1、五大工具培訓考試題卷部門僵分一、產品質量先期策劃和控制計劃部分一填空題：（每欄1分，共23分）2、APQ彥考手冊中規定的產品質量策劃過程的五個階段分別是策劃，產品設計和開發，過程的設計和開發,產品與過程確認,反饋，評審和糾正措施。3、PFME崖在試生產之前、產品質量策劃過程中進行的,它是一個表格化文件。7、產品和過程確認的輸出有試生產、測量系統分析、初始過程能力研究、生產件批準、生產確認試驗、包裝評價、生產控制計劃和質量策劃認定和管理者支持。4、試生產的目的之一是用來收集足夠的產品質量數據進行初始過程能力研究,測量系統分析，PPAP提交、生產確認試驗，包裝評價，試生產能力和質量策劃認定。5、控

2、制計劃必須覆蓋三個不同階段，樣件制造時要有樣件控制計劃,樣件制造后批量生產前要有試生產控制計劃、進入批量生產要有生產控制計劃。6、控制計劃容包括的要素有：過程、特性、特殊特性分類、方法、反應計劃。7、特殊特性是指可能影響安全性或法規的符合性、產品的配合、功能、性能、或產品后續生產過程的產品特性或制造過程參數。二簡答題（每題10分，共30分）1、編制APQP4度計劃表的作用是什么？它必須由誰來負責主持制訂？確定每一事項的任務、安排及其它事項，并給策劃小組提供了跟蹤進度和制訂會議日程的格式。它由產品質量策劃小組負責主持制訂。2、在產品質量策劃的每一個階段結束時都要由誰主持召開評審會議？并將結果報告

3、給誰？以獲得支持。產品質量策劃小組的組長主持召開評審會議，并將結果報告給管理者已獲取支持。3、反饋、評定和糾正措施階段的輸出有哪些容？減小變差、顧客滿意、交付和服務。、生產件批準程序部分（100分）、填空題：（每欄2分，共50分）1、用丁生產批準件的產品必須取自重要的生產過程。該過程必須是J小時到小時的生產，且規定的生產數量至少為300件連續生產的部件,除非顧客授權的質量代表另有規定。2按照生產件批準程序提交的檢驗和試驗必須由有資格的試驗室進行,除非獲得由顧客認可的試驗室進行。3、供方必須具備所有的可銷售產品的設計記錄，它可包括產品圖紙、工程規和技術要#。4、供方必須將尚未記入設計記錄中，但已

4、在產品、零件和工裝上體現出來的任何授權的工程更改文件進行提交,如果有的話。5、如果顧客負責產品批準部門沒有其它的規定，則供方必須使用等級3作為默認等級,進行全部提交。6、當已經獲得生產件批準的產品生產條件發生變化，如使用的材料、使用了新的工裝或改進的工裝、生產用的設備或工裝發生場地轉移、分供方發生影響顧客裝配、功能、性能的變化、在工裝停止生產達12個月以上的重新投入生產等,都必須重新進行_PPAP的提交。7、是否屆丁外觀件的簡單判定標準是：坐在汽車的里面或站在汽車的外面所看到的所有汽車零部件都屆丁外觀件。8、生產批準件程序中規定應提交的生產樣件必須是來自有效生產過程的生產件樣件。9、初始過程研

5、究結果和測量系統分析結果必須是滿足接受準則。10、生產批準件程序中規定提交的控制計劃是生產控制計劃。二、簡答題（每題10分，共50分）1、提交的“尺寸結果報告”中的尺寸是全尺寸，它是依據什么文件要求進行測量的？設計記錄和控制計劃2、生產批準件提交的各種文件格式應如何確定？3、在提交的哪一分文件上由顧客簽署生產件批準的意見？零件提交保證書（PSW4、生產批準件在質量策劃的什么階段提交？產品和過程確認階段5、能力指數Gk與性能指數Ppk各在什么過程應用？主要差別在哪兒？Cpk要求在穩定受控的過程應用,Ppk無此要求。差另J:Cpk考慮了子組變差,不包含子組間變差的影響；Ppk是基丁整個過程數據變差

6、的過程性能指數，不考慮子組變差。三、潛在失效模式及后果分析部分（100分）一、選擇題（每欄2分，共60分）1、失效模式及后果分析有ABC等類型？過程設計使用C類型。ASFMEABDFMEACPFMEA2、潛在失效模式及后果分析的目的是發現、評價過程中潛在的失效與可能的B,找出能夠避免或減少這些潛在失效發生的E，并將上述過程G化。A現象B后果C條件D原因E措施F格式G文件3、PFME崖在B階段進行的活動。A設計和開發B過程設計和開發C產品和過程確認4、潛在失效模式及后果分析使用的表格上的“關鍵日期”是指B的日期。A填表開始B預定完成C填表結束5、在進行潛在失效模式及后果分析時，要假定提供的零件/

7、材料是B的，以便集中注意力分析過程的失效。A經過檢驗B合格C過程使用6、潛在失效模式是指B可能潛在不滿足過程要求或設計意圖的種類，是對某具體作業不符合要求的描述。它能回答檢驗拒收的原因。A現場B過程7、每一個潛在失效模式，前提是假設這種失效A發生，但不一定發生。A可能B曾經8、潛在失效模式應該用物理的、專業的術語來描述，不應是顧客看到的現象。如在鋁合金澆注時由丁鋁液溫度低，流動性差，毛坯某個部位沒有澆到。我們描述的模式應該選擇DcA穿了B有一個大洞C沒有澆滿D冷隔9、某孔徑加工尺寸為？20土0.4，其潛在失效模式應該選_C。A孔大了B孔小了C孔徑超差10、潛在失效后果是指失效模式對A的影響。A

8、顧客B過程C產品11、嚴重度的評價等級由1級到10級。對顧客影響后果最嚴重的是B級。A1B1012、通過采取必要的措施來減少嚴重度級別數值，在過程FMEA勺圍是A的。A不可能B可能13、潛在失效起因/機理是指失效是怎么發生的？其起因一般有B存在。A1個B多個14、頻度是指具體的失效起因/機理發生的可能性，即失效出現的次數多少？要降低頻度級別的唯一途徑是通過A來預防或控制該失效模式的起因/機理。A過程設計更改B設計更改C修改、調整判定的級別15、如果現行控制方法使用了防錯技術，那么不會產生缺陷，這時的探測度應該是A級?A1B1016、對丁使用現行過程控制一個欄位的格式，其容包括B和C兩部分,分別

9、由字母D和E表示。A檢查B預防C探測DPED17、嚴重度、頻度、探測度的乘積是B，乘積最大的數可以是D。A風險性B風險順序數C10D100018、建議措施是針對失效模式的A而提出的，它的意圖是要減少嚴重度、頻度和探測度的CoA起因B后果C級別D大小二簡答題（每題10分，共40分）1、過程FMEA產產品質量策劃哪一個階段進行的設計活動？在APQP勺第三階段，過程設計和開發階段進行2、為什么要進行過程FMEA勺設計活動？為了發現并評價一種過程的潛在失效及其后果，找到可以消除或減少潛在失效發生機會的措施。3、進行過程FMEg所采取的有效措施，即FME眥果。如何利用該成果？文件化4、為什么說過程FME

10、A!一個動態文件？隨著設計的修改和過程的完善，PFMEA1要進行不斷的更新和完善。四測量系統分析部分（共10分）請按照下列收集的數據進行R&砂析一、數據收集表（10分）零件名稱：進氣管量具編號和名稱：游標卡尺345#量具類型：計量型零件特性：厚度10土0.3評價人：xxx、xxx、評價人/試驗次數零件平均值123456789101A110.1610.2810.0010.089.7610.1210.009.8210.2410.322210.1210.3010.0010.089.7610.1010.049.7810.2410.303310.1610.3010.0010.109.7010.1010.

11、049.8010.2410.324平均值10.14710.29310.00010.C879.74010.10710.0279.80010.24010.313Xa=10.0755極差0.0400.0200.0000.020).0600.0200.040|0.0400.0000.020Ra=0.0266B110.1610.3010.0010.109.7610.1010.009.7810.2210.327210.1210.3010.0010.129.7210.0810.029.8010.2210.328310.1410.3010.0010.089.7410.1010.029.8010.2210.28

12、9平均值10.14010.30010.00010.1009.74010.09310.0139.79310.22010.307Xb=10.07110極差0.0400.0000.0000.0400.0400.0200.020|0.0200.0000.040Rb=0.022C12311平均值12極差13零件平均值10.14310.29710.00010.0939.74010.10010.0209.79710.23010.310X=10.073Rp=0.57014R=Ra+Rb+Rc/評價人數=0.024R=0.024Xdiff=最大值X-最小值X=0.004Xdiff=0.004UCLr=RXD4=

13、0.024X2.580.062LCLr=RXD3=0.024X00*二次測量時D4=3.27,三次測量時D4=2.58,對于7次以下的測量D3=0、量具重復性和再現性報告（共40分）R=0.024Xiff=0.004Rp=0.5701、請計算下列統計特性：(30分)重復性EV=?0.024*0.5908%EV=?1.42%再現性AV=?(Xff*0.707i)2-(EV/nr)1/2%AV=?5.31%重復性和再現性(GRR=?EV2+AV1/2%GRR?5.51%零件變差PV=?FP*0.3146%PV=?17.93%總變差=?GRR+PV1/2ndc=?57.48%2根據GRR勺計算結果，

14、回答是否可以接受？（10分）GRR=5.51%10%，量系統可接受五統計過程控制部分（共50分）請按照下列數據繪制XR控制圖工程規：0.50.9mm、計算X、R（5分）10.650.750.750.600.700.600.750.600.650.600.800.850.700.650.900.750.750.750.650.600.500.600.800.6520.700.850.800.700.750.750.800.700.800.700.750.750.700.700.800.800.700.700.650.600.550.800.650.6030.650.750.800.700.650

15、.750.650.800.850.600.900.850.750.850.800.750.850.600.850.650.650.650.750.6540.650.850.700.750.850.850.750.750.850.800.500.650.750.750.750.800.700.700.650.600.800.650.650.6050.850.650.750.650.800.700.700.750.750.650.800.700.700.600.850.650.800.600.700.650.800.750.650.70和3.53.853.83.43.753.653.653.63.

16、93.353.753.83.63.554.13.753.83.353.53.13.33.453.53.2X0.70.770.760.680.750.730.730.720.780.670.750.760.720.710.820.750.760.670.70.620.660.690.70.64R0.20.20.10.150.20.250.150.20.20.20.40.20.050.250.150.150.150.150.20.050.30.20.150.1編號123456789101112131415161718192021222324、在空白的X-R控制圖上分別繪出均值曲線和極差曲線（5分）三、計算極差圖的上