1、機械設備安全檢查表編制： 審核： 批準：目的：對設備運行過程中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產的安全。使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求：對每個檢查項目依照檢查標準認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，或通知相關部門及時解決。 檢查人檢查日期序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據檢查結果符合不符合及主要問題1設備選用是否使用國家明令淘汰、禁止使用的設備現場檢查生產設備、管道的設計是否根據生產過程的特點和

2、物料的性質性質合適的材料現場檢查2警示標志在有較大危險因素的有關設備設施上，是否設置明顯的安全警示標志現場檢查應使用安全色，生產設備容易發生危險的部位，必須有安全標志現場檢查3設備標識每臺生產設備都必須有標牌。注明制造廠、制造日期、產品型號、出廠號和安全使用的主要參數等內容現場檢查4設備操作生產設備上供人員作業的工作位置，應安全可靠。其工作空間應保證操作人員的頭、臂、手、腿、足有充分的活動余地。危險作業點，應留有足夠的退避空間。現場檢查生產設備必須保證操作點和操作區有充足的照明。現場檢查人員可觸及的可動零件、部件，應盡可能封閉，以避免在運轉時與其接觸現場檢查5設備維護各種設備潤滑情況是否良好，

3、油位是否在正常范圍內，對設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當做好記錄，并由有關人員簽字現場檢查對于在調整、檢查、維修時，需要察看危險區域或人體局部需要伸入危險區域的生產設備，必須防止誤啟動。現場檢查6設備布置明火設備應集中布置在裝置的邊緣，應遠離可燃氣體和易燃、易爆物質的生產設備及儲槽，并應布置在這類設備的上風向。現場檢查對塵毒危害嚴重的生產裝置內的設備和管道，在滿足生產工藝要求的條件下，集中布置在半封閉或全封閉建筑物內，并設計合理的通風系統。現場檢查7防爆設備化工生產裝置區應準確劃定爆炸和火災危險環境區域范圍，并設計和選用相應的儀表、電氣設備。現場檢查爆炸

4、性氣體環境的電力設計宜將正常運行時發生火花的電氣設備，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環境內。現場檢查爆炸性氣體環境設置的防爆電氣設備，必須是符合現行國家標準的產品。現場檢查不宜采用便攜式電氣設備現場檢查根據爆炸區域的分區、電氣設備的種類和防爆結構的要求，應選擇相應的電氣設備。現場檢查選用的防爆電氣設備的級別和組別，不應低于該爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。現場檢查爆炸性區域內的電氣設備，應符合周圍環境內化學的、機械的、熱的、霉菌及風沙等不同條件對電氣設備的要求。現場檢查旋轉電機、低壓變壓器、低壓開關盒控制器、燈具的防爆結構的選型應符合規范規定。現場檢查8設備接地在爆炸危險環境內，電氣設備的金屬外殼應可靠接地現場檢查爆炸性氣體環境1區內的所有設備以及爆炸性氣體環境2區內除照明燈具以外的其它電氣設備，應采用專門的接地線。現場檢查