1、目 錄一、工程概況二、質量通病消除規劃三、各分部、分項工程質量通病防治措施3.1土方工程 3.2基礎工程 3.3模板工程 3.4鋼筋工程 3.5混凝土工程 3.6砌體工程 3.7 一般抹灰工程 3.8屋面防水工程 3.9建筑給排水工程 3.10建筑電氣安裝工程 3.11建筑物臨空防護欄桿工程 一、工程概況 郞溪縣金橋學校遷址新建項目，由郞溪縣金橋學校投資建設，申都設計集團有限公司設計，化工部馬鞍山地質工程勘察院勘察，安徽建科建設監理有限公司監理，江蘇賽豪建設有限公司組織施工。結構類型:框架結構質量等級:合格安全等級:宣城市標化工地基礎類型:承臺基礎抗震等級：三級地基基礎設計等級：丙級設計使用年

2、限：50年建筑面積：一期約36000建筑層高：教學樓：首層4.5m、二層及以上3.9m；宿舍樓：3.6m。建筑層數：體育館二層，建筑高度：21.35M；教學樓四層，建筑高度：18M；宿舍樓五層，建筑高度：18.45M。平面形狀：品字形場地特點：本工程占地面積大，地勢較平。地理位置及環境條件：本工程位于郎溪縣胥河路以北，香山路以東。混凝土等級:基礎墊層為C15砼，主體結構為C30砼，二次結構構造柱、圈梁、現澆過梁和欄板為C20砼。二、質量通病消除規劃1、明確目標 公司質量、技術部門會同項目部對本工程容易產生質量通病的部位、項目進行逐一商討。當情況清楚后，就列入治理規劃。在制定治理質量通病規劃中，

3、項目要具體，目標要明確，責任要落實，措施要可行，實施要認真。2、精心會審圖紙，消除因設計欠周而造成的質量通病因設計欠周或涉及設計方面的一些因素而可能產生質量通病的，在圖紙會審時向設計單位提出改進設計。3、提高隊伍素質，改進施工工藝，認真按規范、規程及設計要求施工為減少由于施工不當而造成的質量通病，在施工前向施工人員講解質量通病的表現、危害、成因及治理措施。對一些不正確的操作方法和施工工藝要迅速改進。對易形成質量通病的部位要增設質量管理點以控制質量，不讓質量通病形成。4、組織技術力量，攻克難度大的質量通病有些工程質量通病往往不是設計和施工重視就能解決的。對這些質量通病一方面要采取已推廣的成熟工藝

4、，另一方面要繼續組織技術力量進行攻關。三、各分部、分項工程質量通病防治措施3.1土方工程1.挖方邊坡塌方【現象】在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。【防治措施】雨期施工在開挖基坑時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以擋水臺、開挖水溝，防止地面水流入。基坑槽邊3米范圍內嚴禁超堆荷載，堆土高度不大于1.5米。在施工前為確保施工安全及周邊建(構)筑物和地下管線設施的安全，在基坑開挖和地下結構階段需進行以下監測：2.回填土密實度達不到要求【現象】回填土經夯實或輾壓后，其密實度達不到設計要求，在荷

5、載作用下變形增大，強度和穩定性下降。【防治措施】嚴格控制回填土每層厚度；不符合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固。因含水量過大而達不到密實度的土層，可采用翻松晾曬、風干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實。因含水量小可采用增加夯實遍數。3.基坑泡水【現象】基坑開挖后,地基土被水浸泡。【防治措施】地上槽邊設置截水溝、槽底設排水溝和集水坑，防止水刷邊坡，基坑開挖后即時驗槽、澆筑墊層。4.邊坡超挖【現象】邊坡界面不平,出現較大凹洼,邊坡加大。【防治措施】嚴格執行施工方案，技術員進行書面交底，土方施工設專人指揮。對局部超挖,可用塊石填砌(漿砌)或用3:7灰土夯補。與原土坡接觸部位應做成臺

6、階接槎。3.2基礎工程1.【現象】混凝土表面出現裂縫。【防治措施】1)嚴格控制原材料質量，優化配合比設計，在砼中摻粉煤灰，改善混凝土的和易性，減少水泥用量。2)設計時應按設計規范要求控制，對特殊形狀的結構和必須連續的結構，與設計院聯系采取有效措施。3)加強養護，采用覆蓋后的澆水養護方法，養護時間不少于規范規定。同時還應防止氣溫陡降可能造成的溫度裂縫。3.3模板工程1.柱模板缺陷【現象】1)模板位移。2)傾斜、扭曲。3)脹模、鼓肚、漏漿。【防治措施】1) 支模前應先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應找中、規方。支模時應先立兩端柱模，經校直、復核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底

7、部應設定位盤和墊木，2) 以保證柱底位置準確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應單獨設置四面斜撐，以保證各柱模位置準確。2)柱模應妥善堆放，使用前應檢查、修整，分段支模連接應緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。3)柱箍間距應根據柱子斷面的大小及高度設置，木楞膠合板模應采用定形枋木加強陽角部位；對于框架柱模板均采用14對拉螺栓加強固定模板；模板底部的縫隙在澆筑砼前用砂漿封閉。2. 樓梯模板缺陷【現象】1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。2)側向模板松動、脹模。【防治措施】1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應牢靠。2)側向拼縫應嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應一致，細長比過大的支撐應增設

8、剪刀撐。3)應對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆注混凝土。3. 梁模板缺陷【現象】1)梁模板底板下撓，側向脹模。梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內，不易拆除。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。【防治措施】1)梁木模的上口必須設臨時撐頭，以保證梁上口寬度。2)斜撐應與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。3)梁底模應按規定起拱。支撐在泥土地面時，應夯實并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產生變形。當梁高超過600mm，側模應加設鋼管圍檁。3.4鋼筋工程1.鋼筋錯位【現象】柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標。【防治措施】1)鋼筋綁

9、扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用810鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應設置可靠的鋼筋定位卡。2)混凝土澆搗過程中應采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。3.5混凝土工程1.混凝土坍落度差【現象】混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。【防治措施】1)正確進行配合比設計，保證合理的坍落度指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2)混凝土攪拌完畢后，及時

10、在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進行調整，嚴禁在澆注時隨意加水。3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設計要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應大于泵管內徑的13；細骨料通過0.35mm篩孔的組分應不少于15；通過0.16mm篩孔的組分應不少于5。4)外加劑摻量及其對水泥的適應性應通過試驗確定。2. 混凝土離析【現象】混凝土入模前后產生離析或運輸時產生離析。【防治措施】1)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調整配合比，保證混凝土的均勻性。2)控制運輸小車的運送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應拌勻后方可入模。3)澆注豎向結構混凝土時，先在底部澆

11、501OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應超過2m，超過時應采用串筒、溜管落料。4)正確選用振搗器和振搗時間。3.混凝土凝結時間過長【現象】混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養護工作無法及時進行。【防治措施】1)正確設計配合比，盡可能采用較小的水灰比，現場發現混凝土和易性不能滿足施工要求時應與施工負責人聯系，采取調整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。2)通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應事先進行與所用水泥的適應性試驗，以確定合理摻量。4.混凝土表面缺陷【現象】拆模后混凝土表面出現麻面、蜂窩及孔洞。【防治措施】1)模板使用前應進行表面清理，保持表面清潔光滑

12、，澆混凝土前應充分濕潤。2)按規定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。3)對局部配筋或鐵件過密處，應事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。5.混凝土表面裂縫【現象】1)混凝土表面出現有一定規律的裂縫，對于板類構件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出現無規律的龜裂，且隨時間推移不斷發展。3)大體積混凝土縱深裂縫。【防治措施】1)按施工規程及時進行養護，澆注完畢后12h以內加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發生表面風干裂紋，應進行二次抹面或壓實。2)所有水泥必須經復檢合格后才能使用。3)對大體積混

13、凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案，控制內外溫差在規定值以內。氣溫變化時應采用必要的防護措施。3.6砌體工程1. 砌筑砂漿強度達不到要求【現象】混合砂漿強度低于設計要求；砂漿強度波動較大，勻質性差。【防治措施】1)砂漿配合比的確定，結合現場實際材質情況和施工要求，由試驗室試配確定。2)建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。3)砂漿攪拌時應分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。4)定期檢查砂漿攪拌的計量情況，嚴禁隨意使用“砂漿王”等外加劑。5）試塊的制作養護和抗壓強度取值必須按砌體工程施工質量驗收規范規定執行。2.填充墻砌筑不當【現象】框架梁底、柱邊出現

14、裂縫；外墻裂縫處滲水。【防治措施】1)柱邊(框架柱或構造柱)應設置間距不大于500mm的26，且在砌體內錨固長度不小于1000mm的拉結筋。2) 拉結筋全部統一采用植筋，由專人施工，并做拉拔試驗；并派專人進行驗收，若少放、漏放必須在砌筑前補足。3) 填充墻梁下口最后3皮磚應在下部墻砌完3d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。4) 柱與填充墻接觸處應設鋼絲網片，防止該處粉刷裂縫。3.7 一般抹灰工程1.抹灰層空鼓【現象】抹灰層空鼓表現為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。【防治措施】1)抹灰前必須將腳手眼、支模孔洞填堵密實，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于

15、施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前用摻108膠的水泥漿進行噴漿處理，粘附在墻、柱上的水泥漿點終凝后還需定期灑水養護一周。4)抹灰層之間的材料強度要接近。2.抹灰層裂縫【現象】抹灰層裂縫是指非結構性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規則裂縫、龜裂，窗套側面的裂縫等。【防治措施】1)抹灰用的材料必須符合質量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3；石灰要熟透，過濾要認真。2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。3)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應在抹灰后的第二天

16、灑水養護7d。4)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網或留縫嵌條子等方法處理。5)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。3.抹灰層不平整【現象】抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。【防治措施】1)基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調整柱頭或塌餅的厚度。2)應嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。4.陰陽角不方正【現象】內墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角

17、四周不平順、不方正；【防治措施】1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；附角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為5070mm，且小于600。2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。3)平頂粉刷前，應根據彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應鑿掉，對凹進部分應用1：3水泥砂漿(內摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。3.8屋面防水工程1.防水基層(1)基層

18、空鼓、裂縫【現象】部分空鼓，有規則或不規則裂縫。【防治措施】檢查結構層，質量合格后，刮除表面灰疙瘩，掃刷，沖洗干凈，用1：3水泥砂漿刮補凹洼與空隙，抹平、壓實并濕潤養護，在保溫層上用厚20mm、1：2.5的水泥砂漿找平，隨搗隨抹，抹平壓實。 (2)基層酥松、起砂、脫殼【現象】找平層酥松，表面起砂，影響防水層粘結。【防治措施】找平層施工前，結構層面必須掃刷沖洗干凈，應用32.5級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量控制在3以下，拌制的砂漿按配合比計量，隨拌隨用。每一分格倉內，需一次鋪滿砂漿，及時刮平壓實，不留施工縫，收水后應二次壓實。濕養護不少于7d。找平層已出現酥松和起砂現象，應采取下述措施進行防治措

19、施：1)因使用劣質水泥或含泥量大的細砂而造成找平層強度低且又酥松時，必須全部鏟除，用合格水泥與砂拌制重新鋪抹.(3)基層平整度差【現象】排水不暢，積水深度大于1Omm。【防治措施】施工前必須先安裝好水落口杯，從杯口面拉線找坡度，確保排水暢通，大面必須用2m刮尺刮平，在天溝或大面上出現凹凸不平的情況，應鑿除凸出的部分，用聚合物水泥漿填壓凹下的地方和鑿除的毛面部分。2.卷材防水工程(1)卷材防水層空鼓【現象】卷材鋪貼后即發現鼓泡，一般由小到大，隨氣溫的升高，氣泡數量和尺寸增加。【防治措施】基層必須干燥，用簡易檢驗方法測試合格后，方可鋪貼；基層要掃刷干凈，選用的基層處理劑、粘結劑要和卷材的材性相匹配

20、，經測試合格后方可使用；待涂刷的基層處理劑干燥后，涂刷粘結劑。卷材鋪貼時，必須排除下面的空氣，滾壓密實。也可采用條粘、點粘、空鋪的方法。 (2)卷材防水層裂縫【現象】防水層出現沿預制屋面板端頭裂縫、節點裂縫、不規則裂縫滲漏。【防治措施】1)選用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。2)鋪卷材時不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。在防水卷材已出現裂縫時，沿規則的裂縫彈線，用切割機切割。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的卷材條作緩沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節點細部裂縫的處理方法同上。 (3)女兒墻根部漏水【現象】防水層沿女

21、兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌入內墻。【防治措施】施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接處應留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于800mm時，要留凹槽，卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時，要沿女兒墻邊切割出2030mm寬的槽，掃刷干凈，槽內嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌漿材料修補，如山墻的女兒墻已凸出墻面時，須拆除后重砌，對卷材收

22、頭的張口應修補密封嚴實。(4)天溝、檐溝漏水【現象】沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。【防治措施】溝內防水層施工前，先檢查預制天溝的接頭和屋面基層結合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于1，溝底陰角要抹成圓弧，轉角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。天溝、檐溝出現裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。(5)變形縫漏水【現

23、象】沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。【防治措施】檢查抹灰質量和干燥程度，掃刷干凈，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現澆或預制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。要將裂縫處的卷材割開，基層擴縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補、加強粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時，應將混凝土蓋板取下重新修復。(6)水落口漏水【現象】沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防

24、水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。【防治措施】現澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結合處上面留20mm20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應高于天溝找平層。水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內徑加1OOmm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內1OOmm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內徑剪成米字形，涂

25、膠貼牢，將米字條向口內下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。當水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結構層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留20mm20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。3.9建筑給排水工程1. 室內給水(消防)管道安裝(1)管道支、吊、托架【現象】管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用氣(電)割；安裝前不防腐；抱箍

26、與管徑不匹配，數量不足；支架不平，吊桿不直等。【防治措施】1)支、吊、托架制作盡量安排統一加工，形式一致；2)型鋼下料不宜采用氣(電)割；打孔不得采用氣(電)割孔，必須鉆孔；3)安裝前必須防腐處理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝，必須做到先防腐后安裝；4)安裝位置應正確，埋設應平整牢固，吊桿要垂直于管道。5)立管管卡安裝，層高小于或等于5m時，每層需安裝一個；層高大于5m時，每層不得小于2個。且管卡安裝高度，距地面的高度為1.51.8m，兩個以上的管卡可勻稱安裝。6)支架安裝要平，吊桿要直、排列整齊、支架與管子接觸緊密，抱箍的大小與管徑匹配。吊桿安裝就位后，用沙袋吊在吊桿上，將吊桿拉直。(2

27、)給水橫管坡度問題【現象】給水橫管坡度不標準，個別出現倒坡等。【防治措施】管道的坡度應符合設計要求，當設計無規定時，給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置，嚴禁有倒坡現象出現。自動噴灑和水幕消防系統的管道應有坡度，充水系統應不小于0.002；充氣系統和分支管應不小于0.004。(3)管道安裝偏差【現象】管道安裝中，水平管縱橫方向彎曲及立管垂直度超標，出現橫不平、豎不直、成排管通安裝不成一直線，進出不一等。【防治措施】1)水平管道縱、橫方向彎曲(碳素鋼管道)：管徑小于或等于1OOmm的，每米不超過0.5mm、全長(25m以上)不大于13mm；管徑大于1OOmm的，每米不超過1mm，全

28、長(25m以上)不大于25mm；2)立管垂直度：每米小于2mm，全長(5m以上)小于1Omm；成排管段在同一直線上允許偏差為3mm；直線部分應當相互平行；3)彎曲部分：當管道水平上下并行時，曲率半徑應相等；管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距。(4)管道交叉敷設【現象】給水管道與其他管道平行和交叉敷設時，其平行和交叉的凈距不符合要求，或出現嚴重無凈距現象。【防治措施】給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內給水與排水管道平行鋪設時，兩管間的最小水平凈距為500mm；交叉鋪設時，其垂直凈距為150mm，而且給水管應鋪在排水管上面，如果給水管必須鋪在排水管下面時，則應加套管，套管長

29、度不應小于排水管徑的3倍； (5)管道水壓試驗，管道堵塞、漏水等【現象】管道水壓試驗不正規、記錄不準確；交付使用前多數未進行吹洗，使用中出現接口漏水，管子堵塞等事故。【防治措施】1)給水管道試驗壓力不應小于0.6MPa；生活飲用水和生產、消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過1MPa。如設計有規定，應嚴格按設計要求進行壓力試驗。水壓試驗時，在1Omin內壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不漏、不滲、不變形為合格。2)壓力試驗記錄要準確、清晰，并應包括以下內容，試驗壓力值、保壓時間、試驗結果及有關人員簽證。3)給水系統竣工后或交付使用前，必須

30、進行吹洗。采用水吹洗較為經濟，水吹洗時應保持連續進行，水介質流速為1.5ms，在設計無規定的情況下，只需觀察進出口的水透明度，趨向一數，即算吹洗合格，并做好吹洗記錄， (6)給水管道流水不暢或堵塞【現象】管道水流不暢，甚至有堵塞。【防治措施】1)管道安裝前，必須除盡管內雜物、勾釘和斷口毛刺；對已使用過的管道，應綁扎鋼絲刷或扎布反復拉拖，清除管內水垢和雜物。2)螺紋接口用的白漆、麻絲等纏繞要適當，不得堵塞管口或擠入管內；用割刀斷管時，應用螺紋鋼清除管口毛刺。3)管道在施工時須及時封堵管口；給水箱安裝后，要清除箱內雜物，及時加蓋。4)管道施工完畢后應按規范要求對系統進行水壓試驗和沖洗。5)管道堵塞

31、后，用榔頭敲打判斷堵塞點，拆開疏通；若閥板脫落，拆開閥門修復或更換合格閥門裝好。(7)室內給水管道結露【現象】管道通水后，管道周圍結露；并往下滴水。【防治措施】重新修整保護層；保證嚴密封閉。2.室內排水管道安裝(1)排水管道坡度不符合要求【現象】排水管道坡度不符合要求，出現無坡度、嚴重倒坡、所用管件不正確，影響排污效果；立管垂直度超標，影響觀感質量。【防治措施】生活污水管道的坡度應符合下表6-1的規定。生活污水管道的坡度表6-1項次管徑(m)標準坡度最小坡度150O.0350.0252750.0250.0153100O.0200.01241250.0150.0105150O.010O.0076

32、200O.008O.005立管垂直度每米不大于3mm，全長(5m以上)不大于5mm。(2)排水管上的檢查口或清掃口的設置【現象】排水管上的檢查口或清掃口的設置數量偏少，方向不當，不利檢查和清掃，管子堵塞不便處理。【防治措施】在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口應符合下列規定：1)立管應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具最高層必須設置。如只有兩層建筑，可僅在底層設置立管檢查；如有乙字管，則在該層乙字管的上部設置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m，允許偏差20mm，并應當在該層衛生器具上邊緣150mm，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管在檢_查口處應安檢修門。2)在連接兩個及兩個以

33、上大便器或三個及三個以上衛生器具的污水管處，應設置檢查口或清掃口。3)在轉角小于1350的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。4)埋設在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內，井底表面標高應與檢查口法蘭相平，井底表面應有0.05坡度坡向檢查口的法蘭。(3)排水管道的吊鉤、卡箍和管徑【現象】排水管道的吊鉤或卡箍設置不規則，數量偏少；卡箍與管徑不匹配；固定方式不符合要求等。【防治措施】1)排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上；2)沿墻敷設的管道卡箍應用水泥固定。固定件間距，橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管可安一個固定件，立管底部的彎管處應設支墩。不論是采用吊鉤

34、還是卡箍，均應抱在承插管的承口外，而且卡箍應與管徑匹配。嚴禁利用建筑物吊頂的吊筋當作吊鉤的吊桿。(4)排水管道交付使用前不按規定做灌水試驗【現象】排水管道交付前不做灌水試驗；管道及吊鉤、卡箍不防腐，影響使用及觀感質量。【防治措施】1)排水和雨水管道交付使用前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。雨水管灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗；2)灌水15min后，再灌滿延續5min，液面不降即為合格，做好灌水試驗記錄；3)暗裝或埋地的排水管道還應辦理隱蔽手續方準隱蔽。管道和吊鉤或卡箍均應防腐良好。同時，污水管道嚴禁與其他管道連通。(5)排水管排水不暢或堵塞【現象】排水系統使用后，排水不

35、暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。【防治措施】1)用木槌敲打管道，使堵塞物松動，用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道，也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住，必要時更換零件。2)安裝前應清除管道、管件內泥砂、毛刺及其他雜物。3)施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設斜插簸箕。4)排水橫管必須按設計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時，必須采用“Y”形斜三通或斜四通，嚴禁使用正三(四)通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。5)立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數量、標高設置要符合規范要求。施

36、工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內；生活污水、廢水和雨水管優先采用硬聚氯乙烯塑料管。6)管道施工完畢，必須按規范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。(6)排水管道滲漏【現象】排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水。【防治措施】1)選用配套、合格的管材、管件。2)管道穿承重墻基礎時，管頂留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填實，并用M5水泥砂漿封口。3)管道用排水鑄鐵管時，接口須用32.5級以上水泥打緊打實、養護好；組對、預制后不得碰撞，或過早搬運。4)立管下部必須設置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。5)支吊架間距要符合規范，埋設、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰

37、”產生。6)做好灌水、通水試驗，發現漏水及時修復，或挖開潮濕地面、墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。(7)排水管道甩口不準，立管坐標超差【現象】排水主管甩口不準，立管向上施工時，離墻太近，甚至被抹入墻內。【防治措施】1)挖鑿管道甩口周圍地面，把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開，或更換零件、調整位置，若為鋼管可改變零件或煨彎方法來調整甩口位置尺寸，重新糾正立管坐標。2)管道安裝后，管底要墊實，甩口固定牢固。3)編制施工方案時，要全面安排管道施工位置和標高，關鍵部位應做樣板，并進行施工交底。4)衛生器具的甩口坐標、標高，應根據衛生器具尺寸確定，若器具型號、尺寸有變動，應及時改變管道甩口坐

38、標和標高。5)管道甩口應根據隔墻厚度、軸線位置、抹灰厚度變化情況及時糾正甩口坐標和標高，與土建搞好配合，共同采取保護措施，防止管道位移、損壞。(8)生活污水管內污物、臭氣不能正常排放【現象】生活污水立管、透氣管內污物(水)、臭氣排放受阻。【防治措施】如發生以上問題，可剔開接口，更換不符合要求的管件，增設輔助透氣管或聯通管，使排污、排氣正常。在施工中還應注意幾點：1)衛生器具排水管應采用900斜三通；橫管與橫管(立管)的連接，應采用450或900斜三(四)通，不得用正三(四)通，立管與排出管連接，應采用兩個450彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的900彎頭。2)排水橫管應直線連接，少拐彎，排水立管應

39、設在靠近雜物最多，及排水量最大的排水點。3)排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝，用排水鑄鐵管時應將管內砂粒、毛刺、雜物除盡。4)排污立管應每隔兩層設一檢查口，并在最低層、最高層和乙字彎上部設檢查口，其中心距地面為1m，朝向便于清通維修；在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛生器具以上的污水橫管時應設置清掃口，當污水管在樓板下懸吊敷設，清掃口應設在上層樓面上。污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不小于400mm。5)存水彎內壁要光滑，水封深度501OOmm為宜。6)通氣管必須伸出屋頂0.3m以上，并不小于最大積雪厚度，如上人屋面應伸出屋頂1.2m以上。7)對高層、超高層建筑，排水、排氣

40、、排污系統設計比較復雜，必須由熟悉設計和施工規范的技術負責人進行技術交底，認真組織施工，保證施工質量。(9)地漏安裝質量通病【現象】地漏偏高，地面積水不能排除；地漏周圍滲漏。【防治措施】1)找準地面標高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周圍地面坡向地漏；并做好防水層。2)剔開地漏周圍漏水的水泥，支好托板，用水沖洗孔隙，再用細石混凝土灌入地漏周圍孔隙中，并仔細搗實。3)根據墻體地面紅線，確定地面竣工標高，再根據地面設計坡度，計算出距地漏最遠的地面邊沿至地漏中心的坡降，使地漏箅子頂面標高低于地漏周圍地面5mm。4)地面找坡時，嚴格按基準線和地面設計坡度施工，使地面泛水坡向地漏，嚴禁倒坡。5)安裝后，

41、用水平尺找平地漏上沿，臨時穩固好地漏，在地漏和樓板下支設托板，并用細石混凝土均勻灌入周圍孔隙并搗實，再做好地面防水層。3.10建筑電氣安裝工程1.線路敷設(1)電線管連接要求【現象】電線管連接不符合要求、薄壁電管對接焊，既影響機械強度，亦不能保證穿線安全等。【防治措施】電線管的連接應符合以下規定：1)絲扣連接管端套絲長度不應小于管接頭長度的12，在管接頭兩端視管徑大小用68的元鋼焊跨接接地線，焊接長度應符合接地要求；2)套管連接該連接方式宜用于暗配管，套管長度為連接管外徑的1.53倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固，嚴密，以不漏水為準，焊接長度不得小于管口的13周長；3)薄壁電管

42、嚴禁熔焊連接，必須用絲扣連接。(2)電線管不進行防腐處理【現象】電線管不進行防腐處理或防腐不全，有的還未穿線，管子已銹蝕；嚴重影響使用壽命，危及用電安全等。【防治措施】電線管應刷防腐漆(埋入混凝土內的電線管除外)，埋入土層內的電線管應刷兩度瀝青漆或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕性土層內的電線管，應按設計規定進行防腐處理；埋入磚墻或其他隔墻內的電線管應刷防銹漆；頂棚內的電線管應刷防銹漆，而且一定要做到先防腐后鋪設。(3)電線管制作粗糙【現象】管口有毛刺、護口不齊全、管子進入箱盒長短不一、方向隨意，影響電氣器具安裝，危及用電安全等。【防治措施】電線管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺、切斷管口應銼平、管

43、口應光滑、護口齊全；箱盒位置正確、固定可靠，管子進入箱(盒)處(燈頭箱、開關箱、拉線盒、接線盒及配電箱等)順直，在箱(盒)內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母(納子)固定的管口，其管子露出鎖緊螺母的螺紋為02扣；管子與箱(盒)固定方式：薄壁電線管，不論是明配或暗配，均用鎖緊螺母固定，過橋焊接地線；厚壁電線管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及時做好防腐處理，明配管可用鎖緊螺母或護圈帽固定，過橋焊接電線。箱(盒)開孔嚴禁氣割孔。(4)由于建筑物沉降將電線管及電線拉斷【現象】穿過變形縫處不按規定設置補償裝置，造成建(構)筑物沉降不均時將電線管及電線拉斷，導致安全事故或不必要的停電等。【防治措施

44、】線路在經過建筑物的伸縮縫及沉降縫處，應有補償裝置，在跨越處的兩側應將電線管固定，導線留有適當余量，補償裝置能活動自如，平整、管口光滑、護口牢固，與管子連接可靠。往往在設計圖上不反映補償裝置，容易被人們忽略，務請嚴格執行技術及檢驗評定標準規定，其補償裝置的形式，可按標準圖集規定制作安裝。(5)導線的連接【現象】導線的連接，導線與電氣器具的連接不符合要求，造成接觸不良、發熱、破壞絕緣漏電，最后導致電氣事故等。【防治措施】導線連接應符合以下規定：1)剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；2)銅(鋁)芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、鎦焊，線夾、瓷接頭或壓接法連接；3)分支線連接的接頭處，干線不應受來

45、自支線的橫向拉力；4)導線截面為10 mm2及以下的單股銅芯線，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊，搪錫后再連接；5)多股銅芯線和截面超過2.5 mm2的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接；6)使用壓接法連接的銅(鋁)芯導線時，連接管、連線端子、壓膜的規格應與線芯截面相符；7)絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻，嚴密，并達到(不低于)原有絕緣強度，在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處也應用絕緣帶包纏嚴密。 (6)電纜敷設部位設置標識【現象】電纜敷設不按規定設置標志牌或標志樁，給維修、檢修帶來

46、不便，甚至造成不必要的機械損傷，影響安全使用等。【防治措施】電纜標志牌，標志樁的裝設應符合以下規定：1)在下列地方，電纜上應裝設標志牌：電纜終端頭，電纜接頭處；豎井的兩端、入孔井內；2)標志牌上應注明線路編號(當設計無規定時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點)；并聯使用的電纜應有順序號；字跡應清晰，不易脫落；3)標志牌的規格宜統一，掛裝應牢固，且能防腐；4)直埋電纜沿線及接頭處應有明顯的方向標志或牢固的標志樁。2.電氣器具、設備的安裝 (1)配電柜安裝【現象】成套配電柜安裝與基礎型鋼焊死，不利檢修和維修，安裝水平度，垂直度嚴重超標，盤內接線排列不整齊，回路編號不全，影響其觀感質量等。【防治措施】

47、成套配電盤、柜設備與各構件間連接要牢固，主控制盤、繼電保護盤、自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死，應用螺栓固定；其安裝垂直度允許偏差每米不大于1.5mm；水平度偏差：相鄰兩盤頂部不大于2mm，成排盤頂部不大于5mm；盤面平整度偏差：相鄰兩盤不大于1mm，成排盤面不大于5mm；盤間接縫間隙差不大于2mm。盤(柜)內的設備及接線應完整齊全，固定牢靠，操縱部分動作靈活、準確；有兩個電源的盤(柜)，母線的相序(相位)排列一致；相對排列的盤(柜)，母線的相序(相位)排列對稱，母線色標正確。二次接線排列整齊、回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。盤(柜)的引入、引出線路整齊。(

48、2)燈具安裝【現象】燈具吊桿不直；鏈條吊燈雙鏈不平行；有木臺的不裝在木臺中心；成排燈具不在一直線等；影響觀感質量；燈具固定不牢靠，燈具脫落、螺口燈頭不按規定接線，危及用電安全等。【防治措施】燈具吊桿垂直，雙鏈平行、吊具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心，固定燈具用的螺釘或螺栓不少于2個；同一室內成排燈具安裝，其中心偏差不大于5mm；螺口燈頭相線應接在中心觸點的端子上，燈具表面清潔，燈具內外干凈明亮。(3)開關插座【現象】開關插座坐標、標高偏差大；暗插座、暗開關的蓋板不貼墻面，四周有縫隙，蓋板歪斜，不按規定接線，影響觀感質量，危及用電安全等。【防治措施】開關、插座的標高應嚴格按設

49、計要求安裝。如設計無規定，插座的安裝高度一般距地面1.3m；車間及試驗室的明、暗插座一般距地面的高度不低于O.3m；特殊場所暗裝插座一般不低于0.15m，同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座不應大于2mm；拉線開關安裝高度一般在23m，距門框邊為0.150.2m，拉線的出口應向下。其他各種開關安裝高度一般為1.3m，距門框邊0.150.2m。成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大于2mm；暗開關、暗插座的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙；開關應切斷相線；同樣用途的三相插座，接線相序排列應一致；單相插座的接線面對插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地(接零)線，應

50、接在正上方；插座的接地(接零)線單獨敷設，不與工作零線混同。4.防雷及接地工程(1)接地設備不全【現象】應該進行接地的設備、金屬構件不接地或接地不全，危及設備與人身安全。【防治措施】所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分及其構架均應有保護接地。應進行保護接地的部分如下：1)電機、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼；2)電氣設備的傳動裝置：3)室內外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬網門等；4)配電、控制、保護用的柜、盤、臺、箱的框架；5)交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層、穿線的鋼管；，6)電纜橋架、支架和井架；7)裝有避雷線的電力線路桿塔；8)裝在配電線路桿上的電器設備；接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。(2)接地線連接不符合要求【現象】接地線的連接不符合要求，一旦發生事故，起不到保護接地作用，其后果不堪設想。【防治措施】根據技術標準和建筑電氣工程施工質量驗收規范規定，接地線的連接應采用搭接焊，其焊接長度必須為：1)扁鋼扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少三面施焊；2)圓鋼圓鋼及圓鋼與扁鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，且雙面施焊；3)扁鋼鋼管或角鋼焊接時，為了連接可靠和保證