-20mm碎石（5-10mm碎石：10-20mm碎石=1:2.5），碎石間距5-10mm。不得在支座板表面表面焊接鋼筋等焊接工藝，以免損傷支座板表面的多元合金共滲+鈍化防銹層。（3）梁體底板混凝土澆筑時(shí)，支座板位置的混凝土

11、采用小直徑（25或30）振搗棒振搗，使氣泡完全排出。待梁端底板混凝土澆筑全部灌滿覆蓋后，再開啟高頻附著式振搗器。梁場(chǎng)在一片箱梁支座板空鼓補(bǔ)救約需花費(fèi)2500元，而預(yù)防措施約花費(fèi)100元，此方法預(yù)計(jì)共節(jié)約121萬(wàn)元施工成本。3、梁面出現(xiàn)裂紋、漏筋、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷，編寫梁體修補(bǔ)方案，安裝修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)。4、架梁路基段數(shù)多且路基施工交叉導(dǎo)致運(yùn)梁車運(yùn)行速度、橋機(jī)變跨次數(shù)多，嚴(yán)重制約架梁施工進(jìn)度緩慢；在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，箱梁架設(shè)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)制，每榀箱梁安排人進(jìn)行跟車作業(yè)，確保箱梁安全平穩(wěn)的到達(dá)架梁現(xiàn)場(chǎng)。七、科技創(chuàng)新1、施工中，努力摸索新工藝、新技術(shù)，科技創(chuàng)新使施工效益有效的提高。其中梁面套筒施工工藝的創(chuàng)新，采用熱縮管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膠布防護(hù)套筒的方式，有效的防止了預(yù)埋套筒標(biāo)識(shí)不清晰、位置不準(zhǔn)確等質(zhì)量缺陷，大大的提高了套筒預(yù)埋的合格率，為后續(xù)工序提供有效的質(zhì)量保證。該項(xiàng)工藝的創(chuàng)新在2017年青年“五小”創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)中獲銅獎(jiǎng)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)信息聯(lián)動(dòng)的管理模式，新干制梁場(chǎng)箱梁信息集中編寫入