1、1 / 40一、 編制依據主要依據施工圖紙、施工組織設計、規和規程以及企業規定與制度,具體見表 1。模板編制的主要依據序號名稱編號備注建施1新加坡美食城項目施工圖紙中建恒基工程設工程編號： 03003計結施2新加坡美食城項目施工組織設計/混凝土結構工程施工質量驗收規建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規/規腳手架搭設規20113標準規定制度建筑施工高處作業安全技術規JGJ80-2011/建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001/鋼管腳手架扣件CB15831/表 1二、 工程概況中新 XX生態城新加坡美食城項目位于中新XX生態城南部片區 ,2南側為中天大道 , 西側為和風路 , 北側和東

2、側分別為幼兒園和居住區。地下一層車庫 , 地上三層局部四層 , 總建筑面積為 23895m, 其中地222下 7785m, 地上 16110m, 建筑基底面積 5509m, 地下一層層高為 5.1m,地上一層層高 5.1m, 地上 2 層層高 5.1m, 地上三層層高為 4m,地上四層層高為 4m,總建筑高度 23.9 米, 結構體系為鋼筋混凝土框架結構。1、現場情況：由于現場場地擁擠 , 梁板模板均采用定型木模板, 墻、板模板采用木模板拼裝 , 故在施工現場北側設置模板加工廠與木料臨時堆場。分為四個流水段施工如下圖所示2、管理方面難點本工程平面結構復雜, 故對工人的素質要求高 , 同時由于梁

3、鋼筋39 / 40節點復雜 , 水電風安裝預埋等工種交叉作業, 增加了模板工程的管理難度。3、技術方面難點本工程面積大 , 平面結構復雜 , 梁、柱、墻、板的斷面均較大, 后澆帶施工模板安裝 , 質量要求高；同時與鋼筋、水電設備安裝立體交叉作業、工期緊 , 質量要求高；剪力墻大模、柱模板斷面大、穿腹拉桿螺栓應用多 , 因而模板技術含量高 , 因此在模板技術方面也提出了更高的要求 , 同時增加了在模板安裝技術方面的難度。三、 施工準備3.1 技術準備3.1.1 熟悉審查圖紙、學習有關規程、規、企業規定制度。項經部技術負責人組織項目經理部施工、生產人員熟悉圖紙, 認真學習掌握施工圖紙的容、要求和特

4、點, 同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄 , 通過會審 , 對圖紙中存在的問題 , 與設計、建設、監理共同協商解決 , 取得一致意見后 , 辦理圖紙會審紀要 , 作為施工圖的變更依據和施工依據。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板 初步設計方案 , 同時組織相關人員學習規、規程與企業規定制度。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平, 保證模板工程的施工質量與進度 , 防止返工、誤工引起的不必要損失。3.1.2 新技術、新工藝、新材料的應用 后澆帶模板獨立支撐系統 止水螺栓、穿腹螺栓的應用 脫模劑、隔離劑的應用3.2 機具準備主要施工及工具準備詳見下表。機具及工具準備一覽表名稱規格功率

5、數量錘子重量 0.25 、0.5Kg/500 個單頭扳手開口寬 17 19、22 24/100 把圓盤鋸MJ-1063KW2 臺平刨MB-5033KW2 臺手電鉆Cn-301100w8 把臺鉆VV508S520W2 臺手提電鋸M-651A1.05KW4 臺手提電刨1200w0.45KW4 臺壓刨MB10657.5KW2 臺活動扳手最大開口寬 65mm/10 把手電鉆鉆頭直徑 12 20mm/12 個空壓機1 立方5300w2 臺砂輪切割機配套2200w2 臺水準儀S3/1 臺垂鉛儀J3/1 臺水平尺長 450、500、550mm/2 把鋼卷尺直 尺 工程檢測尺50m、30m、5m2 3m 2m

6、/2 把12 把2 把3.3材料準備模板材料施工計劃表序號名稱規格單位數量1膠合板板189151830片160002方木100100m240004頂托650*32個200005鋼管48噸8506止水螺栓/個20007穿腹螺栓/個2000根據 GB50204 2002 對模板及支架的選材要求 , 模板及其支架需 滿足足夠的承載能力、剛度和穩定性等要求。本工程模板采用15mm厚膠合板 , 枋木采用 40 100mm模, 板支撐體系采用? 48,t=3.5mm 碗扣式腳手架。四、 施工方法1、 柱模施工1. 根據測量員放出的軸線彈出柱邊線 , 柱腳采用電焊 30 303 角鋼或 ? 8 圓鋼定位。2

7、. 根據柱斷面及柱高柱腳找平以后標高至上層板底預先將模板釘在木楞上 , 并開出梁口、 澆筑洞口、 清掃口, 以形成定型柱模板, 為防止柱角漏漿 , 采用模板與模板、 木楞與木楞雙咬合。 模板制作時, 按不同柱編好號 , 分別堆放 , 以方便組裝。3柱模校正及固定。 利用線錘復核校正柱模的垂直度, 然后固定于四周鋼管支撐架上。4柱箍采用 48 -3.5mm 厚雙鋼管與 16 對拉螺栓組合使用。2、 墻模施工地下室外墻采用整拼整裝多層板模板體系, 確保墻體模板拼裝質量, 支撐體系見下圖。模板次楞采用50 100 木枋, 間距為 250mm并,在其后增設橫向及豎向主背楞 , 均為 2 48 鋼管,

8、間距為 500mm對, 拉螺桿為 16, 縱橫間距均為 500mm。為防止模板傾覆 , 外墻穿墻螺栓考慮防水要求 , 采用帶止水片的對拉螺桿。3、 梁模施工1. 定型模板。根據梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側模尺寸 , 將模板釘在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。同柱角做法一樣2. 梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架 , 支架立桿沿梁縱向間距 1100mm橫,向間距小于 1100mm小,橫桿間距同立桿間距。立桿間距經計算確定附后 小橫桿立桿交接處立桿加設保險扣。 立桿應設水平拉桿和掃地桿 , 梁縱向立桿設斜撐形成排架。梁底模放置于小橫桿上, 對準柱模梁口的位置 , 用扣件將

9、梁底模固定在小橫桿上 , 待扎完梁鋼筋后吊裝梁側模。梁側模應設置斜撐, 當梁高大于 700mm時設置腰楞, 并用穿墻螺栓加固 , 間距為 600 800, 具體做法如圖三 6 所示。板底模板梁側模板對拉螺栓枋條鋼管扣件連接梁模支設示意圖4、 樓板模施工1根據模板拼裝圖搭設樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿 與龍骨的間距 , 應根據樓板的砼重量與施工荷載大小, 在模板結構設計中確定。支架立桿應設置水平拉桿 , 水平拉桿間距不大于 3m且符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設斜撐一道, 使模板支架成為排架。2掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高, 然后架設小龍骨 , 鋪設模板。3樓面模板鋪完后

10、, 應認真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5、 樓梯模施工樓梯底模板采用覆模膠合板, 底模超出側模2-3cm。側模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型 , 現場組裝。為了保證踏步板一次成型 , 踢步模板下口背枋倒 45角, 便于鐵抹子收光。支設踏步模應注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關系。6、 后澆帶施工快易收口網模板是一種網狀鍍鋅鋼片 , 是一種混凝土施工縫處專用的永久性模板。 地下室底板后澆帶、 外墻后澆帶處均采用該種模板封堵。后澆帶處的支撐和模板在施工搭設過程中與周邊樓板的支撐和模板不斷開 , 在樓板混凝土達到拆模強度后 , 將大面支撐和模板拆除 , 而后澆帶圍一個通軸處支撐

11、和模板保留, 直到后澆帶處混凝土澆注完成且達到設計強度后才拆除。模板斷開后澆帶五、 模板的拆除21、模板的拆除 , 側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時砼強度大于 1.2N/mm方可拆除 , 底模應按砼結構工程施工及驗收規GB50204-20022011 版的有關規定執行。并有砼試壓報告, 經施工員向技術負責人申請審批后簽發拆模通知書后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行 , 遵循先支后拆 , 先非承重部位后承重部位 , 自上而下的原則。 拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時, 操作人員應站在安全處 , 以免發生安全事故。待該片段模板全部拆除后 , 將模板、配板、

12、支架等清理干凈 , 并按文明施工要求運出堆放整齊。4、拆下的模板、配件等 , 嚴禁拋扔 , 要有人接應傳遞。按指定地點堆放, 并做到及時清理 , 維修和涂刷好隔離劑 , 以備待用。六、施工質量與驗收標準模板及支撐體系應滿足混凝土結構工程施工質量驗收規項序檢查項目允許偏差或允許值控項目一預埋件、預4留孔洞允許偏差預埋管、預留孔中心線位置中心線位3mm插5mm筋預埋螺栓置外露長度中心線位置外露長度中心線位置尺寸+10,0mm2mm+10,0mm般項目預10mm留洞模板安裝5允許偏差軸線位置底模上表面標高基礎截柱、墻、面部尺寸梁不大于+10,0mm5mm 5mm 10mm+4,-5mm層高垂直度6m

13、m5m大于 5m相鄰兩板表面高低差表面平整度8mm2mm 5mmGB50204-2002相關規定 , 要求一次性驗收合格率達到 100%。主1模板支撐、立柱位置和墊板避免隔離劑沾污第4.2.1條2第4.2.2條1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條預埋鋼板中心線位置3mm七、質量保證措施及注意事項1、模板需通過設計計算 , 滿足剛度 , 強度和穩定性要求。能可靠承受所澆砼重量、側壓力及施工荷載。2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖, 經施工負責人復核后方可施工 , 安裝完成后 , 經項目部有關人員復核驗收。3、模板施工前 , 對

14、班組進行書面技術交底 , 拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。4、澆筑混凝土時 , 木工要有專人看模。5、認真執行三檢制度 , 未經驗收合格不允許進入下一道工序。6、嚴格控制樓層荷載 , 施工用料要分散堆放。7、在封模以前要檢查預埋件是否放置 , 位置是否準確。八、梁模板碗扣式計算書計算依據： 1 、建筑施工模板安全技術規JGJ162-2008 2 、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規JGJ166-20083、混凝土結構設計規 GB50010-20104、建筑結構荷載規 GB 50009-20125 、鋼結構設計規 GB 50017-2003新澆混凝土梁名稱KL12新澆混凝土梁計算跨度 8.4混

15、凝土梁截面尺寸 4001850新澆混凝土結構層高 5.1一、工程屬性二、荷載設計面板12模板及其支架自重標準值 G1k面板及小梁0.6樓板模板0.63模板及其支架1新澆筑混凝土自重標準值G2k24混凝土梁鋼筋自重標準值3G3k1.5混凝土板鋼筋自重標準值3G3k1.1振搗混凝土時產生的荷載標準值2Q2k對水平面模板取值2模板工程支拆環境不考慮風荷載三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距l a900步距 h1200立柱根數3立柱布置方式自定義立柱依次距梁左側立柱距離0,350,350底模下設支撐小梁根數5梁底支撐小梁最大懸挑長度250設計簡圖如下：模板設計立

16、面圖四、面板驗算模板設計平面圖模板類型覆面木膠合板模板厚度 15模板抗彎強度設計值2f15模板彈性模量2E10000取單位寬度 1000mm按, 四等跨連續梁計算 , 計算簡圖如下：233W bh /6=10001515/6 37500mm,I bh /12=1000151515/12 4281250mmq10.9 max1.2G1k+h+1.4Q2k,1.35G 1k+h+1.40.7Q 2k b=0.9 max1.2 1+1.85+1.4 2,1.35 1+1.85+1.40.7 2 1 60.3kN/mq1靜0.9 1.35 G 1k+h 10.9 1.35 1+ 1.85 1 58.5

17、3kN/mq1活0.9 1.4 0.7 Q2k10.9 1.4 0.7 21 1.76kN/m q2G1k+h 11+ 1.85 1 48.18kN/m1 、強度驗算M2222max0.107q 1靜L +0.121q1 活L 0.107 58.53 0.1 +0.1211.76 0.1 0.06kNm622 Mmax/W0.06 10滿足要求！2 、撓度驗算/37500 1.73N/mmf 15N/mm44max 0.632qL /=0.632 48.18 100 /0.01mm l/400 100/400 0.25mm滿足要求！3 、支座反力計算設計值 R1=R5 =0.393q1靜l +

18、0.446q 1活l=0.393 58.53 0.1+0.446 1.76 0.1 2.38kNR2=R4 =0.928q1靜l +1.142q 1活l=0.928 58.53 0.1+1.142 1.76 0.1 5.63kNR3=1.143q1 靜l +1.223q 1活l=1.143 58.53 0.1+1.223 1.76 0.1 6.91kN標準值152R =R =0.393 q l=0.393 48.18 0.1 1.89kNR2 =R4 =0.928 q 2l=0.928 48.18 0.1+1.142 1.76 0.1 4.47kNR3 =1.143 q 2l=1.143 58

19、.53 0.1 5.51kN小梁類型方木小梁材料規格 6080小梁抗彎強度設計值f215.44小梁抗剪強度設計值 21.78五、小梁驗算2小梁彈性模量 E93503小梁截面抵抗矩 W64小梁截面慣性矩 I4256q1max2.38+0.9 1.35 0.4/4,6.91+0.91.35 0.4/4 6.86kN/mq2max1.89+0.4/4,5.51+0.4/4 5.47kN/m1 、抗彎驗算2222Mmax max0.107q 1l 1 ,0.5q 1l 2 max0.107 6.86 0.9,0.5 6.86 0.25 0.59kNm622 Mmax/W0.59 10滿足要求！2 、抗

20、剪驗算/64000 9.29N/mmf 15.44N/mmVmaxmax0.607q 1 l 1,q 1l 2 max0.607 6.86 0.9,6.86 0.25 3.75kN22max 3Vmax/=33.75 1000/ 1.17N/mm 1.78N/mm滿足要求！3 、撓度驗算4410.632q 2l 1 / 0.632 5.47 900 /0.95mm l/400 900/400 2.25mm442q2l 2 / 5. 47250 /0.11mm l/400 250/400 0.62mm 滿足要求！4 、支座反力計算梁頭處承載能力極限狀態Rmaxmax1.143q 1 l 1,0.

21、393q 1 l 1+q1l 2 max1.143 6.86 0.9,0.393 6.86 0.9+6.86 0.25 7.05kN同理可得 , 其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為 R1R5 2.4kN,R 2R45.74kN,R 37.05kN正常使用極限狀態max21Rmax1.143q l,0.393ql +q l 主梁類型鋼管主梁材料規格 483可調托座主梁根數12主梁彈性模量 E206000主梁抗彎強度設計值f2205主梁抗剪強度設計值 125主梁截面慣性矩 I410.78主梁截面抵抗矩 W34.49主梁自重忽略不計 , 計算簡圖如下：2122max1.143 5.47 0.9,0.

22、393 5.47 0.9+5.47 0.25 5.62kN同理可得 , 其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為 R1 R5 1.91kN,R 2 R4 4.56kN,R 3 5.62kN六、主梁驗算1 、抗彎驗算主梁彎矩圖 622 Mmax/W0.58 10滿足要求！2 、抗剪驗算/4490 129.28N/mmf=205N/mm主梁剪力圖 Vmax11.69kN22max 2Vmax/A=211.69 1000/424 55.14N/mm 125N/mm滿足要求！3 、撓度驗算主梁變形圖 max0.17mm l/400 175/400 0.44mm滿足要求！4、支座反力驗算R10.18kN,R

23、2 19.65kN,R 3 3.5kN七、立柱驗算鋼管類型 483.25立柱截面面積 A2457立柱截面回轉半徑i15.93立柱截面抵抗矩 W4.79立桿伸出頂層水平桿長度a450斜桿或剪刀撐設置剪刀撐符合規JGJ166-2008 設置要求立柱抗壓強度設計值f2205=/i=/15.9=132.08 =230長細比滿足要求！ 查表得, 0.39立柱最大受力 N maxR1+N邊1 ,R2,R 3,R4,R5+N邊2 max0.18+0.9 max1.2 1+0.18+1.4 2,1.35 1+0.18+1.4 0.7 2 /2 0.9,19.65,3.5+0.9max1.2 0.6+0.18+

24、1.4 2,1.35 0.6+ 0.18+1.4 0.7 2 /2 0.9 19.65kN322fN/19.65 10 / 111.41N/mmf 205N/mm滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值 N30由 主梁驗算 一節計算可知可調托座最大受力NmaxR1,R2,R 3 19.65kNN 30kN滿足要求！九、板模板碗扣式計算書計算依據：1 、建筑施工模板安全技術規JGJ162-20082 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規JGJ 130 20113 、混凝土結構設計規 GB50010-20104 、建筑結構荷載規 GB 50009-20125 、鋼結構設計規 GB 50017

25、-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2, 標高 -0.05m新澆混凝土樓板板厚180新澆混凝土樓板邊長L4.98新澆混凝土樓板邊寬B3.3二、荷載設計當計算模板和小梁時的均布活荷載22.5當計算模板和小梁時的集中荷載2.5施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算主梁時的均布活荷載21.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活12荷載面板0.1模板及其支架自重標準值2G1k面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k324鋼筋自重標準值 G3k31.1模板支拆環境不考慮風荷載三、模板體系設計模板支架高度 5.1立柱縱向間距 l a900立柱橫向間距 l b

26、900水平拉桿步距 h1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離 240立柱距混凝土板長邊的最近距離 300主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距 300小梁懸挑端計算長度 200,200主梁懸挑端計算長度200,200設計簡圖如下：模板設計平面圖fE四、面板驗算模板設計立面圖模板類型覆面木膠合板模板厚度 152模板抗彎強度設計值215模板彈性模量10000根據建筑施工模板安全技術規 5.2.1 面板可按簡支跨計算 的規定, 另據現實, 樓板面板應擱置在梁側模板上 , 因此本例以簡支梁 , 取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：W bh2/6=10001515/6 3750

27、0mm3,I bh3/12=1000151515/12 281250mm41 、強度驗算q10.9max1.2G 1k+ h+1.4Q1k,1.35G 1k+h+1.40.7Q 1k b=0.9 max1.2 0.1+ 0.18+1.4 2.5,1.35 0.3+ 0.18+1.4 0.7 2.51=8.14kN/m q20.9 1.2 G1kb0.9 1.2 0.1 1=0.11kN/m222p0.9 1.4 Q1k0.9 1.4 2.5 3.15kN2Mmax=maxq1l.24kNm；/8,q 2l/8+pl/4=max8.140.3/8,0.11 0.3/8+ 3.15 0.3/4=0

28、622 Mmax/W0.24 10滿足要求！2 、撓度驗算/37500 6.33N/mmf 15N/mmqG1k+ hb=0.1+0.18 1=4.62kN/m 5ql4/ 54.62 3004/0.17mm l/400 300/400 0.75mm 滿足要求！小梁類型方木小梁材料規格 4080小梁抗彎強度設計值f215.44小梁抗剪強度設計值 1.78小梁彈性模量 E29350小梁截面抵抗矩 W342.67小梁截面慣性矩 I4170.67因B/lb 取整3300/900 取整 3, 按三等跨連續梁計算 , 又因小梁較大懸挑長度為200mm因, 此需進行最不利組合 , 計算簡圖如下：五、小梁驗

29、算1 、強度驗算q10.9max1.2G 1k+ h+1.4Q1k,1.35G 1k+h+1.40.7Q 1k b=0.9 max1.2 0.3+ 0.18+1.4 2.5,1.35 0.3+ 0.18+1.4 0.7 2.5 0.3 2.51kN/m因此,q 1靜0.9 1.2G1k+hb=0.9 1.2 0.3+ 0.18 0.3 1.56kN/m q1活0.9 1.4 Q1kb=0.9 1.4 2.5 0.3 0.94kN/mM222210.1q 1靜L +0.117q1 活L 0.1 1.56 0.9 +0.1170.94 0.9 0.22kNm2q20.9 1.2 G1kb=0.9

30、1.2 0.3 0.3 0.1kN/m p0.9 1.4 Q1k0.9 1.4 2.5 3.15kN2M2max0.08qL2+0.213pL,0.1qL2+0.175pL max0.08 0.1 0.9 2+0.2133.15 0.9,0.1 0.1 0.9 2+0.175 3.15 0.90.61kNm2222M3maxq1 L1 /2,q 2L1 /2+pL 1=max2.51 0.2 /2,0.1 0.20.63kNm/2+3.15 0.2 MmaxmaxM1 ,M2,M3 max0.22,0.61,0.630.63kNm622 Mmax/W0.63 10滿足要求！2 、抗剪驗算/42

31、670 14.81N/mmf 15.44N/mmV10.6q 1靜L+0.617q1活L0.6 1.56 0.9+0.617 0.94 0.9 1.37kN V20.6q 2L+0.675p0.6 0.1 0.9+0.675 3.15 2.18kNV3maxq1 L1,q 2L1+p max2.51 0.2,0.1 0.2+3.15 3.17kNVmaxmaxV1 ,V 2,V 3 max1.37,2.18,3.17 3.17kN2max 3Vmax/=33.17 1000/ 1.49N/mm 1.78N/mm2滿足要求！3 、撓度驗算qG1k+hb=0.3+0.18 0.3 1.45kN/m

32、44跨中 max0.677qL /=0.677 1.45 900 /0.4mm l/400 900/400 2.25mm44懸臂端 maxqL /=1.45 200 /0.02mm l 1/400 200/400 0.5mm滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格 483可調托座主梁根數12主梁彈性模量 E206000主梁抗彎強度設計值f2205主梁抗剪強度設計值 125主梁截面慣性矩 I410.78主梁截面抵抗矩 W34.491 、小梁最大支座反力計算Q1k 1.5kN/m2q10.9max1.2G 1k+h+1.4Q1k,1.35G 1k+h+1.40.7Q 1k b=0.9 max

33、1.2 0.5+ 0.18+1.4 1.5,1.35 0.5+ 0.18+1.4 0.7 1.50.3 2.23kN/mq1靜0.9 1.35 G1k+ hb0.9 1.35 0.5+ 0.18 0.3 1.83kN/mq 1活0.9 1.4 0.7 Q1kb 0.9 1.4 0.7 1.5 0.3 0.4kN/mq2G1k+ h b0.5+ 0.18 0.3=1.51kN/m承載能力極限狀態按三跨連續梁 ,R maxL1.1 1.83 0.9+1.2 0.4 0.9 2.24kN按懸臂梁 ,R 12.23 0.2 0.45kN RmaxR max,R1 2.24kN;正常使用極限狀態按三跨連

34、續梁 ,R max1.1q 2L1.1 1.51 0.9 1.49kN按懸臂梁 ,R 1Rmaxl=1.51 0.2 0.3kNRmaxR max,R1 1.49kN;2 、抗彎驗算計算簡圖如下：主梁彎矩圖 622 Mmax/W0.6 10滿足要求！3 、抗剪驗算/4490 133.41N/mmf 205N/mm主梁剪力圖 22max 2Vmax/A=24.16 1000/424 19.61N/mm 125N/mm主梁變形圖 跨中 max=0.71mm =900/400=2.25mm懸挑段 max0.4mm =200/400=0.5mm滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型483.252立柱截面面積

35、A457立柱截面回轉半徑i15.93立柱截面抵抗矩 W4.79立桿伸出頂層水平桿長度a500斜桿或剪刀撐設置剪刀撐符合規JGJ162-2008 設置要求立柱抗彎強度設計值f2205滿足要求！4 、撓度驗算=h/i=1200/15.9=75.47 =150滿足要求！查表得, 0.78 N0.9 max1.2 0.75+ 0.18+1.4 1,1.35 0.75+ 0.18+0.7 1.4 1 max0.24+0.45,0.9max0.3+0.45,0.9 5.9kN22f N/5898.92/ 16.66N/mmf 205N/mm滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值 N30按上節計算可

36、知 , 可調托座受力 N5.9kNN 30kN滿足要求！十、柱模板設置對拉螺栓計算書計算依據：1 、建筑施工模板安全技術規JGJ162-20082 、混凝土結構設計規 GB50010-20103 、建筑結構荷載規 GB 50009-20124 、鋼結構設計規 GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱DXS-0.05新澆混凝土柱長邊邊長850新澆混凝土柱的計算高度 5100新澆混凝土柱短邊邊長800二、荷載組合混凝土結構工程側壓力計算依據規施工規GB50666-2011混凝土重力密度324N/m 新澆混凝土初凝時間 t 04外加劑影響修正系數0.9ck混凝土澆筑速度 V2混凝土側壓

37、力計算位置處至新澆混凝3土頂面總高度 H1/2min0.28 ct 0v, cH 2新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.28 2440.9 22234.213kN/m1/2,24 3 min34.213,72混凝土下料產生的水平荷載標準值Q4k21/2新澆混凝土對模板的側壓力標準值 G4k=min0.28 ct 0v , c H1/22min0.28 2440.9 2 ,24 3 min34.213,72 34.213kN/m承載能力極限狀態設計值 S承0.9max1.2G 4k+1.4Q4k,1.35G 4k+1.4 0.7Q4k 0.9max1.2 34.21+1.4 2,1.35 34.21+1.4 0.7 2 0.9max43.85,48.1420.9 48.14 43.33kN/m2正常使用極限狀態設計值 S正G4k 34.21 kN/m三、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度 15面板抗彎強度設計值2f14.742面板彈性模量 E8925柱長邊小梁根數5柱短邊小梁根數5柱箍間距 l 1500模板設計平面圖1 、強度驗算最不利受力狀態如下圖 , 按四等跨連續梁驗算靜載線荷載 q10.9 1.35b