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文檔簡介
1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人:_日 期:_現(xiàn)制水磨石空中施工工藝標(biāo)準(zhǔn)706-1996范疇 本工藝標(biāo)準(zhǔn)有用于產(chǎn)業(yè)與民用修建一般與初級現(xiàn)制水磨石空中工程。施工預(yù)備 2.1 材料及要緊機具: 2.1.1 水泥:白色或淡色的水磨石面層,應(yīng)采納白水泥,深色的水磨石面層,宜采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不該小于425號。同色彩的面層應(yīng)運用統(tǒng)一批水泥。 2.
2、1.2 礦物顏料:水泥中摻入的顏料應(yīng)采納耐光、耐堿的礦物顏料,不得運用酸性顏料。其摻入量宜為水泥分量的3%6%,或由實驗斷定。統(tǒng)一黑色面層應(yīng)運用同廠,同批的顏料。 2.1.3 石粒:應(yīng)采納鞏固可磨的白云石、年夜理石等巖石加工而成,石料應(yīng)干凈無雜物,其粒徑除專門懇求外,宜為414mm。 2.1.4 分格條 2.1.4.1 玻璃條:平板一般玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm
3、寬按照面層厚度而定,長度以分塊尺寸而定。 2.1.4.2 銅條:l2mm厚銅板裁成10mm寬還要按照面層厚度而定,長度以分格尺寸而定,用前必需調(diào)直調(diào)平。 2.1.5 砂:中砂,過8mm孔徑的篩子,含泥量不得年夜于3%。 2.1.6 草酸:塊狀、粉狀均可,用前用水濃縮。 2.1.7 地蠟及22號鐵絲。
4、160; 2.1.8 要緊機具:水磨石機、滾筒直徑一般200250mm,長約 600700mm,混凝土或鐵制、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石規(guī)格按粗、中、細(xì)、膠皮水管、巨細(xì)水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。 2.2 功課前提: 2.2.1 頂棚、墻面抹灰已實現(xiàn)并已驗收,屋面已做完防水層。 2.2.2 裝置好門框并加防護,與空
5、中有關(guān)的水、電管線已裝置就位,穿過空中的管洞已堵嚴(yán)、堵實。 2.2.3 做完空中墊層,按標(biāo)高留出磨石層厚度至多3cm。 2.2.4 石粒應(yīng)分不過篩,并洗凈無雜物。操縱工藝 3.1 工藝流程:下層處置尋標(biāo)高彈程度線鋪抹尋平層砂漿養(yǎng) 護彈分格線鑲分格條拌制水磨石攙和料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪水磨石攙和料滾壓、抹平試 磨粗 磨細(xì)
6、 磨磨 光草酸清洗打蠟上光 3.1.1 下層處置:將混凝土下層上的雜物喧擾,不得有油污、浮土。用鋼鏨子跟鋼絲刷將沾在下層上的水泥漿皮鏨失落鏟凈。 3.1.2 尋標(biāo)高彈程度線:按照墻面上的+50cm標(biāo)高線,往下量測出磨石面層的標(biāo)高,彈在四周墻上,并思索別的房間跟通道面層的標(biāo)高,要相分歧。 3.1.3 抹尋平層砂漿: 3
7、.1.3.1 按照墻上彈出的程度線,留露面層厚度約1015mm厚,抹1 3水泥砂漿尋平層,為了保障尋平層的平坦度,先抹灰餅縱橫偏向間距1.5m閣下,巨細(xì)約810cm。 3.1.3.2 灰餅砂漿硬結(jié)后,以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn),抹寬度為810cm的縱橫標(biāo)筋。 3.1.3.3 在下層上灑水潮濕,刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿,面積不得過年夜,隨刷漿隨鋪抹13尋平層砂漿,并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進展刮平,再用木抹子搓平。
8、160; 3.1.4 養(yǎng)護:抹好尋平層砂漿后養(yǎng)護24h,待抗壓強度到達l.2MPa,方可進展下道工序施工。 3.1.5 彈分格線:按照計劃懇求的分格尺寸,一般采納lm×lm。在房間中部彈十字線,盤算好周邊的鑲邊寬度后,以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。假設(shè)計劃有圖案懇求時,應(yīng)按計劃懇求彈出明晰的線條。 3.1.6 鑲分格條:用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條結(jié)實住分格條何在分格線上,抹成30°八字形圖7-1,高度
9、應(yīng)低于分格條條頂46mm,分格條應(yīng)平直上平必需分歧、結(jié)實、討論嚴(yán)密,不得有破綻,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)記。另內(nèi)在粘貼分格條時,在分格條十字穿插討論處,為了使攙和料填塞飽滿,在距交點4050mm內(nèi)不抹水泥漿圖7-2。3.1.11 試磨:一般按照氣溫情況斷定養(yǎng)護天數(shù),溫度在2030時23d即可開始機磨,過早開磨石粒易松動;過遲構(gòu)成磨光艱辛。因此需進展試磨,以面層不失落石粒為準(zhǔn)。 3.1.12 粗磨:第一遍用6090號粗金剛石磨,使磨石機機頭在空中上走橫“8字形,邊磨邊加水如磨石面層養(yǎng)護時間太長,可加細(xì)砂,放慢機磨速
10、率,隨時清掃水泥漿,并用靠尺反省平坦度,直至外表磨平、磨勻,分格條跟石粒全體露出邊角處用人工磨成異常后果,用水清洗晾干,而后用較濃的水泥漿如摻有顏料的面層,運用異常摻有顏料共同比的水泥漿擦一遍,特不是面層的洞眼小孔隙要填實抹平,零落的石粒應(yīng)補齊。澆水養(yǎng)護23d。 3.1.13 細(xì)磨:第二遍用90120號金剛石磨,懇求磨至外表光滑為止。而后用凈水沖凈,滿擦第二遍水泥漿,仍留意小孔隙要過細(xì)擦嚴(yán)密,而后養(yǎng)護23d。 3.1.14 磨光:第三遍用200號細(xì)金剛石磨,磨
11、至外表石子露出平均,無缺石粒景象,平坦、光滑,無孔隙為度。 一般水磨石面層磨光遍數(shù)不該少于三遍,初級水磨石面層的厚度跟磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)按照計劃斷定。 3.1.15 草酸擦洗:為了獲得打蠟后明顯的后果,在打錯前磨石面層要進展一次過量限制的酸洗,一般均用草酸進展擦洗,運用時,先用水加草酸化成約10%濃度的溶液,用掃帚蘸后灑在空中上,再用油石悄悄磨一遍;磨出水泥及石粒本性,再用水沖刷軟布擦干。此道操縱必需在各工種竣工后才能進展,經(jīng)酸洗后的面層不得再受凈化。
12、160; 3.1.16 打錯上光:將蠟包在薄布內(nèi),在面層上薄薄涂一層,待干后用釘有帆布或夏布的木塊替代油石,裝在磨石機上研磨,用異常方法再打第二遍蠟,直到光滑潔亮為止。 3.1.17 冬期施工現(xiàn)制水磨石面層時,情況溫度應(yīng)堅持+5以上。 3.1.18 水磨石踢足板: 3.1.18.1 抹底灰:與墻面抹灰厚度分歧,在陰陽角處套方、量尺、拉線,斷定踢足板厚度,按底層灰
13、的厚度沖筋,間距l(xiāng)1.5m。而后裝檔用短杠刮平,木抹子搓成麻面并劃毛。 3.1.18.2 抹磨石踢足板攙和料:先將根本灰用水潮濕,在陰陽角及上口,用靠尺按程度線尋好規(guī)則,貼好靠尺板,先涂刷一層薄水泥漿,緊隨著抹攙和料,抹平、壓實。刷水兩遍將水泥漿悄悄刷去,到達石子面上無浮漿。常溫下養(yǎng)護24h后,開始人工磨面。 第一遍用粗油石,先豎磨再橫磨,懇求把石渣磨平,陰陽角倒圓,擦第一遍素灰,將孔隙填抹密實,養(yǎng)護l2d,再用細(xì)油石磨第二遍,用異常方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用凈水擦洗干凈
14、。 3.1.18.3 人工涂蠟:擦二遍出光成活。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保障工程: 4.1.1 選用材質(zhì):品種、強度共同比及色彩,應(yīng)契合計劃懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。 4.1.2 面層與下層的結(jié)合必需結(jié)實,無空鼓、裂紋等缺點。 4.2 根本工程:
15、 4.2.1 面層: 4.2.1.1 一般水磨石:外表光滑、無裂紋、砂眼跟磨紋,石粒密實,露出平均,圖案契合計劃懇求,色彩分歧,不混色,分格條結(jié)實、明晰、順直。 4.2.1.2 初級水磨石:外表平坦光亮,無裂紋、砂眼跟磨紋,石粒密實,露出平均分歧,相鄰色彩不混色,分格條結(jié)實、順直、明晰,陰陽角收邊樸直。 4.2.2 踢足板: &
16、#160; 4.2.2.1 一般水磨石:高度分歧,出墻厚度平均,與墻面結(jié)合結(jié)實,部分雖有空鼓,但其長度不年夜于200mm,且在一反省范內(nèi)未幾于2處。 4.2.2.2 初級水磨石:外表平坦光亮,與墻面結(jié)合結(jié)實,出墻厚度分歧,上口平直。 4.2.3 樓梯跟臺階相鄰兩步的寬度跟高差不超越10mm,楞角劃一,防滑條順直。 4.2.4 空中鑲邊: &
17、#160; 4.2.4.1 一般水磨石:鑲邊的用料及尺寸應(yīng)契合計劃跟施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則,邊角劃一光滑,差異面層色彩相鄰處不混色。 4.2.4.2 初級水磨石:尺寸精確,拼接嚴(yán)密,相鄰處不混色,分色線順直,邊角劃一光滑、明晰雅不雅。 4.2.5 打蠟質(zhì)量:蠟灑布平均不露底,光榮分歧,厚薄平均,光滑亮堂,圖紋明晰,外表干凈。 4.3 同意偏向工程,見表7-6。
18、; 現(xiàn)制水磨石空中同意偏向 表7-6同意偏向
19、0;(mm)普 通高 級 外表平坦度32 用2m靠尺跟楔形塞尺反省 踢足線上口平直33 拉5m線,缺乏5m拉通線尺量反省 縫格平直31 拉5m線,缺乏5m拉通線尺量反省制品保護 5.1 鋪抹水泥砂漿尋平層時,留意不得碰壞水、電管路及別的裝備。 5.2
20、運輸材料時留意保護好門框。 5.3 進展機磨水磨石面層時,研磨的水泥廢漿應(yīng)實時去除,不得流入下水口及地漏內(nèi),以防堵塞。 5.4 磨石機應(yīng)設(shè)罩板,防止研磨時濺污墻面及裝備等,主要部位及裝備應(yīng)加掩蓋。應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題 6.1 分格條折斷,露出不明晰:要緊緣故是分格條鑲嵌不結(jié)實或未低于面層,液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè),在滾筒滾壓進程中,分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此景象發(fā)作,必需在滾壓前將分格
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