1、廢氣處理塔操作規(guī)程一.操作要求請仔細(xì)閱讀以下所有的提示并以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)的操作。1、廢氣凈化設(shè)備在使用運行前，認(rèn)真檢查各設(shè)備電源是否配備正確，并嚴(yán)禁人員接近。2、檢查風(fēng)機的噪聲與振動，檢查水泵的流量與揚程，檢查藥水與廢氣中有害氣體的匹配和濃度。3、嚴(yán)格控制循環(huán)水的PH值，嚴(yán)格禁止中和藥水(含固體藥物)不經(jīng)過稀釋直接加入循環(huán)藥箱。二.廢氣處理塔簡介公司使用立式廢氣處理塔，其原理是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底氣體入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過填料層，最后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機排出。中和藥水通過循環(huán)水泵打到塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中沿著填料層表面向下流動，進(jìn)入循環(huán)藥箱。由于上升廢氣

2、和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時達(dá)工藝條件要求，排出塔外。1 .塔體塔體的選材采用防腐蝕FRP®造、耐老化、外觀好。2 .噴淋系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)是由管線(路)噴淋架及噴頭組成。管線(路)及噴淋架采用成型PVC管焊制，噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或PR噴頭按國標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)，具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點。3 .填料塔內(nèi)的填料能提供足夠大的表面積，促進(jìn)氣相充分接觸：要有較大的比表面積；有較高的傳質(zhì)速率；良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布；較好的空隙率，氣液通

3、過能力和氣流阻力小；高的機械強度，耐腐蝕，易清洗而不易破碎。4.藥劑的添加(1)藥劑名稱：氫氧化鈉。(2)使用配比A、使用前檢查加滿中和吸收液。B、注意控制循環(huán)多!內(nèi)水位，保持PH值8-12,注意先經(jīng)攪拌桶攪拌均勻后加入。 3)注意循環(huán)液如有結(jié)晶產(chǎn)生請及時排放更換，以每天8小時、每月更換兩次循環(huán)液計算三、操作說明1、啟動前準(zhǔn)備事項：檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補充，同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；2、啟動步驟：開啟電源總控制系統(tǒng)；開啟循環(huán)泵浦，啟動約60秒后，風(fēng)機啟動；3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項檢查風(fēng)機是還運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80C為正常運轉(zhuǎn)；檢查風(fēng)車有無異常

4、磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動；檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；檢查水泵工作情況；檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。4、停機注意事項 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機時的保養(yǎng)注意事項； 停機后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補充，風(fēng)機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，消除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作； 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效； 停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。5、

5、停機步驟：關(guān)閉自動補水閥門；打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3關(guān)閉循環(huán)水泵；放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機；關(guān)閉系統(tǒng)電源。四、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容1、每天檢查中和藥水用量，認(rèn)真記錄并制定用量計算及時補充；2、每天檢查水泵運轉(zhuǎn)情況，有無異響，軸承是否良好；3、每天檢查廢噴頭噴淋是否正常，風(fēng)機排氣口是否有滴水。4、每天檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，電機及軸承座的溫度是否正常，風(fēng)機的噪聲與振動有無異常5、每天檢查電機電流是否在銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)；6、每周檢查和調(diào)整皮帶張力，有無斷裂，如有及時更換；7、每周檢查風(fēng)機潤滑油油位是否正常，風(fēng)機初次使用

6、一個月內(nèi)更換軸承座的專用機油，以后定期每季度更換一次，加油前需排除舊油；8、每季度對電機注入高品質(zhì)油脂；9、每月或定期更換水循環(huán)液，循環(huán)液應(yīng)防止飽和，及時消除沉淀物，保持水箱清潔；10、 每月或定期檢查填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或者損壞；11、 每年更換探頭，并按原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號，做好系統(tǒng)配套事項。12、 每年或定期更換填料，防止填料老化及符有大量的粘合物；13、 檢查循環(huán)泵的磨損狀況及軸承，墊片及操作平滑性。五、廢氣處理塔循環(huán)水更換1、如果采用自動補水更換循環(huán)水時，將排水調(diào)動閥和手動補水開關(guān)調(diào)整同步，使補水與排水量保持平衡。2、操作人員應(yīng)根據(jù)水箱容積和進(jìn)水量進(jìn)行人工更換循環(huán)水作業(yè)。六、異常現(xiàn)

7、象的原因分析1、廢氣塔的靜壓異常之情況：填料底部的支撐板可能發(fā)生阻塞而異致壓降增加。填料可能由于積垢之固體沉淀而發(fā)生沉陷，需要清理或更換。風(fēng)機壓力未調(diào)整好，穿過廢氣塔之氣流可能因為節(jié)流閥調(diào)整而出現(xiàn)除霧不凈。2、循環(huán)管路壓力顯示異常之情況：回流管上過濾器或濾網(wǎng)線發(fā)生堵塞。噴嘴堵塞。管線也許因為固體粒子部份堵塞而需要清理。液體量減少，而導(dǎo)致泵吸入空氣。泵體吸入異物過度的磨損。泵的進(jìn)流或出流口設(shè)計不當(dāng)。內(nèi)部的分散管發(fā)生破裂。噴嘴不適當(dāng)?shù)陌惭b、松脫導(dǎo)致。泵的排水部份節(jié)流閥改變，允許很大流量通過，必須重新調(diào)整。3、由廢氣塔出口處排出過量的液滴之情況：由于除霧層部份堵塞發(fā)生偏流現(xiàn)象并使收集之液滴向外擴散。

8、進(jìn)流氣體量超過設(shè)計容量而產(chǎn)生液滴擴散。若使用填充液滴分散器，則可能是因為填料沒有平整而導(dǎo)致偏流偏流及濕粒子的擴散。使用填充式液滴分散器。若發(fā)生氣流突然涌入時會將填料沖出或使其向某一邊聚集，形成開放式的“洞”氣流穿過不均勻。液漏分散器、支撐板可能損壞并落掉以致發(fā)生偏流現(xiàn)象。可以想象在冬季操作時，水氣將因冷凝而成為可見的蒸汽以致于誤認(rèn)為是液滴分散器發(fā)生問題。然而必須了解這并非不尋常現(xiàn)象，因為出口處氣體必受水蒸汽所飽合，一但有溫差或較低溫現(xiàn)象即會發(fā)生冷凝的效應(yīng)。/4、廢氣塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水：檢查塔體材質(zhì)的耐腐蝕性能，根據(jù)廢氣性質(zhì)選用塔體的防腐蝕材質(zhì)；檢查管件結(jié)合部分密封性能,在管件直角和R角處是否牢固；塔體水箱與循環(huán)水、補排水系統(tǒng)是否結(jié)合牢固，密封可靠；循環(huán)水泵選型是否適當(dāng)，其過程是否合乎要求，過大或過小會造成長期震動，水泵在開閉時震動更加明顯。循環(huán)水管的壓力過大，管道