1、第一部分基礎知識第一章 度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米m厘米cm毫米mm等，在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸inch, 相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1公制計量：10進制1m =100 cm=1000 mm1 cmiiiiiiiiiii012345678910 mm2、英制計量：8進制mm 3/8 x1/163/16 5/167/169/1611/16 13/1615/16i i i i i i i i i i i i i i i i i01/81/43/81/25/83/47/81 inch3、1

2、/4以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如:4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺 紋螺紋是一種在固體外外表或內外表的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用 途可分為三大類：一、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋 兩種，細牙螺紋的連接強度較咼。二傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。三密封螺紋:用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規 定組合。一、對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1

3、B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差 僅規定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小，如下圖:82B3舊內螺紋8i3A外螺紋基本中徑2A1A1、1A 和 1B 級，2、2A 和 2B 級，3、3A 和 3B 級，非常松的公差等級，其適用于內外螺紋的允差配合。是英制系列機械緊固件規定最通用的螺紋公差等級。4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，50%，比3A級大75%，對內螺紋來說，50%，比 3B 級大 75%。二、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級:2B級公差比

4、2A公差大30%。1B級比2B級大5H、6 H、旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。 3A級沒有。1A級公差比2A級公差大7H。日標螺紋精度等級分為I、II、山三級，通常狀況下為II級在公制螺紋中，H和 h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。如下圖：公差F鄉H內螺紋鄉外螺紋hg基本中徑1、 H是內螺紋常用的公差帶位置，一般不用作外表鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基 本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、 g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產品圖紙要求是 6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h

5、或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合。三、螺紋標記M10 X 1 -gM10X 1 -H中徑和頂徑公差代號相同中徑公差代號三、機械螺紋的主要幾何參數：一、大徑/牙外徑D、d：為外螺紋牙頂或內螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本 代表螺紋尺寸的公稱直徑。二、中徑D2、d2： D2=d2=Dd一 2x3H/8 ,式中H為原始三角形高：H=3 /2P=0.866025P（6（O 牙山角）；H=0.960491P（55°牙山角）三小徑/牙底徑D1、di：為外螺紋牙頂或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。 mm內的牙數來說明牙距如下表。規 格牙距規 格稱 呼

6、牙數粗牙細牙極細牙粗牙細牙韋氏牙M34#4048M46#3240M58#3236M610#2432M712#2428M81/4202820M105/16182418M123/8162416M147/16142014M161/2132012M189/16121812M205/8111811M223/4101610M247/89149M2718128M30五、牙型半角a /2：牙側與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60°/2，韋氏牙BSW螺紋牙型半角為55°/2。一般木螺絲牙山角度為60。，尾尖角度60°。六螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合

7、部分的長度。四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數：（一）、大徑/牙外徑di，為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。（二）、小徑/牙底徑d2：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三）、牙距p：為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸mm內的牙數來說明牙距。F表列舉常用規格的牙距公制牙數英制1、公制自攻牙:規格4#5#6#7#8#10#12#14#牙 數AB牙2420201918161414A牙24201816151211103、日標墻板釘:規格6#7#8#10#粗牙牙數9998牙距細牙牙數18161512牙距4、機械螺絲機械牙：規格公制牙距央制引（牙數）M3M

8、4M5M6M84#5#6#8#10#12#1/4粗牙40403232242420細牙484440363228285、鉆尾螺絲：鉆尾螺絲有 CSD機械牙，BSD自攻AB牙兩種。其牙距或牙數可分別參考機械螺絲CSD牙和自攻螺絲BSD牙。四、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側與牙側間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。1、自攻牙：牙山角度為60°，尾尖角度為45 °±5 °。2、 墻板 釘：牙山角度為 60°，也可依客戶要求生產，女口45 ° ± 5 °尾尖角度為25 °± 3°。3、夾 板釘：Ch

9、ip board screws牙山角度為40°土 3°，尾尖角度為25°± 3 °或34°± 3°客戶特殊要求。4、 鉆尾螺絲：牙山角度為60 °± 5 °，尾部針對不同規格的產品選用不同型號的夾尾針，夾尾的主要幾何參數為夾尾徑和伸出量。第三章材 料、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料一碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1低碳鋼C%W0.25%國內通常稱為 A3鋼。國外基本稱為1008, 1015, 1018, 1022等。主 要用于4.8級

10、螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。注：鉆尾釘主要用1022材 料。2、中碳鋼0.25%<C%<0.45% 國內通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035, CH38F, 1039, 40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、 合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435, 10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。二不銹鋼。性能等級：45, 50, 60, 70, 80主要分奧氏體18%Cr

11、、8%Ni丨耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1 , A2 , A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1, C2, C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。 按級別主要分SUS302、SUS304 SUS316。三銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。、碳鋼產品所使用的盤元:序號種類可選用的材質11008K 1010 1015K21032 1035 1040 CH38F 103931035ACR(M10 以下)1040ACRM12 以上CH38F1045ACR 1039 10B21 10

12、B33 10B384CH38F 1039 10B21 : M10-M1210B33 M1410B38M12-M2410B2151045ACR10B3861 8丨級螺帽1008K101078級螺帽1015(M<16) CH38F (M > 16)810級螺帽CH38F 1039 10B21 10B33912級螺帽1039 10B21 10B33 10B3810馬車螺絲1008 1010 101511六角緣凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺絲1008K101013自攻釘、墻板釘 鉆尾釘、夾板釘1018 1022 CH22A14機螺釘家俱螺絲100

13、8 1010三、材料中各類元素對鋼的性質的影響：1、碳C：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳Mn：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進外表質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層 的控制。3、鎳Ni：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩定的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、鉻Cr：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。5、鉬Mo：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影

14、響。6、硼B：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。7、磯V：細化奧氏體晶粒，改善韌性。&硅Si：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。四、關于不銹鋼材質之特性簡介304、316（一）該三種材質均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學成分如下:名稱CSiMnPSNiCrMoCu304Mwww00316www0304HCwww0（二）主要化學成分與不銹鋼性能之關系。1、 碳C 可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強度

15、，對氧化物和海水的耐蝕性優良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性三材質之其它性能1、 以上材質正常狀態無磁性。304M冷加工后略有磁性左右；304HC磁性為左右；316材質冷加工后磁性小于1.01u。2、 各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可到達要求。Ts抗拉強度 min 700N/mm, Ys 屈服強度 min 450N/mm四結論1、 304M、304HC、316三種材質是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質之一。各材質 明顯差異為：冷加工后材質磁性為 316<304HC<304M。316材質抗化學品腐蝕，抗孔蝕性及 抗海水耐蝕性能相對于304M及3

16、04HC要優良。2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛生，但其強度、硬度正常情況下相當于碳鋼級故對不銹鋼產品應不可撞擊、敲打、注意維護其外表光潔度、精度，且不能和使用碳 鋼產品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產生鋼屑易 粘于螺帽牙級處，增加摩檫力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉落，相對于不 銹鋼不易鎖死。第二部分大螺絲第一章產品分類、產品大類一、六角螺栓HEXAGON HEAD BOLTS1、英制螺栓參照標準為 ，日標參照JIS B1180韋氏牙。英制參照 BSW916韋氏牙。1、HEX MACHINE BOLT :無華司、有束尾、半牙六角螺栓，

17、2、HEX TAP BOLT :無華司、無束尾、全牙六角螺栓，3、HEX CAP SCREWS :有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標準如下，其相互區別如表所示：老國標新國標ISO標準DIN（德標）GB30GB5780（半牙）ISO4016DIN601GB5781（全牙）ISO4018DIN558GB5782（半牙）ISO4014DIN931GB5783（全牙）ISO4017DIN933（二、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓Carriage Bolts：ANSI/ASME B18.5 ； DIN603 ； ISO 8677； GB12； GB14 三、內六角螺栓Hexagon socket-

18、head cap screw：第7頁共36頁四、六角木螺絲Hexagon Head Lag ScrewS:ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571 五、家俱螺絲Furniture screws:依客戶標準 六、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt)：IFI 111 GB 5787 DIN 921、產品的識別一、螺栓各部位圖示:二、螺栓的標識:I螺紋公稱直徑.I桿部直徑L公稱長度L 0螺紋長度 六角頭厚度C螺紋倒角C0六角頭倒角r過渡圓 六角對邊六角對角5/16 -18 X 3”M20-X 150徑 數度二、標志、性能等級1、標志。六角頭螺栓和螺釘螺紋直徑 5mm。需在

19、頭部頂面用凸字或凹字標志，或在頭 部側面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記代號由“”隔開的兩部分數字組成。標記代號中“ ” “4”表示公稱抗拉強度400N/MM2的1/100。標 記代號中“ ”和點后數字部分的含義表示屈強比，即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產品的屈服點為320 N/mm2。不銹鋼第8頁共36頁產品強度等級標志由“一”隔開的兩部分組成。標志代號中“一”前符號表示材料。 女口： A2， A4等標志“一”后表示強度，如：A2-702、等級。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.

20、9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為60,70,80（奧氏體）;50,70,80,110馬氏體）； 45,60鐵氏體三類。第二章工藝流程、生產流程盤元.！退火 酸 _抽 _打 _輾 _熱處理電包裝一、盤兀:1、盤元是指自廠商購入原始盤條，一個盤元主要包括以下幾個方面的參數：A、廠牌B、品名C、規格D、材質E、爐號或批號F、數量/重量2、鋼中的主要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好 二退火：消除線材加工內應力，增加其可鍛造性。三酸洗：除去線材外表的一層氧化膜，同時對線材進行外表潤滑，以利抽線。鹽酸 f 水洗 *草洗水洗60-80C 磷酸鹽水洗潤滑劑四

21、抽線：為了到達我們需要的線材直徑。酸洗抽線退火酸洗抽線五打頭成型及輾牙：完成產品外形，并加以牙形的塑造。六、熱處理：改變螺絲的機械性能。七電鍍：為了滿足客戶的要求進行的外表處理，同時也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、 美觀等。八、包裝：依標準或客戶要求將產品予以裝盒 /箱九以上各工序詳見第五部分第三部分小螺絲第一章產品分類、產品大類:一、自攻釘Tapping screwS1、參照標準：英制自攻釘參照標準為 ，公制的參照標準有 GB845R+、GB846 :F+、GB847 :0+、JIS B1115 :-、JISB1122 +JISB 1126HW、JISB1127 :HF、JIS B1125

22、、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、DIN7982、DIN7983、ISO1479 : H、ISO1481 B-、ISO1482 :F-、ISO1483 :O-、ISO7049P+、ISO7050 F+、ISO7051O+。2、頭型：新、老國標中均有三種頭型：老國標為圓頭 R，沉頭F和半沉頭O， 新國標有盤頭P、沉頭F和半沉頭O，英制自攻釘有各種頭型。目前常 見的自攻釘頭型有如下：0PP型F型3、牙型：目前自攻釘牙型有L A、 L-_閱：USA.緊固件帝議-B、BT、BPBF、C、D、T等牙型，各種牙型如下圖 版第13頁。ABBT廠二二 i _7L-二二ABBPB

23、T4、AB牙和A牙的區別： 新版IFI標準已將A牙產品淘汰，但由于市場需要，一些企業也都在生產A牙產品。A牙AB牙產品主要區別在于其牙數不同，如表一所示。 A牙和AB牙牙外徑和牙底徑也不相同如表二所示。 盤頭14#A牙和AB牙產品頭部尺寸不同如表三所示，其他規格產品基本尺寸等則相同。表規格4#5#6#7#8#10#12#14#牙AB牙2420201918161414數A牙2420181615121110表二規格4#5#6#7#8#10#12#14#牙外徑AB牙下限上限A牙下限上限表三檢測項目牙型頭徑割溝 頭厚割溝深割溝寬十字頭厚十字深十字寬AAB5、長度及牙長：1長度規格：本公司現在生產的自攻

24、釘都是全牙，客戶有要求時，依其指定之標準2長度的測量：對沉頭和半沉頭型螺釘，其長度應從未端測量到頭頂面。3長度允許公差： AB牙和BP牙的允許公差為，當稱呼長小于等于 1英寸時，允許公差為土 in， 大于1英寸時為土 in。 B、BT、C和T牙，長度允許公差為當稱呼長在 3/4 inin,大于 3/4 in 到 1-1/2 in in in。4牙長的規定： 對AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺紋應加工得盡可能接近頭部，在頭部下丫這段距離，要保證螺紋小徑尺寸在規定的極限內，如下表所示。 公稱長度大于表列產品，其最小完整螺紋長度應不小于下表所列LT的規定。表四 AB、B、BF、BP和BT牙自攻釘

25、的螺紋長度螺紋LLT丫公稱尺寸螺釘公稱長度完整螺紋長度頭下無螺紋長度Min inMax in4#13/165#15/166#卩7#1-1/88#1-1/410#1-3/812#1-5/81/41-13/16二、墻板釘1、參照標準：JIS B 1125 GB/T 14210-93C以及客戶指定標準。2、 頭型：目前墻板釘頭型有喇叭頭DW，但也有大扁頭華司TW及華威頭AF。3、牙型:1墻板釘主要有兩種牙型：細牙和粗牙，其牙距和牙數如下表所示。細牙又分雙牙雙出和雙牙單出以及高低牙，粗牙為單牙單出。通常狀況下牙山角度是60。，尾尖角度是25。土 3。，但有些客戶要求牙山角度為45。± 5。規

26、格粗牙細 牙牙數牙距牙數牙距691879168915108122由于墻板釘細牙有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖過尖、鈍尾、尾牙火燒，等都可能導致攻速不足，故特對其攻速做如下表規定：稱呼徑d推力KG 板厚mm攻入時間最大S轉速rpm122500-300015±4、長度:1、稱呼長度在3/8in以上的產品，尺寸公差一般取下限。稱呼長 L在2 in以內公制 為50mm，都為全牙LT產品。稱呼長2in3in，其牙長為2 in； 3 in以上時，牙 長為2-1/2有此客戶特殊要求牙長為稱呼長的2/3即LT=2/3X L。2、稱呼長在4 in以上公制100 mm的產品，都容易彎曲，故有跳動度之要求,

27、 彎曲有兩種形式：一種是輾牙造成，即從第一牙彎曲，另一種是熱處理造成，即整 體成弧線。、鉆尾螺絲1、參照標準：、DIN7504。2、目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭(HW)、盤頭(P)、平頭(F)。3、 牙型主要有 BD牙及CD牙，它們的區別在于 BD牙的牙型為自攻釘中 AB牙的牙 型，而CD牙為機械牙。4、 長度：當稱呼長在1-1/2 in以內時為全牙，大于1-1/2 in時為半牙，牙長為1-1/2 in。5、BSD型和CSD型螺釘簡介：1、BSD型的螺釘應有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部，鉆頭常用2號或3 號,其設計與不同的板材厚度條件相適應。當公稱長度等于或小于1.50英寸時，都為全牙

28、螺釘，頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內，應為1個螺距，如可能應更小。2、CSD型螺釘，是機螺釘螺紋，其直徑一一in的螺釘應為全螺紋螺釘、頭部下螺紋空 白包括螺紋收尾在內，應為1個螺距，或更小。& BSD型和CSD型螺釘夾尾模的選擇：通常狀況下，6#含以下用2號尾，8#含以上用3號尾，8#、10#之規格長度在 1/2含以下時，平頭稱呼長在5/8含以下時，則做2號尾，其余10#以上超過 此規格長度做3號尾，另平頭BSD 2、3號尾所需長度下限值為：mmmm mm mmmm7、螺絲攻速的要求鉆尾螺絲的主要特性為鉆透性，如果刀口徑過小，外表硬度過低，及夾尾不良都可能 造成攻速不足。SAEJ78和

29、DIN7504，對攻速分別作了如下規定：規格推力Ib板厚nch攻入時間轉速Dkg MAXmniSMaxrpm規格推力kgMax板厚攻入時間轉速DmmSMaxrpm4#3°131536#351525°°151+1418°°-25°°8#3515±151+11°#4°1825512#5°22±°.°7)252+2714#5°2218°°352+3111°°°-352+31318°°

30、四夾板釘1參照標準：客戶要求2、頭型：目前常見的主要是平頭、盤頭、大扁頭。槽型多為米字槽，還有梅花槽。3、 牙型：夾板釘、牙山角度為 40°，邊是25°, 邊是15°，使產品有一定的自鎖功能，尾尖角度為25° ± 3°或34° ± 3°，一般短規格尺寸尾尖角度為34° ± 3°，三夾板釘一般 要牙底比較光滑，不能有鐵屑存在。因為不光滑導致產品很難旋入硬質木頭，同時 也會有斷頭現象存在，也就是旋入測試可能達不到要求。另如有鐵屑存在，電鍍時 無法鍍到基體，當螺釘旋入木頭時，鐵屑脫

31、落，使基體容易腐蝕，造成產品生銹。五機螺釘：1參照標準:1、公制：GB65-85B-、GB67-85P-、GB68-85F-、GB69-85 0-GB818-85 P+、GB819-85 F+、GB82°-85 0+、DIN963-85 F-DIN964-85 0+、DIN965-85 F+、DIN966-850+、JISB1111-962、頭型：和自攻釘一樣，新、老國標中均有三種頭型，老國標為圓頭R沉頭F和半沉頭0新國標有盤頭P沉頭和半沉頭，英制機螺釘頭型和英制自攻釘一樣，存 在如下幾種頭型：P型F型0型3、牙型：機螺釘牙型就是機械牙，牙距如下表所列:1、公制規格M3M4M5M6M

32、8M10牙 距粗牙細牙12、英制:規格4#5#6#8#10#12#1/45/163/8牙 距粗牙404032322424201816細牙4844403632282824244、長度：本公司生產的機螺釘目前都為全牙。、產品識別：P +10# X 1-1/2 AB頭型槽型稱呼徑 稱呼長 牙型第二章工藝流程、生產流程：1、自攻釘夾板釘盤元粗抽一退火一 酸精打輾樸 熱處電鍍*包裝2、機械螺絲：盤元f 酸洗f抽線f 打頭f 輾牙f 電鍍f 包裝3、鉆尾螺絲割尾螺絲盤斗粗退十 酸精抽 打夾尾割尾輾牙 熱處理 電包裝、各工序簡介詳見第五部分描述第三章機械性質、自攻釘機械性質要求1、 心部硬度：標準值 HRC

33、28-38，本公司產品實測值約為 HRC31-33。測試時取距尾部1-2倍稱呼徑的截面上進行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然后再測硬度。2、外表硬度：標準 MIN HV450，本公司產品實測為 HV530左右。mm mm mm。滲碳主要目的增強外表硬度，保證牙的強度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會使牙的強度達不到要求，即做旋擰入試驗時，牙受損傷。4、扭力:標準規格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙1421283545651021655、擰入試驗：將自攻釘擰入一有預留試孔的鋼板內，自攻釘應在試板內成形出相配的螺紋，而 螺釘本身的螺紋不發生變形和損壞，

34、直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗僅適 用于AB、B、BP等型式的自攻釘。IFI中規定：試驗板應用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏 70-85HRB。鋼板標 準規格即厚度見下表，試孔應沖或鉆，允差為規定公稱直徑見下表土 0.025mm<規格6#7#8#10#12#1/4試板厚度mm孑徑mm±、墻板釘:1、心部硬度：標準:2、外表硬度：標準:HRC24-45、本公司產品實測為 HRC35-38左右。HV600-800、本公司產品實測為HV660-710左右。mm、14# 0.13-0.28.4、彎曲度：要求為150 -4505、鹽霧試驗：一般為 MIN 48h6、扭力：規格6

35、#7#8#10#扭力21283558本公司實測354256967、攻入測試：詳見第一章描述三、鉆尾螺絲：1、心部硬度：標準：HRC32-40本公司產品實測為 2、外表硬度：標準：HV600-700本公司產品實測為 HV620左右。mmmmmm4、扭力:規格鉆尾螺絲TYPE BSDTYPE CSDINCH-LBKG-CMINCH-LBKG-CM4#2.9141614166# 3.5242824288#424248485510# 4.86170657512# 5.59210610011514# 6.31501731561805、攻速詳見第一章描述第四章外表缺陷、打頭容易產生之不良現象及原因分析1、

36、偏心：二沖安裝不良及調機不當。2、歪頭：一沖安裝不良及調機不當。3、頭部不圓：一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。4、打模裂痕：打模破裂或打模 R角不當，使打模被二沖撞刮5、頭部雙層：一沖成型不良。6、毛邊：一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。7、裂角：沖針破裂或二沖與打模相不重。，以及潤8、頭部開裂：材質問題，或一沖模使用錯誤如打盤頭用六角華司頭的一沖模 滑油的原因。、輾牙易產生不良現象及原因分析1、加工裂痕：牙板破舊及調機不當。2、鈍尾：調機不當，牙板太舊。3、火燒：兩牙板間距偏大，或送料時間不對。4、歪尾：牙板座上之控制螺絲逼得太緊。5、斷尾：牙板磨損及調機不當。

37、6、牙山不飽：調機不當7、尾牙未搓至尾尖。&歪桿：矯正塊未矯好。9、牙底粗糙：牙距未調好。第三部分螺帽第一章產品分類、產品大類一、英制螺帽1、依據 、ANSI/ASME B18.6.3.機械螺帽、BSW916、JIS B 1181。 按其特性又可分為：普通螺帽(FINISHED HEX NUTS )(1/4以上含1/4規格)-FIN薄型螺帽(FINSHED HEX JAM NUTS)( (1/4 以上含 1/4規格)-JAM重型螺帽(HEAVY HEX NUTS) (1/4以上含1/4規格)-HVY機械螺帽(MACHINE SCREW NUTS)(#4-40-3/8 規格)-M/S2、

38、 美制螺帽之區別：普通型、重型、薄型螺帽其可制造規格為1/4-1 1/2,機械型螺帽可制 造規格為3/8以下。英制螺帽相互區別主要在厚度，對邊上也略有不同。A、薄型螺帽和普通型對邊一樣，但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。B、機械螺帽對邊比普通型螺帽大，厚度比薄型大、比普通型小。C、重型螺帽對邊比機械螺帽大，厚度加厚，其厚度略小于稱呼徑。現以3/8螺帽為例：規格普通型薄型重型機械型3/8-16對邊厚度3、英制韋氏牙螺帽之區別BSW916與JIS B 1181:規格標準1/45/163/87/161/29/165/83/47/81BSW916對 邊厚 度JIS B1181對 邊厚 度二、公制螺帽1

39、、標準之區別：老國標、新國標、國際標準、德標、意標規格老國標新國標國際標準德標意標GB51GB52GB53GB54GB6170ISO4032ISO4035DIN934UNI5587對邊厚對厚對邊度對度對邊厚對邊度對邊厚 度對邊厚 度對邊厚度M33M4707777.4M580888485M6101010105106M81212131313413138M0141416161651781710M21717181818619101912M41919212121722112214M622222427248241324M82727927152718.M2030.18301030163020.M2234.3

40、41132183222M2436361236193624注：表中尺寸均為規格上限。2、參照標準如下老國標新國際國際標準德標意標日標GB51-76小六角GB6170六角ISO4032 六角DIN934UNI5587JISB 1181GB52-76 六角GB6171細牙ISO4035 薄型GB53-76小六角扁GB6172薄型ISO4775 重型GB54-74六角扁GB6173薄型GB6177六角法蘭面ISO4161六角法蘭面、產品的識別：一、螺帽各部位圖示:e:六角對角 m:厚度M螺母公稱直徑二、螺帽標識：美標螺帽表示法FIN ANSI 5/16 -18以德標為例 ISO標準基本相同DIN934

41、M8 -標準名 稱呼徑 牙數每寸4|M/S ANSI #8 -32標準名 稱呼徑 牙距tt tGB52-76M8-三、性能等級：性能等級8以及05級的螺帽必須在其支承面或側面打凹字，或在倒角面打凸字標記，并且螺紋 直徑5mm的六角螺帽才需要標記，根據國際標準要求，加入我司注冊商標，規定對螺帽標識如下：四、螺帽螺紋的種類一、為各國所制定的螺紋種類很多，目前，本公司生產的螺紋種類有以下幾種：M公制粗牙、細牙、極細牙UNC 聯合制粗牙英制UNF 聯合制細牙英制W韋氏牙粗牙、細牙JIS另外英制中還有8螺紋系列8-UN、12螺紋系列12-UN。二、螺紋精度等級：1、公制DIN、ISO、GB分為6H、6G

42、等級。通常狀況下是6H級。公制日標JIS 分為I級、U級、川級等三種。通常狀況是U級。2、英制為1B、2B、3B通常狀況下是2B等級。3、 目前攻牙使用到的牙攻之牙山角度為二種：60°和55°, 60°有公制牙、英制UNC UNF 等，55°有韋氏牙有BSW、BSF等。4、螺紋主要幾何參數為：螺紋大徑、牙距、螺紋中徑、螺紋上升角度。以上幾點都影響到 螺紋精度，詳見第一部份表達。四、熱浸鍍鋅螺帽相關要求：1、由于熱浸鍍電鍍層較厚一般為40um以上，考慮其對螺紋精度的影響，故熱浸鍍鋅螺 帽在成型時，其孔徑須比一般螺帽略微放大，我司具體要求如下：產品種類英制公

43、制孔徑加大尺寸mm< 7/16>7/16M10-M14M16-M20M24M27M302、對邊、厚度最終控制尺寸其上限比規格上限加大 0.5mm第二章 工藝流程一、生產流程：一、8級以下螺帽1、盤元 洗 抽線 型 攻牙外表處理 T*包裝2、熱浸鍍鋅：盤元一酸洗一由線 一型一熱浸鍍鋅一攻牙一包裝二、8級螺帽盤元退火k酸抽成型攻牙外表處 包裝三公制10、12級，英制5級以上螺帽盤元一退火一酸 k抽線k成型k攻牙熱處理一外表處理一包裝、各工序簡介詳見第五部分描述第三章機械性質、產品機械性質依據：1DIN之產品機械性質檢驗依據DIN267.4執行。2ISO之產品機械性質檢驗依據ISO898

44、.2執行。3GB之產品機械性質檢驗依據GB3098.2執行。4之產品機械性質檢驗依據 SAE J995 ASTM A563執行5、JIS B1181產品機械性質檢驗依據JISB1052執行。、性能等級之標識及機械性質要求：一、GB3098.2:等效采用ISO898.2適用于碳鋼或合金鋼制造的，公稱高度0.5D的，需要規定保證載荷，螺紋直徑為3-39mm的粗牙6H螺帽。1、標記:1、標記方法：公稱高度大于或等于0.8D螺帽，用螺栓性能等級標記的第一部分數字標記，該螺栓應為 可與該螺帽相配螺栓中最高性能等級的螺栓，螺栓與螺帽使用中配合等級如下：產品性能等級螺栓螺帽456891012適用規格>

45、16< 16全部全部全部16-39< 16全部< 39公稱高度大于或等于0.5D而小于0.8D螺帽：用于"O"及一個數字標記，其中數字表示用 淬火硬芯棒測出的保證應力的1/100,而“O”表示這種螺帽組合件的實際承載能力比數字 表示的承載能力低如“ 04、05級。2、等級：公制螺帽機械性能等級可分為：04、05、4、5、& & 9、10、12級。2、機械性能要求：依 GB3098.2規定方法執行機械性能測試，符合下表相應要求：詳見：螺栓、螺釘、螺柱：緊固件基礎GB|T3098.2 2000第6181頁表1至表 16。母：緊固件基礎第83頁至

46、98頁表1至表7。3、 通常在螺栓和螺帽配合使用件，可能發生以下幾種失效形式：A、螺桿斷裂。B、螺桿的螺紋脫扣。C、螺帽的螺紋脫扣。D、螺帽和螺桿的螺紋都脫扣。由于螺桿斷裂是突然發生的。比較容易發現，脫扣是逐漸發生的，很難發現，所以對螺紋連接的設計，總希望失效形成 是螺桿斷裂。（一）、SAE J995鋼螺帽 STEEL NUTS：此標準涵蓋了適合使用於汽車和相關工程用途之三個等級螺帽的機械性質和材質要求，其尺寸大小從1/4至1 1/2in含1、標記:2級螺帽不需要任何等級標識。除非顧客有規定。5級、和8級六角螺帽，規格1/4至1 1/2 英寸必須有等級識別標記。2、機械性能要求：螺帽應按產品的類型等級，規格符合下表相應的機械性能要求：等級 標記公稱尺寸直徑 英寸安全負荷應力PSI洛氏硬度等級識別標記UNC 8UNUNF 12UN和更細牙2卩1/4-1 1/290， 00090, 000MAXHRC3251/4-1含120, 000109， 000MAXHRC321-1 1/2105, 00094，00