1、廣西東興神駿燃氣具有限公司檢 驗 文 件YSQ-3液化石油氣瓶閥檢驗規程共 10 頁SJ/JY-F-01-2011第 1 頁1、目的： 為了提高產品質量，加強液化石油氣甁閥過程檢驗和試驗工作，逐步完善和規范企業標準，指導檢驗員按標準、規范及技術文件要求做好檢驗。2、依據：TSG RF001-2009氣瓶附件安全技術監察規程、GB7512-2006液化石油氣甁閥及國家有關法規、標準及本企業質量保證體系文件。3、檢驗項目與檢驗內容3.1原材料進貨檢驗31.1金屬材料（按本企業瓶閥標準P3-條執行）31.2非金屬材料（按本企業瓶閥標準P3-至6.1.2.2條執行）3.2外觀檢驗閥體外觀檢驗；閥體應鍛

2、壓成型、閥體毛坯必須經專用工裝拋丸機及超聲波清洗機進行金相表面處理、其要求按表面處理工藝執行。3.3性能試驗：按本企業瓶閥標準P4-6.3條執行3.4標志規定：按本企業瓶閥標準P7-9.1條執行3.5結構檢驗：按本企業瓶閥標準P7-7.12條執行3.6感量檢驗：按本企業瓶閥標準P5-7.5條執行廣西東興神駿燃氣具有限公司檢 驗 文 件YSQ-3液化石油氣瓶閥檢驗規程共 10 頁SJ/JY-F-01-2011第 2 頁3.7進氣口螺紋檢驗：按本企業瓶閥標準P5-7.4條執行3.8出氣口螺紋檢驗：按本企業瓶閥標準P5-7.4條執行4 閥體基本尺寸檢驗：按本企業瓶閥標準P2-5條執行4.1啟閉性試驗

3、：按本企業瓶閥標準P5-7.6條執行4.2氣密性試驗：按本企業瓶閥標準P5-7.7條執行4.3耐振性試驗：按本企業瓶閥標準P6-7.8條執行4.4耐用性試驗：按本企業瓶閥標準P6-7.9條執行4.5耐壓性試驗：按本企業瓶閥標準P6-7.11條執行4.6安裝性能試驗：按本企業瓶閥標準P6-7.10條執行4.7耐壓力腐蝕試驗：本企業瓶閥標準P4-7.1條執行4.8手輪火燒試驗：按本企業瓶閥標準P7-7.13條執行5 表面處理工藝：5.1閥體表面處理按表面處理工藝執行。6 工藝控制6.1壓母壓母下料： a、核對材料的牌號規格檢測是否存在缺陷，經檢驗合格的材料方可下料，使用自動下料機1mm鋸片銑刀加工

4、。 b、用0150mm游標卡尺100%自檢、5%抽檢。廣西東興神駿燃氣具有限公司檢 驗 文 件YSQ-3液化石油氣瓶閥檢驗規程共 10 頁SJ/JY-F-01-2011第 3 頁C、鉛黃銅棒下料尺寸為26mm，長度為13.3mm下料后滾筒去毛刺。壓母成型：a、壓母坯料沖床鍛壓成型、用用0150mm游標卡尺100%自檢、5%抽檢，要求表面不得有層皮、毛刺、尖角倒鈍、缺損現象。壓母拋丸處理前先檢測設備連接部位是否正常，按100%自檢，拋丸表面不得有氧化物且須光亮、拋丸時間規定1520分鐘。壓母專業車床加工對重點尺寸10、14、9±0.1、28±0.05、25、7.5進行100%

5、自檢，5%抽檢。檢測工具0150mm游標卡尺，內測卡尺，M24×15螺紋規檢測牙型應完整。無亂口及崩口現象、表面無毛刺、銳角、倒鈍，重點尺寸：壓母平面為18mm、高度18.8mm。經儀表車加工好的壓母正面向上放入洗籃內進行超聲波清洗，防止清洗過程中銅屑殘留在密封面上。清洗時間控制在180s/一次烘干后檢查壓母拋丸面呈本身，無污點，然后放置在干凈的轉箱內。6.2閥桿6.2.1用自動下料機對相應牌號、規格合格的材料進行加工，用0150mm游標卡尺自檢重點尺寸38mm、 15.2±0.1。6.2.2加工前檢查設備是否正常，然后用滾筒去下料毛刺20分鐘，自檢無毛刺后按尺寸加工。6.

6、2.3車內孔重點尺寸7.2±0.1 、 8 。廣西東興神駿燃氣具有限公司檢 驗 文 件YSQ-3液化石油氣瓶閥檢驗規程共 10 頁SJ/JY-F-01-2011第 4 頁6.2.4成型：重點尺寸R 0.5加工表面必須光滑。6.2.5自動車床攻絲：用M8環規重點檢測M8、6.5尺寸6.2.6銑四方：用0150mm游標卡尺自檢重點尺寸8±0.1 。6.2.7自動機床銑槽：用0150mm游標卡尺自檢重點尺寸3.0、7.2±0.1。6.2.8擠光使用鉆床將零件裝在夾具上，對準擠光頭，不得碰傷臺階面，100%自檢，5%抽檢擠光頭孔徑9.99.95mm。6.2.9檢驗要求：用

7、0150mm游標卡尺檢驗，閥桿無毛刺、銳角倒鈍，用螺紋環規檢查，螺紋牙型完整，無亂扣、崩扣現象。6.2.10使用超聲波清洗機將閥桿放入清洗籃內清洗180s/循環一次，烘干后檢查閥桿表面顏色，無污點，然后放置于干凈的周轉箱內。6.3連接片下料時核對材料的牌號、規格、檢查是否有缺陷、合格后方可下料，用0150mm游標卡尺自檢重點尺寸13.2±0.3×13.2±0.3×2.5±0.1、4×R2加工尺寸。將連接片滾筒去毛刺，滾毛刺時間2小時，自檢表面不得有氧化物必須光滑，無毛刺、銳角倒鈍。用超聲波清洗連接片，先放入清洗籃內清洗180s/循環一

8、次，烘干后檢查連接片拋丸表面呈本色，無污點，然后放置于干凈的周轉廣西東興神駿燃氣具有限公司檢 驗 文 件YSQ-3液化石油氣瓶閥檢驗規程共 10 頁SJ/JY-F-01-2011第 5 頁箱內。6.4活門用儀表車床下料攻絲，用M16×1.5螺紋環規檢查重點尺寸M16×1.5, 14, 45°。按圖示尺寸用儀表車床加工，按100%自檢，5%抽檢，用0150mm游標卡尺自檢重點尺寸12.1，5.2 。 自動機床銑槽，用0150mm游標卡尺自檢重點尺寸3mm。攻絲機清絲，用M16×1.5的螺紋環規檢查重點尺寸M16×1.5。6.4.5尺寸檢驗用015

9、0mm游標卡尺，M16×1.5的螺紋環規進行螺紋檢查，要求牙型完整，無亂扣崩扣現象，且活門表面無毛刺、銳角倒鈍。6.46超聲波清洗，將活門放入清洗籃內清洗180s/循環一次，烘干后檢查活門拋丸表面呈本色，無污點，然后放置于干凈的周轉箱內。經儀表車加工好的壓母正面向上放入洗籃內進行超聲波清洗，防止清洗過程中銅屑殘留在密封面上。清洗時間控制在180s/一次烘干后檢查壓母拋丸面呈本身，無污點，然后放置在干凈的轉箱內。6.5閥體6.5.1用自動下料機對相應牌號、規格合格的材料進行加工，用0150mm游標卡尺自檢重點尺寸24x113.6mm。廣西東興神駿燃氣具有限公司檢 驗 文 件YSQ-3液

10、化石油氣瓶閥檢驗規程共 10 頁SJ/JY-F-01-2011第 6 頁6.5.2加工前檢查設備是否正常，然后用1.25T壓力機鍛壓，成型尺寸75、30、26，表面應無裂紋、皺折、夾雜、未充滿等缺陷。標志性字體要清晰，要符合圖紙要求。6.5.3拋丸時間15-20分鐘，目測表面無氧化物，且光亮。6.5.4機加工尺寸48、30.5、17.67、PZ27.8、m22x1.5-LH。6.5.5用螺紋塞規檢驗閥體無毛刺、銳角倒鈍，螺紋牙型完整，無亂扣、崩扣現象。6.5.6用激光打印機打批次，批次打在閥體方身背面，3000只為一批。6.5.7使用超聲波清洗機，將閥體放入清洗籃內進行超聲波清洗，防止清洗過程

11、中銅屑殘留在密封面上。清洗時間控制在180s/一次，烘干后檢查拋丸表面呈本身，無污點，然后放置在干凈的周轉箱內。6.6零部件裝配6.6.1組裝活門部件：a、將活門放在干凈平整的工作臺上，孔朝上，將活門墊凸面朝上，平整放入活門孔內；b、將活門墊收緊至不松動。、6.6.2裝壓母組件a、將0型圈飛邊清理干凈，性能符合GB7512-1998規定；b、壓母O圈槽內必須干凈，不得有銅屑等雜物；廣西東興神駿燃氣具有限公司檢 驗 文 件YSQ-3液化石油氣瓶閥檢驗規程共 10 頁SJ/JY-F-01-2011第 7 頁c、依據GB7342-94規定，把O型圈周邊均勻飽滿地涂上3號通用鋰基潤滑脂。d、按圖示把0

12、型圈裝入壓母槽內，不得劃傷0型圈。6.6.3組裝閥體組件a、將活門組件、閥體用氣吹干凈；b、將活門組件放入閥體內；c、用氣動風批將活門組件旋入閥體，至活門墊壓緊閥體密封面，防止裝配過程中雜質進入。66.4放入連接片a、檢查連接片是否平整，有無毛刺，將超薄超厚的連接片檢出。b、用不銹鋼鑷子將連接片放置活門槽內，保持連接片與活門槽可滑動。6.6.5裝入閥桿a、檢查閥體是否裝好連接片；b、將閥桿槽對準連接片組裝好。 6.6.6裝密封墊a、將干凈的涂有密封脂尼龍墊放入閥體20密封臺內。6.6.7裝壓母 a、檢查壓母組件有無O型圈，O型圈是否涂有潤滑脂，閥桿不得劃廣西東興神駿燃氣具有限公司檢 驗 文 件

13、YSQ-3液化石油氣瓶閥檢驗規程共 10 頁SJ/JY-F-01-2011第 8 頁傷O型圈；b、用扭矩扳手旋緊壓母至合格扭力。6.6.8檢查力矩a、用扭矩扳手檢查壓母旋緊力矩為 20-50N.m，閥桿開啟力矩為5N.m。b、將閥桿力矩不合格的閥體檢出來并標示。6.6.9氣密檢測a、將閥體裝在氣密臺裝置上，b、使閥體處于關閉狀態，將閥體進氣口充入0.05MPa空氣，將閥體浸入水中持續1min保壓無泄露；c、再將閥體進氣口充入2.5MPa空氣，浸入水中保持25秒無泄露；d、使閥體處于任意開啟狀態，將閥體進氣口充入0.05MPa空氣，將閥體浸入水中持續1min保壓無泄露；e、堵塞側口螺紋，再將閥體

14、進氣口充入2.5MPa空氣，浸入水中保持25秒無泄露；f、將氣密不合格的閥體檢出，按不同漏氣位置做好標識并做好氣密檢驗記錄。6.6.10烘干溫度與速度根據閥體烘干情況調節。 6.6.11收口廣西東興神駿燃氣具有限公司檢 驗 文 件YSQ-3液化石油氣瓶閥檢驗規程共 10 頁SJ/JY-F-01-2011第 9 頁a、將裝好的閥體放入收口機收口位置；b、轉動收口機手柄；c、要求收口斷裂不能超出一齒以上，收口抽檢必須保證壓母承壓部分不能恢復原狀。6.6.12裝平墊、手輪、彈簧、壓鑄鋅螺母a、將平墊套入閥桿；b、放上手輪；c、然后裝彈簧；d、旋上壓鑄鋅螺母。6.6.13旋緊鋅螺母a、用風批旋緊壓鑄鋅螺母；b、鋅螺母收緊力矩為2050N.m；c、檢查彈簧壓縮后，必須能夠復位；閥桿螺紋頂端應平螺母的條碼安裝區。6.6.14放置條碼a、將條碼正面朝上放置在螺母中間；b、將條碼蓋扣緊螺母，必須完全到位，不得有自然脫落等現象。6.6.15裝防塵管 用16開口扳手,將防塵管裝在閥體上，不