1、1.目的： 本文件的目的是使IQC在進行來料檢查時可以按照標準的作業流程進行作業，保證來料檢驗的有效性。2.范圍： 本文件適用于本公司品保部門。3.定義：IMII：Incoming Material Inspection Instruction（來料檢驗作業指導書），在本文中是用來定義對某種來料檢查的項目及所使用的儀器，其中列出了需要檢查的尺寸，在使用時需與對應的圖紙同時使用，IMII由品保主管負責制定。 QIR：質量檢測記錄表。 GRN：進貨驗收單。4.職責：IQC主管：指導IQC人員按照作業指導書(IMII)的要求對來料進行檢查，協助工程師處理生產中的來料問題。IQC檢驗員：按作業指導書(

2、IMII)的要求對來料進行檢查并作質量記錄，保證質量記錄清晰完整，根據最終判定結果，作好來料標識，保存來料樣品。5.程序：5.1 IQC收到貨倉開出的GRN單，GRN單上對應的來料（來料包裝上貼有GRN NO.標簽）即處于待檢狀態。5.2 IQC主管應合理安排來料檢查的進度，對GRN單上注明為急件的來料應在規定時間內優先檢驗，若急件太多而不能在需要的時間內檢驗完畢，IQC應通知貨倉。5.3 IQC核對被檢物料上所貼GRN NO.的標簽與GRN單上的編號是否一致，若不一致，則應要求貨倉予以修正。5.4 IQC核對GRN單中所寫供應商、P/N與被檢物料上標明的供應商、P/N是否一致，若不一致，則不

3、予檢驗，GRN單退回貨倉，由貨倉負責處理。 5.5 IQC檢查物料外包裝及其內的物料是否受損，若確定為因運輸過程中的原因而造成物料受損，貨倉應事先已作出適當處理，否則不予檢驗。5.6 IQC對所有來料應先檢查是否附有供應商提供的檢驗報告或證書，并將之歸檔保存，如沒有相關檢驗報告或證書，IQC應不予檢驗，并及時通知采購。5.7檢驗依據：作業指導書、工程圖面、檢查規范、限度樣品、外觀檢查輔助等。5.8 IQC若確定來料為供應商首批來料，應注意核實此物料是否通過FAA檢驗合格，若沒有通過，則不予檢驗。5.9若無特別規定，所有來料均應按IMII的要求進行來料檢查，包裝材料的檢驗，依據包裝材料來料檢查規

4、范進行，塑膠原材料的檢驗依據塑膠原材料檢查規范進行，金屬原材料的檢驗依據金屬原材料的檢查規范進行。5.10對于汽車類產品的來料，抽樣及判定標準按照MIL-STD-105E level II 單次正常檢驗進行抽樣AQL=4.0%，按0收1退標準（對致命、嚴重、輕微缺陷均適用）進行判定；而其它來料，若無特別規定，來料檢驗抽樣標準按照MIL-STD-105E level II AQL=4.0%進行抽樣，對致命、嚴重缺陷按0收1退標準，輕微缺陷按AQL=6.5%進行判定。IQC應保證抽樣數的準確性、抽樣的隨機性，質量記錄應真實反映檢驗過程中的質量狀況。5.10.1抽樣的準確性是指取樣的樣品數必須與抽樣

5、計劃要求的抽樣數相等。5.10.2抽樣的隨機性是指當物料的外包裝較多時，應保證樣品不是集中取自某包裝中，樣品還應盡量取自不同的Date code或生產日期，為此，可將抽樣數分成2-5個樣品組，各組樣品盡量取自不同的包裝中。5.10.3為保證質量記錄真實反映檢驗過程中的質量狀況，質量記錄應反映各組別取樣的情形和檢驗的結果。5.10.4若需尺寸檢查IQC可在每個樣品組中取1PCS，依據IMII的要求進行尺寸檢查，若來料上有模號區分可以每模號取1PCS作檢查。5.10.5若來料為卷料，按卷數抽樣。檢查時，取其開始的1米檢查，這1米的狀況代表整卷的質量。5.10.6若需做電功能測試、鹽霧試驗、抗折彎測

6、試、拉拔力測試等功能檢查時，抽樣數可參考5.10.4進行，但對電鍍類產品，抽樣應盡可能覆蓋不同的電鍍Date code。5.11若來料檢驗后經相應的項目主導工程師確認被判為整批接收，IQC將檢驗情況記入GRN單，IIR中經IQC組長確認后IQC在被接收物料上加貼合格標簽“IQC PASS”或蓋“IQC PASS”印章，GRN單發行至相關部門，此批物料可以進合格品倉或投入生產。5.12若來料經IQC檢驗員檢驗后確認為問題品，IQC檢驗員須作好質量記錄QIR，取適當不良樣品，在來料上貼“Hold”標識，然后將不良樣品連同QIR送相應的項目主導工程師審核。5.13工程師判定結果應為以下幾種： SOR

7、TING 挑選使用 RTV（Return to Vendor）退回供應商REWORD 返工 DEVIATION 特采接收（特采須經DCC發行的特采報告，對于特采的物料應特別注意特采報告中規定的有效期限，特采數量等）5.145.14.1對判退物料，IQC在原“HOLD”標識上覆蓋紅色“RTV”標識，物料送不合格品區。5.14.2 對判SORTING的物料，IQC在原“HOLD”標識上覆蓋藍色“SORTING” 標識若為拉上挑選，IQC將GRN單送貨倉，物料予以入倉，若為拉前挑選，挑選后的不合格品經IQC確認后，在原“SORTING”標識上覆蓋“PASS”標識，予以入倉，不合格品標識紅色“RTV”標識，送不合格品區。5.14.3判REWORK和DEVIATION的物料，IQC分別在原“HOLD”標識上覆蓋“REWORK”或“DEVIATION”標識，物料予以入倉。5.15 IQC應每天將來料檢驗的情況，依據供應商P/N分類計入來料品質檔案中，對質量表現較好的來料，按免檢物料作業指示進行免檢驗收。5.16經IQC判定為接收的物料在生產中發現來料不良，按生產中批量來料不良處理流程處理。6.品質記錄及保存期：記錄名稱 記錄編號 保存部門 保存期限6.1 IQC檢驗記錄表 QR-QA-042 IQC 3年6.2 供應商品質檔案 QR-QA-055 IQC 3年 6.3供應商